[go: up one dir, main page]

DE1274062B - Buegelpresse fuer Hosen - Google Patents

Buegelpresse fuer Hosen

Info

Publication number
DE1274062B
DE1274062B DEM49493A DEM0049493A DE1274062B DE 1274062 B DE1274062 B DE 1274062B DE M49493 A DEM49493 A DE M49493A DE M0049493 A DEM0049493 A DE M0049493A DE 1274062 B DE1274062 B DE 1274062B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
waistband
trouser
ironing
tensioning
ironing press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM49493A
Other languages
English (en)
Inventor
Jerry Neil Mcmillan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1274062B publication Critical patent/DE1274062B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/18Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof
    • D06F71/28Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof for pressing sleeves, trousers, or other tubular garments or tubular parts of garments
    • D06F71/29Trousers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)

Description

  • Bügelpresse für Hosen Die Erfindung betrifft eine Bügelpresse für Hosen, bei welcher die Hosenbeine mittels zweier gesteuerter Preßplatten beiderseits auf einen mittleren Formkörper aufpreßbar sind, wobei der Hosenbund oberhalb des Preßbereiches mittels einer Halteeinrichtung festspannbar ist.
  • Es sind Bügelpressen für Kleidungsstücke in sehr großer Zahl und in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt, die jedoch durchweg mit dem einen oder anderen Mangel behaftet sind.
  • Bei einer bekannten, horizontal arbeitenden Hosenbügelpresse ist eine Streckvorrichtung für die Hosenbeine vorgesehen, um diese quer zu strecken, während Dampf in das Innere der Hose eingeblasen wird. Diese bekannte Bügelpresse sieht weder einen mittleren Formkörper noch zwei gesteuerte Preßplatten vor, die gegen den Formkörper drückbar sind. Auch sind keinerlei Vorkehrungen getroffen, um die Hose in Längsrichtung zu spannen. Das Einlegen der Hose ist sehr zeitraubend und erfordert eine erhebliche Geschicklichkeit.
  • Weiterhin ist eine Dampfbehandlungsvorrichtung für Kleidungsstücke bekannt, bei der das untere Ende des Kleidungsstückes durch Unterdruck auf der Vorrichtung gehalten wird, während vom Innern her Dampf durch das Kleidungsstück geblasen wird. Diese Vorrichtung dient nicht zum Bügeln von Hosen, die durch Dampf aufgeweitet und mittels einer Vorrichtung in Längsrichtung gestreckt werden, um alle unerwünschten Falten vor dem Bügelvorgang zwischen den Preßplatten zu entfernen.
  • Es sind weiterhin verschiedene Bügelpressen für Hemden bekannt, die eine Büste zur Aufnahme des Hemdes benutzen, die aus einer Beschickungsstellung in eine Bügelstellung beweglich ist. In der Bügelstellung sind Preßplatten gegen die Büste beweglich, wobei es auch bekannt ist, nachdem die Preßplatten an die Büste geführt sind, Luft durch das Gewebe des Hemdes zu blasen. Dabei werden auch Hemdenteile getrocknet, die nicht eingepreßt sind. Abgesehen davon, daß diese bekannten Bügelpressen nicht zum Bügeln von Hosen geeignet sind, nehmen sie auch einen großen Raum ein, der gewöhnlich nicht zur Verfügung steht.
  • Auch vertikal arbeitende Bügelpressen für Hosen sind bekannt, die einen mittleren Formkörper und aufpreßbare Preßplatten aufweisen. Die Hose wird durch Klemmen in vertikaler Stellung gehalten, wobei jedoch keinerlei Vorkehrungen getroffen sind, um die Hose mit Dampf aufzuweiten und in Längsrichtung zu strecken, um vor dem Bügeln mit Sicherheit alle Falten zu entfernen. Auch ist keine Einrichtung vorgesehen, um den Hosenbund zu spannen und zu bügeln. Bei diesen Bügelpressen können leicht unerwünschte Falten eingebügelt werden, so daß ein einwandfreies Bügeln in Frage gestellt ist.
  • Bei anderen bekannten, vertikal arbeitenden Bügelpressen für Hosen sind an den Enden der Hosenbeine, nämlich den Aufschlägen, angreifende Aufhängevorrichtungen vorgesehen, die die Hose in umgekehrter Stellung halten, wobei nahe dem unteren Ende der Presse eine den Hosenbund aufnehmende Klemmvorrichtung vorgesehen ist, mit der jedoch der Hosenbund nicht aufgeweitet oder gespannt werden kann. Die Klemmvorrichtung für den Hosenbund kann auch nicht zur leichten Anbringung der Hose nach außen aus der Presse geschwenkt werden. Die Bedienung dieser bekannten Bügelpressen ist infolge des Niederbückens beim Festklemmen des Hosenbundes sehr ermüdend, wobei außerdem die Gefahr besteht, daß sich die Bedienungsperson durch Verbrennungen verletzen kann.
  • Es sind auch Bügelmaschinen bekannt, bei denen nur der Hosenbund der Hose gebügelt wird, so daß es zum Bügeln der Hosenbeine notwendig ist, die Hose in einer anderen Bügelpresse zu behandeln, die nur die Hosenbeine bügelt. Dies ist nachteilig, da einmal Raum für zwei Bügelpressen und zum anderen ein erheblicher Zeit- und Arbeitsaufwand erforderlich ist.
  • Eine andere bekannte Bügelpresse, die nur zum Bügeln des oberen Teils der Hose dient, weist einen aufweitbaren Körper und gegen diesen drückbare, beheizte Gesäßpreßplatten auf. Eine Einrichtung zum Aufweiten des oberen Hosenteils mit Dampf während des Bügelvorgangs ist nicht vorgesehen. Auch bei dieser bekannten Bügelpresse müssen die Hosenbeine in einer gesonderten Bügelpresse gebügelt werden.
  • Es ist ferner eine Aufhängevorrichtung bekannt, mit der eine Hose während des Trocknens durch Querstreckung geformt wird, wobei Nadeln verwendet werden, um die Hosenbeine in Längsrichtung gespannt zu halten. Das ist umständlich und kann zu Beschädigungen führen. Diese Vorrichtung gibt keinerlei Hinweise, wie eine Längsspannung der Hosenbeine in einer Bügelpresse bewerkstelligt werden kann.
  • Weiterhin sind handbetätigte, federbelastete Streckvorrichtungen für die Umschläge von Hosen bekannt, die in die Hosenbeinenden eingeführt werden. Wie diese Vorrichtungen in Verbindung mit einer Hosenbügelpresse verwendet werden können, ist diesen bekannten Vorrichtungen zu entnehmen.
  • Ferner sind Streckmaschinen für Hosen bekannt, die aufweitbare, in die Hosenbeine einfuhrbare Streckelemente aufweisen, mit denen die Hosenbeine nach einer Reinigung wieder in ihre ursprüngliche Form gebracht werden können. Derartige Streckelemente werden bei der Erfindung nicht benutzt, sondern es wird gegen das Innere der Hosenbeine wirkender Dampfdruck benutzt, um die Hosenbeine aufzuweiten und Faltenbildungen zu vermeiden, wenn die Preßplatten geschlossen werden.
  • Bei einer bekannten, horizontal arbeitenden Hosenbügelmaschine wird ein mittlerer Einsatz zwischen die Hosenbeine eingeführt, um gleichzeitig beide Hosenbeine zu bügeln. Vorkehrungen zum Strecken der Hosenbeine oder Spannen des Hosenbundes sind nicht vorgesehen. Auch ist es bei dieser Art Maschinen bekannt, aufweitbare Einsätze zu benutzen, mit denen die Hosenbeine quer streckbar sind. Preßplatten für die Bügelfalten der Hose sind vorgesehen, die gegen die Einsätze bewegbar sind. Das Arbeiten mit dieser Maschine ist umständlich und zeitraubend, und es können nur die Bügelfalten, nicht aber die Hosenbeine gebügelt werden.
  • Es sind auch Preßplatten bekannt, die Membranen aufweisen, die sich an verschiedene zu bügelnde Formen anpassen können.
  • Ferner ist es bei horizontal arbeitenden Bügelpressen bekannt, mehrere, verschiedene Formen aufweisende Preßplatten zu benutzen, um mehrere Bügelarbeitsgänge in ein und derselben Maschine durchführen zu können. Eine andere, ebenfalls horizontal arbeitende Bügelpresse sieht ebenfalls geformte Preßplatten vor, um das Einbügeln der Hosennähte, wenn die Hosenbeine zusammengedrückt werden, auf ein Minimum zu reduzieren, was allerdings mit der Erfindung nichts zu tun hat.
  • Mit der Erfindung soll eine selbsttätig arbeitende Bügelpresse der oben angegebenen Art geschaffen werden, mit der Hosen schneller und besser völlig frei von unerwünschten Falten mit geringerem Arbeitsaufwand und bequemer für die Bedienungsperson in der Presse angeordnet, gebügelt und wieder aus der Presse entfernt werden können, wobei Verletzungen durch Verbrennungen vermieden werden sollen.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale, nämlich, daß im Bereich der von der Bundspanneinrichtung festgespannten Hosenbundöffnung eine in die Hosenbundöffnung einblasende steuerbare Dämpf- und Blaseinrichtung angeordnet ist, daß die äußeren Preßplatten im Bereich der Bundspanneinrichtung vom mittleren Formkörper nach außen hin ausgewölbt sind und daß im Bereich der Hosenbeinenden eine verstellbare, in die Hosenbeinenden eingreifende Längsspanneinrichtung angeordnet ist. Damit kann die Hose vom Bund bis zu den unteren Hosenbeinenden oder Aufschlägen in einem Arbeitsgang unter bequemer Handhabung und Spannung während des Bügelvorgangs gebügelt werden, so daß tatsächlich alle unerwünschten Falten aus der Hose entfernt werden.
  • Um ein bequemes Einbringen und Entfernen der zu bügelnden Hose zu gestatten und Verletzungen durch Verbrennungen zu vermeiden, sieht die Erfindung weiterhin vor, daß die Dämpf- und Blaseinrichtung zusammen mit der Bundspanneinrichtung mittels eines gesteuerten Antriebs von den Preßplatten abschwenkbar ist.
  • Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht bei einer bevorzugten Ausführungsform darin, daß die Bundspannvorrichtung eine steuerbare Hosenschlitzklemmvorrichtung, ferner mit einstellbarem Druck steuerbare, in die vorderen oberen Hosenfaltenenden eingreifende Bundspannstäbe und einen in den gegenüberliegenden Hosenbundrückenbereich eingreifende Bundspannbügel aufweist.
  • Hierbei sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vor, daß die Hosenschlitzklemmvorrichtung aus einer am Blasaufsatz befestigten Hosenschlitzplatte sowie aus einer mit der Hosenschlitzplatte zusammenarbeitende, mittels eines steuerbaren Antriebes betätigten Schlitzpreßplatte besteht.
  • Die in die Hosenbeinenden eingreifenden Längsspannvorrichtungen können gemäß der Erfindung in bekannter Weise sowohl längs- wie auch weitenverstellbar sein, um so ohne Schwierigkeiten oder langwierige Verstellungen Hosen aller Größenordnungen bügeln zu können. Zweckmäßig sind hierbei die beiden Hälften der Längsspanneinrichtung auseinanderspreizbar geführt, wobei die Längsspanneinrichtung vorteilhaft mit den Preßplatten, insbesondere federnd einstellbar, verbunden ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es stellt dar F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Hosenbügelvorrichtung, F i g. 2 eine Innenansicht der Vorrichtung, teilweise im Schnitt, von der Vorderwand des Gehäuses her in Richtung auf die Rückwand des Gehäuses gesehen, F i g. 3 einen senkrechten Schnitt durch die gegenüber der Darstellung in F i g. 2 um 90° verdrehte Einrichtung, wobei einige Teile der besseren übersicht halber weggebrochen sind, F i g. 4 einen waagerechten Schnitt durch die Vorrichtung entlang der Linie 4-4 in F i g. 3, F i g. 5 eine teilweise Rückansicht des Plattenantriebes, F i g. 6 eine perspektivische Teilansicht der Vorrichtung zum Befestigen der Hosenumschläge, F i g. 7 eine perspektivische Teilansicht der Vorrichtung zum Befestigen der Hose an ihrem Bund, F i g. ß einen Arbeitsplan der Hosenbügelvorrichtung, F i g. 9 ein entsprechendes Steuerdiagramm, F i g. 10 einen Schaltplan.
  • Die Hosenbügelvorrichtung besitzt ein Gehäuse 10, das Seitenwände 11 und 12, eine Vorderwand 13 und einen Boden 14 aufweist. Die Vorderwand 13 ist mit einer Doppeltür 15 versehen, die an ihren Außenkanten um senkrechte Angeln drehbar an der Vorderwand 13 angelenkt ist, so daß sie nach außen aufgeschwenkt werden kann.
  • Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, ist innerhalb des Gehäuses 10 ein inneres Pressengestell 16 vorgesehen, das zwei im Abstand voneinander angeordnete senkrechte Stützen 17 aufweist, die in verschiedener Höhe durch zwei parallele Querträger 18 und 19 miteinander verbunden sind. Der obere Querträger 19 trägt zwei zusätzliche, im seitlichen Abstand voneinander angeordnete, senkrechte, parallele Stützen 20, die an ihren Enden durch einen Querträger 21 miteinander verbunden sind.
  • In der Mitte des Abstandes zwischen den beiden Seitenwänden 11 und 12 des Gehäuses 10 trägt der Boden 14 einen senkrecht angeordneten, hohlen, mittleren Formkörper 22, der im Innern Dampfräume aufweist und beheizt werden kann. Der mittlere Formkörper 22 ist auf seiner Oberfläche mit einem üblichen Polsterbelag 23 versehen und bildet zusammen mit zwei gegen den mittleren Formkörper preßbaren Preßplatten 24 jeweils eine Bügelpresse zum Pressen der Beinteile einer mit den Hosenbeinen zwischen die Preßplatten eingebrachten Hose.
  • Die Preßplatten weisen ebenfalls im Innern Dampfräume auf und können über nicht dargestellte, bekannte Dampfleitungen beheizt werden. Wie F i g. 3 zeigt, sind der mittlere Formkörper 22 und die Preßplatten 24 nach oben verbreitert, während aus F i g. 2 ersichtlich ist, daß die Preßplatten 24 über den größten Teil ihrer Länge an entgegengesetzten Seiten an den mittleren Formkörper 22 parallel angepreßt werden können und nach oben hin über eine leichte Preßplattenkrümmung 25 nach außen in im Abstand voneinander angeordnete obere, freie Preßplattenenden 24a auslaufen.
  • Zwischen den oberen freien Preßplattenenden 24 a der Preßplatten 24 sind Bundspannstäbe 56 vorgesehen, die einen Teil der Bundspannvorrichtung zur Befestigung der Hose an ihrem Bund darstellen.
  • Die Preßplatten 24 sind annähernd in ihrer Mitte mit Lagerböcken 26 versehen, an denen zwei Tragarme 27 schwenkbar befestigt sind, Die Tragarme 27 erstrecken sich nach hinten und sind um im Abstand voneinander an den Querträgern 18 und 19 befestigte senkrechte Achsen 28 drehbar gelagert, so daß sich ihre den Preßplatten zugekehrten Enden seitlich verschwenken lassen. Die Preßplatten 24 können somit durch die Tragarme 27 von dem mittleren Formkörper 22 nach außen in die in F i g. 4 in gestrichelten Linien dargestellte Stellung bewegt werden, Wie F i g. 4 zeigt, sind Parallelleisten 29 bei 30 an den Lagerböcken 26 in den Gelenken bei 31 entweder an dem Querträger 18 oder an dem Querträger 19 (in dem dargestellten Ausführungsbeispiel an dem Querträger 18) drehbar befestigt, so daß sie mit den Tragarmen 27 Leistenparallelogramme bilden, wodurch die ständige parallele Einstellung der Preßfiächen der Preßplatten 24 zueinander und zu dem mittleren Formkörper 22 gewährleistet wird. Die hinteren Enden der Tragarme 27 sind durch Kardangelenke 32 über Betätigungsstangen 34 mit dem Antriebskolben: 33 eines druckmittelbeaufschlagten Antriebszylinders, der, wie aus den F i g. 3 und 5 ersichtlich ist, im Gelenk 36 an dem Boden 14 des Gehäuses 10 schwenkbar befestigt ist, verbunden. Der Antriebszylinder 35 kann mittels eines üblichen gesteuerten Hydrauliksystems betätigt werden. Wird der Antriebszylinder beaufschlagt, bewegt sich der Antriebskolben 33 aus dem Antriebszylinder 35 heraus bzw. wieder zurück, wodurch die vorderen Enden der Tragarme 27 nach innen verschwenkt werden und damit die Preßplatten 24 sich unter Druck an den mittleren Formkörper 22 anlegen und umgekehrt die Preßplatten nach außen von dem mittleren Formkörper 22 wieder abgehoben werden, Um eine gleichzeitige und übereinstimmende Schwenkbewegung der Tragarme 27 zu gewährleisten, ist ein Massengleichrichter 37 vorgesehen, der in üblicher Weise als Verbindungsgestänge ausgebildet sein kann.
  • Auf den oberen Enden der Stützen 20 sind Lagerböcke 38 zur schwenkbaren Lagerung eines Blasaufsatzes 39 vorgesehen, der aus der in den F i g. 1, 2 und 3 in voll ausgezogenen Linien dargestellten Betriebs- bzw. Blasstellung in die in F i g. 3 strichpunktiert gezeichnete, abgehobene Stellung bewegbar ist. Der Blasaufsatz 39 ist mittels eines stoßdämpfenden hydraulischen Antriebes 40 gegenüber dem Gehäuse 10 schwenkbar ausgebildet, wobei der hydraulische Antrieb 40 an dem hinteren Ende des Blasaufsatzes 39 mittels des Gelenkes 41 und am Gestell 16 mittels des Gelenkes 42 schwenkbar befestigt ist. Der Blasaufsatz 39 kann somit mit Hilfe einer nicht dargestellten herkömmlichen hydraulischen Steuervorrichtung abwechselnd zwischen der in F i g. 3 in voll ausgezogenen Linien dargestellten Blasstellung und der strichpunktiert gezeichneten abgehobenen Stellung bewegt werden.
  • Der Blasaufsatz 39 trägt eine von einem Motor angetriebene Gebläseeinheit 43, die dazu dient, Luft von außen anzusaugen, zu verdichten und in den hohlen Blasaufsatz 39 einzufördern. Der Blasluftstrom aus dem Blasaufsatz 39 ist durch einen Absperrschieber 44 steuerbar, der ebenfalls mit einem hydraulischen Antrieb 45 versehen ist und durch diesen angehoben und gesenkt werden kann. Die Blasluft strömt aus der Gebläseeinheit 43 durch einen innerhalb des Blasaufsatzes 39 angeordneten Dampfheizkörper 146, durch den die Blasluft beheizt wird. Die erhitzte Blasluft strömt durch eine Öffnung in dem Boden des Blasaufsatzes 39 nach unten durch die Bundspannvorrichtung 46 in der Richtung des Pfeils 47 in F i g. 7.
  • Die Bundspannvorrichtung 46 besteht aus einer Hosenschlitzplatte 48, die an dem Blasaufsatz 39 befestigt ist. Mit der Hosenschlitzplatte 48 arbeitet eine gegen letztere preßbare Schlitzpreßplatte 49 zusammen, die als hohler Kasten ausgebildet ist und in F i g. 3 in voll ausgezogenen Linien in ihrer Preßstellung und in gestrichelten Linien in ihrer geöffneten Stellung dargestellt ist. Ein an dem Blasaufsatz 39 gelagerter hydraulischer Antrieb 50 ist an einem Betätigungsarm 51 angelenkt, der seinerseits die Schlitzpreßplatte 49 trägt und betätigt, so daß letztere unter Zwischenklemmung des geschlossenen Hosenschlitzes auf die Hosenschlitzplatte 48 aufpreßbar ist, wenn der Antrieb 50 in bekannter Weise mit Hilfe eines üblichen hydraulischen Steuersystems, z. B. durch Handsteuerung, in Betrieb gesetzt wird. Die Schlitzpreßplatte 49 wird über Leitungen 52 durch Dampf beheizt.
  • Beim Anbringen der Hose wird der Hosenbund mit dem offenen Hosenschlitz auf die Hosenschlitzplatte 48 aufgebracht, worauf der hydraulische Antrieb 50 in Betrieb gesetzt wird, so daß die Schlitzpreßplatte 49 unter Einklemmung der dem Hosenschlitz benachbarten Hosentasche gegen die Hosenschlitzplatte 48 gepreßt wird. Der Hosenbund wird dann mit seiner Rückenseite auf einen U-förmigen Spannbügel 53 aufgezogen, der mittels eines üblichen hydraulischen Antriebes 54 aus der in F i g. 7 in voll ausgezogenen Linien dargestellten Aufziehstellung in die gestrichelt gezeichnete Spannstellung bewegt wird. Wenn der hydraulische Antrieb 54 für den Hosenbundspannbügel 53 beaufschlagt und in die in F i g. 7 gestrichelt gezeichnete Stellung bewegt wird, erfolgt über zwei Umkehrzahnräder 55 mittels einer Doppelzahnstange eine gleichzeitige Vorwärtsbewegung der bereits erwähnten Bundspannstäbe 56 aus ihrer in voll ausgezogenen Linien dargestellten Stellung in die gestrichelt gezeichnete Stellung. Das Verhältnis der Bewegungen ist jedoch nicht 1: 1 sondern nahezu 21/2: 1, so daß der Hosenbundspannbügel 53 sich etwa 6 cm nach hinten und währenddessen die Bundspannstäbe 56 sich etwa 2 cm nach vorn bewegen. Dadurch wird eine Anpassung an verschiedene Hosenbundgrößen erreicht, wobei dennoch die Bundspannstäbe 56 direkt oberhalb der gewünschten Lage der Bügelfalten in der Hose in Stellung gebracht werden. Es können so Hosen mit Bundgrößen zwischen 70 bis 125 cm in befriedigender Weise gebügelt werden.
  • Die Spannkraft des Bundspannantriebes 54 ist in bekannter Weise regelbar, beispielsweise durch ein nicht dargestelltes Druckregelventil, so daß ein Druck von etwa 1,82 oder 2,27 kg auf die Bundspannstäbe 56 und auf den Hosenbundspannbüge153 zu ihrer Bewegung ausgeübt und so der Hosenbund ausreichend gespannt wird, um das normale Einlaufen des Gewebes nach dem Waschen auszugleichen.
  • Wie insbesondere aus den F i g. 2 und 6 ersichtlich ist, ist eine Längsspannvorrichtung 57 zum Spannen der Hose zwischen dem Hosenbund und den Umschlägen vorgesehen, mittels der die Beinteile aus dem entspannten feuchten Zustand um etwa 2 cm vor dem Bügelvorgang gestreckt werden, um so der natürlichen Neigung des Gewebes, beim Waschen einzulaufen, entgegenzuwirken. Diese Längsspannvorrichtung 57 weist zwei senkrecht angeordnete Gleitstangen 58 auf, die im Gelenk 59 am oberen Querträger 21 drehbar angelenkt sind und sich nach unten erstrecken und an ihren unteren Enden Führungsrollen 60 aufweisen. Die Gleitstangen 58 sind somit an ihren unteren Enden in die Hosenbeinespreizendem Sinn frei beweglich, während ihre oberen Enden um parallele Achsen, die sich von der Vorder- zu der Rückwand des Gehäuses 10 erstrekken, schwenkbar sind.
  • Auf den Gleitstangen 58 sind Gleithülsen 61 gelagert, die sich nach vorn erstreckende Spannarme 62 tragen, von denen jeder jeweils einen senkrechten festen Spannfinger 63 an seinem äußeren Ende und einen unter der Wirkung einer Spannfeder 65 stehenden beweglichen Spannfinger 64 aufweist, der in der Längsrichtung des Spannarmes 62 verschiebbar geführt ist und sich parallel zu dem festen Spannfinger 63 nach oben erstreckt.
  • Die Innen- und Außenlängsnähte jedes Beinteils der Hose werden beim Aufspannen von Hand ausgerichtet und die Hosenbeinumschläge über die Spannfinger 63 und 64 geschoben (F i g. 6). Durch die Vorspannung der Spannfeder 65 werden die Beinteilöffnungen an den Umschlägen im wesentlichen geschlossen gehalten und die Stellen für die Bügelfalten mit Hilfe des Ausrichtens der Innen- und Außennähte an den Umschlägen bestimmt. Durch diese Befestigung der Hose in der Einrichtung wird die Form des Gewebes im wesentlichen nicht verändert, so daß die gebügelte Hose frei von unerwünschten Falten ist.
  • Das Längsstrecken der Beinteile wird durch das Eigengewicht der auf den Gleitstangen 58 nach unten gleitenden Teile 61 bis 65 hervorgerufen. Um das Befestigen der Hose an der Längsspannvorrichtung 57 zu erleichtern, ist ein hydraulischer Längsspannantrieb 66 vorgesehen, der über je ein mittels eines Hakens 69 an jeder Gleithülse 61 befestigten Seils 68 eine Längsbewegung der Spannarme 62 bewirkt. Beim Aufspannen der Hosenbeine werden dabei die Gleithülsen 61 durch den Längsspannantrieb 66 auf den Gleitstangen 58 mittels der Seile 68 über an dem Querträger 21 gelagerte Umlenkrollen 70 unter überwindung des Eigengewichtes der Spannarme 62 und dem Spannfinger 63, 65 nach oben bewegt (F i g. 6).
  • An jeder Gleitstange 58 ist mittels eines Kugelgelenks 71 eine Verbindungsstange 72 befestigt, die über eine ein gewisses Längsspiel ermöglichende, unter Federwirkung stehende Verbindung 73 mit dem entsprechenden Tragarm 27 gekuppelt ist. Wenn die Tragarme 27 nach außen verschwenkt werden, um die Preßplatten 24 von dem mittleren Formkörper 22 wegzubewegen, werden dadurch die Gleitstangen 58 ebenfalls nach außen geschwenkt, so daß die Spannarme 62 von dem mittleren Formkörper 22 entfernt werden und somit die Längsspannvorrichtung 57 sich in einer Stellung zum leichten Lösen bzw. Befestigen der Hose befindet.
  • Die Arbeitsweise erfolgt gemäß dem in F i g. 9 dargestellten Arbeitsplan.
  • Die Hose wird zuerst an der Bundspannvorrichtung 46 befestigt und dann die Hosenbeinenden mittels der Spannfinger 63, 64 gespannt, wobei die Nähte der Beinteile im Bereich jedes Umschlages ausgerichtet werden. Durch das Eigengewicht der Hosenbeinenden-Spannvorrichtung wird eine Längsspannung auf die Hose ausgeübt, wobei durch die obere und untere Befestigung der Hose in der Spannvorrichtung eine unerwünschte Formveränderung oder Faltenbildung in dem Gewebe verhindert wird. Wenn die Hose sich bei der Befestigung in einem nassen Zustand befindet, kann auf eine Befeuchtung verzichtet werden; wenn sie jedoch trocken ist, kann sie mittels Dampf befeuchtet werden. Beim Befeuchten wird Dampf für die Dauer von 6 bis 8 Sekunden durch die Hose hindurchgeblasen. Die anschließend zugeführte Blasluft wird bis zu einer das zu behandelnde Gewebe nicht schädlichen Temperatur erwärmt, wobei der Blasluftdruck so hoch ist, daß sich der Hoseninnenraum ballonförmig ausdehnt. Da das Gewebe feucht und geschmeidig ist, werden im wesentlichen alle Falten aus dem Gewebe ausgespannt, bevor die Preßplatten in Tätigkeit gesetzt werden. Etwa eine Sekunde nach Blasbeginn werden die Preßplatten 24 für die Dauer von etwa 36 Sekunden an den mittleren Formkörper 22 angepreßt, wobei die Blasluftbeaufschlagung der Hose aufrechterhalten bleibt. Die Gesamtzeit zum Bügeln einer Hose einschließlich Dämpfen, Blasen, Pressen, beträgt 43 Sekunden, worin die Zeit zum Befestigen und Entfernen der Hose nicht eingeschlossen ist.
  • In der in F i g. 10 dargestellten Schaltung sind mit 80, 81 und 82 elektrische Anschlußleitungen bezeichnet, durch die beispielsweise 220 V Dreiphasen-Wechselstrom mit 60 Perioden eingeleitet wird. In die Anschlußleitungen ist ein Hauptschalter 83 sowie Schutzkontakte 84, 85, 86 für die Gebläseeinheit 43 eingeschaltet. In zwei Anschlußleitungen sind Sicherungen 87 als Schutz für den Motor der Gebläseeinheit 43 eingeschaltet.
  • über die Anschlußleitungen 80 und 81 wird ein Transformator 88 gespeist, der beispielsweise 24 V Steuer- und Schaltspannung für die Steuerstromkreise über eine Phasenleitung 89 und eine Nulleitung 90 liefert. Ein Ein- und Ausschalter 103 ist zur Erregung einer Spule 92 eines Relais vorgesehen, das die Schutzkontakte 84, 85 und 86 zum Einschalten der Gebläseeinheit 43 betätigt. In diesen Stromkreis ist eine automatische Überstromauslösevorrichtung 93 in Reihe eingeschaltet.
  • Zur Betätigung der Hosenschlitzklemmeinrichtung 48, 49, 50 sind normalerweise geöffnete und in Reihe geschaltete Schalter 94 und 95 zum Schließen des Stromkreises einer Relaisspule 96 vorgesehen, welcher einen parallel zu den Schaltern 94 und 95 angeordneten Relaiskontakt 97 sowie einen von einem Zeitschaltwerk 111 betätigten Stromkreisunterbrecherkontakt 98 umfaßt. Mit der Relaisspule 96 und einer weiteren Relaisspule 99 für die Betätigung der Hosenbundspanneinrichtung 50 sind zwei der Hosenschlitzklemmeinrichtung zugeordnete Auslöseschalter 100 und 101 in Reihe geschaltet, die normalerweise geschlossen sind.
  • Durch Betätigen irgendeines der Schalter 100 und 101 von Hand kann die Betätigung 50 der gegen den Hosenschlitz pressenden Schlitzpreßplatte 49 ausgelöst werden.
  • Mit der Relaisspule 99 sind ein normalerweise geschlossener Schalter 102 und ein normalerweise geöffneter Schalter 91 in Reihe geschaltet. Ein durch die Relaisspule 99 betätigter Relaiskontakt 104 ist dem Schalter 91 parallel geschaltet, so daß, wenn der Schalter 91 geschlossen wird, der Relaiskontakt 104 sich schließt und dann beim Loslassen des Schalters 91 so lange geschlossen bleibt, bis der zeitwerkgesteuerte Schalter 98 geöffnet wird. Der Schalter 91 wird von der Bedienungsperson durch Druck mit dem Knie betätigt. Gleichzeitig mit der Betätigung der Relaisspule 99 wird ein Magnetventil 105, das den Druckflüssigkeitsstrom zu dem Zylinder des Hosenbundbügelspannantriebes 54 steuert, in Tätigkeit gesetzt, worauf sich die Bundspannvorrichtung 46 zwecks Anpassung an die jeweilige Hosenbundgröße verschiebt.
  • Jeder Flügel der Doppeltür 15 weist einen Schalterbetätigungsfinger 106 auf, der einen Endschalter 108 oder 109 betätigt. Die Endschalter 108 und 109 sind in Reihe geschaltet und an einen normalerweise geschlossenen Kontakt 110 angeschlossen, der mit den Endschaltern 108, 109 sowie mit dem Zeitschaltwerk 111 in Reihe geschaltet ist. Das Zeitschaltwerk 111 dient zum mechanischen zeitabhängigen Schalten einer Reihe von Schaltkontakten, die durch die gestrichelte Linie 114 miteinander in Beziehung gebracht dargestellt sind.
  • Die Endschalter 108 und 109 sind in ihrer dargestellten Stellung geöffnet. Wenn jedoch beide Flügel der Doppeltür 15 geschlossen werden, schließen sich beide Schalter 108 und 109 und stellen dabei einen geschlossenen Stromkreis für das Zeitschaltwerk 111 her, der einen Haltekontakt 112 und einen C9ffner 110 für die Endschalter 108 und 109 umschließt. Nachdem der Motor des Zeitschaltwerkes 111 seinen vollen Arbeitsgang durchlaufen und dabei alle Schaltkontakte betätigt hat, um die aus F i g. 9 ersichtliche Arbeitsfolge zu durchlaufen, schalten sich die Kontakte 110 und 112 wieder um, d. h., wenn sich der Kontakt 112 öffnet, schließt sich der Kontakt 110 und ist somit für die nächste Folge bereit.
  • In den Speisestromkreis 89, 90 ist ein von Hand zu betätigender Ein- und Ausschalter 113 eingeschaltet, so daß der elektrische Steuerstromkreis beliebig unterbrochen werden kann, falls dies gewünscht wird.
  • Der vom Zeitwerk betätigte Schalter 115 ist zur Schaltung eines Magnetventils 116 für die Hosenbeinspannvorrichtung 66 vorgesehen, während der Schalter 117 ein Magnetventil 118 schaltet, das den Antrieb 40 des Blasaufsatzes 39 steuert. Ein Schalter 119 dient zur Schaltung eines Magnetventils 120, mittels dessen Dampf für eine bestimmte Zeitdauer in die Hose eingeblasen wird. Ein weiterer zeitwerkbetätigter Schalter 121 dient zur Betätigung eines Magnetventils 122, das den hydraulischen Antrieb 45 zum Anheben des Absperrschiebers 44 für die Blasluft entsprechend einer vorbestimmten Zeitfolge in Tätigkeit setzt. Der zeitwerkbetätigte Schalter 123 schaltet ein Magnetventil 124, das den Antrieb 33, 35 für die Preßplatten 24 steuert.

Claims (1)

  1. Patentansprüche: 1. Bügelpresse für Hosen, bei welcher die Hosenbeine mittels zweier gesteuerter Preßplatten beidseits auf einen mittleren Formkörper aufpreßbar sind, wobei der Hosenbund oberhalb des Preßbereiches mittels einer Halteeinrichtung festspannbar ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale, nämlich, daß im Bereich der von der Bundspanneinrichtung (46) festgespannten Hosenbundöffnung eine in die Hosenbundöffnung einblasende steuerbare Dämpf- und Blaseinrichtung (43) angeordnet ist, daß die äußeren Preßplatten (24, 25) im Bereich der Bundspanneinrichtung (46) vom mittleren Formkörper nach außen hin ausgewölbt sind und daß im Bereich der Hosenbeinenden eine verstellbare, in die Hosenbeinenden eingreifende Längsspanneinrichtung (57) angeordnet ist. z. Bügelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpf- und Blaseinrichtung (43) zusammen mit der Bundspanneinrichtung (46) mittels eines gesteuerten Antriebes (40) von den Preßplatten (24, 25) abschwenkbar ist. 3. Bügelpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bundspannvorrichtung (46) eine steuerbare Hosenschlitzklemmvorrichtung (48, 49, 50), ferner mit einstellbarem Druck steuerbare, in die vorderen Hosenfaltenenden eingreifende Bundspannstäbe (56) und einen in den gegenüberliegenden Hosenbundrückenbereich eingreifenden Bundspannbügel (53) aufweist. 4. Bügelpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hosenschlitzklemmvorrichtung aus einer am Blasaufsatz (39) befestigten Hosenschlitzplatte (48) sowie aus einer mit der Hosenschlitzplatte zusammenarbeitenden, mittels eines steuerbaren Antriebes (50) betätigten Schlitzpreßplatte (49) besteht. 5. Bügelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Hosenbeinenden eingreifende Längsspannvorrichtung (57) in bekannter Weise sowohl längs- wie auch weitenverstellbar ist. 6. Bügelpresse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hälften der Längs-Spanneinrichtung (57, 60) auseinanderspreizbar geführt sind. 7. Bügelpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsspanneinrichtung (57) mit den Preßplatten (24) insbesondere federnd einstellbar verbunden ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 949 041; französische Patentschrift Nr. 1059 062; britische Patentschriften Nr. 618 853, 849 720; USA: Patentschriften Nr. 2 669 374, 2 966 288, 2627128, 2486 486, 2956714, 2698705, 2908427, 2473 823, 2 974 432, 2 944 710, 2 521297, 2772039, 2740566, 2645389, 2562956, 2743854, 2834523, 2284232, 2723785, 2723062, 2428484, 2883092, 2529899, 1990 454, 2879926, 2684190, 2092278, 1682 003, 2700834, 2050627, 2700834.
DEM49493A 1961-03-21 1961-06-28 Buegelpresse fuer Hosen Pending DE1274062B (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US97350A US3117704A (en) 1961-03-21 1961-03-21 Apparatus for finishing trousers
US1274062XA 1961-03-23 1961-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1274062B true DE1274062B (de) 1968-08-01

Family

ID=27616073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM49493A Pending DE1274062B (de) 1961-03-21 1961-06-28 Buegelpresse fuer Hosen

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3117704A (de)
DE (1) DE1274062B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0138371A2 (de) * 1983-09-16 1985-04-24 Leonard Automatics, Inc. Hosenbügelpresse, und Hosenbundspanner für Hosenfinisher

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE621706A (de) * 1961-08-26
US3217952A (en) * 1962-07-16 1965-11-16 Knight Ralph Don Pleat board and clamp assembly
DE1243631B (de) * 1964-12-12 1967-07-06 Kannegiesser & Co Maschinenfab Buegelpresse zum Buegeln von Hosen
FR1480150A (fr) * 1965-01-21 1967-05-12 Bowe Bohler & Weber K G Maschi Dispositif pour repasser les pantalons
DE1292122B (de) * 1965-03-26 1969-04-10 Fleischer Gottfried Bundspannvorrichtung fuer Hosenbuegelpressen
US3502250A (en) * 1968-04-08 1970-03-24 Jerry N Mcmillan Machine for finishing trousers
US3739960A (en) * 1971-09-13 1973-06-19 Mc Graw Edison Co Garment finishing hanger and loader therefor
NL7313691A (de) * 1972-10-16 1974-04-18
US5094020A (en) * 1990-03-26 1992-03-10 Wingfield Edward C Steam closet and hanger for the removal of wrinkles from clothing
ITMO20060223A1 (it) * 2006-07-11 2008-01-12 Barbanti Carlo Snc Macchina stiratrice perfezionata, particolarmente per la stiratura di pantaloni
KR102099175B1 (ko) * 2013-07-17 2020-05-22 엘지전자 주식회사 의류처리장치
KR102099179B1 (ko) 2013-12-05 2020-04-09 엘지전자 주식회사 의류처리장치
EP3034684B1 (de) 2014-12-19 2017-10-04 LG Electronics Inc. Kleidungsbehandlungsvorrichtung
KR102620273B1 (ko) * 2018-02-22 2023-12-29 엘지전자 주식회사 의류 처리장치
US11168438B2 (en) * 2018-06-01 2021-11-09 Lg Electronics Inc. Laundry treating apparatus

Citations (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1682003A (en) * 1927-01-29 1928-08-28 Burnley Robert Comadore Clothes-pressing machine
US1990454A (en) * 1932-12-30 1935-02-05 Johnston Howard Addison Apparatus for and method of stretching garments
US2050627A (en) * 1933-06-09 1936-08-11 American Laundry Mach Co Pressing machine
US2092278A (en) * 1935-09-18 1937-09-07 Aro M Harvey Stretching machine
US2284232A (en) * 1940-01-02 1942-05-26 Charles B Jones Method of and apparatus for finishing garments
US2428484A (en) * 1946-02-25 1947-10-07 Harold W Bowen Trouser top finisher
GB618853A (en) * 1945-10-19 1949-02-28 Forrest John Couch Shirt body pressing machine
US2473823A (en) * 1945-03-12 1949-06-21 Robert E Sands Method of and apparatus for finishing garments
US2486486A (en) * 1948-09-24 1949-11-01 George G A Lauzon Adjustable pants presser
US2521297A (en) * 1946-05-25 1950-09-05 Fred F Littell Pants topper
US2529899A (en) * 1948-02-21 1950-11-14 Howard O Bayler Pressing machine for pants and the like
US2562956A (en) * 1949-03-26 1951-08-07 American Laundry Mach Co Vacuum holding device for garment steaming apparatus
US2627128A (en) * 1950-07-26 1953-02-03 Arthur B Jones Vertical trouser pressing machine
US2645389A (en) * 1951-06-27 1953-07-14 William G Raper Trousers presser
US2669374A (en) * 1949-08-31 1954-02-16 Arthur B Jones Trousers pressing machine
FR1059062A (fr) * 1952-04-17 1954-03-22 Svenska Tryckluftmaskiner S A Machine à repasser
US2684190A (en) * 1952-01-02 1954-07-20 Bill Glover Inc Pants stretcher and former
US2698705A (en) * 1951-08-01 1955-01-04 Luin K Hitz Apparatus for ironing and pressing garments
US2700834A (en) * 1949-12-31 1955-02-01 Nicholas P Tutino Cuff pressing attachment means
US2723062A (en) * 1953-07-20 1955-11-08 Rosenthal Samuel Pressing machine
US2723785A (en) * 1953-12-09 1955-11-15 Elton M Moore Machine for topping trousers
US2740566A (en) * 1951-04-02 1956-04-03 Bill Glover Inc Shirt finishing machine
US2743854A (en) * 1956-05-01 Shirt body pressing machine
DE949041C (de) * 1952-06-14 1956-09-13 Kleindienst & Co Vorrichtung zum Spannen und Daempfen von Hosen
US2772039A (en) * 1955-03-04 1956-11-27 Frank G Hoover Garment finishing apparatus
US2834523A (en) * 1955-05-13 1958-05-13 Unipress Company Inc Shirt pressing machine
US2879926A (en) * 1957-10-16 1959-03-31 Newton Ora Leo Cuffer and stretcher device
US2883092A (en) * 1957-08-12 1959-04-21 Jerry N Mcmillan Coverall finisher
US2908427A (en) * 1955-06-16 1959-10-13 Fino Frank James De Trouser waistband and pleat presser
US2944710A (en) * 1958-11-18 1960-07-12 B B T Automatic Inc Pants pressing machine
GB849720A (en) * 1959-02-10 1960-09-28 George Levy London Ltd Improvements relating to garment pressing machines
US2956714A (en) * 1959-01-07 1960-10-18 Leighton A Rosenthal Pressing machine
US2966288A (en) * 1958-07-10 1960-12-27 Baker Perkins Ltd Shirt presses
US2974432A (en) * 1956-02-20 1961-03-14 Koret Of California Press-free crease retained garments and method of manufacture thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US994512A (en) * 1904-09-23 1911-06-06 American Laundry Mach Co Ironing-machine.
US2859902A (en) * 1956-02-03 1958-11-11 Jordan John Garment hangers
US2854177A (en) * 1956-12-31 1958-09-30 American Laundry Mach Co Shirt body pressing machine with two bucks
US2845205A (en) * 1957-07-15 1958-07-29 Leighton A Rosenthal Pressing machine

Patent Citations (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2743854A (en) * 1956-05-01 Shirt body pressing machine
US1682003A (en) * 1927-01-29 1928-08-28 Burnley Robert Comadore Clothes-pressing machine
US1990454A (en) * 1932-12-30 1935-02-05 Johnston Howard Addison Apparatus for and method of stretching garments
US2050627A (en) * 1933-06-09 1936-08-11 American Laundry Mach Co Pressing machine
US2092278A (en) * 1935-09-18 1937-09-07 Aro M Harvey Stretching machine
US2284232A (en) * 1940-01-02 1942-05-26 Charles B Jones Method of and apparatus for finishing garments
US2473823A (en) * 1945-03-12 1949-06-21 Robert E Sands Method of and apparatus for finishing garments
GB618853A (en) * 1945-10-19 1949-02-28 Forrest John Couch Shirt body pressing machine
US2428484A (en) * 1946-02-25 1947-10-07 Harold W Bowen Trouser top finisher
US2521297A (en) * 1946-05-25 1950-09-05 Fred F Littell Pants topper
US2529899A (en) * 1948-02-21 1950-11-14 Howard O Bayler Pressing machine for pants and the like
US2486486A (en) * 1948-09-24 1949-11-01 George G A Lauzon Adjustable pants presser
US2562956A (en) * 1949-03-26 1951-08-07 American Laundry Mach Co Vacuum holding device for garment steaming apparatus
US2669374A (en) * 1949-08-31 1954-02-16 Arthur B Jones Trousers pressing machine
US2700834A (en) * 1949-12-31 1955-02-01 Nicholas P Tutino Cuff pressing attachment means
US2627128A (en) * 1950-07-26 1953-02-03 Arthur B Jones Vertical trouser pressing machine
US2740566A (en) * 1951-04-02 1956-04-03 Bill Glover Inc Shirt finishing machine
US2645389A (en) * 1951-06-27 1953-07-14 William G Raper Trousers presser
US2698705A (en) * 1951-08-01 1955-01-04 Luin K Hitz Apparatus for ironing and pressing garments
US2684190A (en) * 1952-01-02 1954-07-20 Bill Glover Inc Pants stretcher and former
FR1059062A (fr) * 1952-04-17 1954-03-22 Svenska Tryckluftmaskiner S A Machine à repasser
DE949041C (de) * 1952-06-14 1956-09-13 Kleindienst & Co Vorrichtung zum Spannen und Daempfen von Hosen
US2723062A (en) * 1953-07-20 1955-11-08 Rosenthal Samuel Pressing machine
US2723785A (en) * 1953-12-09 1955-11-15 Elton M Moore Machine for topping trousers
US2772039A (en) * 1955-03-04 1956-11-27 Frank G Hoover Garment finishing apparatus
US2834523A (en) * 1955-05-13 1958-05-13 Unipress Company Inc Shirt pressing machine
US2908427A (en) * 1955-06-16 1959-10-13 Fino Frank James De Trouser waistband and pleat presser
US2974432A (en) * 1956-02-20 1961-03-14 Koret Of California Press-free crease retained garments and method of manufacture thereof
US2883092A (en) * 1957-08-12 1959-04-21 Jerry N Mcmillan Coverall finisher
US2879926A (en) * 1957-10-16 1959-03-31 Newton Ora Leo Cuffer and stretcher device
US2966288A (en) * 1958-07-10 1960-12-27 Baker Perkins Ltd Shirt presses
US2944710A (en) * 1958-11-18 1960-07-12 B B T Automatic Inc Pants pressing machine
US2956714A (en) * 1959-01-07 1960-10-18 Leighton A Rosenthal Pressing machine
GB849720A (en) * 1959-02-10 1960-09-28 George Levy London Ltd Improvements relating to garment pressing machines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0138371A2 (de) * 1983-09-16 1985-04-24 Leonard Automatics, Inc. Hosenbügelpresse, und Hosenbundspanner für Hosenfinisher
EP0138371A3 (en) * 1983-09-16 1985-11-06 Leonard Automatics, Inc. A trouser presser, and waist expander for trouser finisher

Also Published As

Publication number Publication date
US3117704A (en) 1964-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1274062B (de) Buegelpresse fuer Hosen
DE1150042B (de) Buegelpresse fuer Hosen
DE2414702C3 (de) Vorrichtung zum Bügeln von Kleidungsstücken
DE1256617B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Glaettungsbehandlung von mit Futter und Falten versehenen Bekleidungsstuecken
DE1288054B (de)
DE1296120B (de) Hosenbuegelmaschine zur Glaettungsbehandlung von Hosen
DE2017394A1 (de) Hosenbügelmaschine
DE1585834A1 (de) Uniform-Buegelmaschine
WO2003044258A2 (de) Vorrichtung zum glätten hemdförmiger kleidungsstücke
DE2214970C3 (de) Hosenbügelmaschine
EP0392174A2 (de) Bügelvorrichtung zum Bügeln von Oberbekleidung
EP3666961B1 (de) Vorrichtung mit integrierter wäschebehandlungsfunktionalität, träger für eine solche vorrichtung und verfahren zum nutzen einer solchen vorrichtung
DE3313343C1 (de) Vorrichtung zum Bügeln von Hosen
DE2462658C2 (de) Formkörper mit aufblasbarer Blähhülle für Bügelpressen
DE1125399B (de) Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Pressbuegeln der AErmel von einseitig offenen Kleidungsstuecken
DE7410664U (de) Vorrichtung zum Bügeln von Kleidungsstücken
DE1460996A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Buegeln von Hosen
DE2214970B2 (de) Hosenbuegelmaschine
DE1960655C (de) Dämpf- und Blaspuppe
DE3001029C2 (de) Vorrichtung zum Falten von Kleidungsstücken
AT219391B (de) Nähmaschine mit Tischplatte und zusätzlicher Arbeitsfläche
DE1859623U (de) Daempf- und buegelvorrichtung fuer kleidungsstuecke.
DE1137413B (de) Buegelpresse fuer Kleidungsstuecke od. dgl.
DE3911552A1 (de) Buegelautomat zum buegeln von oberbekleidung
DE4129091A1 (de) Formkoerper zum spannen von oberbekleidungsstuecken