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DE1294334B - Device for pressing hollow parts - Google Patents

Device for pressing hollow parts

Info

Publication number
DE1294334B
DE1294334B DEG42921A DEG0042921A DE1294334B DE 1294334 B DE1294334 B DE 1294334B DE G42921 A DEG42921 A DE G42921A DE G0042921 A DEG0042921 A DE G0042921A DE 1294334 B DE1294334 B DE 1294334B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
mandrel
cylinder
pressure
hollow parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG42921A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OTTO DR ING
Original Assignee
OTTO DR ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OTTO DR ING filed Critical OTTO DR ING
Priority to DEG42921A priority Critical patent/DE1294334B/en
Publication of DE1294334B publication Critical patent/DE1294334B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/027Special design or construction with punches moving along auxiliary lateral directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/14Making machine elements fittings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen von Hohlteilen, vorwiegend Fittings und Armaturen. Sie dient zur Ergänzung der Einrichtung nach Patent 1 257 539 und steht dazu im Zusatzverhältnis. The invention relates to a device for pressing hollow parts, mainly fittings and Fittings. It serves to supplement the device according to patent 1 257 539 and has an additional relationship to it.

Sie macht von dem Vorschlag des Anspruch 1 jenes Patentes Gebrauch, nach dem ein Kolben in einem am Pressenstößel angebrachten Zylinder geführt wird und die Relativbewegung zwischen Kolben und Zylinder über geeignete Glieder zur Betätigung von Dornschlitten ausgenützt wird, deren Bewegungsrichtung im allgemeinen senkrecht zu der des Pressenstößels steht.It makes use of the proposal of claim 1 of that patent, according to which a piston in a cylinder attached to the press ram and the relative movement between pistons and cylinder is utilized via suitable members for actuating mandrel slides, the Direction of movement is generally perpendicular to that of the press ram.

An Stelle der in obiger Erfindung angewandten mechanischen Übertragungsglieder werden hier hydraulische Mittel vorgeschlagen. Diese Konstruktion vereinigt in optimaler Weise eine Reihe von Vorteilen: Instead of the mechanical transmission elements used in the above invention, hydraulic transmission elements are used here Funds proposed. This construction optimally combines a number of advantages:

Die Dornschlitten können ohne Komplikationen in beliebiger Neigung und unter beliebigem Winkel angeordnet werden; zwischen Pumpenkolben und Dornkolben besteht keine starre, sondern eine elastische Verbindung, so daß Dornhübe und Drücke beliebig gewählt werden können. Zwischen den miteinander verbundenen Dornzylindern besteht ein natürlicher Hub- und Druckausgleich, so daß die Absicherung der ganzen Einrichtung durch ein einziges Sicherheitsventil erreicht werden kann. Beim Rückzug der Dorne ist die Höchstbelastung durch die Kraft der Tellerfedern begrenzt, so daß auch hier keine Überlastung eintreten kann. Der neuartige hydraulische Antrieb durch einen zentralen Pumpenzylinder, der auf mehrere Arbeitszylinder wirkt, vermeidet die üblichen Druckerzeugungs- und Übertragungsorgane, bestehend aus Motor, Pumpe, lange Übertragungsleitungen und Steuerventilen, er braucht nicht einmal einen besonderen Ölbehälter. Der Antrieb ist sehr wirtschaftlich, da der Druck des Antriebsmittels nicht konstant ist, sondern sich der Belastung anpaßt. Je stärker der Druck auf die Dornkolben wird, desto stärker wird auch der Schließdruck der Gesenke, so daß übermäßige Gratbildung vermieden wird. Das geringe Gewicht der zu bewegenden Massen und die kurzen Leitungswege gestatten eine hohe Geschwindigkeit, wodurch die Dorne thermisch wenig beansprucht werden. Die Vorrichtung kann daher auch für solche Werkstoffe angewandt werden, die eine hohe Umformungstemperatur erfordern.The mandrel slides can be arranged at any incline and at any angle without complications will; Between the pump piston and the mandrel piston there is no rigid, but an elastic one Connection so that mandrel strokes and pressures can be chosen as desired. Between each other connected mandrel cylinders there is a natural stroke and pressure compensation, so that the protection the entire facility can be reached through a single safety valve. When the thorns retreat the maximum load is limited by the force of the disc springs so that there is no overload here either can occur. The new type of hydraulic drive through a central pump cylinder that works on several Working cylinder acts, avoids the usual pressure generating and transmission organs, consisting from motor, pump, long transmission lines and control valves, he doesn't even need it a special oil container. The drive is very economical because the pressure of the drive means is not is constant, but adapts to the load. The stronger the pressure on the mandrel piston, the more the closing pressure of the dies also becomes stronger, so that excessive burr formation is avoided. That low weight of the masses to be moved and the short cable routes allow high speed, which means that the mandrels are not subjected to much thermal stress. The device can therefore also can be used for materials that require a high deformation temperature.

Die Zusammenfassung aller dieser Vorteile, von denen einzelne, z. B. der hydraulische Antrieb für die Dornschlitten, zum Stande der Technik gehören, hebt die vorliegende Werkzeugauslegung gegenüber den bisher bekannten Auslegungen hervor.The summary of all these advantages, some of which, e.g. B. the hydraulic drive for the mandrel slides, which belong to the state of the art, contrasts with the present tool design the previously known interpretations.

Die A b b. 1, 2 und 3 geben ein Ausführungsbeispiel wieder.The A b b. 1, 2 and 3 show an exemplary embodiment.

A b b. 1 ist ein halber Schnitt diagonal zum Grundriß in Druckstellung des Stößels und der Dornschlitten; A b b. 1 is a half section diagonal to the plan in the pressure position of the ram and the mandrel slide;

A b b. 2 ist ein halber Schnitt diagonal zum Grundriß im äußeren Totpunkt der Dornschlitten;A b b. 2 is a half section diagonal to the plan in the outer dead center of the mandrel slides;

A b b. 3 einen waagerechten Schnitt in Höhe der Dorne, wobei die Dorne im innersten Totpunkt stehen.A b b. 3 a horizontal section at the level of the mandrels, the mandrels in the innermost dead center stand.

Der Stößel 1 der Presse trägt einen hydraulischen Zylinder 2, dessen Kolben 3 zweiseitig beaufschlagt wird. Starke Federn 4 drücken den Kolben nach unten.The ram 1 of the press carries a hydraulic cylinder 2, the piston 3 of which acts on both sides will. Strong springs 4 push the piston down.

Quer zur Pressenachse sind mehrere, z. B. vier Zylinder 5 angeordnet, in denen zweiseitig arbeitende Kolben 6 geführt sind. Die Oberseite des Zylinders 2 ist mit der äußeren Seite der Zylinder 5 über druckfeste Schläuche 7 verbunden, während die Unterseite der Zylinder 2 über Schläuche 8 mit der Innenseite der Zylinder 5 zusammenarbeitet. Die Kolben 6 tragen die Preßdorne 9, welche in das Gesenk eingreifen. Dieses besteht aus dem Untergesenk 10 und dem Obergesenk 11. Letzteres ist an dem Kolben 3 befestigt, während das Untergesenk auf der Grundplatte 12 ruht, welche auch die Zylinder 5 aufnimmt.At right angles to the press axis are several, z. B. arranged four cylinders 5, in which working on both sides Piston 6 are guided. The top of the cylinder 2 is pressure-resistant to the outer side of the cylinder 5 Hoses 7 connected, while the underside of the cylinder 2 via hoses 8 with the inside the cylinder 5 cooperates. The pistons 6 carry the pressing mandrels 9, which engage in the die. This consists of the lower die 10 and the upper die 11. The latter is on the piston 3 attached, while the lower die rests on the base plate 12, which also receives the cylinder 5.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Im oberen Totpunkt des Stößels 1 wird der Kolben 3 durch die Federn 4 nach unten gedrückt. Demgemäß stehen die Dornkolben 6 im äußeren Totpunkt. Sobald der Stößel sich in Bewegung setzt, überfährt er zunächst einen Leerhub, welcher der lichten Höhe zwischen Ober- und Untergesenk entspricht, die zum Einlegen des Rohlings erforderlich ist. Sobald das Obergesenk auf das Untergesenk trifft, wird die Bewegung des Kolbens 3 angehalten, während Stößel 1 und Zylinder 2 sich weiterbewegen. Dabei wird die Feder 4 zusammengedrückt. Gleichzeitig tritt das Druckmittel an der Oberseite des Zylinders 2 durch die Schläuche 7 auf die Außenseite der Zylinder 5. Die Druckkolben 6 bewegen sich nach innen. Sobald sie auf den Widerstand des Rohlings stoßen, steigt der spezifische Druck des Druckmittels an. Damit wird gleichzeitig der Schließdruck zwischen Ober- und Untergesenk im gleichen Maße erhöht. Je stärker die Dorne drücken, umso dichter schließt also das Gesenk, das im übrigen noch durch die starke Feder zusammengepreßt wird. Wenn die Dorne die Grenzlage erreicht haben, ist das Werkstück gefüllt. Der Pressenstößel 1 bewegt sich nun nach oben. Dabei drückt die Feder 4 den Kolben 3 wieder nach unten und das Öl unter dem Kolben drückt die vier Dornkolben 6 in die Ausgangslage zurück.The operation of the device is as follows: In the top dead center of the tappet 1, the piston 3 pressed down by the springs 4. Accordingly, the mandrel pistons 6 are in the outer dead center. As soon When the ram starts moving, it first traverses an idle stroke, which corresponds to the clearance corresponds between the upper and lower die, which is required for inserting the blank. As soon as that The upper die hits the lower die, the movement of the piston 3 is stopped while the ram 1 and cylinder 2 keep moving. The spring 4 is thereby compressed. At the same time that occurs Pressure medium at the top of the cylinder 2 through the hoses 7 to the outside of the cylinder 5. The pressure pistons 6 move inward. As soon as they encounter the resistance of the blank, it rises the specific pressure of the pressure medium. At the same time, the closing pressure between the upper and lower die increased to the same extent. The harder the thorns press, the more tightly it closes Die, which is also compressed by the strong spring. When the thorns the border the workpiece is filled. The press ram 1 now moves upwards. Included the spring 4 pushes the piston 3 down again and the oil under the piston pushes the four mandrel pistons 6 back to the starting position.

Damit die Einrichtung funktioniert, müssen Kolben- und Schaftdurchmesser der Dornzylinder im gleichen Verhältnis zueinander stehen wie die entsprechenden Abmessungen des Hauptzylinders am Stößel.For the device to work, the piston and shaft diameters of the mandrel cylinders must be in the the same relationship to each other as the corresponding dimensions of the master cylinder on Plunger.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum Pressen von Hohlteilen, bei der ein am Pressenstößel angebrachter Kolben gegen Federdruck in einem umgebenden Zylinder geführt wird und die Relativbewegung zwischen Kolben und Zylinder zur Betätigung von Dornschlitten ausgenützt wird, deren Bewegungsrichtung im allgemeinen senkrecht zu der des Pressenstößels steht nach Patent 1 257 539, dadurch gekennzeichnet, daß der gefederte Kolben (3) gegen hydraulischen Druck abgedichtet in dem Zylinder (2) führt und von beiden Seiten beaufschlagt wird und daß die untere Kolbenseite mit der inneren Seite der Dornkolben (6) und die obere Kolbenseite mit der äußeren Seite der Dornkolben (6) in Verbindung steht, wobei die Dornkolben in Zylindern (5) geführt sind.Device for pressing hollow parts with a piston attached to the press ram is guided against spring pressure in a surrounding cylinder and the relative movement between Piston and cylinder are used to actuate mandrel slides, their direction of movement is generally perpendicular to that of the press ram according to Patent 1,257,539, thereby characterized in that the spring-loaded piston (3) is sealed against hydraulic pressure in the Cylinder (2) leads and is acted upon from both sides and that the lower side of the piston with the inner side of the mandrel piston (6) and the upper side of the piston with the outer side of the Mandrel piston (6) is in connection, the mandrel piston being guided in cylinders (5).
DEG42921A 1965-02-24 1965-02-24 Device for pressing hollow parts Pending DE1294334B (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4825681A (en) * 1987-01-22 1989-05-02 Kenneth L. Smedberg Pneumatic press counterbalance and cushion construction
US4860571A (en) * 1986-09-26 1989-08-29 Kenneth L. Smedberg Power press with improved cushioning system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2513710A (en) * 1945-01-20 1950-07-04 Charles A Brauchler Press-forging apparatus
DE1148846B (en) * 1959-10-15 1963-05-16 Hasenclever A G Maschf Device for the production of hollow bodies, in particular fittings

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