DE1274330B

DE1274330B - Trough or box-shaped formwork, especially for reinforced concrete rib ceilings

Info

Publication number: DE1274330B
Application number: DER33163A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Johannes Rix
Original assignee: JOHANNES RIX DIPL ING
Current assignee: JOHANNES RIX DIPL ING
Priority date: 1958-02-17
Filing date: 1958-02-17
Publication date: 1968-08-01

Description

Trog- oder kastenförmiger Schalungskörper, insbesondere für Stahlbetonrippendecken Die Erfindung bezieht sich auf einen trog- oder kastenförmigen Schalungskörper, insbesondere für Stahlbetonrippendecken, mit einer schlaffen Schalhaut, die auf der Querschnittsform des Schalungskörpers entsprechende Querscheiben od. dgl. befestigt ist, die durch eine Längsstrebe miteinander verbunden sind.Trough-shaped or box-shaped formwork, in particular for reinforced concrete ribbed ceilings The invention relates to a trough-shaped or box-shaped formwork body, especially for reinforced concrete rib ceilings, with a slack formwork facing on the cross-sectional shape of the formwork body or corresponding transverse disks which are connected to one another by a longitudinal strut.

Es sind trog- oder kastenfönnige Schalungskörper für Stahlbetonrippendecken bekannt, bei denen eine schlaffe Schalhaut auf Qu#erscheiben befestigt ist, die die Querschnittsform des Schalungskörpers bestimmen. Die Querscheiben sind durch eineLängsstrebe miteinander verbunden. Die Schalhaut besteht hierbei aus einem Gewebe oder Geflecht, wie z. B. einer Rohrmatte, und ist auf einer mit Gips oder einer ähnlichen erstarrenden Masse überzogen und wird quer zur Längserstreckung zu einem unten geschlossenen oder offenen Kasten zurechtgebogen, so daß die nicht überzogene Fläche auf den dem Beton zugekehrten Seiten liegt, also sich beim Einschalen mit dem Beton verbindet. Die Schalungskörper verbleiben in der Betondecke. Es ist also nicht möglich, einwandfreie glatte Rippen oder kassettenförmige Hohlräume mit Sichtbetonflächen einzuschalen. Als Nachteil macht sich zudem bemerkbar, daß das Gewebe verhältnismäßig steif ist und sich nur quer zur Längserstreckung rollen oder biegen läßt. Hinzu kommt die Sperrigkeit dieser Gewebe sowie der große Aufwand, nur zum Ausformen der Hohlräume in den Betondecken verhältnismäßig viel teures Gewebematerial in der Decke belassen zu müssen.They are trough-shaped or box-shaped formwork elements for ribbed reinforced concrete ceilings known, in which a slack formwork skin is attached to Qu # scheiben that determine the cross-sectional shape of the formwork. The transverse panes are through a longitudinal strut connected to each other. The formlining consists of a fabric or braid, such as B. a cane mat, and is on one with plaster or one Coated similar solidifying mass and becomes transversely to the longitudinal extension to a The box closed or open at the bottom is bent so that the uncovered The surface is on the sides facing the concrete, so it is with the shuttering connects to the concrete. The formwork bodies remain in the concrete ceiling. So it is not possible, perfectly smooth ribs or cassette-shaped cavities with exposed concrete surfaces to form. Another disadvantage is that the fabric is proportionate is stiff and can only be rolled or bent transversely to the longitudinal extension. In addition comes the bulkiness of these fabrics as well as the great effort just to form the Cavities in the concrete ceilings are relatively expensive fabric material in the ceiling to have to leave.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Schalungskörper zu verbessern, insbesondere die bestehenden Nachteile zu vermeiden und eine Schalung zu schaffen, die auf der Baustelle verhältnismäßig billig und einfach in ihre endgültige Form gebracht werden kann, ohne daß die zur Erstellung der Schalungskörper erforderlichen Materialien übermäßig Raum in Anspruch nehmen; der zu schaffende Schalungskörper soll sich leicht entschalen lassen und einen glatten Sichtbeton gewährleisten.The invention is based on the object of the known formwork body to improve, in particular to avoid the existing disadvantages and a formwork to create those on site relatively cheap and easy in their final Form can be brought without the necessary to create the formwork body Materials take up excessive space; the formwork body to be created should be easy to remove and ensure smooth exposed concrete.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß die Ouerscheiben, die zweckmäßig aus billigem Material, wie z. B. aus Hartfaserplatten bestehen können, an den Enden des Schalungskörpers und die Längsstrebe als Spreize zwischen den Querscheiben zum Straffen der Schalhaut angeordnet.To solve this problem, according to the invention, the Ouerscheiben, which are expediently made of cheap material, such as. B. can consist of hardboard, at the ends of the formwork body and the longitudinal strut as a spreader between the transverse panes arranged to tighten the formlining.

Die Schalhaut des erfindungsgemäßen Schalungskörpers kann zweckmäßig eine Folie aus Kunststoff oder aus mit Kunststoff kaschiertem Gewebe sein.The formwork skin of the formwork body according to the invention can be expedient be a film made of plastic or made of fabric laminated with plastic.

Die Querscheiben sind somit miteinander verbunden, es entsteht die Form einer Kassette. Um die Schalhaut aus Kunststoff zu straffen, wird die Längsstrebe zwischen den Querscheiben als Spreize eingeklemmt. Hierdurch wird die Oberfläche der Kassette unter Spannung gehalten. Nach dem Betonierungsvorgang kann die Kassette durch Lockern der Spreize leicht aus der Decke herausgenommen werden. Da sich etwa anhaftende Betonreste leicht lösen, sind umständliche Reinigungsarbeiten nicht erforderlich. Die Kassettenform ist wiederverwendbar und nimmt im zusammengelegten Zustand nur den Bruchteil des für feste Kastenformen benötigten Raumes ein. Außerdem ist das Folienmaterial billig und der Aufbau der Schalungskörper auf der Baustelle einfach. Die Schalhaut kann auf der Außenseite der Ouerscheiben in Form eines Kreuzbodens festgelegt werden.The transverse disks are thus connected to one another, resulting in the Shape of a cassette. The longitudinal strut is used to tighten the plastic formlining clamped between the transverse disks as a spreader. This creates the surface the cassette held under tension. After the concreting process, the cassette can be easily removed from the ceiling by loosening the strut. Since about Easy to loosen adhering concrete residues, cumbersome cleaning work is not necessary. The cassette shape is reusable and only takes up when folded a fraction of the space required for solid box shapes. Besides, this is Foil material cheap and the construction of the formwork on the construction site easy. The formwork skin can be on the outside of the Ouerscheiben in the form of a cross base be determined.

Als weiterer Vorteil hat sich die glatte Betonfläche gezeigt, die durch die glatte Oberflächenbeschaffenheit des zur Verwendung kommenden Folienwerkstoffes für die Wandung der Schalungskörper erzielt wird. Hierdurch kann ein Sichtbeton ohne großen Aufwand an Schaltungsmitteln erreicht werden.The smooth concrete surface has proven to be a further advantage, which due to the smooth surface properties of the foil material used for the wall of the formwork body is achieved. This allows an exposed concrete can be achieved without great expenditure on circuit means.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown schematically.

F i g. 1 zeigt einen Schalungskörper nach der Erfindung; F i g. 2 zeigt eine Endausbildung der Schalhaut der Kassette auf den Stimseiten der Endstücke.F i g. 1 shows a formwork body according to the invention; F i g. 2 shows an end configuration of the formwork skin of the cassette on the front sides of the end pieces.

Der Schalungskörper ist aus den beiden Querscheiben 2 gebildet, die durch die Schalhaut 1, eine Folie aus flexiblem Kunststoff oder mit kunststoffkaschiertem Gewebe miteinander verbunden sind. Die Schalhaut 1 ist auf dem Umfang der Querscheiben2 festgelegt, Durch eine einfache Längsstrebe 3 wird die Oberfläche dieser Kassette unter Spannung gehalten. In F i g. 2 ist das Einschlagen der Schalhaut 1 über den Querscheiben 2 in Form eines Kreuzbodens 4 gezeigt.The formwork body is formed from the two transverse panes 2, which are connected to one another by the formwork skin 1, a film made of flexible plastic or with a plastic-laminated fabric. The formwork skin 1 is fixed on the circumference of the transverse disks 2 , the surface of this cassette is kept under tension by a simple longitudinal strut 3. In Fig. FIG. 2 shows the knocking in of the formwork skin 1 over the transverse panes 2 in the form of a cross base 4.

Claims

Claims: 1. Trough-shaped or box-shaped formwork, especially for reinforced concrete rib ceilings, with a slack formwork skin that is attached to the cross-sectional shape of the formwork body corresponding to transverse disks or the like, which are connected to one another by a longitudinal strut, thereby g e k en nz ei ch n et that the transverse disks (2) at the ends of the formwork body and the longitudinal strut (3) are arranged as a spreader between the transverse disks (2) for tightening the formwork skin (1) .

2. Formwork body according spoke 1, characterized in that the formwork skin (1) consists of a plastic film or a plastic-laminated fabric. 3. Formwork body according to claim 1 and 2, characterized in that the formwork skin (1) is fixed on the outside of the transverse panes (2) in the form of a cross base.

Publications considered: German Patent No. 203 036.