DE1283471B

DE1283471B - Valve device for a dispensing device for liquids

Info

Publication number: DE1283471B
Application number: DEL42291A
Authority: DE
Inventors: Jerome Lippmann; Chester V Treesh
Original assignee: JEROME LIPPMANN
Current assignee: JEROME LIPPMANN
Priority date: 1962-06-22
Filing date: 1962-06-22
Publication date: 1968-11-21

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

A 47kA 47k

Deutsche Kl.: 34 k-5/12 German class: 34 k -5/12

Nummer: 1283 471Number: 1283 471

Aktenzeichen: P 12 83 471.8-16 (L 42291)File number: P 12 83 471.8-16 (L 42291)

Anmeldetag: 22. Juni 1962 Filing date: June 22, 1962

Auslegetag: 21. November 1968 Opening day: November 21, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventileinrichtung für eine Austeilvorrichtung für Flüssigkeiten, insbesondere flüssige Seife, bestehend aus einem nach außen in einer Auspreßdüse endenden Durchlaß in der Wandung der einen Behälter und darin geführten Druckkolben aufweisenden Austeilvorrichtung und einer in dem Durchlaß axial verschiebbaren federbelasteten Dichthülse, deren innerer Rand durch eine von Hand steuerbare Platte unter Axialverschiebung der Dichthülse periodisch gegenüber der Flüssigkeit abdichtbar ist.The invention relates to a valve device for a dispensing device for liquids, in particular liquid soap, consisting of a passage in the wall of the dispensing device, which has a container and a pressure piston guided therein, and an axially displaceable in the passage spring-loaded sealing sleeve, the inner edge of which by a manually controllable plate with axial displacement of the sealing sleeve periodically with respect to the liquid is sealable.

Bei einer bekannten Ventileinrichtung dieser Art besteht der Nachteil, daß diese nach Abgabe einer bestimmten abgemessenen Seifenmenge leckt, da selbst nach Abschluß der Ventileinrichtung gegenüber dem Seifenvorratsbehälter ein noch mit der Außenseite der Austeilvorrichtung in Verbindung stehender Hohlraum vorliegt, der ganz oder teilweise leerlaufen kann. Diese Seifenleckmengen tropfen auf den Boden unterhalb der Austeilvorrichtung und bil- so den dort neben der Verunreinigung eine Unfallgefahr für die Benutzer der Vorrichtung, die auf der Seife leicht ausgleiten können.In a known valve device of this type there is the disadvantage that this after delivery of a certain measured amount of soap leaks, since even after completion of the valve device opposite the soap reservoir is still in communication with the outside of the dispensing device standing cavity is present, which can run completely or partially empty. These amounts of soap leak drip on the floor below the dispensing device and so there, in addition to the contamination, there is a risk of accident for the user of the device, which is on the soap can slip easily.

Dieser Nachteil ist gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß die Auspreßdüse rings mit einem Sitz versehen ist und daß die Dichthülse an ihrem äußeren Ende verschlossen ist, einen oder mehrere seitliche, mit einer mit der Düse in Verbindung stehenden Kammer verbundene Durchbrüche aufweist und an ihrem nach außen weisenden Ende mit einer dem Sitz entsprechenden Gegenpaßfläche versehen ist. Durch diese Ausbildung ist erreicht, daß ein Nachtropfen durch die unmittelbar an der Auspreßdüse vorgesehene Dichtung praktisch ausgeschlossen ist.This disadvantage is eliminated according to the invention in that the extrusion nozzle is ring with a seat is provided and that the sealing sleeve is closed at its outer end, one or more lateral, having openings connected to a chamber communicating with the nozzle and provided at its outwardly facing end with a mating surface corresponding to the seat is. This training ensures that dripping through the directly on the Auspreßdüse provided seal is practically excluded.

Zweckmäßigerweise sind die Sitzflächen konisch ausgebildet und dichten bei gegenseitiger Berührung die Auspreßdüse gegenüber der Flüssigkeit in der Austeilvorrichtung ab. Dadurch ist eine besonders gute Dichtwirkung bei gleichzeitiger Zentrierung der beweglichen Teile erreicht.The seat surfaces are expediently conical and seal when they come into contact with one another the extrusion nozzle against the liquid in the dispensing device. This makes one special good sealing effect achieved with simultaneous centering of the moving parts.

Nach einer vorteilhaften Ausbildung erfolgt die axiale Bewegung der Dichthülse in die Schließstellung mit dem Sitz formschlüssig durch die Abdichtplatte und die Hülsenbewegung in Offenstellung durch eine Feder. Dadurch wird die Funktion der Ventileinrichtung weiter verbessert.According to an advantageous embodiment, the sealing sleeve moves axially into the closed position with the seat positively through the sealing plate and the sleeve movement in the open position by a spring. This further improves the function of the valve device.

Nach einer weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Ventileinrichtung ist ein Teil des Durchlasses zu der Kammer erweitert und in dieser Kammer die Feder angeordnet. Dabei ist zweckmäßigerweise die Kammer am äußeren Ende des Durchlasses Ventileinrichtung für eine Austeilvorrichtung für FlüssigkeitenAccording to a further embodiment of the valve device according to the invention, part of the passage is expanded to the chamber and arranged in this chamber the spring. It is expedient the chamber at the outer end of the passage valve means for a dispensing device for liquids

Anmelder:Applicant:

Jerome Lippmann, Akron, Ohio (V. St. A.)Jerome Lippmann, Akron, Ohio (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. Hellmuth Kosel, Dipl.-Ing. Horst Rose und Dipl.-Ing. Peter Kosel, Patentanwälte,
3353 Bad GandersheimDipl.-Ing. Hellmuth Kosel, Dipl.-Ing. Horst Rose and Dipl.-Ing. Peter Kosel, patent attorneys,
3353 Bad Gandersheim

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Jerome Lippmann, Akron;Jerome Lippmann, Akron;

Chester V. Treesh, Magadore, Ohio (V. St. A.) - -Chester V. Treesh, Magadore, Ohio (V. St. A.) - -

vorgesehen, wodurch sich ein besonders einfacher Ventilaufbau ergibt.provided, which results in a particularly simple valve structure.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ventileinrichtung als Beispiel dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the valve device according to the invention is shown as an example. It shows

F i g. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch eine Austeilvorrichtung für flüssige Seife, der mit der Ventileinrichtung gemäß der Erfindung versehen ist,F i g. 1 shows a vertical longitudinal section through a dispensing device for liquid soap, which is connected to the valve device is provided according to the invention,

F i g. 2 einen waagerechten Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1, wobei Teile, einschließlich des Seifenbehälters, weggelassen sind und die Seife aus dem Unterteil der Austeilvorrichtung entfernt ist,F i g. 2 is a horizontal cross-section along the line 2-2 of FIG. 1, with parts including the Soap container, are omitted and the soap is removed from the bottom of the dispenser,

F i g. 3 in größerer Darstellung einen teilweisen Längsschnitt der Ventileinrichtung der Austeilvorrichtung in der Schließstellung,F i g. 3 shows, in a larger representation, a partial longitudinal section of the valve device of the dispensing device in the closed position,

F i g. 4 einen Querschnitt nach der Linie 4-4 in F i g. 3 undF i g. 4 shows a cross section along the line 4-4 in FIG. 3 and

F i g. 5 einen F i g. 3 entsprechenden Längsschnitt, der die Ventileinrichtung in der Offenstellung zeigt, in welcher die Seife in einem rohrförmigen Strang abgegeben wird.F i g. 5 a fig. 3 corresponding longitudinal section showing the valve device in the open position, in which the soap is dispensed in a tubular strand.

In F i g. 1 ist ein zylindrischer Behälter für pastenförmige oder flüssige Seife S mit 10 bezeichnet. Das untere offene Ende des Behälters liegt gegen einen Dichtungsring 11 an, der in einem ringförmig ausgenommenen Sitzteil 12 eines hohlen Unterteils 13 angeordnet ist. Der Unterteil kann durch Befestigungsmittel 14 an einer Wand oder einem anderen Bauteil abnehmbar befestigt werden, um den Behälter 10 in aufrechter Stellung zu tragen.In Fig. 1, a cylindrical container for pasty or liquid soap S is denoted by 10. The lower open end of the container rests against a sealing ring 11 which is arranged in an annularly recessed seat part 12 of a hollow lower part 13. The base can be detachably attached to a wall or other component by attachment means 14 in order to support the container 10 in an upright position.

Um den Behälter 10 am hohlen Unterteil 13 abnehmbar festzuklemmen, ist eine starre Welle 15 amIn order to detachably clamp the container 10 to the hollow lower part 13, a rigid shaft 15 is on

809 638/1182809 638/1182

Um daher die Abdichtplatte 35 außer Eingriff mit dem inneren Ende 37 der Dichthülse 38 zu bringen, • ist der Ring 32 gemäß F i g. 2 aus der mit vollen Linien angegebenen Stellung in die mit unterbroche-5 nen Linien angegebene Stellung um einen Bruchteil einer Umdrehung drehbar, die durch den Eingriff der Vorderkante der Abdichtplatte mit einem Anschlag 52 begrenzt wird, der im Unterteil einstellbar befestigt ist. Die hintere Kante der Abdichtplatte 35Therefore, in order to bring the sealing plate 35 out of engagement with the inner end 37 of the sealing sleeve 38, • is the ring 32 according to FIG. 2 from the with full The position indicated by the lines to the position indicated by broken lines by a fraction one turn rotatable by the engagement of the leading edge of the sealing plate with a stop 52 is limited, which is fastened adjustable in the lower part. The rear edge of the sealing plate 35

betätigung einer Steuereinrichtung 30, die Druck auf einen Kolben 31 zur Wirkung bringt, der im Behälter 10 verschiebbar angeordnet ist (F i g. 1 und 2).actuation of a control device 30, the pressure on brings a piston 31 into effect, which is arranged displaceably in the container 10 (Figs. 1 and 2).

Wie die Fig. 1, 3 und 5 am besten zeigen, besteht die Ventileinrichtung 28 aus einem Ring 32, der auf einer Ringschulter 33 des hohlen Unterteilsl3 durch im Abstand voneinander liegende Klammern 34 drehAs FIGS. 1, 3 and 5 best show, there is the valve device 28 consists of a ring 32 which passes on an annular shoulder 33 of the hollow lower part 13 at a distance from each other brackets 34 rotate

unteren Ende in einen Vorsprung 16 am Boden des
Unterteils eingeschraubt, so daß sich die Welle nach
oben erstreckt, und auf das obere Ende der Welle 15
ist der Hals 17 eines Drehteils 18 aufgeschraubt. Der
Hals 17 ist in einer mittleren Ausnehmung 19 einer
Verschlußklappe 20 drehbar angeordnet, die einen
ringförmig ausgenommenen Sitz 21 aufweist, mit dem
sie sich auf dem oberen Rand des Behälters 10 abstützt. Auf den Behälter wird ein Klemmdruck ausgeübt, indem eine Mutter 22 mit der Hand gegen die io ist bei 53 (F i g. 2) abgeschrägt, um die Rückkehr der Außenseite der Kappe 20 verdreht wird, wobei die Platte in Eingriff mit dem ringförmigen Sitz 37 der Mutter mit einem Gewinde 23 am Drehteil 18 im Dichthülse zu erleichtern.lower end into a projection 16 at the bottom of the
Screwed in the lower part so that the shaft follows
extends above, and onto the upper end of the shaft 15
the neck 17 of a rotating part 18 is screwed on. Of the
Neck 17 is in a central recess 19 one
Closure flap 20 rotatably arranged, the one
has annular recessed seat 21, with the
it is supported on the upper edge of the container 10. Clamping pressure is applied to the container by twisting a nut 22 by hand against the io at 53 (Fig. 2) to return the outside of the cap 20 with the plate engaging the annular seat 37 to facilitate the nut with a thread 23 on the rotating part 18 in the sealing sleeve.

Eingriff steht. Der Drehteil 18 wird auf der Kappe Gemäß F ig. 2 wird der Ring 32 durch VerdrehungEngagement is. The rotating part 18 is on the cap according to FIG. 2, the ring 32 is rotated

durch einen Sprengring 24 festgehalten, der innerhalb des Handgriffes 54 in der vorstehend beschriebenen der Kappe in eine Nut 25 am Hals 17 eingreift. Durch 15 Weise um den Bruchteil einer Umdrehung durch eine seitliche Ansätze 26 an der Mutter 22 wird die Auf- federnde Steuereinrichtung 30 mit einer entsprechengabe erleichtert, den erforderlichen Klemmdruck zur den Kupplungsvorrichtung 55 verdreht, welche einen Wirkung zu bringen. Zapfen 56 bewegt, der zwischen zwei im Abstandheld in place by a snap ring 24 which is located within the handle 54 in that described above the cap engages in a groove 25 on the neck 17. By 15 ways by a fraction of a turn by one The resilient control device 30 becomes lateral extensions 26 on the nut 22 with a corresponding function makes it easier to twist the required clamping pressure to the coupling device 55, which one To bring effect. Pin 56 moves between two at a distance

Eine Ventileinrichtung 28 ist vorgesehen, um vor- voneinander liegende Schulterteile 57 des Ringes 32 herbestimmte Mengen der Seife S durch eine Aus- 20 eingreift. Wenn daher der Handgriff um ungefähr preßdüse 29 auf die Hand eines Benutzers der Aus- 90° nach links verschwenkt wird, wie in F i g. 2 mit teilvorrichtung auszupressen, synchron mit der Hand- vollen und unterbrochenen Linien angegeben ist,A valve device 28 is provided to divert shoulder parts 57 of the ring 32 that are located in front of one another here determined amounts of the soap S through an outlet 20 engages. Therefore, when the handle is around Press nozzle 29 on the hand of a user is pivoted from 90 ° to the left, as in F i g. 2 with to press out dividing device, synchronized with the hand-full and broken lines indicated,

wird der Ring 32 im Uhrzeigersinn in die Sperrstellung verdreht, in welcher die Ventileinrichtung voll-25 ständig geöffnet ist, so daß gleichzeitig auf die flüssige Seife 5 im Behälter ausgeübter Druck eine vorherbestimmte Menge der Seife durch die Bohrung 49 und die Durchbrüche 50 der Dichthülse, die ringförmige Kammer 48 und die Auspreßdüse 29 als einenthe ring 32 is rotated clockwise into the blocking position in which the valve device is fully-25 is constantly open, so that at the same time exerted on the liquid soap 5 in the container a predetermined pressure Amount of soap through the bore 49 and the openings 50 of the sealing sleeve, the annular Chamber 48 and the extrusion nozzle 29 as one

bar festgehalten wird. Der Ring 32 besteht mit einer 30 rohrförmigen Strang S₁ nach außen in die Hand des Abdichtplatte oder einem Ansatz 35 aus einem Stück, Benutzers drückt (F i g. 5). Wenn der Handgriff losder sich winklig nach oben erstreckt, so daß die in gelassen wird, kann die Steuereinrichtung den Handradialer Richtung außen liegende Seite36 gewöhnlich griff in die in Fig. 2 mit vollen Linien angegebene mit dem ringförmigen inneren Ende 37 einer Dich- Normalstellung zurückführen. Dabei wird auch der tungshülse 38 im Eingriff steht, die in einem Durch- 35 Ring 32 in die in F i g. 3 gezeigte Ventilschließstellaß 39 in der Wand des Unterteils 13 axial verschieb- lung zurückgeführt, in welcher der Zapfen 56 durch bar angeordnet ist. Der Durchlaß 39 erstreckt sich Eingriff mit dem Ring 32 eine weitere Betätigung der bis zur Auspreßdüse 29, die in einer Kappe 40 aus- Steuereinrichtung 30 verhindert. Der Zapfen 56 dient gebildet ist, welche in ein Auspreßmundstück 42 ein- also als wirksamer Anschlag für die normale Ventilgeschraubt ist, das eine seitliche Verlängerung des 40 schließstellung des Ventilringes 32 und der damit Unterteils 13 bildet. Die Düse 29 in der Kappe 40 verbundenen beweglichen Teile, in welcher die wieweist einen nach innen gerichteten, abgeschrägten, der auf ihren Sitz zurückgeführte Dichthülse den ringförmigen Sitz 43 auf, gegen welchen ein abge- ausgepreßten Seifenstrang S₁ abschneidet, schrägter ringförmiger Sitz 44 am äußeren Ende der Um auf die Seife S im Behälter gleichzeitig mit deris held in cash. The ring 32 consists of a tubular strand S ₁ outwardly in the hand of the sealing plate or an extension 35 made of one piece that the user presses (FIG. 5). When the handle loosely extends upwardly at an angle so that it is left in, the control device can usually grip the hand-radially outward side 36 back to the normal position indicated in Fig. 2 with the annular inner end 37 in full lines. In this case, the processing sleeve 38 is also engaged, which is inserted in a through-ring 32 into the position shown in FIG. 3 valve closing position 39 shown in the wall of the lower part 13 axially displaced back, in which the pin 56 is arranged by bar. The passage 39 extends, engaging with the ring 32, a further actuation of the up to the extrusion nozzle 29, which prevents control device 30 in a cap 40 from. The pin 56 is formed which is screwed into an extrusion mouthpiece 42 as an effective stop for the normal valve, which forms a lateral extension of the closed position of the valve ring 32 and the lower part 13 therewith. The nozzle 29 in the cap 40 connected to movable parts, in which the like an inwardly directed, beveled, the sealing sleeve returned to its seat on the annular seat 43, against which a squeezed soap strand S ₁ cuts, inclined annular seat 44 on outer end of the order on the soap S in the container at the same time as the

Dichthülse 38 gewöhnlich vollständig abdichtend an- 45 Öffnung der Dichthülse 38 einen vorherbestimmten liegt, wenn die Abdichtplatte 35 die Dichthülse ent- Druck auszuüben, ist der Kolben 31 auf eine Hülse gegen der Wirkung einer Druckfeder 45 nach außen 58 aufgeschraubt, die auf der ortsfesten Welle 15 drückt. Die Druckfeder ist zwischen einer ringförmi- drehbar und gegen axiale Bewegung festgehalten ist, gen Schulter 46, die den Sitz 43 der Kappe 40 um- indem das obere Ende der Hülse gegen das innere gibt, und einem an der Dichthülse ausgebildeten 50 Ende des Halses 17 des Drehteils 18 anliegt, während Ansatz 47 angeordnet. Der die Feder aufnehmende am unteren Ende der Hülse ein Kegelrad 59 der Raum bildet eine ringförmige Kammer 48, welche Steuereinrichtung 30 befestigt ist, das sich auf dem das äußere Ende der Dichthülse umgibt und mit der inneren Ende des Vorsprunges 16 des Unterteils 13 Auspreßdüse in Verbindung steht, wenn sich die abstützt. Der Drehteil 18 erfüllt daher einen doppel-Dichthülse in der zurückgezogenen oder Offenstel· 55 ten Zweck, indem er einerseits die Hülse 58 gegen lung befindet, wie Fig. 5 zeigt. Axialbewegung auf der Welle 15 festhält und ande-Sealing sleeve 38 usually completely sealingly at a predetermined opening of the sealing sleeve 38 is when the sealing plate 35 exert the sealing sleeve de-pressure, the piston 31 is on a sleeve against the action of a compression spring 45 screwed to the outside 58, which on the stationary shaft 15 presses. The compression spring can be rotated between a ring shape and is held against axial movement, gen shoulder 46 which surrounds the seat 43 of the cap 40 by pulling the upper end of the sleeve against the inner there, and one formed on the sealing sleeve 50 end of the neck 17 of the rotating part 18 rests while Approach 47 arranged. The spring receiving at the lower end of the sleeve a bevel gear 59 of the Space forms an annular chamber 48, which control device 30 is attached, which is located on the surrounds the outer end of the sealing sleeve and with the inner end of the projection 16 of the lower part 13 Express nozzle is in communication when the is supported. The rotating part 18 therefore fulfills a double sealing sleeve in the withdrawn or open position by holding the sleeve 58 against one hand ment is, as Fig. 5 shows. Axial movement on the shaft 15 and other-

Die Dichthülse 38 ist mit einer Bohrung 49 ver- rerseits durch die Kappe 20 den Klemmdruck auf sehen, die sich vom inneren Ende bis zu einer Stelle den Behälter 10 zur Wirkung bringt. Die Austeilkurz vor ihrem äußeren Ende erstreckt und die durch vorrichtung ist jedoch so ausgebildet, daß auch beim Durchbrüche 50 in der Wand der Dichthülse mit der 60 Fehlen der Kappe 20 die in der Seife S erzeugten ringförmigen Kammer 48 verbunden ist. Mit anderen Druckkräfte ausreichend sind, um den Behälter fest Worten, es ist eine doppelte Dichtung vorgesehen: gegen den Sitz 12 zu drücken. Die Drehung der die eine Dichtung befindet sich am inneren Ende der Hülse 58 erfolgt in der oben beschriebenen Weise Dichthülse und verhindert das Fließen unter Druck durch Drehung des Kegelrandes 59. Beim Verschwenstehender Seife aus dem Behälter 10 in die Bohrung 65 ken des Handgriffes 54 wird die Hülse 58 um un- und die Kammer 48, während die andere Dich- gefähr V₇ einer Umdrehung verdreht. Da der Kolben tung den Austritt der Seife aus der Kammer 48 durch 31 durch Eingriff mit der oberen Ende des Seifendie Auspreßdüse 29 verhindert (F i g. 3). körpers S gegen Drehung festgehalten ist, wird er umThe sealing sleeve 38 with a bore 49 on the other hand through the cap 20 shows the clamping pressure, which brings the container 10 into effect from the inner end up to a point. The Austeilk just before its outer end and the device is designed so that even with the openings 50 in the wall of the sealing sleeve with the 60 lack of the cap 20, the ring-shaped chamber 48 generated in the soap S is connected. With other compressive forces sufficient to hold the container tight, a double seal is provided: to press against the seat 12. The rotation of the one seal is located at the inner end of the sleeve 58 takes place in the manner described above, the sealing sleeve and prevents the flow under pressure by rotating the conical edge 59. When the soap is wasted from the container 10 into the bore 65 of the handle 54, the Sleeve 58 around the chamber 48, while the other seal rotates V ₇ one turn. Since the plunger prevents the soap from exiting the chamber 48 through 31 by engaging the top of the soap nozzle 29 (Fig. 3). body S is held against rotation, he is around

eine vorherbestimmte Strecke nach unten bewegt, die ausreicht, eine vorherbestimmte Menge Seife durch die Auspreßdüse 29 auszupressen.moved down a predetermined distance sufficient to pass a predetermined amount of soap through squeeze out the extrusion nozzle 29.

Am unteren Ende der Hülse 58 ist ein Teil nicht mit Gewinde versehen, um den Kolben 31 am Ende seines Hubes frei aufnehmen zu können und eine fortgesetzte Einwirkung des Gewindes auf den Kolben zu verhindern, welche die Austeilvorrichtung beschädigen könnte.A portion at the lower end of the sleeve 58 is unthreaded to end the piston 31 to be able to freely absorb its stroke and a continued action of the thread on the piston which could damage the dispensing device.

Um zu gewährleisten, daß der auf die Seife S nach unten gerichtete Druck eine Drehung des Kolbens 31 auf dem mit Gewinde versehenen oberen Teil der Hülse 58 verhindert, ist der Kolben schalenförmig ausgebildet und an der Unterseite mit in der Umfangsrichtung im Abstand voneinander liegenden radialen Rippen 60 versehen, die in die Seife eingebettet sind, wie F i g. 1 zeigt.To ensure that the downward pressure on the soap S prevents rotation of the piston 31 on the threaded upper portion of the sleeve 58, the piston is cup-shaped and has circumferentially spaced radial ribs on the underside 60, which are embedded in the soap, as shown in FIG. 1 shows.

Damit bei der Benutzung der Austeilvorrichtung die in dem am Unterteil 13 festgeklemmten Behälter 10 enthaltene pastenförmige Seife S abgegeben wird, ao dreht eine vor der Austeilvorrichtung stehende Person mit einer Hand den Handgriff um ¹U einer Umdrehung bis zum Anschlag nach unten, während sie die andere Hand unter die Auspreßdüse 29 hält und dann den Handgriff sofort losläßt, um denselben in der anderen Richtung in die wirksame Sperrstellung zurückzuführen. Die Abwärtsbewegung des Handgriffes verdreht den Ring 32 in die Offenstellung, in welcher sich die Ventilabdichtplatte 35 außer Eingriff mit dem inneren Sitzteil 37 der Dichthülse 38 beimdet, so daß die Feder 45 die Dichthülse nach innen drücken und das äußere Ende der Dichthülse vom Sitz 43 abheben kann, um die Auspreßdüse 29 für den Durchgang der unter Druck stehenden Seife aus dem Behälter freizugeben. Gleichzeitig mit der öffnung der Ventileinrichtung wird die Steuereinrichtung 30 betätigt, um den Kolben 31 in genügendem Maße nach unten gegen die Seife S zu drücken und die in die hohle Hand ausgepreßte Seifenmenge S₁ zu regeln (F i g. 5). Umgekehrt bewirkt die Rückkehrbewegung des Handgriffes 54 und der Steuereinrichtung 30 die Rückführung des Ringes 32 in die Schließstellung, in welcher die vorstehend erwähnte doppelte Dichtungswirkung eintritt, um das Lecken der Seife aus der Kammer 48 durch die Auspreßdüse zu verhindern. So that when the dispensing device is used, the paste-like soap S contained in the container 10 clamped to the lower part 13 is dispensed, ao a person standing in front of the dispensing device turns the handle ¹ U of a turn with one hand until it stops, while the other one Hold your hand under the extrusion nozzle 29 and then immediately let go of the handle to return the same in the other direction to the effective blocking position. The downward movement of the handle rotates the ring 32 into the open position in which the valve sealing plate 35 is disengaged from the inner seat part 37 of the sealing sleeve 38, so that the spring 45 presses the sealing sleeve inwards and lifts the outer end of the sealing sleeve off the seat 43 can to clear the nozzle 29 for the passage of the pressurized soap from the container. Simultaneously with the opening of the valve device, the control device 30 is actuated in order to press the piston 31 downward sufficiently against the soap S _{and to regulate the amount of soap S 1} squeezed into the cupped hand (FIG. 5). Conversely, the return movement of the handle 54 and the control device 30 causes the ring 32 to be returned to the closed position in which the aforementioned double sealing action occurs to prevent the soap from leaking out of the chamber 48 through the dispensing nozzle.

Bei der Betätigung der Austeilvorrichtung wird die Hülse 58 nur in der Druck ausübenden Richtung verdreht. Bei wiederholter Betätigung der Austeilvorrichtung wird daher der Kolben 31 ständig nach unten bewegt, bis er den nicht mit Gewinde versehenen Teil der Hülse erreicht. Wenn der Behälter leer ist, brauchen nur die Kappe 20 und der Kolben 31 abgenommen zu werden, um den leeren Behälter durch einen vollen ersetzen zu können, von welchem die Kappe abgenommen ist. Hierauf wird der Kolben wieder auf die Hülse aufgeschraubt und die Kappe gegen das obere Ende des vollen Behälters festgeklemmt. Upon actuation of the dispenser, the sleeve 58 is only moved in the pressure applying direction twisted. With repeated actuation of the dispensing device, the piston 31 is therefore constantly after moved down until it reaches the unthreaded portion of the sleeve. When the container is empty only need the cap 20 and the piston 31 to be removed to open the empty container to be able to replace with a full one, from which the cap is removed. The piston will then screwed back onto the sleeve and the cap clamped against the top of the full container.

Claims

Patent claims:

1. Valve device for a dispensing device for liquids, in particular liquid soap, consisting of a passage in the wall of the a container and a pressure piston guided therein having dispensing device and one in the Passage axially displaceable spring-loaded sealing sleeve, the inner edge of which by one of Manually controllable plate with axial displacement of the sealing sleeve periodically with respect to the liquid is sealable, characterized in that that the extrusion nozzle (29) is provided with a seat (43) and that the sealing sleeve (38) is closed at its outer end, one or more lateral, with one with the nozzle in Connected chamber (48) has connected openings (50) and on her after the end facing the outside is provided with a mating surface (44) corresponding to the seat (43).

2. Valve device according to claim 1, characterized in that the seat surfaces (43, 44) are conical and, when they touch each other, the ejection nozzle (29 ) seal against the liquid (S) in the dispensing device (10, 13).

3. Valve device according to claims 1 or 2, characterized in that the axial Movement of the sealing sleeve (38) into the closed position with the seat (43) positively through the Sealing plate (35) and the sleeve movement into the open position by means of a spring (45).

4. Valve device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a Part of the passage (39) is widened to the chamber (48) and that in this chamber the spring (45) is arranged.

5. Valve device according to claim 4, characterized in that the chamber (46) on the outer End of the passage (39) is arranged.

Considered publications:
U.S. Patents No. Re. 24 312, 2700490.

1 sheet of drawings