DE1272321B - Device for liquefying chlorine by condensation from a chlorine-containing gas mixture - Google Patents
Device for liquefying chlorine by condensation from a chlorine-containing gas mixtureInfo
- Publication number
- DE1272321B DE1272321B DEP1272A DE1272321A DE1272321B DE 1272321 B DE1272321 B DE 1272321B DE P1272 A DEP1272 A DE P1272A DE 1272321 A DE1272321 A DE 1272321A DE 1272321 B DE1272321 B DE 1272321B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chlorine
- gas mixture
- chamber
- outlet
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 29
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims description 29
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 24
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/07—Purification ; Separation
- C01B7/0743—Purification ; Separation of gaseous or dissolved chlorine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
- B01D5/0012—Vertical tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/0087—Recirculating of the cooling medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/009—Collecting, removing and/or treatment of the condensate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/506—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification at low temperatures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES #Ä PATENTAMT Int. α.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN PATENT OFFICE Int. α .:
F 25 jF 25 j
Deutsche Kl.: 17 g -1 German class: 17 g - 1
Nummer: 1272 321 Number: 1272 321
Aktenzeichen: P 12 72 321.6-13 (St 24332) File number: P 12 72 321.6-13 (St 24332)
Anmeldetag: 31. August 1965 Filing date: August 31, 1965
Auslegetag: 11. Mi 1968Opening day: Wed 11, 1968
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verflüssigen von Chlor durch Kondensation aus einem chlorhaltigen Gasgemisch mit einem von einem Kältemittel beaufschlagten Kühler und einem als Flüssigkeitsverschluß wirkenden Sammelbehälter für das verflüssigte Chlor, in welchen unten ein Einlaßrohr für das Gasgemisch und oben ein Auslaß für das Restgas mündet und der mit einem Auslaß für das verflüssigte Chlor versehen ist.The invention relates to a device for liquefying chlorine by condensation from a chlorine-containing gas mixture with a cooler acted upon by a refrigerant and an as Liquid seal acting collecting container for the liquefied chlorine, in which an inlet pipe below for the gas mixture and at the top an outlet for the residual gas opens and that with an outlet for the liquefied chlorine is provided.
Bei einer solchen Vorrichtung wird gemäß einem älteren Vorschlag chlorhaltiges Gasgemisch über eine in einem Kühlbehälter angeordnete Rohrschlange einem von ihr umschlossenen Sammelbehälter von unten zugeführt, der einen Flüssigkeitsverschluß bildet und oben eine Abfuhrleitung für das Restgas und eine Entnahmeleitung für das flüssige Chlor besitzt. Der Querschnitt der Rohrschlange ist so bemessen, daß die Geschwindigkeit des sich bildenden Gemisches zwecks Sauberhaltung der Rohre und Erzielung eines guten Wärmeüberganges ziemlich hoch ist.In such a device, according to an older proposal, a chlorine-containing gas mixture is via a Coiled pipe arranged in a cooling container from a collecting container enclosed by it at the bottom, which forms a liquid seal, and at the top a discharge line for the residual gas and has a discharge line for the liquid chlorine. The cross-section of the pipe coil is dimensioned so that the speed of the mixture formed in order to keep the pipes clean and Achieving a good heat transfer is quite high.
Die Erfindung schlägt einen anderen Weg zur Verbesserung des Wärmeüberganges ein. Sie besteht darin, daß der Boden des Sammelbehälters eine Kammer für die Aufnahme von verflüssigtem Chlor zur Reinigung des durch das Einlaßrohr zugeführten Gasgemisches bildet, die außerdem den Auslaß für das verflüssigte Chlor und ein Überströmrohr zu dem Kühler aufweist, der in dem Sammelbehälter über der Kammer angeordnet ist und senkrechte Rohre zur Aufnahme des verflüssigten Chlors besitzt, durch die das in der Kammer gereinigte Gasgemisch über den dazwischengeschalteten Flüssigkeitsverschluß geleitet wird. The invention proposes another way of improving the heat transfer. she consists in that the bottom of the collecting container has a chamber for receiving liquefied chlorine for cleaning the gas mixture supplied through the inlet pipe, which also forms the outlet for the liquefied chlorine and an overflow pipe to the cooler, which is in the sump is arranged above the chamber and has vertical pipes for receiving the liquefied chlorine, through which the gas mixture cleaned in the chamber is passed through the liquid seal connected in between.
Aus dem Gasgemisch werden beim Durchströmen durch das in der Kammer befindliche verflüssigte Chlor feste und flüssige Verunreinigungen vorweg abgeschieden, wodurch einer Verschmutzung der Kühlerrohre vorgebeugt wird, auch wird durch das flüssige Chlor ein Teil der Wärme absorbiert. Das durch das von außen gekühlte Chlorkondensat in den Kühlrohren aufperlende Gasgemisch gibt seine Wärme an das Kondensat ab und verursacht beim Durchströmen eine Bewegung des Kondensats, wobei der Wärmeübergang zwischen dem Kondensat und den Rohren durch diese Bewegung stark erhöht wird, ohne daß es eines schnellen Durchflusses für die Sauberhaltung der Kühlrohre bedarf. Infolge der Vorabscheidung von Verunreinigungen in der Kammer bleiben die Kühlrohre lange Zeit sauber. Für eine gelegentliche Reinigung sind die Längsrohre besser zugänglich als eine Rohrschlange.As it flows through the gas mixture, the gas in the chamber becomes liquefied Chlorine separated solid and liquid impurities in advance, thereby causing pollution of the Cooler pipes are prevented, and part of the heat is absorbed by the liquid chlorine. That due to the externally cooled chlorine condensate in the cooling pipes, the gas mixture is released Heat from the condensate and causes a movement of the condensate as it flows through, whereby the heat transfer between the condensate and the pipes is greatly increased by this movement, without the need for a fast flow to keep the cooling tubes clean. As a result of The cooling tubes remain clean for a long time in advance of the separation of impurities in the chamber. For an occasional cleaning, the longitudinal pipes are more accessible than a pipe coil.
Vorrichtung zum Verflüssigen von Chlor
durch Kondensation aus einem chlorhaltigen
GasgemischDevice for liquefying chlorine
by condensation from a chlorine-containing
Gas mixture
Anmelder:Applicant:
STAL Refrigeration Aktiebolag, NorrköpingSTAL Refrigeration Aktiebolag, Norrköping
(Schweden)(Sweden)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. W. Dorn, Patentanwalt,Dipl.-Ing. W. Dorn, patent attorney,
1000 Berlin, Breisgauer Str. 301000 Berlin, Breisgauer Str. 30
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Nils Edvin Folke Nilsson, NorrköpingNils Edvin Folke Nilsson, Norrköping
(Schweden)(Sweden)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Schweden vom 18. September 1964 (11210)Sweden September 18, 1964 (11210)
In der Zeichnung ist schematisch im mittleren Längsschnitt eine Vorrichtung zur Erzeugung von Chlorkondensat gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing, a device for generating is schematically in the middle longitudinal section Chlorine condensate shown according to the invention.
Die als Ausführungsbeispiel gezeigte Vorrichtung besteht aus einem Sammelbehälter 1 mit einer an seinem unteren Teil vorgesehenen Kammer 2 für das verflüssigte Chlor. Ein Chlorgasgemisch wird in die Kammer durch ein Einlaßrohr 3 eingeleitet. Oberhalb der Kammer befindet sich ein Kühler mit Rohren 4, die von einem Kältemittel umgeben sind, das von einer Kälteanlage zugeführt wird. Die Rohrleitungsanschlüsse für das Kältemittel sind mit 5 und 6 bezeichnet. Ein Flüssigkeitsabscheider 7 ist oberhalb der Rohre angebracht, und über dem Abscheider ist eine Membrane 8 in die Behälterwand eingesetzt. Mit 9 ist eine Schutzmembrane bezeichnet, 10 ist ein Auslaß für das Kondensat und 11 ein Auslaß für das Restgas. Über dem Kondensatspiegel in der Kammer 2 ist eine Trennwand 12 angebracht mit einer mittleren Öffnung für die Aufnahme eines Rohres 13, das als Überströmleitung für Kondensat dient, welches von dem Behälter mit den Rohren 4 in die Kammer 2 übertritt. Die Leitung 13 wird von weiteren Leitungen 14 und 15 umschlossen, die als Flüssigkeitsverschluß für in den Rohren 4 vorhandenes Kondensat dienen. Am Boden der Kammer 2 ist ein Deckel 16 befestigt, der ein für Reinigungszwecke bestimmtes Loch abschließt. The device shown as an embodiment consists of a collecting container 1 with a its lower part provided chamber 2 for the liquefied chlorine. A chlorine gas mixture is added to the Chamber introduced through an inlet pipe 3. Above the chamber there is a cooler with pipes 4, which are surrounded by a refrigerant that is supplied by a refrigeration system. The pipe connections for the refrigerant are denoted by 5 and 6. A liquid separator 7 is installed above the pipes and above the separator a membrane 8 is inserted into the container wall. With a protective membrane 9 is designated, 10 is an outlet for the condensate and 11 an outlet for the residual gas. Above the condensate level in the chamber 2 a partition wall 12 is attached with a central opening for receiving a pipe 13, which serves as an overflow line for condensate, which from the container with the pipes 4 in the Chamber 2 crosses. The line 13 is enclosed by further lines 14 and 15, which as Serve a liquid seal for the condensate present in the pipes 4. At the bottom of the chamber 2 a cover 16 is attached, which closes a hole intended for cleaning purposes.
809 S69/189809 S69 / 189
1 2T23211 2T2321
Das Chlorgasgemisch, das entweder überhitzt oder gesättigt sein kann, wird durch das Einlaßrohr 3 eingespeist und strömt durch das In der Kammer 2 befindliche Chlorkondensat. An dieser Stelle werden feste und flüssige Verunreinigungen abgeschieden, und das Gas befindet sich im wesentlichen ingesättigtem Zustand, wenn es die Kammer oberhalb des Kondensatspiegels erreicht. Das Gas tritt dann durch den Flüssigkeitsverschluß 14,15 und strömt in die unteren Enden der Rohre 4 zum Durchtritt durch das in den Rohren befindliche Chlorkondensat. Unter fortschreitend fallenden Temperaturen gibt das Gas seine Wärme an das Kondensat ab, das in den Rohren gekühlt wird, während gleichzeitig die Chlorgaskomponente kondensiert wird. Wenn das Gasgemisch durch das Kondensat strömt, wird eine Bewegung des Kondensates Verursacht, wobei der Wärmeübergang zwischen dem Kondensat und den Rohren durch die Bewegung stark erhöht wird, die durch das Perlen der Gasblasen durch das Kondensat entsteht. Wenn die Restgasmischung durch den Fiüssigkeitsabscheider 7 hindurchtritt, wird etwaiges von dem Gemisch mitgefühltes Kondensat abgeschieden, worauf das Gas durch den Auslaß 11 abgeleitet wird. Das verflüssigte Chlor gelangt durch das Überströmrohr 13 in die Kammer 2, wo es bis zu einer Gleichgewichtstemperatur erwärmt wird, die etwa dem Taupunkt des Gasgemisches entspricht, wodurch Abkühlungsverhiste am wenigsten möglich werden. Das Chlorkondensat wird durch den Auslaß 10 abgeleitet. The chlorine gas mixture, which can be either superheated or saturated, is passed through the inlet pipe 3 fed in and flows through the chlorine condensate in chamber 2. At this point will be solid and liquid impurities are separated and the gas is essentially in saturated State when it reaches the chamber above the condensate level. The gas then kicks in through the liquid seal 14,15 and flows into the lower ends of the tubes 4 for passage due to the chlorine condensate in the pipes. Under progressively falling temperatures there the gas transfers its heat to the condensate, which is cooled in the pipes, while at the same time the Chlorine gas component is condensed. When the gas mixture flows through the condensate, it becomes a Movement of the condensate causes the heat transfer between the condensate and the Pipes are greatly increased by the movement caused by the bubbling of gas bubbles through the condensate arises. When the residual gas mixture passes through the liquid separator 7, any Separated condensate from the mixture, whereupon the gas is discharged through the outlet 11 will. The liquefied chlorine passes through the overflow pipe 13 into the chamber 2, where it is up to one Equilibrium temperature is heated, which corresponds approximately to the dew point of the gas mixture, whereby Cooling down periods are the least possible. The chlorine condensate is discharged through outlet 10.
Eine Mischung von Chlor, Luft und Wasserstoff ist ein Beispiel des vorerwähnten Gasgemisches. Das Chlor wird kondensiert, und die verbleibende Mischung von Luft und Wasserstoff ist explosiv, wodurch die Schutzanordnung an der Oberseite des Behälters bedingt ist. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung erlaubt es, das Volumen des Gasgemisches klein zu halten und dementsprechend die Explosionsgefahr zu vermindern.A mixture of chlorine, air and hydrogen is an example of the gas mixture mentioned above. That Chlorine is condensed, and the remaining mixture of air and hydrogen is explosive, causing the protective arrangement on the top of the container is conditional. The device according to Invention makes it possible to keep the volume of the gas mixture small and, accordingly, the risk of explosion to diminish.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 214 264.Considered publications:
German patent specification No. 214 264.
Deutsches Patent Nr. 1179 570.Legacy Patents Considered:
German Patent No. 1179 570.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1121064 | 1964-09-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1272321B true DE1272321B (en) | 1968-07-11 |
Family
ID=20293538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP1272A Pending DE1272321B (en) | 1964-09-18 | 1965-08-31 | Device for liquefying chlorine by condensation from a chlorine-containing gas mixture |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE669210A (en) |
DE (1) | DE1272321B (en) |
GB (2) | GB1058348A (en) |
NL (1) | NL6511428A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116236989B (en) * | 2022-12-29 | 2024-04-19 | 招远市宏信化工有限公司 | Tin tetrachloride reaction device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE214264C (en) * | 1909-03-18 | 1908-10-09 | ||
DE1179570B (en) * | 1961-07-26 | 1964-10-15 | Zoutindustrie | Method and device for liquefying chlorine from chlorine-containing gas |
-
1965
- 1965-08-31 DE DEP1272A patent/DE1272321B/en active Pending
- 1965-09-01 NL NL6511428A patent/NL6511428A/xx unknown
- 1965-09-06 BE BE669210D patent/BE669210A/xx unknown
- 1965-09-10 GB GB3874165A patent/GB1058348A/en not_active Expired
- 1965-09-10 GB GB4107766A patent/GB1080969A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE214264C (en) * | 1909-03-18 | 1908-10-09 | ||
DE1179570B (en) * | 1961-07-26 | 1964-10-15 | Zoutindustrie | Method and device for liquefying chlorine from chlorine-containing gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE669210A (en) | 1965-12-31 |
GB1080969A (en) | 1967-08-31 |
GB1058348A (en) | 1967-02-08 |
NL6511428A (en) | 1966-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2361042B2 (en) | Device for cooling high-speed wire rod | |
CH668162A5 (en) | METHOD FOR STERILIZING LIQUIDS, AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD. | |
DE2716130A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR DISCONNECTING A GAS IN A LIQUID | |
DE1272321B (en) | Device for liquefying chlorine by condensation from a chlorine-containing gas mixture | |
DE60104023T2 (en) | METHOD AND EVAPORATOR FOR THE PRODUCTION OF AMMONIA WITH ULTRANOULAR METAL CONTENT | |
DE69908991T2 (en) | Method and device for the low-temperature separation of air | |
DE150089C (en) | ||
DE1156431B (en) | Device for freezing out impurities from a gas mixture to be broken down at low temperatures | |
DE935671C (en) | Gas separation column which is at least partially surrounded by a metal boundary wall | |
DE4118787A1 (en) | PROCESS-INTEGRATED OPERATING FLUID CLEANING SYSTEM FOR COMPRESSORS | |
AT59919B (en) | Device for the production of hydrogen and carbon oxide from water gas. | |
DE253706C (en) | ||
CH275791A (en) | Process for carrying out reactions between gases and solid particles and apparatus for carrying out this process. | |
DE2026236B1 (en) | Oil separator | |
DE157446C (en) | ||
DE1100058B (en) | Device for separating components from a gas and / or vapor mixture by cooling the mixture | |
DE558639C (en) | Device for separating dust, water, oil and the like. Like. From air, gases or steam | |
DE314548C (en) | ||
DE510603C (en) | Device for separating finely atomized liquids or vapors from gases | |
DE711619C (en) | Device for separating solids and water from a mixture containing specific fluids of different weights, in particular from low-viscosity fuels | |
DE590024C (en) | Device for the saturation of sugar juices | |
DE102007001385A1 (en) | Hot gas cooling method for petrochemical system, involves guiding hot gas via core tube dipped into liquid and through central tube, and maintaining flow rate of developed liquid-gas mixture at specific range within up-flow area between | |
DE12101C (en) | Innovations in ammonia ice machines | |
DE930392C (en) | Device for the automatic delivery of a liquid, in particular for the return of the oil from evaporators of refrigeration systems | |
DE75412C (en) | Device for separating specific substances of different weight contained in liquids that can be dripped by centrifugal force |