DE1268372B

DE1268372B - Tire building machine for the flat belt process

Info

Publication number: DE1268372B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Naedler
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1964-11-06
Filing date: 1964-11-06
Publication date: 1968-05-16

Description

Reifenaufbaumaschine für das Flachbandverfahren Die Erfindung bezieht sich auf eine Reifenaufbaumaschine für das Flachbandverfahren mit an den Enden einer im Durchmesser vergrößerbaren Aufbautrommel angeordneten, hierzu koaxialen, von innen mit Überdruck beaufschlagbaren Rollbälgen zum Herumfüliren der seitlichen Ränder des Karkassengewebes um die Wulstkerne, bei der die Rollbälge durch die Aufbautrommel umschließende Schi ebekörper axial bewegbar sind.Tire building machine for the flat belt process The invention relates to on a tire building machine for the flat belt process with at the ends of a arranged in the diameter of the building drum, coaxial for this purpose, of Roll bellows that can be pressurized on the inside to fill the sides around Edges of the carcass fabric around the bead cores with the rolling bellows through the building drum enclosing sliding body are axially movable.

Nach bekannten Vorschlägen bilden axial bewegbare Schiebekörper einen Hohlzylinder, der aus über den Trommelumfang verteilt angeordneten Segmenten besteht, welche ihrerseits an ihren der Trommel zugewandten Enden durch ringförmige Rollkörper, z. B. in Form von Schraubenfedern miteinander in Verbindung stehen. Bei derartig ausgeführten Schiebekörpern besteht die Gefahr der Verformung des Reifengewebes, da sich beim Herumführen der Ränder des Karkassengewebes um die Wulstkerne der Durchmesser der Schiebekörper vergrößert und dabei der gegenseitige Abstand der die Schiebekörper bildenden Segmente vergrößert wird. According to known proposals, axially movable sliding bodies form a Hollow cylinder, which consists of segments distributed around the drum circumference, which in turn at their ends facing the drum by annular rolling bodies, z. B. are in connection with each other in the form of coil springs. With such executed sliding bodies there is a risk of deformation of the tire fabric, since when the edges of the carcass fabric are passed around the bead cores, the diameter the sliding body increases and thereby the mutual spacing of the sliding body forming segments is enlarged.

Es ist weiterhin bekannt, rollbalgartige Blähkörper zu verwenden, die ebenfalls dazu dienen, die seitlichen Ränder des Karkassengewebes um die Wulstkerne herumzuführen. Diese Anlegebewegung des Karkassengewebes erfolgt dabei durch ein Abrollen der Blähkörper in Richtung auf die Trommelmitte. It is also known to use bellows-like inflatable bodies, which also serve the side edges of the carcass fabric around the bead cores show around. This application movement of the carcass fabric takes place by a Unwinding of the inflatable bodies in the direction of the center of the drum.

Diesen Rollkörpern haftet insofern ein Mangel an, als im allgemeinen besondere Einrichtungen erforderlich sind, um die Abrollbewegung herbeizuführen. These rolling elements are deficient in that they are generally deficient special facilities are required to bring about the rolling movement.

Dabei werden von außen auf den Rollkörper einwirkende Käfige oder andere axial in bezug auf die Trommel bewegbare Einrichtungen verwendet.In this case, cages or cages which act on the roller body from the outside other means axially movable with respect to the drum are used.

Ein sauberes verzerrungsfreies Anlegen und Herumführen der Karkassengeweberänder ist jedoch bei Rollbälgen deshalb mit Schwierigkeiten verbunden, weil von innen nur dann vergleichsweise größere Kräfte übertragen werden können, wenn sie durch einen entsprechend großen Innendruck beaufschlagt werden. Dieser hat zur Folge, daß die Rollkörper dazu neigen, ihren Durchmesser zu vergrößern. A clean, distortion-free application and routing of the carcass fabric edges however, is associated with difficulties in the case of rolling bellows, because from the inside comparatively larger forces can only be transmitted if they are through a correspondingly large internal pressure can be applied. This has the consequence that the rolling bodies tend to enlarge their diameter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Aufbaumaschinen der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß die genannten Nachteile sowohl der axial bewegbaren Schiebekörper als auch der Rollbälge ausgeschaltet werden. The invention is based on the object of the building machines To improve the aforementioned type so that the disadvantages mentioned both the axially movable sliding body and the rolling bellows are switched off.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Schiebekörper innerhalb der Rollbälge mit ihren freien Enden in einem der Aufbautrommel zugewandten U-förmigen Rand der Rollbälge angeordnet sind. Damit wird erreicht, daß der Rollbalg bei einer Durchmesservergrößerung der Schiebekörper gleichmäßig gedehnt wird, so daß das auf dem Rollbalg aufliegende Reifengewebe keine unerwünschten Verformungen, insbesondere Verwerfungen und Lageveränderungen seiner Cordfäden erfährt. This is achieved according to the invention in that the sliding body inside the rolling bellows with their free ends facing in one of the building drum U-shaped edge of the rolling bellows are arranged. This ensures that the rolling bellows with a diameter enlargement the sliding body is stretched evenly, so that the tire fabric resting on the bellows does not deform any undesirable especially experiences warping and changes in position of its cords.

Zweckmäßigerweise weist der aus Gummi oder gummiähnlichen Stoffen bestehende Rollbalg einander parallele, sich in Richtung seiner Hauptachse erstreckende, fadenförmige Verstärkungseinlagen auf. Appropriately, the made of rubber or rubber-like materials existing rolling bellows parallel to each other, extending in the direction of its main axis, thread-like reinforcement inserts.

Durch diese Ausbildung der Verstärkungseinlagen kann der Durchmesser des Rollbalges in weiten Grenzen vergrößert werden.Through this design of the reinforcement inserts, the diameter of the rolling bellows can be enlarged within wide limits.

Weitere Einzelheiten der Reifenaufbaumaschine werden an Hand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigt Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch die Reifenaufbaumaschine für das Flachbandverfahren und F i g. 2 die Maschine gemäß F i g. 1 ebenfalls im Teillängsschnitt, jedoch gegenüber Fig. 1 in veränderter Arbeitsstellung. Further details of the tire building machine are given on the basis of Drawing explained in which an embodiment is shown. It shows Fig. 1 shows a partial longitudinal section through the tire building machine for the flat belt process and F i g. 2 the machine according to FIG. 1 also in partial longitudinal section, but opposite Fig. 1 in a different working position.

An einem Sockel 1 ist eine an einem Ende frei auslaufende Welle 2 drehbar gelagert, die zur Halterung einer im Durchmesser vergrößerbaren Aufbautrommel 3 dient. Diese besteht aus über den Trommelumfang verteilt angeordneten Segmenten 4, die zur Vergrößerung des Trommeldurchmessers durch einen Blähkörper 5 beaufschlagt werden können und unter der Wirkung von Gummirückholfedern 6 stehen, welche stets die Segment 4 nach innen in Richtung auf die Welle zu ziehen, um so den kleinsten Trommeldurchmesser zu halten. On a base 1 is a shaft 2 which runs freely at one end rotatably mounted for holding a building drum that can be enlarged in diameter 3 serves. This consists of segments distributed over the circumference of the drum 4, which is acted upon by an inflatable body 5 to enlarge the drum diameter can be and are under the action of rubber return springs 6, which always to pull the segment 4 inwards towards the shaft so as to make the smallest Keep drum diameter.

Auf der Welle 2 ist ferner ein Flansch 7 gelagert, der sich in Richtung auf den Sockel 1 in einem Hohlzylinder 8 fortsetzt. In diesem ist ein Kolben 9, welcher die Welle 2 umschließt, verschiebbar gelagert. On the shaft 2, a flange 7 is also mounted, which extends in the direction on the base 1 in a hollow cylinder 8 continues. In this is a piston 9, which encloses the shaft 2, mounted displaceably.

Dieser Kolben 9 ist mit einem auf der Welle 2 gelagerten Rohrstück 10 verbunden, welches mit einem Hohlzylinder 11 fest verbunden ist. Dieser dient zur Lagerung von über den Trommelumfang verteilt angeordneten Schiebekörpern 12, die an ihren vorderen Enden durch eine zu einem endlosen Ring geformte, drehbar gelagerte Schraubenfeder 13' miteinander in Verbindung stehen. Die hinteren Enden der Schiebekörper 12, sind nicht unmittelbar mit dem Hohlzylinder 11 verbunden, vielmehr sind Schwenkhebel 13 zwischengeschaltet, und auf die Gelenkstellen zwischen den Schwenkhebelnl3 und den Schiebekörpern 12 wirken Rückholfedern 14 ein. Durch Verschwenken der Schwenkhebel 13 gegen die Wirkung der Rückholfedern 14 heben sich die hinteren Enden der Schiebekörper 12 an, wodurch die Schiebekörper 12 auch im Bereich ihrer hinteren Enden auf einen größeren Durchmesser gelangen. Auch im Bereich der vorderen Enden der Schiebekörper 12 kann eine Durchmesservergrößerung der Schieb ekörper im Sinn der Darstellung gemäß Fig. 2 eintreten, da die Schraubenfeder 13' derartige Bewegungen der Schiebekörper 12 zuläßt.This piston 9 is connected to a pipe section mounted on the shaft 2 10 connected, which is firmly connected to a hollow cylinder 11. This serves to the Storage of slide bodies distributed over the drum circumference 12, which at their front ends by a shaped to an endless ring, rotatable mounted coil spring 13 'are connected to each other. The rear ends the sliding body 12 are not directly connected to the hollow cylinder 11, rather, pivot levers 13 are interposed, and on the hinge points between return springs 14 act on the pivot levers 13 and the slide bodies 12. By Pivoting the pivot lever 13 against the action of the return springs 14 are raised the rear ends of the sliding body 12, whereby the sliding body 12 also in the Reach the area of their rear ends to a larger diameter. Also in the area the front ends of the sliding body 12 can enlarge the diameter of the sliding e bodies occur in the sense of the representation according to FIG. 2, since the helical spring 13 ' such movements of the sliding body 12 allows.

Die Schiebekörper 12 werden von einem aus Gummi oder gummiähnlichen Stoffen bestehenden Rollbalg 15 umschlossen, der an seinen beiden Rändern 16 und 17 U-förmig gestaltet ist. Der vordere Rand 17 umschließt das vordere Ende der Schiebekörper 12. Die Ränder des Rollbalges 15 sind an dem Flansch 7 und an dem Hohlzylinder 11 fest eingespannt. Die den Rollbalg 15 bildende Wandung ist durch einander parallele, fadenförmige, nicht näher dargestellte Einlagen verstärkt. Sie erstrecken sich in Richtung der Hauptachse des Rollbalges 15 bzw. in Richtung der Welle 2 und sind nicht miteinander verwebt, so daß Längenveränderungen des Rollbalges 15 ausgeschlossen, hingegen Durchmesservergrößerungen des Rollbalges 15 möglich sind. The sliding body 12 are made of a rubber or rubber-like Substances existing rolling bellows 15 enclosed, which at its two edges 16 and 17 is U-shaped. The front edge 17 encloses the front end of the sliding body 12. The edges of the rolling bellows 15 are on the flange 7 and on the hollow cylinder 11 firmly clamped. The wall forming the rolling bellows 15 is parallel to one another, reinforced thread-like, not shown deposits. They extend in Direction of the main axis of the rolling bellows 15 or in the direction of the shaft 2 and are not interwoven, so that changes in length of the rolling bellows 15 are excluded, however, increases in the diameter of the rolling bellows 15 are possible.

Es sind noch ein Druckluftanschluß 19 für einen von dem Rollbalg 15 umschlossenen Hohlraum 18 und weitere Druckluftanschlüsse 20 für die wechselseitige Beaufschlagung des Kolbens 9 zur Bewegung des Hohlzylinders 11 vorgesehen. Diese Druckluftanschlüsse können von innen her durch Längsboh rungen in der Welle2 gespeist werden, und es versteht sich, daß entsprechende Steuermittel vorgesehen sind, welche die gewünschte Druckbeaufschlagung hervorrufen. There is also a compressed air connection 19 for one of the bellows 15 enclosed cavity 18 and further compressed air connections 20 for the mutual Acting on the piston 9 for moving the hollow cylinder 11 is provided. These Compressed air connections can be fed from the inside through longitudinal bores in shaft2 are, and it goes without saying that corresponding control means are provided which bring about the desired pressurization.

Der Hohlrauml8 steht stets unter einem, wenn auch geringen Überdruck, so daß die Außenfläche des Rollbalges 15 etwa zylindrisch ist. Dabei ist es von großer Bedeutung, daß eine der Trommel 3 zugekehrte Einspaunwulst 21 am Flansch 7 und ein sich hieran anschließender Rollbalgabschnitt 22 auf einem Durchmesser D liegen, der größer ist als der Durchmesser d eines am gegenüberliegenden Ende befindlichen Rollbalgabschnittes 23 und einer dazugehörigen Einspannwulst24. Durch diese Anordnung hat der Rollbalg 15 auf Grund seines Innendruckes stets -das Bestreben, in Richtung des Pfeiles 10' zu wahdem. Hierdurch wird der Rollbalg straff gehalten. Er umschließt also sehr eng die Schiebekörper 12. The cavity is always under, albeit a slight overpressure, so that the outer surface of the rolling bellows 15 is approximately cylindrical. It is from of great importance that one of the drum 3 facing Einspaunwulst 21 on the flange 7 and an adjoining roll bellows section 22 on a diameter D lie which is larger than the diameter d of one at the opposite end located roll bellows section 23 and an associated Einspannwulst24. By The rolling bellows 15 always has this arrangement due to its internal pressure in the direction of arrow 10 'to wahdem. This keeps the rolling bellows taut. It therefore encloses the sliding body 12 very closely.

Ist nunmehr die Aufbautrommel 3 mit einem Karkassengewebe 25 belegt und befindet sich ein Wulstkern 26 eines Reifens oberhalb einer zugehörigen Ringnut 27 in der Aufbautrommel 3, so wird der Durchmesser der Aufbautrommel 3 vergrößert, und es wird dann der Kolben 9 beaufschlagt, so daß sich dieser in Richtung auf die Aufbautrommel 3 bewegt. If the building drum 3 is now covered with a carcass fabric 25 and a bead core 26 of a tire is located above an associated annular groove 27 in the building drum 3, the diameter of the building drum 3 is increased, and it is then applied to the piston 9, so that this is in the direction of the Building drum 3 moves.

Dabei wird der seitlich über den Wulstkern 26 überstehende Rand des Karkassengewebes 25 von unten her erfaßt, und es erfolgt dabei das Herumführen des Karkassengeweberandes um den Wulstkern 26 im Sinn der F i g. 2, wobei es sich versteht, daß die Schiebekörper 12 so weit in Richtung über die Aufbautrommel 3 bewegt werden, daß der Karkassengeweberand über die gesamte Breite hinweg auf der Aufbautrommel 3 zur Anlage kommt.The edge of the protruding laterally over the bead core 26 is thereby Carcass fabric 25 detected from below, and it takes place around the Carcass fabric edge around the bead core 26 in the sense of FIG. 2, it being understood that the sliding body 12 are moved so far in the direction of the building drum 3, that the carcass fabric edge over the entire width of the building drum 3 comes to the plant.

Während des Überschiebvorganges gemäß Fig.2 wird zweckmäßigerweise der Überdruck in dem Hohlraum 18 gesteigert, wodurch der Spreizvorgang des Schiebekörpers 12 unterstützt wird. During the pushing over process according to FIG the overpressure in the cavity 18 is increased, whereby the spreading process of the sliding body 12 is supported.

Da die Bewegung der Schiebekörper 12 und auch die Abrollbewegung des Rollbalges 15 ausschließlich pneumatisch herbeigeführt werden und der einzige doppeltwirkende Kolben 9 zum Überschieben der Schiebekörper 12 ausreichend ist, ist die Verwendung einer fliegend gelagerten Welle 2 möglich. Die in der Zeichnung dargestellte Anordnung kann also symmetrisch zu beiden Seiten der Aufbautrommel 3 vorgesehen sein. Since the movement of the sliding body 12 and also the rolling movement of the bellows 15 are brought about exclusively pneumatically and the only one double-acting piston 9 is sufficient to push the sliding body 12 over, an overhung shaft 2 can be used. The one in the drawing The arrangement shown can therefore be symmetrical on both sides of the building drum 3 may be provided.

Claims

Claims: 1. Tire building machine for the flat belt process with arranged at the ends of a building drum that can be enlarged in diameter, for this purpose, coaxial rolling bellows, which can be subjected to excess pressure from the inside, for guiding them around the side edges of the carcass fabric around the bead cores where the roll bellows are axially movable by the building drum enclosing sliding body, thereby gekennz e i c h n e t that the sliding body (12) within the rolling bellows (15) with their free ends in a U-shaped edge (16, 17) facing the building drum the rolling bellows are arranged.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the from Rubber or rubber-like materials existing rolling bellows (15) parallel to each other, themselves having thread-like reinforcing inserts extending in the direction of its main axis.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the the Building drum (3) facing clamping bead (21) of the rolling bellows (15) on a larger one Diameter than the other clamping bead (24) of the rolling bellows (15) is clamped.

4. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that that the building drum (3) facing away from the clamping bead (24) and the corresponding Ends of the sliding body (12) mounted on an axially displaceable hollow cylinder (11) are.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the Building drum (3) facing away ends of the sliding body (12) on pivot levers (13) are mounted and a return spring in the region of the ends of the sliding body (12) (14) is arranged.

Publications considered: German Auslegeschriften No. 1,115,913, 1154616; French patent specification No. 1 242742.