DE1301123B - Verfahren zur Herstellung verbesserter, thermoplastisch verarbeitbarer, hochelastischer Polyurethane - Google Patents

Claims (2)

1 2

Es ist bekannt, thermoplastisch verarbeitbare Dim.

elastische Polyurethane durch Umsetzung eines Ge- Stoßelastizität (DIN 53512) 63%

misches von Hydroxylpolyestern und/oder Poly- Weiterreißfestigkeit (DIN 53507) .... 27 kg/cm

äthernmitniedrigmoIekularenbifunktionellenHydro- _Abriebverlust (DIN 53516) 42mm3

xylverbmdungen sowie Dnsocyanaten herzustellen. 5 ^v

Das beanspruchte Verfahren zur Herstellung ver- Druckverformungsrest bei

besserter, thermoplastisch verarbeitbarer, hochelasti- ™ ^³„^^m!^{lten nach Entlastun}8

scher Polyurthane durch Umsetzen von aliphatischen (DlN 53617) 36,5%

oder cycloaliphatischen Diisocyanaten mit im wesent- Hydrolysentest (Wasserlagerung 8 Tage bei 80° C):

liehen linearen Polyäthern mit endständigen freien io „..,., _s -, -,

Hydroxylgruppen in Anwesenheit eines Glykols mit Zerreißfestigkeit (DIN 53504) 315 kg/cm*

einem Molekulargewicht unter 500 unter Erwärmen _Die paukte zeigen bei mehrwöchiger Lagerung

ist dadurch gekennzeichnet, daß man als Hydroxyl- J_1n direkten Sonnenlicht keinerlei Vergilbungs-

polyäther Verbindungen der allgemeinen Struktur- erscheinungen

formel 15 " .

HO — (CHa)₄ O -{- (CH₂)₄ — O -Jr (CH₂), — OH e 1 s ρ 1 e

. . , , , . , „ _nn ,. „_nnn . 1000 g Polytetrahydrofuran mit der Hydroxylzahl

mit einem Molekulargewicht von 1000 bis 3000 em- _{m un}d dem Molekulargewicht 930 werden bei

^setzt 160⁰C mit 294 g 1,4-Butandiol gemischt und bei Die erhaltenen Reaktionsprodukte können nach 20 1350 c _{mit 780 Teilen} 1,6-Hexamethylendiisocyanat der thermoplastischen Verarbeitung zur Erzielung _umg_esetzt. Man gießt die erhaltenen Umsetzungsguter physikalischer Eigenschaften mindestens 50 _produkte auf geheizte Bleche und beläßt das Reak-Stunden bei 80 C nachgetempert werden. tionsgemisch 10 Minuten bei 150⁰C. Nach 24 Stun-Die Produkte zeigen verbesserte Lichtechtheit _{den kann das Produ}kt granuliert und auf üblichen Tieftemperaturverhalten, Hydrolysenfestigkeit und ₂₅ Spritzgußmaschinen, Extrudern oder Kalandern zum Elastizität neben anderen physikalischen Eigenschaf- Fertigteil verarbeitet werden. Die erhaltenen Endten — wie hohe Zerreißfestigkeit und großen Abrieb- _{produkte werden zur} Erreichung der optimalen phywiderstand. Darüber hinaus fällt die gute Verarbeit- _sikaiischen Daten 3 Tage bei 8O⁰C nachgeheizt. Es barkeit der Produkte auf; sie lassen sich bei etwa _{ist auch mö}g_{ichj durch} sechswöchige Lagerung bei 120 bis 140⁰C einwandfrei verarbeiten. 30 Raumtemperatur die Endeigenschaften zu erreichen. Dieses Ergebnis ist nach den bisherigen Erfahren- _{Dag erhaltene Produkt} hat folgende physikalische gen nicht ohne weiteres zu erwarten gewesen, beson- Daten·
ders wenn man berücksichtigt, daß die Elestizität von
Abspaltergleichgewichten abhängt. Da aliphatische DJm.

Isocyanate sehr thermostabile Urethanbindungen er- 35 Härte (DIN 53505) 60 Shore D

geben, ist bei niedrigerer Verarbeitungstemperatur Zerreißfestigkeit (DIN 53504) 400 kg/cm²

ein Abspaltergleichgewicht unwahrscheinlich und Bruchdehnung (DIN 53504) 650%

die trotzdem erhaltenen hochelastischen Produkte . ^....!,.,„ „„./ ,_nn,

sind bemerkenswert. Stoßelastizitat (DIN 53512) 50%

Die Produkte lassen sich in einem Shorehärte- 40 Weiterreißfestigkeit (DIN 53507) .... 40 kg/cm

bereich von etwa 75 Shore A bis etwa 60 Shore D Abriebverlust (DIN 53516) 50 nun³

herstellen. Druckverformungsrest bei

Nachstehend sind zwei typische Verfahrensbei- 70°, 30 Minuten nach Entlastung

spiele angegeben: (DIN 53517) 33%

B e i s ρ i e 1 1 . ⁴⁵ Hydrolysentest (Wasserlagerung 8 Tage bei 80° C):

1000 g Polytetrahydrofuran mit der Hydroxylzahl Zerreißfestigkeit (DIN 53504) 360 kg/cm²

55 und dem Molekulargewicht 2000 werden bei

150⁰C mit 50 g 1,4-Butandiol gemischt und bei Die Produkte zeigen bei mehrwöchiger Lagerung 14O⁰C mit 200 Teilen 1,6-Hexamethylendiisocyanat 50 im direkten Sonnenlicht keinerlei Vergilbungsumgesetzt. Man gießt die erhaltenen Umsetzungs- erscheinungen. produkte auf geheizte Bleche und beläßt das Reaktionsgemisch 10 Minuten bei 150⁰C. Nach 48 Stun- Patentansprüche: den kann das Produkt granuliert und auf üblichen

Spritzgußmaschinen, Extrudern oder Kalandern zum ₅₅ 1. Verfahren zur Herstellung verbesserter, ther-

Fertigteil verarbeitet werden. Die erhaltenen End- maplastisch verarbeitbarer, hochelastischer PoIy-

produkte werden zur Erreichung der optimalen phy- urethane durch Umsetzen von aliphatischen oder

sikaiischen Daten 3 Tage bei 8O⁰C nachgeheizt. Es cycloaliphatischen Diisocyanaten mit im wesent-

ist auch möglich, durch sechswöchige Lagerung bei K_ch_en linearen Polyäthern mit endständigen

Raumtemperatur die Endeigenschaften zu erreichen. 60 freien Hydroxylgruppen in Anwesenheit eines

Das erhaltene Produkt hat folgende physikalische Glykols mit einem Molekulargewicht unter 500

Daten: unter Erwärmen, dadurch gekennzeich-

Dj_m. net, daß man als Hydroxylpolyäther Verbindun-

Härte (DIN 53505) 80 Shore A S^{en der} allgemeinen Strukturformel

Härte (DIN 53505) 27 Shore D ^6s HO—(CH₂)₄—O+(CH₂)₄—0-^(CHa)₄-OH

Zerreißfestigkeit (DIN 53504) 470 kg/citf _{mit einem} Molekulargewicht von 1000 bis 3000

Bruchdehnung (DIN 53504) 900% einsetzt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erhaltenen Reaktionsprodukte nach der thermoplastischen Verarbeitung mindestens 50 Stunden bei 80° C nachgetempert werden.