DE1283048B

DE1283048B - Gate valve for pourable, especially grainy material

Info

Publication number: DE1283048B
Application number: DE1963F0040003
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wilhelm Becker
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1963-06-15
Filing date: 1963-06-15
Publication date: 1968-11-14

Description

Absperrschieber für schüttfähiges, insbesondere körniges Material Die Erfindung bezieht sich auf einen Absperrschieber für schüttfähiges, insbesondere körniges Material, bestehend aus einem druck- und vakuumdichten Gehäuse mit einem senkrecht zum Materialfluß durch eine Schubstange verschiebbaren Verschlußorgan, das als eine Platte ausgebildet ist, die mit zwei in der Schubrichtung gesehen, hintereinanderliegenden durchgehenden Öffnungen versehen ist, wobei das mit einer dem Durchflußquerschnitt gleichen Öffnung versehene Ende der Platte in einen genau passenden Gehäuseteil schubladenartig einschiebbar ist und die andere Öffnung der Schieberplatte die eigentlichen, als zwei mit radialen Keilspannflächen versehene Dichtungsplatten ausgebildeten Verschlußelemente aufweist.Gate valve for pourable, especially granular material The invention relates to a gate valve for pourable, in particular granular material consisting of a pressure and vacuum tight housing with a Closure member displaceable perpendicular to the flow of material by a push rod, which is designed as a plate with two seen in the thrust direction, consecutive through openings is provided, the with a the same opening provided the flow cross-section of the plate in an exactly matching housing part can be pushed in like a drawer and the other opening of the The actual valve plate, as two provided with radial wedge clamping surfaces Has sealing plates formed closure elements.

Es ist ein Absperrschieber bekannt, dessen Dichtplatten keilförmig verlaufen und sich beim Einschieben an die keilförmigen Gegenflächen anlegen.A gate valve is known whose sealing plates are wedge-shaped run and rest against the wedge-shaped mating surfaces when inserting.

Ein anderer Vorschlag zeigt zwei Dichtflächen, zwischen denen ein Spreizelement vorgesehen ist. Hierbei legen sich die Dichtflächen reibungsfrei aufeinander.Another suggestion shows two sealing surfaces with a Spreading element is provided. Here, the sealing surfaces lie on top of one another without friction.

Nach einer weiteren bekannten Ausführungsform tragen die Dichtungsplatten des Schiebers auf den einander zugewandten Rückseiten konzentrisch angeordnete Keilflächen, die gegeneinander arbeiten, und wobei sich die Dichtungsplatten beim Verdrehen gegeneinander abstützen und gegen die Gegenflächen angepreßt werden.According to a further known embodiment, the sealing plates carry of the slide concentrically arranged wedge surfaces on the rear sides facing each other, which work against each other, and wherein the sealing plates when twisting against each other and be pressed against the mating surfaces.

Alle diese Schieber haben den Nachteil, daß die Dichtungsflächen das verbleibende körnige Fördergut zwischen sich zermalmen, somit einem starken Verschleiß unterworfen sind und keinen absolut luftdichten Abschluß garantieren.All of these slides have the disadvantage that the sealing surfaces Crush any remaining granular material to be conveyed between them, causing heavy wear are subject to and do not guarantee an absolutely airtight seal.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden.It is the object of the present invention to avoid these disadvantages.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Dichtungsplatten aus elastischem Material bestehen, die die sektorförmigen stählernen Keilspannflächen tragen und zwischen denen eine mit den Keilspanngegenflächen versehene und mit einer Schubstange betätigte drehbare Spannscheibe sitzt.The object is achieved in that the sealing plates are made of elastic Material that carry the sector-shaped steel wedge clamping surfaces and between which one provided with the wedge clamping counter surfaces and one with a push rod actuated rotatable clamping disc is seated.

Der sichere Abschluß gegen Vakuum oder Druck wird dadurch erreicht, daß beim Betätigen der Spannscheibe die elastischen Dichtplatten gegen die Sitze gepreßt und noch einige Millimeter in die Durchlaßöffnungen hineingedrückt werden. Etwaige eingeklemmte Materialkörner drücken sich dabei in den elastischen Werkstoff der Dichtplatten ein, wodurch ein luftdichter Verschluß gewährleistet wird.The secure seal against vacuum or pressure is achieved by that when you press the tensioning disc, the elastic sealing plates against the seats pressed and pressed a few millimeters into the passage openings. Any jammed material grains are pressed into the elastic material the sealing plates, whereby an airtight seal is ensured.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind im Schiebergehäuse zwei gradlinig parallel verlaufende FÜhrungsnuten für Anlenkbolzen eines die Schubstange mit dem Spreizmechanismus verbindenden Hebelstückes angeordnet, wobei die eine Führungsnut an ihrem Ende knieförmig abgewinkelt ist. Dadurch wird eine hohe Schließkraft gewährleistet bei mäßigem Kraftaufwand für die Bedienung.According to an advantageous embodiment of the invention are in the valve housing two straight, parallel guide grooves for pivot bolts one of the push rod arranged with the spreading mechanism connecting the lever piece, the one guide groove is angled knee-shaped at its end. This ensures a high closing force with moderate effort to operate.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt, und zwar zeigen F i g. 1, 2 und 3 den Absperrschieber im Ouer- und im Längsschnitt; in den F i g. 4, 5, 6 ist der im Absperrschieber angeordnete Spreizmechanismus dargestellt.In the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically, namely FIG. 1, 2 and 3 the gate valve in cross section and in longitudinal section; in fig. 4, 5, 6 the spreading mechanism arranged in the gate valve is shown.

Die Armatur besteht aus einem oberen und einem unteren Anschlußstutzen 1, 2, die beide auf je einem Gehäusteil 3 und 4 sitzen, welche zusammengeschraubt ein symmetrisches, flaches, rechteckiges Schiebergehäuse 5 bilden. In diesem Schiebergehäuse 5 befindet sich die Schieberplatte 6, die mittels der Schubstange 22 auf mechanische, hydraulische oder elektrische Weise hin und her bewegt werden kann. Das Gehäuse wird durch das Zwischenstück 23 luftdicht verschlossen, die Schubstange 22 ist durch eine Stopfbüchse 21 geführt.The valve consists of an upper and a lower connection piece 1, 2, both of which sit on a housing part 3 and 4 each , which when screwed together form a symmetrical, flat, rectangular valve housing 5 . In this slide housing 5 there is the slide plate 6, which can be moved back and forth in a mechanical, hydraulic or electrical manner by means of the push rod 22. The housing is hermetically sealed by the intermediate piece 23 , the push rod 22 is guided through a stuffing box 21.

Die Schieberplatte 6 hat zwei Bohrungen 7 und 8. Die Bohrung 7 paßt im Durchmesser genau auf die Durchgangsöffnung bzw. den Ventilsitz der Anschlußstutzen 1 und 2. Die Bohrung 8 ist etwas größer und dient zur Aufnahme der Ventilelemente der Schieberplatte 6. Zwei elastische, scheibenförmige Dichtungsplatten9 und 10 (Fig.4 und 5) liegen auf je einem mit radialen Keilspannflächen (11, 12) versehenen Stahlkörper. Diese Stahlkörper werden durch Nocken 13, die in entsprechenden Nuten der Bohrung 8 der Scbieberplatte 6 eingreifen, gegen Verdrehen gesichert. Zwischen den beiden Stahlkörpern ist eine Spannscheibe 14 lose angeordnet, die auf beiden Seiten den Schrägflächen der Stahlkörper entsprechen und daraufpassende Gegenflächen hat. Diese Spannscheibe 14 ist in der Bohrung 8 der Schieberplatte 6 drehbar. Sie hat einen Hebel 15 (F i g. 6), der den Drehwinkel in einem Ausschnitt der Schieberplatte 6 bestimmt. Bei Drehung der Spannscheibe 14 gleiten die Schrägflächen aufeinander ab und bewegen dadurch die stählernen Keilspannflächen 11 und 12 und mit ihnen die Dichtungsplatten 9 und 10 senkrecht zur Plattenebene. Wenn sich die Dichtungsplatten 9 und 10 genau gleichmittig zu der etwas kleineren Durchflußöffnung der Anschlußstutzen 1 und 2 befinden, werden die Dichtungsplatten 9 und 10, gegen die Sitze der Durchflußöffnungen und noch etwas in die öffnung der Stutzen hineingedrückt. Durch diese Bewegung auf den Kanten der Sitze werden die Sitze saubergewischt.The slide plate 6 has two bores 7 and 8. The diameter of the bore 7 fits exactly onto the through opening or the valve seat of the connecting pieces 1 and 2. The bore 8 is slightly larger and serves to accommodate the valve elements of the slide plate 6. Two elastic, disc-shaped Sealing plates 9 and 10 (FIGS. 4 and 5) each rest on a steel body provided with radial wedge clamping surfaces (11, 12). These steel bodies are secured against rotation by cams 13 which engage in corresponding grooves in the bore 8 of the bending plate 6. A tensioning disk 14 is loosely arranged between the two steel bodies and corresponds to the inclined surfaces of the steel bodies on both sides and has mating surfaces thereon. This clamping disk 14 is rotatable in the bore 8 of the slide plate 6. It has a lever 15 ( FIG. 6) which determines the angle of rotation in a section of the slide plate 6 . When the clamping disk 14 is rotated, the inclined surfaces slide on one another and thereby move the steel wedge clamping surfaces 11 and 12 and with them the sealing plates 9 and 10 perpendicular to the plane of the plate. When the sealing plates 9 and 10 are exactly the same center to the somewhat smaller flow opening of the connecting piece 1 and 2, the sealing plates 9 and 10, pressed against the seats of the flow openings and something in the opening of the nozzle. This movement on the edges of the seats wipes the seats clean.

Die Hin- und Herbewegung der Schieberplatte 6 wird, wie in F i g. 6 dargestellt, mittels der Schubstange 22 vorgenommen, wobei die Bewegung über die Anlenkbolzen 16 und 17, das Hebelstück 18, die in der Bohrung 8 befindliche Spannscheibe 14 und den Hebel 15 kraftschlüssig auf die Schieberplatte 6 übertragen wird, dadurch, daff die Anlenkbolzen 16 und 17 in Führungsnuten 19 -und 20 des Schiebergehäuses 5 gleiten, wodurch die Bewegungsrichtung der Schubkraft genau bestimmt ist. Zum Schließen der Durchflußöffnung der Armatur im Anschlagpunkt 24 ist die Führungsnut 20 mit dem knieförmic ' ;en Ende 25 versehen. Beim Weiterschieben der Schubstange 22 in Richtung des Pfeiles 26 werden also der Hebel 15 der Spannscheibe 14 (F i g. 4 und 6) gedreht, die Dichtungsplatten 9 und 10 gegen die Sitze 27 und 28 gepreßt und die Armatur geschlossen. Durch überschreiten des Drehkreisradius des Hebels 15 durch den Anlenkbolzen 16 bis zum Punkt 30 (F i g. 6) wird infolge der Spannkraft der Dichtscheiben 9 und 10 die Sperrung der Dichtung wirksam und die Schubstange 22 kann völlig entlastet werden.The back and forth movement of the slide plate 6 is, as shown in FIG. 6 , made by means of the push rod 22, the movement being transmitted to the slide plate 6 in a non-positive manner via the pivot pins 16 and 17, the lever piece 18, the clamping disc 14 located in the bore 8 and the lever 15 , as a result of the pivot pins 16 and 17 slide in guide grooves 19 and 20 of the slide housing 5 , whereby the direction of movement of the thrust force is precisely determined. For closing the flow opening of the valve in the stop point 24, the guide groove is connected to the knieförmic '20; provided en end 25th When the push rod 22 is pushed further in the direction of arrow 26 , the lever 15 of the tensioning disk 14 ( Figs. 4 and 6) is rotated, the sealing plates 9 and 10 are pressed against the seats 27 and 28 and the valve is closed. By exceeding the turning radius of the lever 15 through the pivot pin 16 to point 30 ( Fig. 6) , the locking of the seal becomes effective due to the tensioning force of the sealing washers 9 and 10 and the load on the push rod 22 can be completely relieved.

Beim öffnen des Schiebers durch Zurückziehen der Schubstange 22 wird zuerst die Sperrung aufgehoben, der Hebel 15 zurückgeschwenkt, die Dichtscheiben 9 und 10 entlastet und dann die Schieberplatte 6 in öffnungsstellung, also mit der Bohrung 7 genau achsmittig in die Durchgangsöffnung gebracht.When the slide is opened by pulling back the push rod 22, the lock is first lifted, the lever 15 swiveled back, the sealing disks 9 and 10 relieved and then the slide plate 6 brought into the open position, i.e. with the bore 7 exactly centered on the axis of the through hole.

In F i g. 1 sind am Gehäuse 5 der Armatur noch die mit Kappen verschlossenen Kammern 31 und 32 gezeichnet. Diese Kammern dienen im Bedarfsfalle zur Probenentnahme. Wenn das Plattenschieberventil geschlossen wird, wird in. der Bohrung 7 eine bestimmte kleine Menge des Durchflußmediums mitgenommen und in das Gehäuse 5 geschoben. Ist die Gehäuseebene aeschlossen, so wird das im Raum der Bohrung liegende Material beim Zurückziehen der Schieberplatte 6 in öffnungsstellung wieder in den Durchflußraum gebracht. Ist aber in der Gehäuseebene eine entsprechende Bohrung mit einer Schleusenkammer 31 und 32 angebracht, so kann, da beide Anschlußstutzen 1 und 2 dicht verschlossen werden, aus der Schleusenkammer eine Probe entnommen werden.In Fig. 1 , the chambers 31 and 32 closed with caps are drawn on the housing 5 of the valve. If necessary, these chambers are used to take samples. When the knife gate valve is closed, a certain small amount of the flow medium is entrained in the bore 7 and pushed into the housing 5. If the housing plane is closed, the material lying in the space of the bore is brought back into the flow space when the slide plate 6 is withdrawn into the open position. If, however, a corresponding bore with a lock chamber 31 and 32 is made in the housing plane, a sample can be taken from the lock chamber, since both connecting pieces 1 and 2 are tightly closed.

Claims

Patent claims: 1. Gate valve for pourable, in particular granular material, consisting of a pressure- and vacuum-tight housing with a closure member which can be displaced perpendicular to the flow of material through a push rod and is designed as a plate with two continuous openings one behind the other, viewed in the pushing direction , said a said flow area same apertured end of the plate is like a drawer inserted into a precisely matching housing part and the other opening of the slide plate having the actual, when two formed with radial wedge clamping surfaces provided sealing plates fastener elements, d a d u rch g e -kennzeichnet that the sealing plates (9, 10) are made of elastic material, which carry the sector-shaped steel wedge clamping surfaces (11, 12) and between which sits a rotatable clamping disc (14) provided with the wedge clamping mating surfaces and actuated by a push rod (15) .

2. Gate valve according to claim 1, characterized a ' that in the valve housing (5) two straight, parallel guide grooves (19, 20) for pivot bolts (16, 17) of the push rod (22) with the expanding mechanism (11, 12, 13, 14) connecting lever piece (18) are arranged, wherein the one guide groove (20) is angled at its end (25) in the shape of a knee. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 282 241, 375 977, 501 348, 1038 853; German Auslegeschriften Nos. 1062 509, 1150 250; British Patent No. 356,887; USA. Patent Nos. 623194, 2 171,938th