DE1291716B - - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft einen Edenbornhaspel mit Schneckenganges aus dem Windungsleger herausgesenkrechter oder waagerechter Drahtführung, bei drückt. Durch Verstellen der Neigung des Legerohres welchem das Drehrohr mit einem Legekonus ver- gegenüber der Wandung ist in Abhängigkeit von der bunden ist, von dem aus die Drahtwindungen einzeln Dicke des Drahtes oder von der Anfördergeschwinaustretend unter Luftzutritt bis zu einer sich daran 5 digkeit die Axialgeschwindigkeit des Drahtwindungsanschließenden Sammelstelle gefördert werden, wobei stranges beeinflußbar. Das ist besonders für solche die Umfangsftäche des Legekonus mit einem nachgeordneten Fördermittel von Vorteil, bei denen Schneckengang versehen ist und Fördereinrich- der Drahtwindungsstrang in ausgefächerten Winduntungen die einzelnen Drahtwindungen kontinuierlich gen liegend weitergefördert wird, denn für das Umweiterfördern, insbesondere nach Patentanmeldung io legen der Drahtwindungen aus der senkrechten P 12 40 025.8-14 (deutsche Auslegeschrift 1240 025). Ebene in eine waagerechte Ebene ist eine bestimmte Durch den auf dem Legekonus angeordneten Axialgeschwindigkeit der Drahtwindungen erforder-Schneckengang wurde es erst möglich, einen Strang lieh, um diese zwangsweise in die waagerechte Lage von Drahtwindungen von definiertem Windungs- zu überführen. Wird die Neigung des Legerohres abstand zu bilden und den Windungsabstand den 15 gegen die Wandung des nachlaufenden Schnecken-Gegebenheiten auf dem nachgeordneten Fördermittel ganges gerichtet, so können damit in einem begrenzanzupassen. Damit konnte durch den definierten ten Bereich Drahtwindungen unterschiedlichen Windungsabstand einerseits der Windungsabstand Durchmessers erzeugt werden. Das hat beim Transunter Berücksichtigung der Wärmestrahlung von port der zueinander überlappt auf einem Förderjeweils zwei aufeinanderfolgenden Drahtwindungen 20 mittel liegenden Windungen den Vorteil, daß die entsprechend bemessen werden und andererseits die seitlichen Stellen der Materialverdichtung infolge der Transportgeschwindigkeit des Drahtwindungsstranges unterschiedlichen Windungsdurchmesser auseinanderso niedrig gehalten werden, daß eine verhältnismäßig gezogen werden. Das wiederum hat ein gleichmäßikurze Kühlstrecke bei möglichst bester Kühlung aus- geres Abkühlen der Drahtwindungen während des reichte. 25 Transportes zur Folge, wodurch ein gleichmäßigeres

Mit der vorgenannten Vorrichtung ist es aber nicht Gefüge über die Länge des Drahtwindungsstranges möglich, den Windungsleger nach der Hauptpatent- gewährleistet ist.

anmeldung in Verbindung mit den verschiedensten Als weiteres Merkmal ist dazu das Legerohr geFördermitteln zu verwenden und dabei gleichzeitig teilt ausgebildet, um die Auslauföffnung, die einem das Erzeugen eines einwandfrei geformten und ge- 30 verhältnismäßig hohen Verschleiß unterliegt, schnell legten Drahtwindungsstranges auch bei verscble- und leicht auswechseln zu können und in seiner Neidenen Drahtdicken sicherzustellen. Dies zu er- gung gegenüber den Wandungen des Schneckenreichen, ist die der Erfindung zugrunde liegende Auf- ganges verstellen zu können.

gäbe. Durch die erfindungsgemäße Weiterbildung der

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß 35 eingangs genannten Vorrichtung ist es auch möglich, vorgeschlagen, das Drehrohr bezüglich seiner Nei- bei anderen Fördereinrichtungen einwandfreie Drahtgung zum Schneckengang auf dem Legekonus ver- windungen bei verschiedenen Drahtdicken zu erstellbar und/oder auswechselbar auszubilden. zeugen. Es ist daher vorteilhaft, den Legekonus mit Damit ergeben sich zwei verschiedene Betriebs- den vorbezeichneten Merkmalen außer mit diesen arten bezüglich des Zusammenwirkens zwischen dem 40 umschließenden konzentrischen Förderschnecken Legerohr und den Wandungen des Schneckenganges nach der Hauptpatentanmeldung ebenfalls gemeinzum Bilden von einzelnen Drahtwindungen. sam mit anderen Fördermitteln, wie mehreren sich Wird nämlich die Auslauföffnung des Legerohres am äußeren Umfang oder am inneren Umfang des gegen die vorlaufende Wandung des Schnecken- Drahtwindungsstranges anlegenden endlosen Förderganges geneigt angeordnet, dann werden die sich bil- 45 bändern zu verwenden.

denden Drahtwindungen an der vorlaufenden Wan- Beim Neigen des Legerohres parallel zu der nach-

dung des Schneckenganges abgebremst, wodurch die laufenden Wandung des Schneckenganges ist besonaxiale Austrittsgeschwindigkeit des Drahtwindungs- ders die Verwendung bei einem sich in horizontaler Stranges derart beeinflußbar ist, daß der Drahtwin- Förderebene erstreckenden endlosen Förderband dungsstrang sich so langsam vorwärts bewegt, daß 50 oder einer Kette mit einer an der dem Legekonus zudieser geordnet und mit einfachen Mitteln auf die gewandten Seite angeordneten, die untere Aufstütznachfolgende Transporteinrichtung gebracht werden seite der Drahtwindungen in ihrer Vorwärtsbewegung kann. Dabei wird das Legerohr relativ kurz, so daß hemmenden Stolperkante, einem Rutschblech, .einem durch geringe Ablenkung des Drahtes im Legerohr Daumenrad oder einer endlosen kurzen Daumennur eine geringe Biegearbeit und Reibung im Lege- 55 kette von Vorteil.

rohr entsteht und damit der Rückstau zur Walz- Ausführungsbeispiele der Erfindung stellen die

straße hin klein gehalten wird. Um den Windungs- Figuren dar. Es zeigt

abstand mit Rücksicht auf die Dicke des Drahtes Fig. 1 einen Windungsleger mit gegen die vorverändern zu können, wird die Steigung des laufende Wandung des Schneckenganges gerichteten Schneckenganges verstellbar ausgebildet. 60 Legerohren und einstellbarer Neigung der Windungen

Wird die Auslauföffnung des Legerohres parallel des Schneckenganges in der Seitenansicht,
zu der nachlaufenden Wandung des Schnecken- Fig.2 denselben Windungsleger in der Vorderganges geneigt angeordnet, dann werden die sich bil- ansieht,

denden Drahtwindungen frei zwischen den Schnek- F i g. 3 einen Windungsleger mit gegen die nach-

kengangswandungen bewegend vorgefördert, und nur 65 laufende Wandung des Schneckenganges oder pardie letzten Drahtwindungen, die von dem aus der allel zu dieser gerichtetem Legerohr und bezüglich Walzstraße ausgelaufenen freien Ende gebildet wer- seiner Neigung zum Schneckengang verstellbarem den, werden von der nachlaufenden Wandung des Legerohr in der Seitenansicht,

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F i g. 4 denselben Windungsleger in der Vorder- rohres 73, welcher in Laschen 78 gehalten ist, winkel-

ansicht, beweglich, indem die Schraubverbindungen 77 der

F i g. 5, 5 a einen weiteren Windungsleger mit am Laschen 78 in Langlöchern verschiebbar befestigt

äußeren Umfang den Drahtwindungsstrang führen- sind. Zweckmäßigerweise ist das Legerohr 73 in

den Fördermitteln in der Seitenansicht und im Quer- 5 einem einlaufseitigen, mit Laschen 72 befestigten,

schnitt, feststehenden Abschnitt 73 und einem auslaufsei-

Fig. 6, 6a einen Windungsleger mit innen den tigen, auswechselbaren Abschnitt73α, der höherem

Drahtwindungsstrang führenden Fördermitteln in Verschleiß unterliegt, unterteilt. Der Schneckengang

der Seitenansicht und im Querschnitt und 75 wird an seinem Umfang nach außen hin von

F i g. 7 einen Windungsleger mit den Drahtwin- io einem Gehäuse 76 umschlossen, wodurch der Durchdungsstrang aus der vertikalen in die horizontale messer der gebildeten Drahtwindungen W begrenzt Ebene umlegenden Einrichtungen und diesen führen- wird.
den Födermitteln. Das Einrichten des auslaufseitigen Endes 73 a des

In den Fig. 1 und 2 sind ein auf einem dreh- Legerohres73 parallel zur nachlaufenden Wandung beweglichen Rahmen 64 sich abstützendes, geteiltes 15 des Schneckenganges 75 ermöglicht ebenfalls ein Be-Legerohr, bestehend aus einem einlaufseitigen Lege- einflussen des Windungsabstandes durch Verändern rohrabschnitt 63 und einem auslaufseitigen Legerohr- der Neigung des auslaufseitigen Endes 73 a des Legeabschnitt 63 a, und ein auf dem Rahmen 64 befestig- rohres. Besonders wenn das Walzgut aus dem letzten ter Schneckengang 65 als Windungsleger bezeichnet. Walzgerüst der Walzstraße ausgelaufen ist und das Der einlaufseitige Abschnitt 63 des Legerohres ist in 2° Walzgut durch die vom Legerohr 73, 73 a her wirkeine Hohlwelle 61 einsteckbar und durchsetzt mit sam werdende Zentrifugalkraft das Walzgutende in seinem auslaufseitigen Abschnitt 63 α den Rahmen den Windungsleger einzieht, drückt die nachlaufende 64 und die Wandung des Schneckenganges 65. Der Wandung die letzten Drahtwindungen auf das nachauslaufseitige Abschnitt 63 α des Legerohres ist auf geordnete Fördermittel. Diese Anordnung ist besondie vorlaufende Wandung des Schneckenganges 65 25 ders für dickes Walzgut geeignet, das mit relativ gegerichtet. Um die Vorschubbewegung der gebildeten ringer Geschwindigkeit aus der Walzstraße kommt. Drahtwindungen W beeinflussen oder der Drahtdicke Hierbei kann die axiale Austrittsgeschwindigkeit bei anpasesn zu können, ist ein Teil der Wandung des entsprechender Einstellung des auslaufseitigen Endes letzten Schneckenganges 65 verschiebbar ausgebildet, 73 a des Legerohres vergrößert werden, was besonwodurch dessen Steigung verändert wird. Das ge- 3° ders das Umlegen der Drahtwindungen an Stolperschieht, indem die Wandung des Schneckenganges 65 kanten, Rutschblechen, Daumenrädern oder Daumenin diesem Abschnitt mit dem Umfang des Rahmens ketten des Drahtwindungsstranges insofern verbes-

64 beweglich verbunden ist. Dazu sind in dem Rah- sert, als der obere Windungsteil gegenüber dem men 64 in Förderrichtung der Drahtwindungen W unteren, in seiner Bewegung verzögerten Windungs-Langlöcher 67 angeordnet, in welchen mittels 35 teil eine größere Relativbewegung erhält. Ein wei-Schraubverbindungen 68 die Wandung des Schnek- terer Vorteil ist, daß durch das Anliegen der Drahtkenganges 65 parallel zur Längsachse der Hohlwelle windungen an der nachlaufenden Wandung des 61 verschoben werden kann. Ein Gehäuse 66 um- Schneckenganges 75 bei gegen die Schneckenwand schließt den Schneckengang 65 nach außen hin, wo- gerichtetem Legerohrabschnitt 73 α infolge auftretendurch der Durchmesser der gebildeten Drahtwin- 4° der Relativbewegungen ein sogenannter Wobbeieffekt düngen W begrenzt wird. erzielt werden kann, d. h. die Windungen in Grenzen

Die sich bildenden Drahtwindungen W werden da- einen unterschiedlichen Durchmesser erhalten, wobei an der vorlaufenden Wandung des Schnecken- durch die seitlichen Stellen der Materialverdichtunganges 65 abgebremst und können bezüglich des gen auf dem Fördermittel bei liegendem, überlapp-Windungsabstandes der Drahtwindungen W vonein- 45 tem Fördern der Drahtwindungen auseinanderander variiert werden, was besonders für dünne gezogen und damit vermieden werden.
Drähte mit hoher Walzgeschwindigkeit günstig ist. In der Hauptpatentanmeldung wurden im Ausfüh-Dabei wird die Steigung des Schneckenganges 65 zu- rungsbeispiel den Windungsleger einschließende nächst größer und zur Auslaufseite hin kleiner, wo- Förderschnecken vorgeschlagen. Es ist vorteilhaft, durch die axiale Austrittsgeschwindigkeit der Draht- 5<> die oben beschriebene Weiterbildung des Legekonus windungen W auf ein günstiges Maß verringert wird. auch bei weiteren Fördermitteln unterschiedlicher Zur Veränderung der Steigung des Schneckenganges Art zu verwenden. Bevorzugte Ausführungsbeispiele

65 sind die Wandungen zur Auslaufseite hin in dafür stellen die F i g. 5 bis 7 dar.

Langlöchern 67 verschiebbar. In den F i g. 5 und 5 a ist der Windungsleger in In den F i g. 3 und 4 ist ein aus einem drehbeweg- 55 Verbindung mit einem nachgeordneten Fördermittel liehen Legekonus 74 und einem geteilten Legerohr, für den Drahtwindungsstrang im Prinzip dargestellt, bestehend aus einem einlaufseitigen Legerohr 73 und Der aus einer Walzstraße auslaufende Walzdraht D einem auslaufseitigen Legerohrabschnitt 73 a, mit wird mittels eines durch einen Antrieb 81 rotiereneinem auf dem Legekonus 74 befestigten Schnecken- den Legekonus 83, auf welchem gemeinsam mit gang 75 gebildeter Windungsleger dargestellt. Der 60 einem Schneckengang 84 ein Legekonus 82 befestigt einlaufseitige Abschnitt 73 des Legerohres ist in die ist, in einen Drahtwindungsstrang bildende Draht-Hohlwelle 71 einsteckbar und durchsetzt mit seinem windungen W verformt. Infolge der Steigung des auslaufseitigen Abschnitt 73 a den Legekonus 74. Schneckenganges 84 werden die einzelnen Draht-Der auslaufseitige Abschnitt 73 α des Legerohres ist windungen W kontinuierlich vorwärts bewegt und geparallel zur nachlaufenden Wandung des Schnecken- 65 langen stehend zwischen sich an den Umfang des ganges 75 gerichtet. Um den Windungsabstand der Drahtwindungsstranges anlegende, umlaufende, endgebildeten Drahtwindungen W beeinflussen zu kön- lose Förderbänder 85. Am Ende der Förderstrecke nen, ist der auslaufseitige Abschnitt 73 α des Lege- wird durch eine sogenannte Stolperkante 89 die Be-

wegung des unteren Windungsabschnittes verzögert, so daß die Drähtwindungen W beispielsweise in eine Sammeleinrichtung 86 abkippen.

In den Fig. 6 und 6a ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Ausbildung des dem Windungsleger nachgeordneten Fördermittels für den Drahtwindungsstrang im Prinzip dargestellt. Der aus einer Walzstraße auslaufende Walzdraht D wird mittels eines durch einen Antrieb 101 rotierenden Legekonus 103, auf welchem gemeinsam mit einem Schneckengang 104 ein Legerohr 102 befestigt ist, in einen Drahtwindungsstrang bildende Drahtwindungen W verformt. Infolge der Steigung des Schneckenganges 104 werden die einzelnen Drahtwindungen W kontinuierlich vorwärts bewegt und legen sich hängend %s auf ein endloses Fördermittel 107, gegen welches sich von oben ein weiteres endloses Fördermittel 105 auflegt, so daß der Drahtwindungsstrang kontinuierlich zu einem sich an das endlose Fördermittel 107 anschließenden endlosen Kettenförderer 108 hinge- ao fördert wird. Die Kette des Kettenförderers 108 ist gezahnt, um einen sicheren Transport der Drahtwindungen W zur Sammeleinrichtung 106 zu gewährleisten. Beim Verlassen des Kettenförderers 108 werden die Drahtwindungen W an ihrem unteren Windungsteil infolge Schleifens auf einer Führung 109 verzögert und werden so in eine horizontale Lage übergeführt, aus welcher diese sich in die Sammeleinrichtung 106 einlegen.

In der Fig. 7 ist ein anderes Ausführungsbeispiel für die Ausbildung des dem Windungsleger nachgeordneten Fördermittels für den Drahtwindungsstrang im Prinzip dargestellt. Der aus einer Walzstraße auslaufende Walzdraht D wird mittels eines durch einen Antrieb 111 rotierenden Legekonus 113, auf welchem gemeinsam mit einem Schneckengang 114 ein Legerohr 112 befestigt ist, in einen Drahtwindungsstrang W verformt. Infolge der Steigung des Schneckenganges 114 werden die einzelnen Drahtwindungen W kontinuierlich vorwärts bewegt. Da die Drahtwindungen an ihrem unteren Windungsabschnitt an einer Stolperkante 119 verzögert werden, legen die Drahtwindungen W sich auf ein endloses Fördermittel 115 einander überlappend in die horizontale Lage um und werden einer Sammeleinrichrung 116 zugeführt. Bei allen Ausführungsbeispielen braucht nicht unbedingt ein Legekonus das Legerohr und den Schneckengang zu halten, sondern beide Teile können ebenfalls auf einem umlaufenden Rahmen befestigt sein.

Der Umfang des Schneckenganges ist in jedem Fall von einem Gehäuse umschlossen, um den Durchmesser der gebildeten Drahtwindungen zu begrenzen.

Claims (9)

55 Patentansprüche:

1. Edenbornhaspel mit senkrechter oder waagerechter Drahtführung, bei dem das Drehrohr mit einem Legekonus verbunden ist, von dem aus die Drahtwindungen, einzeln austretend, sich durch einen von Kühlluft durchströmten Hohlraum bis zu einer anschließenden Sammelstelle bewegen, wobei die Umfangsfläche des Legekonus mit einem Schneckengang versehen ist und, diesen konzentrisch einschließend, Förderschnecken mit der Steigung des Konusschneckenganges angeordnet sind, wobei der Legekonus und die Förderschnecken mit derselben Drehzahl laufen, insbesondere nach Patentanmeldung P 12 40 025.8-14, dadurch gekennzeichnet, daß das Legerohr bezüglich seiner Neigung zum Schneckengang auf dem Legekonus verstellbar und/oder auswechselbar ausgebildet ist.

2. Edenbornhaspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnung des Legerohres gegen die vorlaufende Wandung des Schneckenganges geneigt angeordnet ist.

3. Edenbornhaspel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnung des Legerohres gegen die nachlaufende Wandung des Schneckenganges oder parallel zu dieser geneigt angeordnet ist.

4. Edenbornhaspel nach einem der Ansprüche 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung des Schneckenganges verstellbar ausgebildet ist.

5. Edenbornhaspel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Legerohr geteilt ausgebildet und die Auslauföffnung auswechselbar ist.

6. Edenbornhaspel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittswinkel des geteilten Legerohres verstellbar ausgebildet ist.

7. Verwendung des Edenbornhaspels nach einem der Ansprüche 1 bis 6 bei einer Fördereinrichtung, die aus mehreren sich in Förderrichtung an dem äußeren Umfang der aus den einzelnen Windungen gebildeten Drahtwindungsstrang anlegenden endlosen Bändern oder Ketten besteht und dem Legekonus nachgeordnet ist.

8. Verwendung des Edenbornhaspels nach einem der Ansprüche 1 bis 6 bei einer Fördereinrichtung, die aus mehreren sich in Förderrichtung an den inneren Umfang der aus einzelnen Windungen gebildeten Drahtwindungsstrang anlegenden endlosen Bändern oder Ketten besteht und dem Legekonus nachgeordnet ist.

9. Verwendung des Edenbornhaspels nach einem der Ansprüche 1 bis 6 bei einer Fördereinrichtung, die aus einem sich in horizontaler Förderebene erstreckenden endlosen Band oder Kette mit einer an der dem Legekonus zugewandten Seite angeordneten, die untere Aufstützseite der Windungen in ihrer Vorwärtsbewegung hemmenden Stolperkante, Daumenrad, Rutschblech oder endloser, kurzer Daumenkette besteht und dem Legekonus nachgeordnet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen