DE1268894B

DE1268894B - Method and device for the production of continuous zipper strips by weaving

Info

Publication number: DE1268894B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Glindmeyer
Original assignee: William Prym Werke GmbH and Co KG
Current assignee: William Prym Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1964-11-13
Filing date: 1964-11-13
Publication date: 1968-05-22

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von fortlaufenden Reißverschlußstreifen durch Weben Die vorliegende Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren zur Herstellung von fortlaufenden Reißverschlußstreifen durch Weben, wobei in einem Webstuhl das Tragband bildende Fäden mit einem die Kuppelglieder beinhaltenden Profilstrang verwebt werden und wobei im Anschluß an die Webstelle die fertiggestellten Verschlußhälften von einer Abzugsvorrichtung unter Längsspannung abgezogen werden.Method and apparatus for producing continuous zipper strips by weaving The present invention relates first to a method for Production of continuous zipper strips by weaving, in one Loom the stringer forming threads with a profile strand containing the coupling elements are interwoven and the finished fastener halves following the weaving point can be pulled off by a pull-off device under longitudinal tension.

Gewebte Verschlußstreifen mit Kuppelgliederreihen aus monofilem Kunststoffdraht werden in der Regel jeweils in verschiedenen Ladensprüngen eines Webstuhles voneinander getrennt hergestellt. In einigen Fällen ist man auch dazu übergegangen, die Reißverschlußhälften an übereinanderliegenden Webstellen eines Webstuhles zu erzeugen. In beiden Fällen ist es aber erforderlich, die jeweils einzeln gewebten Verschlußhälften in einem weiteren Arbeitsgang zusammenzufassen und zu einem fortlaufenden Reißverschlußstreifen mit ineinandergreifenden Kuppelgliederreihen zu verbinden. Hierzu sind besondere Maschinen erforderlich. Durch diesen zusätzlichen Arbeitsgang ergeben sich unnötig hohe Herstellungskosten.Woven fastener strips with rows of coupling elements made of monofilament plastic wire are usually each in different store jumps of a loom from each other manufactured separately. In some cases, the zipper halves have also been used to produce at superimposed looms of a loom. In both cases but it is necessary, the individually woven closure halves in one to summarize the next step and form a continuous zipper strip to connect with interlocking rows of coupling elements. These are special Machines required. This additional operation results in unnecessary high manufacturing costs.

Es ist aber auch bekannt, zwei Reißverschlußhälften gleichzeitig in zueinander spiegelbildlicher Anordnung gemeinsam nebeneinanderzuweben und dabei die beiden Profilstränge, die die Kuppelglieder bilden, um einen gemeinsamen Dorn zu führen, so daß bereits bei Herstellung der beiden Reißverschlußhälften die Kuppelgliederreihen miteinander im Eingriff stehen. Hierdurch kann zwar der vorerwähnte zusätzliche Arbeitsgang eingespart werden, der ansonsten zur Vereinigung der beiden Reißverschlußhälften notwendig war, jedoch mußte man einmal feststellen, daß durch das gemeinsame Anschlagen der ineinandergreifenden, gliederbildenden Profilstränge die erzeugten Kuppelglieder zu fest ineinandergeschlagen wurden, so daß ein solcher Reißverschluß durch seinen Schieber nur schwer zu betätigen war und es oft zu Klemmungen kam. Ein beachtlicher weiterer Nachteil besteht aber darin, daß es bei diesen Herstellungsverfahren erforderlich ist, die beiden Reißverschlußhälften jeweils abwechselnd zu arbeiten. Dies erfordert daher zur Herstellung eines solchen Reißverschlußstreifens doppelt so viel Zeit, als wenn die Verschlußhälften bei gleicher Tourenzahl des Webstuhles getrennt voneinander gewebt worden wären. Hinzu kommt, daß auf Grund der komplizierten, vierschüssigen Arbeitsweise bei dieser Herstellung auch noch eine langsamere Tourenzahl erforderlich ist als bei der obenerwähnten Einzelherstellung der beiden Reißverschlußhälften. Bei nicht durch Weben hergestellten Reißverschlüssen ist es bekannt, zwei Stoffstreifen, die die Tragbänder bilden, je einer Aufsetzvorrichtung für Kuppelglieder zuzuführen, wo die einzelnen Glieder in Länge des gewünschten Reißverschlusses auf die Stoffstreifen angedrückt werden (deutsche Patentschrift 637 057). In der gleichen Maschine werden die Glieder durch ihren zukünftigen Schieber hindurchgeführt und dabei geschlossen. Zwischen dieser Vereinigungsstelle und der vorerwähnten Herstellungsstelle sind Abschneidescheren vorgesehen.But it is also known to use two zipper halves at the same time to each other mirror-image arrangement together side by side and thereby the two profile strands that form the coupling elements around a common mandrel to lead, so that the coupling element rows are already in production of the two zipper halves are in engagement with each other. This allows the aforementioned additional Work step can be saved, otherwise the unification of the two zipper halves was necessary, but one had to find out that by striking together of the interlocking, link-forming profile strands, the coupling elements produced were folded too tightly together, so that such a zipper through his The slider was difficult to operate and it was often jammed. A considerable one Another disadvantage, however, is that it is necessary in these manufacturing processes is to work the two zipper halves alternately. This requires therefore twice as much time to produce such a zipper strip, as if the closure halves are separated from each other with the same number of revolutions of the loom would have been woven. In addition, because of the complicated, four-shot This production method also requires a slower number of revolutions is than in the above-mentioned individual production of the two zipper halves. In the case of zippers that are not manufactured by weaving, it is known to use two strips of fabric, which form the carrier tapes, each to be fed to a placement device for coupling elements, where the individual links in the length of the desired zipper on the strips of fabric be pressed (German Patent 637 057). Be in the same machine the links passed through their future slide and closed. Between this union and the aforementioned manufacturing site are Cutting shears provided.

Bei nicht gewebten Reißverschlüssen ist es an sich üblich, wie bei bisher gewebten Reißverschlüssen, die Herstellung der beiden Verschlußhälften getrennt voneinander auf einer ersten Herstellungsmaschine auszuführen und danach in einem weiteren Arbeitsgang mittels ihres ihnen zugeordneten Schiebers auf einer anderen Maschine mit ihren Kuppelgliedern in Eingriff zu bringen und zu einem kompletten Reißverschlußstreifen zu vereinigen (USA.-Patentschrift 2 287 263). In manchen Fällen erfolgt dann noch nach der Vereinigung der Reißverschlußhälften auf der zweiten Maschine eine Nachverformung der Kuppelglieder (USA.-Patentschrift 2 343 348).With non-woven zippers, it is common per se, as with previously woven zippers, the production of the two fastener halves separately from each other on a first manufacturing machine and then in one further operation by means of their associated slide on another To bring the machine into engagement with its coupling elements and become a complete Unite zipper strips (U.S. Patent 2,287,263). In some cases then takes place after the zipper halves have been joined on the second Machine post-deformation of the coupling elements (US Pat. No. 2,343,348).

In all diesen Fällen erfolgt die Herstellung der einzelnen Reißverschlußhälften unabhängig voneinander, selbst wenn die beiden Aufsetzeinrichtungen für die Kuppelglieder mit der Vereinigungsvorrichtung zu einer Maschine vereinigt sein sollten. An der Aufsetzeinrichtung für die Kuppelglieder erfolgt die Anbringung dieser Kuppelglieder in jedem Fall auf zwei voneinander unabhängig arbeitenden Maschinen. Kommt es bei der Herstellung dieser Einzelreißverschlußhälften zu Abweichungen in den Maßen der Kuppelglieder oder in den Abständen ihrer Anordnung, so treten beim Zusammenbringen dieser Verschlußhälften unvermeidlich Schwierigkeiten auf.In all these cases, the individual zipper halves are produced independently of one another, even if the two attachment devices for the coupling elements should be combined with the combining device to form one machine. At the Attachment device for the coupling elements is used to attach these coupling elements in any case on two independently working machines. It comes at the production of these single zipper halves to deviations in the dimensions of the Coupling elements or their spacing, so occur when bringing them together these closure halves inevitably cause difficulties.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von fortlaufenden Reißverschlußstreifen der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei dem auf einfachste Weise ein zuverlässig kupplungsfähiger Reißverschlußstreifen auf einfache und schnelle Weise hergestellt wird, womit die vorerwähnten Nachteile der bekannten Verfahren vermieden sind.The present invention is based on the object of a method for the production of continuous zipper strips of the type mentioned above to develop with the simplest Way, a reliable coupler Zipper strip is produced in a simple and fast way, with which the the aforementioned disadvantages of the known methods are avoided.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die beiden Verschlußhälften zwischen dem Bereich der Webstelle und dem Bereich der Abzugsvorrichtung unter Aufrechterhaltung der Web-Längsspannung mit ihren Kuppelgliedern ineinandergekuppelt werden. Durch das Weben der beiden Verschlußhälften an getrennt voneinander liegenden Webstellen wird zunächst der obenerwähnte Vorteil einer schnellen Herstellung der Reißverschlußbänder Gebrauch gemacht. Trotz dieser getrennten Herstellung erfolgt aber das Weben dieser beiden Reißverschlußhälften nicht völlig unabhängig voneinander. Das Weben erfolgt vielmehr auf ein und demselben Webstuhl, etwa im gleichen Sprung der Weblade. Auftretende Ungleichförmigkeiten bei der Herstellung der beiden Verschlußhälften werden somit beiden Verschlußhälften in gleicher Weise zugleich aufgeprägt, so daß etwa Unterschiede in den Abständen der Kuppelglieder nach dem Zusammenfügen der beiden Verschlußhälften an der gleichen Stelle zu liegen kommen, womit Schwierigkeiten bei Betätigung des Schiebers mit Sicherheit vermieden sind. Solche Ungleichförmigkeiten können beispielsweise durch das Stillsetzen und Wiederansetzen des Webstuhles hervorgerufen werden, wo wegen der geringeren Tourenzahl die Anschläge der Weblade noch nicht mit ihrer endgültigen Stärke durchgeführt werden, was auf das Lagerspiel der maschinellen Bauteile sowie die dabei auftretenden Trägheitskräfte zurückzuführen ist.This is achieved according to the invention in that the two closure halves between the area of the weaving point and the area of the take-off device while maintaining the longitudinal tension of the web with their coupling elements. By the weaving of the two fastener halves at separate weaving points First, the aforementioned advantage of rapid manufacture of the slide fastener tapes is discussed Made use of. Despite this separate production, the weaving takes place the two halves of the zipper are not completely independent of each other. The weaving is done rather on one and the same loom, roughly in the same crack of the sley. Occurring Irregularities in the manufacture of the two closure halves are thus both halves of the lock imprinted in the same way at the same time, so that there are some differences in the distances between the coupling elements after joining the two closure halves come to rest in the same place, which causes difficulties in operating the Slide are avoided with certainty. Such irregularities can, for example caused by stopping and restarting the loom, where because of the lower number of revolutions, the sley stops have not yet reached their final position Strength to be carried out, what on the bearing play of the machine components as well the forces of inertia occurring in the process can be attributed.

Durch diese Zusammenfassung ist ein nachfolgender besonderer Arbeitsgang sowie viele zur Führung der Verschlußhälften erforderliche Bauteile einer zweiten Nachbehandlungsmaschine vermieden. Auch erfolgt das Ineinanderdrücken der Verschlußhälften bei unveränderter Weblängsspannung im Anschluß an den Webvorgang, wodurch das Ineinanderfügen der Verschlußhälften entscheidend vereinfacht ist, denn zu diesem Zeitpunkt konnten sich die Verschlußhälften weder verziehen noch zusammenkriechen. Die zwischen den Gliedern liegenden Lücken nehmen einen maximalen Abstand zueinander ein, den sie nach Nachlassen der Webspannung bekanntlich verkleinern. Diese großen Lücken zwischen den einzelnen Kuppelgliedern werden im vorliegenden Fall erst nachträglich nach Verlassen der Abzugsvorrichtung durch die dem Gewebe innewohnende Spannung verringert. Bei diesem Zusammenkriechen sind aber bei der vorliegenden Erfindung bereits die später zusammenwirkenden Kuppelglieder miteinander im Eingriff, so daß auch hierbei eine Anpassung des Zusammenkriechens bei eventuell noch vorliegenden Ungleichförmigkeiten in gleichförmiger Weise bei beiden Verschlußhälften sich ausbilden kann. Durch diese großen Gliederlücken können die beiden Verschlußhälften von ihren Breitseiten ineinandergedrückt werden, obwohl der später zur Anwendung kommende Reißverschlußschieber die Glieder unter Umständen nur stirnseitig voneinander trennen und ineinanderfügen soll.This summary is what follows is a special operation as well as many components required for guiding the closure halves of a second Post-treatment machine avoided. The closure halves are also pressed into one another with unchanged longitudinal tension after the weaving process, whereby the interlocking the closure halves is decisively simplified, because at this point could the closure halves neither warp nor creep together. The one between the Gaps lying between limbs occupy a maximum distance from each other, which they As is well known, reduce the size after the weaving tension has subsided. These big gaps between the individual coupling elements are only retrospectively in the present case Leaving the trigger reduced by the inherent tension in the tissue. With this creeping together, however, the present invention is already the later cooperating coupling elements with each other in engagement, so that here too an adaptation of the crawling together in the event of irregularities that may still be present can develop in a uniform manner in both closure halves. Through this large gaps in the links, the two halves of the lock can be pressed into one another from their broad sides be, although the later used zipper slider the links under certain circumstances should only separate from one another at the front and join one into the other.

Wie bereits eingangs erwähnt wurde, bezieht sich die vorliegende Erfindung auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des obengenannten Verfahrens, bei welcher im Anschluß an die Webvorrichtung eine im Webtakt arbeitende Abzugsvorrichtung angeordnet ist.As mentioned above, the present invention relates also to a device for carrying out the above-mentioned method, in which in connection with the weaving device, a take-off device working in the weaving cycle is arranged is.

Diese erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich gegenüber den bekannten Vorrichtungen dadurch aus, daß der Abzugsvorrichtung eine an sich bekannte Gliederkuppelvorrichtung vorgeschaltet ist. Als Kuppelvorrichtung kann man dabei federnd gegeneinander vorgespannte Führungsglieder verwenden, wobei der eine Teil dieser Führungsglieder bereits ohnehin am Webstuhl vorhandene Bauteile sein können, wie beispielsweise die Umlenkstange des Webstuhles, die den fortlaufenden Reißverschlußstreifen von der Webstelle gegen die Abzugsvorrichtung umlenkt.This device according to the invention is distinguished from the known ones Devices in that the trigger device has a link coupling device known per se is upstream. As a coupling device you can resiliently biased against each other Use guide links, with some of these guide links already can be existing components on the loom, such as the deflection rod of the loom, which opposes the continuous zipper strip from the weaving point the trigger deflects.

Man kann aber auch die Gliederkuppelvorrichtung mit Führungskanälen versehen, die in an sich bekannter Weise die Verschlußhälften aus den Einlaufebenen in eine gemeinsame Verschluß- und Kuppelebene überleiten.But you can also use the link coupling device with guide channels provided, which in a known manner, the closure halves from the inlet planes Transfer to a common locking and coupling level.

Die im vorerwähnten Sinn wirkenden Reißverschlußschieber werden aber nur bei Reißverschlußhälften verwendet, deren Ineinanderfügung stets von der Breitseite der Verschlußglieder her erfolgt (USA.-Patentschrift 2 077 350, französische Patentschriften 309 534, 905 926). Durch die Zwischenschaltung dieser Kuppelvorrichtung zwischen Abzugswalze einerseits und Webstelle andererseits und damit Ausnutzung der Weblängsspannung können im vorliegenden Fall ähnlich wirkende Gliederkuppelvorrichtungen auch für diejenigen Verschlußhälften bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden, die nach ihrer Fertigstellung mit ihrem Reißverschlußschieber nur stirnseitig in Richtung der Ebene ihrer Tragbänder in Eingriff gebracht werden.The zipper sliders acting in the aforementioned sense are, however Only used with zipper halves, which are always inserted from the broad side the closure members is made here (US Pat. No. 2,077,350, French Patents 309 534, 905 926). By interposing this coupling device between Take-off roller on the one hand and weaving point on the other hand and thus utilization of the weaving longitudinal tension can in the present case similarly acting link coupling devices also for those closure halves are used in the present invention that after its completion with its zipper slider only towards the front the plane of their fastener tapes are engaged.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung in Seitenansicht, F i g. 2 Schnittansicht der Vorrichtung längs der Linie II-II von F i g. 1, F i g. 3 eine Schrägansicht eines Teiles dieser Vorrichtung aus der Richtung III von F i g. 1, F i g. 4 eine schematische Seitenansicht einer Zusammenfügungseinrichtung anderer Art, F i g. 5 eine schräge Ansicht der Zusammenfügungseinrichtung nach F i g. 4 aus der Blickrichtung V von F i g. 4, F i g. 6 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Zusammenfügungseinrichtung, F i g. 7 eine Schrägansicht der Zusammenfügungseinrichtung nach F i g.-6 aus der Blickrichtung VII von F i g. 6, _---F ig8 -eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform derZusammenfügungseinrichtung längs der Schnittlinie VIII-VIII von F i g. 9, F i g. 9 eine Ansicht der Zusammenfügungseinrichtung nach F i g. 8 aus der Blickrichtung IX von F i g. 8, F i g. 10 eine weitere Ausführungsform der Zusammenfügungseinrichtung im Längsschnitt längs der Linie X-X von F i g. 11, F i g. 11 einen Querschnitt durch dieselbe Zusammenfügungseinrichtung, die Lage der Schnittführung bezüglich dieser Einrichtung ist durch Linie XI-XI von F i g. 10 angedeutet.The invention is explained below with reference to drawings of several Embodiments explained in more detail. It shows F i g. 1 is a schematic representation the device in side view, F i g. 2 longitudinal sectional view of the device the line II-II of FIG. 1, Fig. 3 is an oblique view of part of this device from the direction III of FIG. 1, Fig. 4 is a schematic side view of a A different type of assembly device, FIG. 5 is an oblique view of the joining device according to FIG. 4 from the viewing direction V of FIG. 4, fig. 6 is a schematic side view a further assembly device, FIG. 7 is an oblique view of the joining device according to FIG. 6 from the viewing direction VII of FIG. 6, _--- Fig. 8 -a sectional view a further embodiment of the joining device along the cutting line VIII-VIII of FIG. 9, fig. 9 is a view of the assembly device according to FIG F i g. 8 from the viewing direction IX of FIG. 8, Fig. 10 a further embodiment of the joining device in longitudinal section along the line X-X of FIG. 11 F i g. 11 shows a cross section through the same assembly device, the layer the section with respect to this device is indicated by line XI-XI of FIG. 10 indicated.

Die F i g. 1 bis 3 zeigen in schematischer Darstellung eine Ausführungsform der Vorrichtung. Es werden zwei Reißverschlußhälften 12 und 13, deren Gliederreihen 15 und 16 einander zugekehrt sind, übereinanderliegend in einem Bandwebstuhl hergestellt. Wie insbesondere aus F i g. 2 ersichtlich ist, sind die beiden Reißverschlußhälften 12, 13 derart durch ein Riet 14 gezogen, daß die Gliederreihe 15 der rechten Verschlußhälfte 12 mit ihrem Kupplungsteil über dem entsprechenden Kupplungsteil der Gliederreihe 16 der linken Verschlußhälfte 13 zu liegen kommt.The F i g. 1 to 3 show a schematic representation of an embodiment the device. It two zipper halves 12 and 13, whose rows of links 15 and 16 are facing each other, one above the other in one Ribbon loom made. As in particular from FIG. 2 can be seen are the two zipper halves 12, 13 pulled through a reed 14 in such a way that the row of links 15 of the right closure half 12 with its coupling part above the corresponding one Coupling part of the row of links 16 of the left lock half 13 comes to rest.

Das Anschlagriet 14 ist mit einer Lade 17 der Webmaschine verbunden, die zur Führung von Schützen 18, 19 sowie 20, 21 dient. Die Schützen 18 und 19 werden zur Herstellung der rechten Reißverschlußhälfte 12 benutzt, während die beiden anderen Schützen 20, 21 zur Herstellung der linken Reißverschlußhälfte 13 Verwendung finden. Je einer der Schützen, nämlich 18, 20, dienen zur Aufnahme von monofilem Kunststoffdraht, der zur Erzeugung der Gliederreihen dient. Die beiden anderen Schützen 19, 21 nehmen textilen Schußwerkstoff auf, der zur Bildung der beiden Bandfahnen 24 bzw. 25 dient. Das eine Schützenpaar 18, 19 arbeitet in an sich bekannter Weise mit Kettenfäden 22, die zur rechten Reißverschlußhälfte 12 gehören, während das andere Schützenpaar 20, 21 mit Kettenfäden 23 zusammenarbeitet, die zur linken Reißverschlußhälfte 13 gehören. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, befindet sich die Lade 17 gerade in ihrer hinteren Stellung, und die beiden Kettenfadensysteme 22, 23 sind zur Fachbildung auseinandergespreizt, um den Durchgang der Schützen 18 bis 21 zu ermöglichen.The stop rivet 14 is connected to a drawer 17 of the loom, which is used to guide shooters 18, 19 and 20, 21. Shooters 18 and 19 become used to produce the right zipper half 12, while the other two Shooters 20, 21 for the production of the left half of the zipper 13 are used. One of the shooters, namely 18, 20, are used to hold monofilament plastic wire, which is used to generate the rows of links. Take the other two shooters 19, 21 textile weft material, which is used to form the two ribbon flags 24 and 25, respectively. One pair of shooters 18, 19 works in a manner known per se with chain threads 22, which belong to the right zipper half 12, while the other pair of shooters 20, 21 cooperates with chain threads 23 leading to the left zipper half 13 belong. As shown in FIG. 1, the drawer 17 is currently in its rear position, and the two chain thread systems 22, 23 are for shedding spread apart to allow the shooters 18-21 to pass through.

In F i g. 2 ist die Schnittansicht der Vorrichtung längs der Linie II-11 von F i g. 1 dargestellt. Aus Gründen der Deutlichkeit sind in F i g. 2 die schematisch in F i g. 1 im Zeitpunkt ihres Durchgangs durch die Fächer dargestellten Schützen 18 bis 21 weggelassen. Die Lade 17 bewegt sich im Zyklus ihrer weiteren Bewegung nach Durchgang der Schüsse bis zu einer vorderen Anschlagstellung und sorgt dafür, daß die Schüsse in den beiden Reißverschlußhälften 12 bzw. 13 bis zu ihren Anschlag- bzw. Webstellen 26 bzw. 27 gelangen.In Fig. Figure 2 is the sectional view of the device taken along the line II-11 of FIG. 1 shown. For the sake of clarity, FIG. 2 the schematically in FIG. 1 shown at the time of their passage through the compartments Shooters 18-21 omitted. The drawer 17 moves in the cycle of its further Movement after passing the shots up to a front stop position and ensures that the shots in the two zipper halves 12 and 13 up to their Stop or weaving points 26 and 27 arrive.

Die beiden Reißverschlußhälften 12, 13 werden nach Maßgabe der Antriebsgeschwindigkeit einer Abzugseinrichtung 28, in F i g. 1 gesehen, nach rechts bewegt. Hinter ihren Webstellen werden die rechte Reißverschlußhälfte 12 über eine Führungsstange 29 und die linke Reißverschlußhälfte 13 unter eine Führungsstange 30 gezogen. In einiger Entfernung hinter den Führungsstangen 29, 30, aber noch vor der Abzugseinrichtung 28 ist eine Zusammenfügungseinrichtung 31 für die Vereinigung der Gliederreihen der beiden Reißverschlußhälften angeordnet. Die Zusammenfügungseinrichtung besteht aus zwei gegeneinander anstellbaren Teilen, nämlich aus einer feststehenden Umlenkstange 32 sowie einer demgegenüber schwenkbeweglichen Rolle 33. Diese Schwenkbeweglichkeit wird durch Drehlagerung 36 von einem Paar von Armen 34 bewirkt, die an ihren freien Enden die Rolle 33 drehbar aufnehmen. Eine Feder 33 sorgt dafür, daß die Rolle 33 unter Belastung an der Umlenkstange 32 anliegt.The two zipper halves 12, 13 are in accordance with the drive speed a take-off device 28, in FIG. 1 seen, moved to the right. Behind theirs The right zipper half 12 is weaved via a guide rod 29 and the left zipper half 13 is pulled under a guide rod 30. In some Distance behind the guide rods 29, 30, but before the trigger device 28 is a joining device 31 for uniting the rows of links of the two zipper halves arranged. The joining device consists from two mutually adjustable parts, namely from a fixed deflection rod 32 as well as a roller 33 which is pivotable in contrast thereto. This pivoting mobility is effected by pivot bearing 36 of a pair of arms 34, which at their free The ends of the roller 33 can be rotatably received. A spring 33 ensures that the roller 33 rests against the deflection rod 32 under load.

Die beiden Reißverschlußhälften 12, 13 werden, nachdem sie über bzw. unter den Führungsstangen 29, 30 gelangt sind, aufeinanderzugeführt und gemeinsam zwischen der Rolle 33 und der Umlenkstange 32 hindurchgeführt. Die Kupplungsteile der Gliederreihen 15, 16 der beiden Reißverschlußhälften 12, 13 werden durch den zwischen Rolle 33 und Umlenkstange 32 ausgeübten, senkrecht zu den Bandflächen wirkenden Druck von oben ineinandergeschoben. Auf diese Weise werden die beiden Reißverschlußhälften 12, 13 miteinander vereinigt. Hinter der Zusammenfügungseinrichtung 31 erscheinen die beiden Verschlußhälften 12, 13 als geschlossenes Reißverschlußband 37, das die Abzugseinrichtung 28 durchläuft. Das fortlaufende Reißverschlußband wird daraufhin in die gewünschten Reißverschlußlängen zerschnitten und mit Schiebern versehen. Durch Bewegen des Schiebers werden die Reißverschlußhälften beim Öffnen des Reißverschlusses in der Ebene des Reißverschlußbandes gespreizt bzw. beim Schließen in der gleichen Ebene ineinandergeführt.The two zip fastener halves 12, 13, after they have passed above or below the guide rods 29, 30, are brought together and passed through together between the roller 33 and the deflection rod 32. The coupling parts of the rows of links 15, 16 of the two zipper halves 12, 13 are pushed into one another from above by the pressure exerted between the roller 33 and the deflection rod 32 and acting perpendicularly to the belt surfaces. In this way, the two zipper halves 12, 13 are united with one another. Behind the joining device 31, the two closure halves 12, 13 appear as a closed zip fastener tape 37 which runs through the pull-off device 28. The continuous zip fastener tape is then cut into the desired zip fastener lengths and provided with sliders. By moving the slide, the zipper halves are spread apart when the zipper is opened in the plane of the zipper tape or, when the zipper is closed, are guided into one another in the same plane.

Die Zusammenfügungseinrichtung 31 ist mit ihrer die Gliederreihen 15, 16 der Reißverschlußhälften 12, 13 vereinigenden Stelle 38 in der Mitte des Abstandes der beiden Webstellen 26, 27 angeordnet. Die Entfernung von dieser Stelle 38 bis zu der einen Anschlagstelle 26 ist gleich derjenigen bis zu der anderen Anschlagstelle 27. Folglich kommen jeweils die im gleichen Augenblick erzeugten Glieder beider Reißverschlußhälften 12, 13 auf der Zusammenfügungseinrichtung 31 miteinander in Eingriff. Die Rolle 33 weist in ihrer Mitte eine umlaufende Nut 39 auf. Diese Nut 39 dient, wie in F i g. 3 ersichtlich, zur Aufnahme, zur Führung und zur Vereinigung der mit den Kupplungsteilen ihrer Gliederketten 15, 16 fluchtend übereinander geführten Reißverschlußhälften 12, 13. Die F i g. 3 ist eine Ansicht der Zusammenfügungseinrichtung 31 in Blickrichtung des Pfeiles III von F i g. 1. Die daran angrenzenden Teile der Vorrichtung sind weggebrochen gezeichnet.The joining device 31 is arranged with its point 38 which unites the rows of links 15, 16 of the zipper halves 12, 13 in the middle of the distance between the two weaving points 26, 27. The distance from this point 38 to the one stop point 26 is the same as that up to the other stop point 27. As a result, the links of both zipper halves 12, 13 produced at the same moment come into engagement with one another on the joining device 31. The roller 33 has a circumferential groove 39 in its center. This groove 39 is used, as in FIG. 3 can be seen, for receiving, guiding and uniting the zipper halves 12, 13, which are aligned one above the other with the coupling parts of their link chains 15, 16. The FIG. 3 is a view of the assembly device 31 in the direction of the arrow III of FIG. 1. The adjoining parts of the device are shown broken away.

In den F i g. 4 und 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer zweiteiligen Zusammenfügungseinrichtung 40 dargestellt. Die Zusammenfügungseinrichtung 40 besteht aus einer ortsfest angebrachten Rolle 41 und einer schwenkbar beweglichen Rolle 42. Die obere Rolle 42 ist in Richtung auf die untere Rolle 41 hin kraftbelastet.In the F i g. 4 and 5, a further exemplary embodiment of a two-part joining device 40 is shown. The assembly device 4 0 consists of a fixedly mounted roller 41 and a pivotably movable roller 42. The upper roller 42 is force-loaded in the direction of the lower roller 41 down.

Die F i g. 5 zeigt eine Schrägansicht dieser Zusammenfügungseinrichtung 40 aus einer Blickrichtung, die durch den Pfeil V von F i g. 1 angedeutet ist. Die Bezugszeichen der beiden Reißverschlußhälften und des Reißverschlußbandes sind die gleichen wie im vorgenannten Ausführungsbeispiel, jedoch zur Unterscheidung davon mit einem Strich versehen. Auf der einen Seite der Zusammenfügungseinrichtung 40 werden die beiden Einzelbänder 13', 14' eingeführt. Die Gliederreihen 15', 16' der einzelnen Verschlußhälften sind dabei einander zugekehrt, liegen mit ihren Kupplungsstellen genau übereinander und durchlaufen eine Nut 43 in der Rolle 42 der Zusammenfügungseinrichtung 40. Durch Druckausübung werden die beiden Gliederreihen 15', 16' ineinandergedrückt. Auf der Auslieferungsseite der Zusammenfügungseinrichtung 40 erscheint ein fertiges, mit geschlossenen Gliederreihen versehenes Reißverschlußband 37'.The F i g. 5 shows an oblique view of this joining device 40 from a viewing direction indicated by the arrow V in FIG. 1 is indicated. The reference numerals of the two zip fastener halves and the zip fastener tape are the same as in the aforementioned embodiment, but provided with a line to distinguish them. The two individual strips 13 ', 14' are introduced on one side of the joining device 40. The rows of links 15 ', 16' of the individual locking halves are facing each other, lie with their coupling points exactly one above the other and pass through a groove 43 in the roller 42 of the joining device 40. The two rows of links 15 ', 16' are pressed into one another by exerting pressure. On the delivery side of the assembly device 40 appears a finished zip fastener tape 37 'provided with closed rows of links.

In den F i g. 6 und 7 ist eine andere zweiteilige Zusammenfügungseinrichtung 44 dargestellt. Diese besteht aus einer Umlenkstange 45 und einem Ringausschnitt 46, dessen Querschnitt annähernd rechteckig ist.In the F i g. 6 and 7 is another two-part assembly device 44 shown. This consists of a deflection rod 45 and a ring cutout 46, the cross-section of which is approximately rectangular.

In F i g. 7 ist eine Schrägansicht dieser Zusammenfügungseinrichtung 44 dargestellt, wie aus einer durch den Pfeil VII von F i g. 6 angedeuteten Blickrichtung zu sehen ist. Für die einzelnen Teile der Reißverschlußbänder sind die gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel gewählt, jedoch zur Unterscheidung mit einem Doppelstrich versehen.In Fig. FIG. 7 shows an oblique view of this joining device 44 , as shown in a view indicated by the arrow VII in FIG. 6 indicated viewing direction can be seen. The same reference numerals as in the first exemplary embodiment have been selected for the individual parts of the zipper tapes, but provided with a double line to distinguish them.

Auf der einen Seite der Zusammenfügungseinrichtung 44 werden Reißverschlußhälften 12", 13" in der oben beschriebenen Weise eingeführt. Der Ringausschnitt 46 wird durch eine Federbelastung 47 gegen einen Teil des Umfanges der Umlenkstange 45 gedrückt. Hierdurch wird gegen die durch die Zusammenfügungseinrichtung 44 laufende Gliederreihen 15" bzw. 16" zweier Reißverschlußhälften 12", 13" ein derartiger Druck ausgeübt, daß die Kupplungsteile der beiden Gliederreihen 15"; 16" ineinandergedrückt werden. Auf der Auslieferungsseite der Zusammenfügungseinrichtung 44 verläuft ein Reißverschlußband 37" mit geschlossenen Gliederreihen die Einrichtung und gelangt in eine nachgeschaltete Abzugseinrichtung eines Webstuhles, die den Transport des Bandes durch die Zusammenfügungseinrichtung 44 besorgt.On one side of the assembly device 44 are zipper halves 12 ", 13" introduced in the manner described above. The ring section 46 is pressed by a spring load 47 against part of the circumference of the deflection rod 45. This acts against the rows of links running through the joining device 44 15 "or 16" of two zipper halves 12 ", 13" exerted such a pressure, that the coupling parts of the two rows of links 15 "; 16" are pressed into one another. A zip fastener tape runs on the delivery side of the assembly device 44 37 "with closed rows of links the device and reaches a downstream Take-off device of a loom, which transports the tape through the joining device 44 worried.

In den F i g. 8 und 9 ist eine zweiteilige Zusammenfügungseinrichtung 48 einer anderen Art dargestellt. Diese Zusammenfügungseinrichtung 48 besteht, wie im zweiten Ausführungsbeispiel, aus zwei Rollen 49, 50, wovon die obere eine umlaufende Nut 51 in ihrer Mitte aufweist. Diese Nut dient zur Aufnahme, zur Führung und zur Vereinigung von Gliederreihen von Reißverschlußhälften. Die Nut 51 weist in ihrem einen seitlichen Teil eine schmale Umfangsverzahnung 52 auf, die der Gliederteilung entspricht. Die Rolle 50 besitzt in ihrem mittleren Bereich eine ähnliche Umfangsverzahnung 53, die in einigem Abstand neben der Umfangsverzahnung 52 der Rolle 49 angeordnet ist. Die Zähne der Umfangsverteilungen 52, 53 greifen in die Lücken zwischen den Kupplungsgliedern ein. Sie sorgen für gute Führung und begünstigen das Ineinanderdrücken der Kupplungsglieder. Um eine gemeinsame gleichförmige Drehung der beiden Rollen 49, 50 zu erhalten, sind auf der einen Seite der Rollen zwei miteinander im Eingriff befindliche Zahnräder 54, 55 angeordnet.In the F i g. 8 and 9, a two-part assembly device 48 of a different type is shown. This joining device 48 consists, as in the second exemplary embodiment, of two rollers 49, 50, of which the upper one has a circumferential groove 51 in its center. This groove is used for receiving, guiding and uniting rows of links of zipper halves. The groove 51 has in its one lateral part a narrow circumferential toothing 52 which corresponds to the division of the links. In its central area, the roller 50 has a similar circumferential toothing 53, which is arranged at some distance from the circumferential toothing 52 of the roller 49. The teeth of the circumferential distributions 52, 53 engage in the gaps between the coupling members. They ensure good guidance and encourage the coupling links to be pressed into one another. In order to obtain a common uniform rotation of the two rollers 49, 50, two gear wheels 54, 55 which are in engagement with one another are arranged on one side of the rollers.

In den F i g. 10 und 11 ist eine einteilige Zusammenfügungseinrichtung 56 dargestellt. Sie besteht aus einem Körper, der in seinem Inneren drei zueinander Y-förmig angeordnete Gliederführungskanäle 57, 58 und 59 aufweist. F i g. 10 zeigt einen Längsschnitt durch diesen Körper, während F i g. 11 einen Querschnitt zeigt. Die Lage der Schnittführung bezüglich des Körpers für die Darstellung in F i g.11 ist durch die Schnittlinie XI-XI in F i g.10 --angedeutet, und diejenige für die Darstellung in F i g. 10 ist durch die Schnittlinie X-X von F i g. 11 angegeben. Die Gliederführungskanäle 57 und 58 sind um denjenigen Betrag übereinanderliegend angeordnet, um den die Kupplungsflächen der -Gliederreihen beim Schließen der Reißverschlußhälften ineinandergreifen. Dieser Betrag ist von der Art des gefertigten Reißverschlusses abhängig. Die beiden Gliederführungskanäle 57, 58 gabeln sich gegen die Eingangsseite 60 der Zusammenfügungseinrichtung 56 auseinander. Im Inneren des Körpers der Zusammenfügungseinrichtung 56 münden die gegabelten Gliederführungskanäle 57, 58 in einen gemeinsamen Kanal 59, der sich nach der Ausgangsseite 61 der Zusammenfügungseinrichtung 56 hin verjüngt. Von der Eingangsseite 60 der Zusammenfügungseinrichtung 56 wird in jeden der Kanäle 57, 58 je eins zweier Reißverschlußhälften eingeführt, die mit ihren Gliederreihen einander zugekehrt sind. Die Kanäle 57, 58 und 59 dienen im wesentlichen nur der Aufnahme der Gliederreihen. Die an den Gliederreihen angeordneten Bandfahnen ragen durch Schlitze 62, 63 nach außen, die seitlich in der Zusammenfügungseinrichtung 56 längs der Kanäle angebracht sind.In the F i g. 10 and 11 a one-piece assembly device 56 is shown. It consists of a body which has three link guide channels 57, 58 and 59 arranged in a Y-shape to one another in its interior. F i g. 10 shows a longitudinal section through this body, while FIG. Figure 11 shows a cross section. The position of the section line with respect to the body for the illustration in FIG. 11 is indicated by the section line XI-XI in FIG. 10, and that for the illustration in FIG. 10 is through the section line XX of F i g. 11 specified. The link guide channels 57 and 58 are arranged one above the other by the amount by which the coupling surfaces of the rows of links interlock when the zipper halves are closed. This amount depends on the type of zipper made. The two link guide channels 57, 58 fork apart towards the input side 60 of the joining device 56. In the interior of the body of the joining device 56, the forked link guide channels 57, 58 open into a common channel 59 which tapers towards the outlet side 61 of the joining device 56. From the input side 60 of the joining device 56, one of two zipper halves is inserted into each of the channels 57, 58, the rows of links facing one another. The channels 57, 58 and 59 essentially only serve to accommodate the rows of links. The ribbon flags arranged on the rows of links protrude outward through slots 62, 63 which are attached laterally in the joining device 56 along the channels.

Die sich durch die Kanäle 57, 58 aufeinander zu bewegenden Gliederreihen der Reißverschlußhälften kommen im Bereich des Gliederführungskanals 59 durch dessen Verjüngungen in Eingriff miteinander und verlassen die Zusammenfügungseinrichtung 56 auf ihrer Ausgangsseite 61 als ein Reißverschlußband mit geschlossenen Gliederreihen.The rows of links moving towards one another through the channels 57, 58 the zipper halves come through the link guide channel 59 in the area Tapers engage with each other and exit the assembly device 56 on its exit side 61 as a zipper tape with closed rows of links.

Wie bereits erwähnt, sind in den Zeichnungen nur Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt; es sind zahlreiche Abwandlungen möglich. So wäre es denkbar, die Reißverschlußhälften erst im Bereich der Zusammenfügungseinrichtung durch Führungsglieder mit den Kupplungsteilen ihrer Gliederreihen fluchtend übereinander anzuordnen. Auch wäre es denkbar, eine solche Vorrichtung zur Vereinigung der Gliederreihen zweier Reißverschlußhälften in analoger Weise für Reißverschlußhälften zu verwenden, deren Gliederreihen durch Nähen mit den zugehörigen Bandfahnen verbunden worden sind.As already mentioned, only exemplary embodiments are shown in the drawings the invention shown; numerous modifications are possible. So it would be conceivable the zipper halves only in the area of the joining device by guide links with the coupling parts of their rows of links to be aligned one above the other. Even it would be conceivable, such a device for uniting the rows of links of two To use zipper halves in an analogous manner for zipper halves, their Rows of links have been connected by sewing with the associated ribbon flags.

Claims

Claims: 1. Process for the production of continuous zipper strips by weaving, with threads forming the fastener tape in a loom with one of the coupling elements containing profile strand are interwoven and being connected to the weaving point the finished closure halves from a pull-off device under longitudinal tension be deducted, d a d u r c h g e - indicates that between the area of Weaving point (26, 27) and the area of the trigger device (28) the two closure halves (12, 13) are coupled while maintaining the longitudinal tension.

2. Procedure according to claim 1, characterized in that the closure halves (12, 13) consist of their Loom levels and loom axes through guides in a common dome and withdrawal axis are merged.

3. Device for carrying out the process according to claim 1 or 2, in which, following the weaving device, one in the weaving cycle working extraction device is arranged, characterized in that the extraction device (28) is preceded by a link coupling device (31, 40, 44, 56) known per se is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the link coupling device (31, 40, 44) has at least one rotating roller (32, 33, 41, 42, 45) which a groove (39, 51) and a toothing (52) or the like corresponding to the link division for longitudinal guidance having.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the link coupling device (44) has two guide members (41, 46) which are resiliently biased against one another.

6. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that against a known deflection rod (32, 45) a correspondingly shaped pressure jaw (46), a pressure roller (33) or the like. is resiliently biased.

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that two rollers (49, 50) provided with guide teeth (52) and in particular with guide grooves (39) are pressed onto one another and are coupled to one another by means of mutually engaging teeth. B. Apparatus according to claim 3, characterized in that the link coupling device (56) has guide channels (57, 58) transferring the closure halves (12, 13) from the inlet planes into a common closure and coupling plane in a manner known per se. Documents considered: German Patent No. 637 057; Swiss Patent No. 309 534; French Patent No. 905,926; USA: Patent Nos. 2,287,263, 2,343,348, 2077350.