DE1284394B - Vorrichtung zum Zusammenfuehren und Verbinden mehrerer durchlaufender Bahnen aus biegsamem Papiermaterial zwecks Ausbildung von Kopiersaetzen - Google Patents

Description

nachgeschaltet ist und die Zungen zum Verbinden io Verbindung zwischen benachbarten Bahnen muß mit Leim bestreicht. jedoch jeweils getrennt hergestellt werden, bevor alle

Derartige Vorrichtungen werden verwendet, um Bahnen zusammengeführt sind. Hierfür ist eine mehrere durchlaufende Bahnen vorbedruckten Pa- Stanz- und Leimeinrichtung für jede Papierbahn erpiers mit dazwischenliegenden Kohlepapierbahnen forderlich, und außerdem ermöglicht diese Verbinzur Erzeugung von zusammenhängenden Kopiersät- 15 dungsart keine selbsttätige Freigabe der Kopierbögen zen zu verbinden. Es ist hierbei üblich, in solchen eines jeden Satzes durch einfaches Abtrennen des Vorrichtungen mehrere Rollen von Kohlepapier und oberen oder Originalbogens. Die Vorrichtung zur vorbedrucktem Papier auf horizontalen Aufnahme- Herstellung dieser Kopiersätze ist verhältnismäßig dornen zu lagern und das Ende jeder Rolle nach aufwendig. Außerdem ist es bei diesen bekannten oben um eine Reihe von Umlenk- und Spannrollen 20 zusammenhängenden Mehrfachkopiersätzen erforeinem Hauptzuführungszylinder zuzuleiten, an dem derlich, daß die zwischengelegten Kohlepapierbahnen die Bahnen zusammengeführt werden, um eine fort- eine geringere Breite als die übrigen Bahnen laufende Reihe von Mehrfachkopiersätzen zu bilden. aufweisen.

Damit die einzelnen Kopien dieser Sätze genau Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die

miteinander fluchten, ist es bekannt, die Papierbah- 25 obigen Nachteile zu vermeiden und eine relativ einnen mit Randperforationen zu versehen, die einen fache Vorrichtung zu schaffen, mittels derer eine genau festliegenden Abstand voneinander aufweisen Reihe zusammenhängender Mehrfachkopiersätze aus und in die Stifte eingreifen, die an den Zuführungs- mehreren Bahnen hergestellt werden kann, in denen zylindern sowohl der Zusammenführungsvorrichtung die einzelnen Lagen eine begrenzte Relativbewegung als auch an der Walze der Schreib- oder Buchungs- 30 in Längsrichtung der Bahnen ausführen können und maschine vorgesehen sind, in der der Kopiersatz das Original und die Kopierbögen als auch die schließlich verarbeitet wird. Außerdem ist es be- zwischengeschalteten Kohlepapierbögen eines jeden kannt, die vorbedruckten Papierbahnen und die Satzes zusammengehalten werden, nachdem der Kohlepapierbahnen mit Querperforationen zwischen Satz von seinem benachbarten Satz abgetrennt ist, den einzelnen Kopiersätzen zu versehen, so daß 35 und in dem ferner die Kopien schnell und leicht diese entlang der Querperforationslinie leicht abge- abtrennbar sind.

trennt werden können. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch

Um einen Mehrfachkopiersatz von einem benach- eine Vorrichtung gelöst, die gekennzeichnet ist durch harten Kopiersatz in der Bahn abtrennen zu können, Abstandsrollen, durch die die eine äußere Bahn von ohne daß die verschiedenen einzelnen Kopien frei- 40 der mittleren oder dazwischenliegenden Bahn trenngegeben werden oder die Ausfluchtung zwischen den bar und im Abstand haltbar ist, durch einen ersten Kopien beeinträchtigt wird, ist es auch bereits be- Stanz- und Gegenradsatz, der in den Randabschnitt kannt, zwischen den verschiedenen Papierbahnen der mittleren Bahn eine Reihe von Löchern stanzt, entlang deren Rändern einen Leimstrich aufzubrin- während die äußere Bahn durch die Abstandsrollen gen. Diese Art der Verbindung der Bahnen hat 45 von der mittleren Bahn in Abstand gehalten ist, jedoch den Nachteil, daß die einzelnen Kopien ent- durch einen zweiten Stanz- und Gegenradsatz, der lang ihren Rändern starr miteinander verleimt sind, aus dem Randabschnitt der anderen äußeren Bahn so daß die einzelnen Lagen der Kopiersätze in die Zungen ausstanzt, die sich in entsprechendem Längsrichtung keine begrenzte Relativbewegung aus- Abstand zu den Löchern von der äußeren Bahn wegführen können. Wenn in einem solchen Fall die 50 erstrecken, wobei die Leimvorrichtung zum Auf-Mehrfachkopiersätze durch irgendeine Verarbeitungs- bringen von Leim auf die Zungen dem zweiten maschine als kontinuierliche Bahnen hindurchge- Stanz- und Gegenradsatz nachgeschaltet ist, und leitet werden und diese um einen kleinen Radius durch einen Zylinder, der mit federnden Fingern herum verlaufen müssen, beispielsweise um eine versehen ist, die in Zusammenarbeit mit einer Gegen-Schreibmaschinenwalze, oder wenn die Bahnen zick- 55 platte die mit Leim versehenen Zungen durch die zackförmig gefaltet werden, so kann sich in nach- Löcher in der mittleren Bahn hindurchstoßen, wobei

sich die Zungen mit der einen äußeren Bahn
verbinden.

Mittels einer solchen Vorrichtung lassen sich zu-60 sammenhängende Mehrfachkopiersätze herstellen,
deren einzelne Lagen eine begrenzte relative Bewegung ausführen können, damit die Kopiersätze
ohne die Gefahr einer Faltenbildung oder eines
Reißens einfach zickzackförmig zusammengelegt

mittels Anleimrädchen ein Leim aufgebracht wird, 65 oder um eine Walze mit verhältnismäßig kleinem der nach dem Erhärten die einzelnen Blätter der Radius, etwa von einer Buchungsmaschine, herum-Papierlage untereinander verbindet. Auch diese Ver- geführt werden können. Die einzelnen Teile eines bindungsart ermöglicht jedoch nicht eine begrenzte solchen Mehrfachkopiersatzes bleiben miteinander

teiliger Weise die innere Bahn nicht geringfügig
gegenüber der äußeren Bahn verschieben, was häufig
dazu führt, daß die Kopiersätze reißen oder eine
Faltenbildung aufweisen.

Es ist auch bekannt, die einzelnen Blätter einer
Papierlage dadurch miteinander zu verbinden, daß
gleichzeitig Zungen aus jedem Papierblatt ausgestanzt und umgebogen werden, auf die anschließend

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verbunden, wenn der Satz von den übrigen Kopier- den Finger zeigt, durch welche die von den Bahnen

Sätzen abgetrennt ist. Die erfindungsgemäße Vor- wegstehenden Zungen mit der Leimvorrichtung in

richtung gestattet ferner die Verbindung sämtlicher Anlage gebracht werden;

benachbarter Bahnen in einem Arbeitsvorgang. Ein F i g. 9 ist eine vergrößerte Ansicht eines Randweiterer Vorteil ist es, daß die Kopierbogen eines 5 Schnitts der einen äußeren Papierbahn, und sie zeigt jeden Satzes freigegeben werden, wenn der obere die Lage zwischen einem federnden Finger und einer oder Originalbogen des Kopiersatzes abgetrennt wird. von der Bahn wegstehenden Zunge.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung verbraucht außer- F i g. 1 zeigt in schematischer Darstellungsweise dem relativ wenig Leim zur Verbindung der ein- die Gesamtanordnung der Vorrichtung und die zelnen Bahnen. Der geringe Leimverbrauch wirkt io Wege der verschiedenen Bahnen, während sich diese sich wiederum günstig auf die Biegsamkeit der durch die Vorrichtung hindurchbewegen, um mit den Randabschnitte der Bahnen aus. Schließlich können Zungen versehen zu werden. Die Vorrichtung ist mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung Mehrfach- mit einer Reihe von horizontalen Aufnahmedornen kopiersätze mit einem oberen Originalbogen her- 22 versehen, die frei tragend an einem (nicht dargestellt werden, dessen Oberseite einwandfrei sauber 15 gestellten) Rahmen angeordnet sind und dazu dienen, ist und die Verbindungsstellen mit den übrigen vorbedruckte Papierrollen 24 aufzunehmen. Die vor-Lagen nicht erkennen läßt. bedruckten Bahnen dieser Papierrollen werden um

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die die Umlenkstangen 26 herumgeführt, die in erster Leimvorrichtung als umlaufendes Rad ausgebildet Linie dazu dienen, die Papierbahnen auf Abstand zu und gegenüber dem die federnden Finger tragenden ao halten, so daß sich ihre Bewegungsbahnen nicht gegen-Zylinder angeordnet sein, wodurch auf die Zungen seitig stören. Die Bahnen verlaufen sodann um Spann-Klebstoff aufbringbar ist, während diese von den stangen 27 herum, die dazu dienen, die Spannung der federnden Fingern von ihrer Bahn weggehalten Bahnen zu beeinflussen, während sie sich um die sind. Hauptzuführungszylinder 28 und 28 a herumbewegen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner 25 Auf den frei tragend angeordneten Aufnahmedoreinen dritten Stanz- und Gegenradsatz aufweisen, der nen 29 ist in ähnlicher Weise wie bei den vorbeaus dem Randabschnitt der einen äußeren Bahn eine druckten Papierrollen 24 eine Reihe von Kohle-Reihe von Zungen ausstanzt, die nach Durchführung papierrollen 30 vorgesehen, deren Gesamtzahl um durch die entsprechenden Löcher in der mittleren eins kleiner ist als die Anzahl der vorbedruckten Bahn zur Verbindung mit den sich von der anderen 30 Papierrollen. Die Kohlepapierbahnen dieser Rollen äußeren Bahn wegerstreckende Zungen vorgesehen 30 werden um die Umlenkstangen 32 herum und nach sind. oben zu den Hauptzuführungszylindern 28 geführt, wo

Die Erfindung wird anschließend an Hand der jede Kohlepapierbahn auf eine vorbedruckte Papier-Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher bahn aufgebracht wird. Die Zuführungszylinder 28 erläutert. 35 werden synchron zwangläufig angetrieben und ent-

F i g. 1 ist eine etwas schematisch gehaltene Drauf- halten normalerweise eine Reihe von zurückzieh-

sicht auf eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, die baren Stiften, die in Umfangsrichtung verteilt an

die Anordnung und die Lage der die Verbindungs- dem einen Zylinderende vorgesehen sind und dazu

zungen erzeugenden Vorrichtung gemäß der Erfin- dienen, die Randperforationen der vorbedruckten

dung zeigt; 40 Bahnen zu erfassen, um einen Schlupf zwischen den

F i g. 2 ist eine auseinandergezogene perspekti- Bahnen und den Zuführungszylindern zu verhindern, vische Darstellung eines dreilagigen Kopiersatzes mit Während die verschiedenen vorbedruckten Papierdazwischenliegenden Kohlepapieren, die die Anord- bahnen und Kohlepapierbahnen entlang der Bahn 37 nung der Verbindungszungen an den einzelnen Bah- zusammengefaßt werden, so daß sie aufeinandernen zeigt, wie sie durch die erfindungsgemäße Vor- 45 liegen, wird jeweils eine Kohlepapierbahn zwischen richtung erzeugt werden; zwei vorbedruckten Papierbahnen eingefügt, um auf

F i g. 3 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung einer diese Weise eine Reihe zusammenhängender Kopier-

Mehrzahl von Bahnen mit Verbindungszungen, wie sätze zu erzeugen.

sie durch eine Ausführungsform der erfindungs- Insgesamt gesehen umfassen die Grundbauteile,

gemäßen Vorrichtung an einem Kopiersatz erzeugt 50 die die neue Vorrichtung gemäß der Erfindung bil-

werden; den, einen kraftangetriebenen Stanz- und Gegenrad-

F i g. 4 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung satz 40, 41, einen ähnlichen, jedoch nur wahlweise

mehrerer Bahnen, die durch eine andere Ausfüh- vorzusehenden Stanz- und Gegenradsatz 43, 44,

rungsform einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden einen weiteren Stanz- und Gegenradsatz 46 und 47,

Erfindung miteinander verbunden sind; 55 die Abstandsrollen 49 und eine rotierende Leim-

Fig. 5 ist eine Detail-Stirnansicht, eines Stanz- vorrichtung 52.

und Gegenradsatzes, mittels dessen die fortlaufende Wie aus der auseinandergezogenen Darstellung in

Reihe von vorstehenden Zungen erzeugt wird, die F i g. 2 ersichtlich ist, besteht der Randteil der über-

von dem Randteil der Bahn ausgehen; einanderliegenden Bahnen, welche mit einer Vor-

F i g. 6 ist eine Draufsicht auf einen Stanzeinsatz, 60 richtung gemäß der Erfindung zusammengeführt

dessen Seitenansicht in dem weggebrochenen Teil werden, aus einer oberen vorbedruckten äußeren

der F i g. 5 gezeigt ist; Bahn 60, einer unteren vorbedruckten äußeren Bahn

F i g. 7 ist eine detaillierte Ansicht des Zufüh- 62 und mindestens einer dazwischenliegenden vor-

rungszylinders für die untere äußere Bahn und der bedruckten Bahn 65, wobei jeweils dazwischen

Leimvorrichtung, die auch schematisch in F i g. 1 65 Kohlepapierbahnen 67 vorgesehen sind. Wie bereits

dargestellt ist; erwähnt, ist entlang dem Randbereich der vorbe-

F i g. 8 ist eine Draufsicht des Zuführungszylin- druckten Bahnen eine fortlaufende Reihe von Per-

ders und der Leimvorrichtung, die auch die federn- forationen 69 vorgesehen, die von den üblichen zu-

rückziehbaren Stiften an den Hauptzuführungszylindern 28 erfaßt werden, um eine genaue Ausfluchtung zwischen den einzelnen Bahnen zu gewährleisten, während diese in der Vorrichtung miteinander verbunden werden. Die Stifte sind in erster Linie deshalb zurückziehbar, um ein Aufreißen der Perforationen, wenn die Bahnen die Zuführungszylinder 28 verlassen, zu vermeiden.

Gemäß den F i g. 1 und 2 durchläuft der Randteil der unteren äußeren Bahn 62 den Stanz- und Gegenradsatz 40, 41, und letzterer bewirkt das Ausstanzen einer Serie von U-förmigen Zungen 72 entlang dem Rand dieser unteren Bahn. Der Stanz- und Gegenradsatz 46, 47 nimmt den Randabschnitt sämtlicher dazwischenliegender, vorbedruckter Bahnen 65 zusammen mit den dazwischenliegenden Kohlepapierbahnen 67 auf und erzeugt eine Reihe von Löchern 74, welche die gleichen gegenseitigen Abstände aufweisen wie die Zungen 72. Dieser letztgenannte Stanz- und Gegenradsatz kann von üblicher Bauart sein, wie z. B. von derjenigen, die bei der Druckmaschine verwendet wird, um die Perforationen 69 auszustanzen.

Bei einer Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfährt die obere äußere Bahn 60 keinerlei Behandlung am Randabschnitt, und durch Abstandsrollen 49, welche die obere äußere Bahn 60 ablenken und nach oben und um den Stanz- und Gegenradsatz 46, 47 herumführen, wird verhindert, daß diese oberste Bahn diesen Stanz- und Gegenradsatz 46, 47 durchläuft. Die Zungen 72, die aus der unteren äußeren Bahn 62 herausgestanzt werden, werden etwas langgestreckt, während die untere Bahn um den Zuführungszylinder 28 α herumläuft, so daß nur das Ende der Zungen mit der als umlaufendes Rad ausgebildeten Leimvorrichtung 52 in Berührung kommt, das einen kleinen Leim- oder Klebstoffpunkt auf die Zunge aufbringt.

Wenn die untere äußere Bahn 62 mit der oberen äußeren Bahn 60, den dazwischenliegenden vorbedruckten Bahnen 65 und den Kohlepapierbahnen 67 am Punkt 78 zusammengefügt wird, werden die von der unteren äußeren Bahn 62 ausgehenden Zungen 72 durch die Löcher 74 nach oben gedrückt, so daß die Enden dieser Zungen mit der Unterseite der äußeren Bahn 60 an der Stelle 80, die in dem vergrößerten Schnitt in F i g. 3 gezeigt ist, verbunden werden.

Da die die Mehrfach-Kopiersätze bildenden Bahnen häufig zickzackförmig gefaltet werden, wenn die Bahnen die Vorrichtung verlassen, ist es wünschenswert, daß der in dem Leimkasten 82 enthaltene und durch das umlaufende Rad der Leimvorrichtung 52 aufgebrachte Leim sehr schnell trocknet bzw. abbindet. Aus diesem Grunde ist die Leimvorrichtung in nächster Nähe des Zuführungszylinders 28 a angebracht, so daß die Zungen 72 mit ihrem Leimpunkt versehen werden, unmittelbar bevor die Zungen mit der oberen äußeren Bahn am Punkt 78 (vgl. F i g. 1) verbunden werden.

Während F i g. 2 nur eine vorbedruckte mittlere Bahn 65 und zwei dazwischenliegende Kohlepapierbahnen 67 zeigt, ist es verständlich, daß jede beliebige Anzahl von Zwischenbahnen und entsprechenden Kohlepapierbahnen verwendet werden kann, je nach der Anzahl der Kopien, welche mit dem Kopiersatz erzeugt werden sollen. Beispielsweise zeigt F i g. 1 eine Vorrichtung, bei der drei vorbedruckte mittlere Bahnen 65 mit vier Kohlepapierbahnen 67 verwendet werden, welch letztere erforderlich sind, damit zwischen jeweils zwei vorbedruckten Bahnen eine Kohlepapierbahn vorhanden ist.

Bei einer anderen Anordnung und Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird zusätzlich zu den aus der unteren äußeren Bahn 62 ausgestanzten Zungen 72 eine Reihe von ähnlichen und entsprechenden Zungen 84 (vgl. F i g. 4) aus der oberen äußeren Bahn 60 ausgestanzt, und die beiden Zungen werden über die Löcher 74 miteinander verbunden, und zwar auf gleiche Art und Weise wie bei der Verbindung der Zungen 72 mit der Unterseite der oberen äußeren Bahn 60, wie dies in F i g. 3 gezeigt und oben beschrieben worden ist.

Wenn die mit zweifachen Zungen versehene Verbindungsanordnung gemäß F i g. 4 gewünscht wird, beispielsweise dann, wenn eine etwas größere Flexibilität in Längsrichtung entlang den Bahnen benötigt wird, als sie durch die einzelnen Zungen gemäß F i g. 3 erzielbar ist, so wird die obere äußere Bahn 60 entlang der durch die gestrichelte Linie 88 angedeuteten Bewegungsbahn in F i g. 1 geführt, so daß sie durch den Stanz- und Gegenradsatz 43, 44 hindurchverläuft, welcher die Reihe von Zungen 84 entlang dem Randabschnitt dieser Bahn erzeugt. Die obere äußere Bahn wird sodann entlang der Bewegungsbahn 37 bewegt, auf der sie, wie bereits beschrieben, mit anderen Bahnen zusammengeführt wird.

Gemäß der Detail-Ansicht nach F i g. 5 ist das Stanzrad 40 zum Ausstanzen der von der unteren äußeren Bahn 62 ausgehenden Zungen 72 auf einer angetriebenen Welle 92 gelagert und zwecks gemeinsamer Drehung mit dieser über einen Keil 94 verbunden. Dieses Stanzrad 40 weist vier in gleichem gegenseitigem Abstand angeordnete Metalleinsätze 96 auf, die in dem Stanzrad durch Anziehen der vier Stellschrauben 98 gegen die schräg laufende Abflachung 100 festgehalten werden, die durch maschinelle Bearbeitung in der zylindrischen Oberfläche des Stanzradeinsatzes ausgearbeitet ist. Der Schneidteil des Einsatzes 96 weist einen langgestreckten, U-förmigen Vorsprung mit einem abgerundeten Ende 106 auf, wie dies F i g. 6 zeigt, und eine Oberseite 108, die nach unten in Richtung auf die vorlaufende Kante dieses Vorsprunges schräg verläuft. Die Seitenwände 110 verlaufen konisch nach innen in Richtung auf die Mitte des Vorsprunges.

Das umlaufende Gegenrad 41 weist vier in gleichen gegenseitigen Abständen angeordnete Aussparungen 112 auf, entsprechend den vier Vorsprüngen in den Einsätzen 96, und sie sind etwas länger als die Vorsprünge an den Einsätzen 96. Infolgedessen arbeiten, wie in F i g. 5 dargestellt ist, das Stanzrad 40 und das Gegenrad 41 derart zusammen, daß die Zunge 72 entlang den beiden zueinander parallelen Seiten und entlang dem runden Ende ausgestanzt, jedoch nicht an ihrem geraden Ende abgetrennt wird, und zwar infolge des schrägen Verlaufs der Oberseite des Einsatzes 96 und infolge des Längenunterschieds zwischen dem Vorsprung des Einsatzes und der Aussparung im Gegenrad. Der Zweck der rückwärtigen konischen Seitenwände 110 an dem Einsatz 96 ist es, daß sich der Vorsprung an dem Einsatz leicht aus der Aussparung 112 herausbewegen kann.

Gemäß den F i g. 7 und 8 weist der Zuführungszylinder 28a, der die untere äußere Bahn 62 aufnimmt, die üblichen zurückziehbaren Stifte 120 auf, welche die in entsprechenden Abständen angeordneten Perforationen 69 entlang dem Rand der Bahnen aufnehmen, um eine genaue Ausfluchtung zwischen den Bahnen zu gewährleisten. Diese Stifte sind in dem Zuführungszylinder derart gelagert, daß sie automatisch nach außen laufen und sich zurückziehen, während der Zylinder die Bahn aufnimmt und wieder freigibt. Hierdurch wird verhindert, daß die Stifte die Perforationen einreißen können. Jeder der Zuführungszylinder 28 und 28 a wird mittels eines (nicht dargestellten) Kettentriebs durch eine Welle 122 mit derselben konstanten Drehzahl angetrieben.

Wie in F i g. 8 gezeigt ist, ist der die untere äußere Bahn 62 aufnehmende Zuführungszylinder 28 a mit einer Umfangsnut 124 versehen, die in nächster Nähe der Stifte 120 liegt. In dieser Nut ist gleichmäßig über dem Umfang verteilt eine Reihe von federnden Fingern 128 vorgesehen, die einen solchen Abstand aufweisen, daß sie der Reihe von Zungen 72 entsprechen, die vom Randabschnitt der unteren äußeren Bahn 62 wegstehen. Wie F i g. 7 erkennen läßt, liegen die federnden Finger 128 unmittelbar unterhalb der Zungen 72.

Das umlaufende Rad der Leimvorrichtung 52 ist weit genug von dem Zuführungszylinder 28 α entfernt, so daß nur der Endteil der Zunge 72 eine V-förmige Nut 129 am Umfang dieses Rades berührt. In der vergrößerten Darstellung gemäß F i g. 9 ist sichtbar, daß der federnde Finger 128 etwas kleiner als die Zunge 72 ist, um zu verhindern, daß der schnell trocknende Leim den Finger berührt, falls sich die Bahn etwas auf dem Zuführungszylinder verschieben sollte. Die Welle 130, auf der das umlaufende Rad der Leimvorrichtung 52 gelagert ist, wird in geeigneter Art und Weise angetrieben, beispielsweise mittels eines reversiblen Antriebs mit verstellbarer Drehzahl, so daß dieses Rad mit der optimalen Drehzahl zur Absetzung einer kleinen, jedoch ausreichenden Menge von Leim auf den Zungen 72 gedreht wird.

F i g. 7 läßt erkennen, daß dann, wenn die untere äußere Bahn 62 von dem Zuführungszylinder 28 α zum obersten Punkt bewegt wird, an dem die untere Bahn mit den anderen Bahnen, die zusammengeführt worden sind, in Berührung kommt, einschließlich der oberen äußeren Bahn 60 und der untersten Kohlepapierbahn 67, die federnden Finger 128, die Zunge 72, an deren Ende sich ein Klebstoffpunkt befindet, durch die Löcher 74 in den Zwischenbahnen hindurch und gegen die Unterseite der oberen äußeren Bahn 60 drücken, die sich unter der Gegenplatte 135 entlang, an dieser anliegend, bewegt.

Nachdem sämtliche Bahnen zusammengeführt und durch die Zungen miteinander verbunden sind, werden die verschiedenen Bahnen in die Querperforierwalzen 137 (F i g. 1) eingeführt, in denen sämtliche Bahnen als Einheit ihre Querperforation erhalten, welche die Trennlinien zwischen den nebeneinanderliegenden Kopiersätzen bilden.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Zusammenführen und Verbinden mehrerer durchlaufender Bahnen aus biegsamem Papiermaterial zwecks Ausbildung von Kopiersätzen, die aus zwei äußeren Bahnen und wenigstens einer dazwischenliegenden Bahn bestehen, mit Stanz- und Gegenrädern zum Ausstanzen von Verbindungszungen entlang dem Randabschnitt wenigstens einer Bahn und mit einer Leimvorrichtung, die den Stanz- und Gegenrädern nachgeschaltet ist und die Zungen zum Verbinden mit Leim bestreicht, gekennzeichnet durch Abstandsrollen (49), durch die die eine äußere Bahn (60) von der mittleren oder dazwischenliegenden Bahn (65) trennbar und im Abstand haltbar ist, durch einen ersten Stanz- und Gegenrad-Satz (46, 47), der in den Randabschnitt der mittleren Bahn (65, 67) eine Reihe von Löchern (74) stanzt, während die äußere Bahn (60) durch die Abstandsrollen von der mittleren Bahn in Abstand gehalten ist, durch einen zweiten Stanz- und Gegenrad-Satz (40, 41), der aus dem Randabschnitt der anderen äußeren Bahn (62) die Zungen (72) ausstanzt, die sich in entsprechendem Abstand zu den Löchern (74) von der äußeren Bahn (62) wegerstrecken, wobei die Leimvorrichtung (52) zum Aufbringen von Leim auf die Zungen (72) dem zweiten Stanz- und Gegenradsatz (40, 41) nachgeschaltet ist, und durch einen Zylinder (28 a), der mit federnden Fingern (128) versehen ist, die in Zusammenarbeit mit einer Gegenplatte (135) die mit Leim versehenen Zungen (72) durch die Löcher (74) in der mittleren Bahn (65, 67) hindurchstoßen, wobei sich die Zungen (72) mit der einen äußeren Bahn (60) verbinden.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leimvorrichtung (52) als umlaufendes Rad ausgebildet und gegenüber dem die federnden Finger (128) tragenden Zylinder (28 a) angeordnet ist, wodurch auf die Zungen (72) Klebstoff aufbringbar ist, während diese von den federnden Fingern (128) von ihrer Bahn (62) weggehalten sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen dritten Stanz- und Gegenradsatz (43,44), der aus dem Randabschnitt der einen äußeren Bahn (60) eine Reihe von Zungen (84) ausstanzt, die nach Durchführen durch die entsprechenden Löcher (74) in der mittleren Bahn (65, 67) zur Verbindung mit den von der anderen äußeren Bahn (62) wegerstrekkenden Zungen (72) vorgesehen sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 809640/1188