DE1270499B

DE1270499B - Valve with four pipe sockets for reversing the air flow generated by a blower in the pipe network of a pneumatic tube system for reversing operation

Info

Publication number: DE1270499B
Application number: DE19661270499
Authority: DE
Inventors: Achim Arndt
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1966-03-23
Filing date: 1966-03-23
Publication date: 1968-06-12

Description

Ventil mit vier Rohrstutzen zur Umkehrung des durch ein Gebläse erzeugten Luftstromes in dem Fahrrohrnetz einer Rohrpostanlage für Wendebetrieb Die Erfindung betrifft ein Ventil mit vier Rohrstutzen zur Umkehrung des durch ein Gebläse erzeugten Luftstromes in dem Fahrrohrnetz-einer Rohrpostanlage für Wendebetrieb und mit einer zwischen zwei Stellungen schwenkbaren Klappe, wobei die Saug-und Druckluftseite des Gebläses sowie das Fahrrohrnetz derart an die Rohrstutzen angeschlossen sind, daß bei in die eine Stellung geschwenkter Klappe die Druckluft des Gebläses dem Fahrrohrnetz zugeführt und die Saugluft des Gebläses von außen angesaugt und bei in die andere Stellung geschwenkter Klappe die Saugluft des Gebläses vom Fahrrohrnetz her angesaugt und die Druckluft des Gebläses nach außen abgeführt wird.Valve with four pipe stubs to reverse that generated by a blower Air flow in the pipe network of a pneumatic tube system for turning operation The invention relates to a valve with four pipe stubs for reversing that generated by a blower Air flow in the pipe network - a pneumatic tube system for turning operation and with a flap pivotable between two positions, the suction and compressed air side of the blower and the pipe network are connected to the pipe socket in such a way that that when the flap is pivoted into one position, the compressed air of the blower dem Pipeline network supplied and the suction air of the blower sucked in from the outside and at With the flap pivoted to the other position, the suction air of the fan from the driving pipe network sucked in and the compressed air of the blower is discharged to the outside.

Es ist ein mit zwei bzw. drei Rohranschlüssen versehenes Ventil bekannt, in dessen Innerem eine an die Querschnittsform seines Gehäuses angepaßte, von Hand verschwenkbare Klappe angeordnet ist. Die Klappe weist eine elastische Ummantelung auf, die dazu dient, die Klappe in ihrer jeweiligen Stellung durch Reibschluß zwischen der Oberfläche der Klappe und der Oberfläche des Innenraums des Ventils zu arretieren. A valve provided with two or three pipe connections is known, in its interior one adapted to the cross-sectional shape of its housing, by hand pivotable flap is arranged. The flap has an elastic sheath on, which serves the flap in its respective position by frictional engagement between to lock the surface of the flap and the surface of the interior of the valve.

Weiterhin sind Ventile bekannt, die vier Rohranschlüsse aufweisen und zur Umkehrung des durch ein Gebläse erzeugten Luftstromes in dem Fahrrohrnetz einer Rohrpostanlage für Wendebetrieb dienen. Furthermore, valves are known which have four pipe connections and for reversing the air flow generated by a fan in the driving pipe network a pneumatic tube system for turning operations.

Im Inneren dieser Ventile ist eine Klappe derart schwenkbar angeordnet, daß in der einen Stellung der Klappe Druckluft in das Fahrrohr gelangt und in der anderen Stellung der Klappe Saugluft vom Fahrrohr her angesaugt wird.Inside these valves, a flap is pivotably arranged in such a way that that in one position of the flap compressed air gets into the tube and in the other position of the flap suction air is sucked in from the driving tube.

Die Abtrennung der beiden durch die jeweilige Lage der Klappe gebildeten Räume im zylindrischen Innenraum dieser Ventile erfolgt wiederum durch einen Reibschluß zwischen der Oberfläche der Klappe und der Innenwand des Ventils. Die Arretierung der Klappe in einer der gewünschten Stellungen erfolgt durch Elektromagnete, die mit mechanischen Rastgliedern zusammenarbeiten. The separation of the two formed by the respective position of the flap Spaces in the cylindrical interior of these valves are in turn produced by frictional engagement between the surface of the flap and the inner wall of the valve. The lock the flap in one of the desired positions is carried out by electromagnets that cooperate with mechanical locking links.

Da bei all diesen Ventilen die drehbar angeordnete Klappe mit einem Teil ihrer Oberfläche in direkter Verbindung mit der Innenwand der Ventilgehäuse steht, ist naturgemäß eine verhältnismäßig große Kraft zum Verschwenken der Klappe notwendig. Since with all these valves the rotatable flap with a Part of their surface in direct connection with the inner wall of the valve housing stands, is of course a relatively large force for pivoting the flap necessary.

Weiterhin muß die einer bestimmten Arbeitslage des Ventils zugeordnete Stellung der Klappe durch besondere mechanische Einrichtungen gewährleistet werden. Furthermore, the must be assigned to a specific working position of the valve Position of the flap can be guaranteed by special mechanical devices.

Ein unter Aufbietung nur geringer Betätigungskräfte mögliches Verschwenken der Klappe und der Verzicht auf jegliche mechanischen Glieder zur Arre- tierung der Klappen in einer Ruhestellung wird durch die Erfindung erreicht, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Klappe aus einer mit einer elastischen Ummantelung versehenen Platte besteht, wobei die elastische Ummantelung am Rand der Platte als spitzer Wulst ausgebildet ist, daß die Klappe bei eingeschaltetem Gebläse durch die auf die eine Seite der Klappe wirkende Druckluft gegen im Ventil angeordnete, durchgehende Anschlagflächen bei gleichzeitiger Verformung des elastischen Wulstes gedrückt wird und daß die Klappe infolge der für den Druck wirksamen, unterschiedlich großen Flächen der beiden Hälften der Klappe in der jeweiligen Stellung ohne weitere Haltemittel gehalten wird. Pivoting that is possible with the application of only small actuating forces the flap and the waiver of any mechanical links for locking tation of Flaps in a rest position is achieved by the invention, which is characterized is that the flap consists of a plate provided with an elastic cover consists, wherein the elastic sheath is formed as a pointed bead on the edge of the plate is that the flap with the fan switched on by the on one side of the Flap acting compressed air against continuous stop surfaces arranged in the valve is pressed with simultaneous deformation of the elastic bead and that the Flap as a result of the differently sized areas of the two that are effective for the pressure Halves of the flap held in the respective position without further holding means will.

Zur Erläuterung der Erfindung ist in F i g. 1 die erfindungsgemäße Verbindung der einzelnen Rohrstutzen des als Umkehrvorrichtung die nenden, an sich bekannten Ventils mit dem Gebläse und dem Fahrrohrnetz schematisch dargestellt, während Fig. 2 bis 5 für die Verwendung dieses Ventils zweckmäßige Ausbildungen zeigen. To explain the invention, FIG. 1 the invention Connection of the individual pipe sockets of the ends as a reversing device, per se known valve with the fan and the driving pipe network shown schematically, while Fig. 2 to 5 expedient training for the use of this valve demonstrate.

Gemäß der Fig. 1 sind die erforderlichen Rohranschlüsse auf die vier am Gehäuse 1 des Ventils vor' gesehenen Rohrstutzen 2 bis 5 derart verteilt, daß der Rohrstutzen 2 mit der Druckluftseite des Gebläses G und der gegenüberliegende Rohrstutzen 4 mit der Saugluftseite dieses Gebläses verbunden ist, während am Rohrstutzen 3 das Fahrrohr F angeschlossen ist und der Stutzen 5 mit der Außenluft in Verbindung steht. According to FIG. 1, the required pipe connections are on the four on the housing 1 of the valve before 'seen pipe socket 2 to 5 distributed in such a way that the pipe socket 2 with the compressed air side of the blower G and the opposite pipe socket 4 connected to the suction air side of this fan is, while the tube F is connected to the pipe socket 3 and the socket 5 is in contact with the outside air.

Wie den F i g. 2 und 3 zu entnehmen ist, ist die in der Mitte des Gehäuses 1 zwischen zwei Stellungen schwenkbar angeordnete Klappe 6 in am Gehäuse 1 vorgesehenen Bohrungen 16 und 17 gelagert. Die Klappe 6 besteht gemäß F i g. 4 aus einer mit einer elastischen Ummantelung 14 versehenen Platte 13. Like the fig. 2 and 3, the one in the middle of the Housing 1 pivotably arranged between two positions flap 6 on the housing 1 provided holes 16 and 17 stored. The flap 6 consists of FIG. 4th from a plate 13 provided with an elastic casing 14.

Die elastische Ummantelung 14 weist am Rand der Klappe 6 sowohl auf der oberen als auch auf der unteren Seite einen spitzen umlaufenden Wulst 15 auf. Die Klappe 6 liegt mit ihren Hälften 7 und 8 in der einen Stellung (F i g. 2), in der die Druckluft des Gebläses G in das Fahrrohr F abgeführt wird, auf durchgehenden, im Gehäuseinneren vorgesehenen Anschlagflächen 11 und 10 auf, wobei der spitze Wulst 15 auf der oberen Seite der Hälfte 7 der Klappe 6 auf der Anschlagfläche 11, hingegen der spitze Wulst 15 auf der unteren Seite der Hälfte 8 der Klappe 6 auf der Anschlagfläche 10 aufliegt.The elastic sheath 14 has both on the edge of the flap 6 the upper as well as on the lower side a pointed circumferential bead 15. The flap 6 lies with its halves 7 and 8 in one position (FIG. 2), in which the compressed air of the blower G is discharged into the travel tube F, on continuous, provided in the housing interior stop surfaces 11 and 10, the pointed bead 15 on the upper side of the half 7 of the flap 6 on the stop surface 11, however the pointed bead 15 on the lower side of the half 8 of the flap 6 on the stop surface 10 rests.

Gemäß F i g. 5 wird die mit dem Wulst 15 versehene Klappe 6 gegen die Anschlagflächen 11 und 10 gedrückt. Bei nicht eingeschaltetem Gebläse G verursachen nicht dargestellte, zum Schwenken der Klappe 6 dienende Schaltmittel eine Verformung des spitzen elastischen Wulstes 15 der Klappe 6. Nach dem Einschalten des Gebläses G wird die elastische Verformung des Wulstes 15 durch den auf die obere Seite der Klappe 6 wirkenden Druck p + und den auf die untere Seite der Klappe 6 wirkenden Druck p - vergrößert. Die Verformung des Wulstes 15 hat zur Folge, daß die für den Überdruck wirksame Fläche der einen Hälfte 7 der Klappe 6 größer als die für den gleichen Druck wirksame Fläche der anderen Hälfte 8 der Klappe 6 ist. Infolge der unterschiedlichen Größe der wirksamen Flächen wird bezüglich der Lagerung 16, 17 der Klappe 6 ein Drehmoment erzeugt, durch welches die Klappe 6 in der eingenommenen Stellung (Fig. 1 und 2) gehalten wird. Als wirksame Flächen sind die durch den Wulst 15 und die Lagerung 16, 17 der Klappe 6 eingeschlossenen Flächen zu verstehen, wobei die wirksame Fläche der einen Hälfte 7 der Klappe 6 durch die durch den Innenrand des Wulstes 15 und die Lagerung 16, 17 der Klappe 6 gebildete mächea a, hingegen die wirksame Fläche der anderen Hälfte 8 der Klappe 6 durch die durch den Außenrand des Wulstes 15 und die Lagerung 16, 17 der Klappe 6 gebildete Fläche a2 + da bestimmt ist. Mit steigendem Druck wächst die Andruckkraft der Klappe 6 gegen die AnscNagflächen 10 und 11. Die Klappe 6 hält sich infolgedessen selbsttätig in dieser Stellung. Die zum Schwenken der Klappe 6 vorgesehenen Schaltmittel sind für das Halten der Klappe 6 in der jeweiligen Stellung bei eingeschaltetem Gebläse G nicht wirksam. According to FIG. 5 is provided with the bead 15 flap 6 against the stop surfaces 11 and 10 pressed. If the fan is not switched on, cause G. Switching means not shown and used for pivoting the flap 6 cause a deformation of the pointed elastic bead 15 of the flap 6. After switching on the fan G is the elastic deformation of the bead 15 by the on the upper side of the Flap 6 acting pressure p + and the acting on the lower side of the flap 6 Pressure p - enlarged. The deformation of the bead 15 has the consequence that the for Overpressure effective area of one half 7 of the flap 6 is greater than that for the the same pressure effective area of the other half 8 of the flap 6 is. As a result of different size of the effective areas is made with respect to the storage 16, 17 the flap 6 generates a torque by which the flap 6 in the occupied Position (Fig. 1 and 2) is held. The effective areas are those through the bead 15 and the storage 16, 17 of the flap 6 enclosed areas to be understood, wherein the effective area of one half 7 of the flap 6 through the inner edge of the bead 15 and the bearing 16, 17 of the flap 6 formed mächea a, however the effective area of the other half 8 of the flap 6 by the outer edge of the bead 15 and the storage 16, 17 of the flap 6 formed area a2 + da determined is. With increasing pressure, the pressing force of the flap 6 against the AnscNagflächen increases 10 and 11. The flap 6 is automatically held in this position as a result. The switching means provided for pivoting the flap 6 are for holding the Flap 6 is not effective in the respective position when the fan G is switched on.

Bei eingeschaltetem Gebläse G gelangt die Druck luft des Gebläses G über die Rohrstutzen 3 und 2 in das Fahrrohr F, während über die Rohrstutzen 5 und 4 Saugluft vom Gebläse G angesaugt wird. When the fan G is switched on, the compressed air from the fan arrives G via the pipe socket 3 and 2 into the driving tube F, while via the pipe socket 5 and 4 suction air is sucked in by the fan G.

Zur Umkehr der Strömungsrichtung der Luft im Fahrrohr F wird durch die nicht dargestellten Schaltmittel der Klappe 6 in die andere Stellung geschwenkt. To reverse the direction of flow of the air in the travel tube F is done by the switching means, not shown, of the flap 6 pivoted into the other position.

Zum Schwenken können Schaltmittel geringer Lei- stung verwendet werden, da im allgemeinen die durch das Drehmoment erzeugte, vom Schaltmittel zu überwindende Andruckkraft infolge des geringen, jedoch für die Druckluft pt des Gebläses G ausreichenden Unterschiedes der wirksamen Flächen der Klappenhälften 7 und 8 klein gehalten ist. Nach dem Wegschwenken der Klappe 6 von den Anschlagflächen 10 und 11 erfolgt das Schwenken in die andere Stellung mit geringer Kraft, da während des Schwenkens der Klappe 6 der durch das Gebläse G erzeugte Druck p+ auf gleich großen wirksamen Flächen der Klappe 6 angreift. Nach dem Schwenken der Klappe 6 liegt der am Rande derselben vorgesehene spitze Wulst 15 der oberen Seite der Hälfte 8 auf der durchgehenden Anschlagfläche 12 auf, der spitze Wulst 15 der unteren Seite der Hälfte 7 auf der durchgehenden Anschlagfläche 9 auf. Das Schwenken der Klappe 6 gegen die Anschlagflächen 9, 12 hat eine elastische Verformung des spitzen Wulstes 15 auf der oberen und unteren Seite der Klappe 6 zur FoIge. Es ergeben sich entsprechend dem oben beschriebenen für den Druck p+ auf den Hälften 7 und 8 der Klappe 6 unterschiedliche wirksame Flächen, so daß die Klappe 6 gegen die Anschlagflächen 9 und 12 gedrückt wird und sich in dieser Stellung selbsttätig hält. Die Saugluftseite des Gebläses G ist über die Rohrstutzen 3 und 4 mit dem Fahrrohr F verbunden. Demzufolge wird die Saugluft durch das Fahrrohr F in das Gebläse G angesaugt. Über die mit der Druckluftseite des Gebläses G verbundenen Rohrstutzen 2 und S gelangt die Druckluft aus dem Ventil.Switching means with low power can be used for swiveling can be used since generally the one generated by the torque has to be overcome by the switching means Pressure force due to the low, but sufficient for the compressed air pt of the blower G The difference in the effective areas of the flap halves 7 and 8 is kept small. This takes place after the flap 6 has been pivoted away from the stop surfaces 10 and 11 Pivoting into the other position with little force, since during the pivoting of the Flap 6 the pressure p + generated by the fan G on effective areas of the same size the flap 6 attacks. After pivoting the flap 6, it is on the edge of the same provided pointed bead 15 of the upper side of the half 8 on the continuous Stop surface 12, the pointed bead 15 of the lower side of the half 7 on the continuous stop surface 9. The pivoting of the flap 6 against the stop surfaces 9, 12 has an elastic deformation of the pointed bead 15 on the upper and lower Side of flap 6 to follow. It results according to that described above for the pressure p + on the halves 7 and 8 of the flap 6 different effective Areas, so that the flap 6 is pressed against the stop surfaces 9 and 12 and holds itself in this position. The suction side of blower G is over the pipe sockets 3 and 4 are connected to the driving tube F. As a result, the suction air sucked through the tube F into the blower G. About the one with the compressed air side of the blower G connected pipe socket 2 and S, the compressed air comes out of the valve.

Dadurch, daß die elastische Verformung (zla) des Wulstes 16 infolge der spitzen Ausbildung desselben klein gehalten ist und das Wegschwenken der Klappe 6 von den jeweiligen Anschlagflächen 9, 12 bzw. 11, 10 keine großen Schaltkräfte erfordert, kann mittels der Vorrichtung nach der Erfindung die Umkehrung des Luftstromes im Fahrrohr F schnell erfolgen. Infolge der einfachen Bauweise und gut abdichtenden Wirkung des Ventils arbeitet das erfindungsgemäß ausgebildete Ventil mit einem guten Wirkungsgrad. Characterized in that the elastic deformation (zla) of the bead 16 as a result the pointed training of the same is kept small and the pivoting of the flap 6 from the respective stop surfaces 9, 12 or 11, 10 no large switching forces requires, can by means of the device according to the invention, the reversal of the air flow done quickly in the driving tube F. As a result of the simple construction and well-sealing The valve designed according to the invention works with a good effect of the valve Efficiency.

Claims

Claim: Valve with four pipe sockets for reversing the air flow generated by a fan in the pipe network of a pneumatic tube system for turning operation and with a flap that can be pivoted between two positions, the suction and compressed air side of the fan and the pipe network being connected to the pipe sockets in such a way that at With the flap pivoted in one position, the compressed air of the fan is fed to the travel pipe network and the suction air of the fan is sucked in from the outside and, with the flap pivoted to the other position, the suction air of the fan is sucked in from the travel pipe network and the compressed air of the fan is discharged to the outside, characterized in that that the flap (6) consists of a plate (13) provided with an elastic casing (15), the elastic casing (15) being designed as a pointed bead on the edge of the plate (13) Blower (G) through the compressed air (p +) acting on one side of the flap (6) is pressed against arranged in the valve, continuous stop surfaces (10, 11 or 9, 12) with simultaneous deformation (A a) of the elastic bead (15) and that the flap (6) as a result of the pressure (p +) effective, different sizes Surfaces of the two halves (7 and 8) of the flap (6) is held in the respective position without further holding means.

References considered: U.S. Patents No. 956 538, 974 799, 1152176, 1511544, 1939 912, 2 902 249, 3 078 070, 3 232 559.