DE128889C - - Google Patents
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- DE128889C DE128889C DENDAT128889D DE128889DA DE128889C DE 128889 C DE128889 C DE 128889C DE NDAT128889 D DENDAT128889 D DE NDAT128889D DE 128889D A DE128889D A DE 128889DA DE 128889 C DE128889 C DE 128889C
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- DE
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- workpiece
- tool
- cone
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/36—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes
- B23B5/38—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes for turning conical surfaces inside or outside, e.g. taper pins
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Nach dem vorliegenden Verfahren sollen doppelt konische Bohrungen in Verbindungsmuffen u. dergl. in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Das in schräger Richtung
zum Werkstück bewegliche Werkzeug ist zu diesem Zweck ebenfalls doppelt oder zweischneidig
ausgebildet, so dafs beim Durchgang des Werkzeuges durch das Werkstück mit der einen Schneide zuerst der vordere Konus und
dann mit der zweiten der ersten am besten gegenüberliegenden Schneide der hintere Konus
durchgebohrt wird. Vortheilhaft wird zur Ausführung dieses Verfahrens eine Drehbank
benutzt, bei welcher in bekannter Weise nicht der das Werkzeug tragende Support, sondern
der Spindelstock mit dem Werkstück schräg zur Drehbankachse eingestellt werden kann.
Der Punkt, um welchen sich der Spindelstock dreht, liegt dann in der Ebene, in welcher
die beiden auszubohrenden Kegel zusammentreffen. Macht man an Stelle des Spindelstockes
den Support drehbar, so sind natürlich doppelt konische Bohrungen ebenfalls herzustellen,
jedoch ist es in diesem Falle schwierig, die Trennungslinie genau an der gewünschten
Stelle zu erhalten. Mit der Vorrichtung lassen sich natürlich auch konische Gewinde
schneiden.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist in
Fig. ι und 2 in Aufrifs und Grundrifs eine zur Ausführung des Erfindungsgedankens geeignete Drehbank dargestellt, während die
Fig. 3 bis 7 das Verfahren verdeutlichen.
Die dargestellte unterscheidet sich von einer gewöhnlichen Drehbank nur dadurch, dafs der
Spindelstock drehbar angeordnet ist. Auf dem Bett α kann sich der Support, der der Einfachheit
wegen nicht dargestellt ist, in gerader Linie bewegen. Der Spindelkasten b ist um
einen Bolzen c drehbar, das Werkstück d ist in dem Futter e eingespannt. Das Einspannen
mufs natürlich so geschehen, dafs die Achse des Drehungsbolzens c durch die Mitte der
beide Kegel begrenzenden Ebene geht. Bei/ ist das in dem längs beweglichen Support einzuspannende Werkstück angedeutet.
Das schräg eingespannte und cylindrisch vorgebohrte Werkstück d ist in Fig. 3 gezeigt.
Vor dem Ausbohren befindet sich das Bohrwerkzeug / in der aus der Figur ersichtlichen
Stellung.
Bei Fig. 4 ist das Werkzeug/ in das Werkstück d um ein gewisses Stück eingedrungen,
so dafs der eine Konus in der Bildung begriffen ist. Bei Fig. 5 ist der erste Kegel
durch die Schneide g vollendet, die zweite Schneide h beginnt dabei den hinteren Kegel
auszubohren. Bei Fig. 6 ist ein Theil des hinteren Konus und bei Fig. 7 sind beide Kegel
ausgebohrt.
Durch entsprechende Versetzung der Schneiden g und h des Werkzeuges / kann man
erreichen, dafs beide Schneiden gleichzeitig je einen Konus herstellen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch: *Verfahren zurHerstellung beiderseits konischer Bohrungen, dadurch gekennzeichnet, dafs ein mit zwei Schneiden· versehenes Werkzeug durch das im Winkel zur Werkzeugbewegung rotirende Werkstück hindurchgeführt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE128889C true DE128889C (de) |
Family
ID=397390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT128889D Active DE128889C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE128889C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE848892C (de) * | 1951-03-25 | 1952-09-08 | Paul Schmitt | Werkzeug zur Innenbearbeitung von doppelkegeligen Muffen |
US2645162A (en) * | 1950-04-26 | 1953-07-14 | Nat Lead Co | Compound bore cutting machine |
DE758920C (de) * | 1940-10-15 | 1954-07-19 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrungen mit balliger Mantellinie |
DE947846C (de) * | 1943-06-13 | 1956-08-23 | Fischer Ag Georg | Kopierdrehbank |
US6421994B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-07-23 | Deere & Company | Mowing implement |
-
0
- DE DENDAT128889D patent/DE128889C/de active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE758920C (de) * | 1940-10-15 | 1954-07-19 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrungen mit balliger Mantellinie |
DE947846C (de) * | 1943-06-13 | 1956-08-23 | Fischer Ag Georg | Kopierdrehbank |
US2645162A (en) * | 1950-04-26 | 1953-07-14 | Nat Lead Co | Compound bore cutting machine |
DE848892C (de) * | 1951-03-25 | 1952-09-08 | Paul Schmitt | Werkzeug zur Innenbearbeitung von doppelkegeligen Muffen |
US6421994B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-07-23 | Deere & Company | Mowing implement |
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