Verfahren zur Herstellung eines Gummischuhs mit einem Innenfutter
aus Fasermaterial Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gummischuhs,
insbesondere eines Gummistiefels, mit einem Innenfutter aus Fasermaterial, bei dem
der Rohling aus den einzelnen Aufbauteilen auf einem Leisten aufgebaut und vulkanisiert
wird. Bei dem bekannten Verfahren Gummischuhe, insbesondere Gummistiefel, mit einem
Innenfutter aus Gewebe herzustellen wird das Innenfutter durch Ausschneiden oder
Ausstanzen entsprechender Einzelteile aus in Kautschuk gebettetem Gewebe hergestellt
und auf dem Leisten aufgebracht, wonach der Rohling vulkanisiert wird. Dieses Verfahren
bedingt einen hohen Abfall an Gewebe und außerdem einen Arbeitsaufwand für die Vorbereitung
des Gewebes. Auch die bekannte Verwendung eines einteiligen gewirkten Gewebestrumpfes
als Innenfutter kann nicht voll befriedigen, da insbesonders bei formgepreßten Gummistiefeln
Faltenbildung auftritt.Process for the production of a rubber shoe with an inner lining
made of fiber material The invention relates to a method for producing a rubber shoe,
in particular a rubber boot, with an inner lining made of fiber material, in which
the blank is built from the individual structural parts on a strip and vulcanized
will. In the known method rubber shoes, in particular rubber boots, with a
The inner lining is produced by cutting out or fabricating the inner lining from fabric
Corresponding individual parts are punched out of fabric embedded in rubber
and applied to the last, after which the blank is vulcanized. This method
causes a high waste of tissue and also a workload for the preparation
of the fabric. Also the known use of a one-piece knitted fabric stocking
as an inner lining cannot be fully satisfactory, especially with compression molded rubber boots
Wrinkling occurs.
Es ist ferner ein Verfahren zum Herstellen von Schuhwerk mit einem
Innenfutter aus pulverförmigen, fibrösen oder von Flocken gebildeten Stoffen bekannt,
bei dem Kautschukplatten mit einer Schicht aus pulverförmigem, fibrösem oder flockigem
Material versehen und aus diesem Material der Rohling so aufgebaut wird, daß die
bedeckte und beflockte Oberfläche der Kautschukplatten gegen das Innere des Schuhwerks
gekehrt ist. Da aber bei dieser Arbeitsweise die den Schuhrohling bildenden Einzelteile
durch Ausschneiden oder Ausstanzen erzeugt werden, so ist damit ein hoher Abfallverschnitt
der beflockten Kautschukplatten unvermeidlich. It is also a method of making footwear having a
Inner lining made of powdery, fibrous or flake-formed substances known,
in the case of rubber sheets with a layer of powdery, fibrous or flaky
Provided material and from this material the blank is constructed so that the
covered and flocked surface of the rubber sheets against the inside of the footwear
is swept. But since the individual parts forming the shoe blank in this mode of operation
are generated by cutting or punching out, so there is a high amount of waste
of the flocked rubber sheets.
Es ist auch ein Verfahren bekannt, bei dem als Futter ein im voraus
hergestellter, zusammenhängender Innenfutterschuh von dem zu pressenden Schuhwerk
entsprechender schuhähnlicher Form verwendet wird, der auf einem besonderen Hilfsleisten
herstellt und später vorvulkanisiert wird, so daß der zusammenhängende Innenfutterschuh
als Halbfabrikat über den Preßleisten gezogen und daraufsitzend mit zum Pressen
bestimmten Kautschukstücken belegt werden kann, die in der Presse dann durch Pressung
die gewünschte Form erhalten. Dieser zusammenhängende Futterinnenschuh wird ebenfalls
aus durch Zuschneiden kautschukimprägnierter Stoffe in passende Form geschnittenen
Teilen zusammengeklebt oder zusammengenäht. Auch dabei ergeben sich natürlich unerwünschte
Abfälle. There is also known a method in which as a feed one in advance
manufactured, coherent inner lining shoe from the footwear to be pressed
corresponding shoe-like shape is used, which is on a special auxiliary strips
manufactures and is later pre-vulcanized, so that the coherent inner lining shoe
pulled as a semi-finished product over the pressure bars and sitting on it with the pressing
certain pieces of rubber can be covered, which are then pressed in the press
get the shape you want. This cohesive lining liner is also
cut from rubber-impregnated fabrics into a suitable shape
Parts glued or sewn together. Of course, this also results in undesirable effects
Waste.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gummischuh mit einem
Innenfutter aus Fasermaterial herzustellen, ohne daß ein nennenswerter Abfall auftritt.
Dies wird nun nach der Erfindung dadurch erzielt, daß das Innenfutter in Form eines
Faser-
vlieses, aus kurzen, losen, gegebenenfalls orientierten Fasern auf dem Leisten
aufgeflockt wird. Damit ist erreicht, daß beim erstellen des Innenfutters keine
Abfall entsteht. Zweckmäßigerweise wird das Innenfutter als Faserschicht aus kurzen,
losen Fasern auf elektrostatischem Wege auf dem Leisten aufgebracht. The invention has for its object to provide a rubber shoe with a
Manufacture inner lining from fiber material without significant waste.
This is now achieved according to the invention in that the inner lining in the form of a
Fiber-
fleece, made of short, loose, possibly oriented fibers on the last
is flocked. This ensures that when creating the inner lining none
Waste is created. The inner lining is expediently made as a fiber layer made of short,
loose fibers applied electrostatically to the last.
Es ist auch vorteilhaft, wenn das Innenfutter als Faserschicht aus
kurzen losen Fasern elektrophoretisch auf den Leisten niedergeschlagen wird. Ferner
ist von Vorteil, wenn das Innenfutter als Faserschicht aus einer Faseraufschlämmung
durch Tauchen oder Aufspritzen auf dem Leisten gebildet wird. Das Festhalten der
Fasern auf dem Leisten wird beim Aufbringen durch Elektrophorese oder durch Tauchen
von in Flüssigkeiten suspendierten Fasern, durch die Adhäsionswirkung des flüssigen
Anteiles der Fasersuspension bewirkt, während auf elektrophoretischem Wege in der
Gasphase aufgebrachte Fasern z. B. durch vorheriges Benetzen des Leistens mit leicht
verdampfbaren Flüssigkeiten oder mit Lösungen von geringer Klebkraft so lange festgehalten
werden, bis das Aufkonfektionieren des Kautschukmaterials beendet ist. It is also advantageous if the inner lining is made up as a fiber layer
short loose fibers are electrophoretically deposited on the groin. Further
is advantageous if the inner lining is made from a fiber slurry as a fiber layer
is formed by dipping or spraying on the last. Holding on to the
Fibers on the last will be applied by electrophoresis or by dipping
of fibers suspended in liquids, due to the adhesive effect of the liquid
Part of the fiber suspension caused while electrophoretic in the
Gas phase applied fibers z. B. by previously wetting the last with slightly
Vaporizable liquids or with solutions with low adhesive strength held for such a long time
until the finishing of the rubber material is finished.