DE1263415B - Verfahren zur Herstellung eines Schauglases, insbesondere fuer Kaelteanlagen, und danach hergestelltes Schauglas - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Schauglases, insbesondere fuer Kaelteanlagen, und danach hergestelltes SchauglasInfo
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- F25B41/006—Fluid-circulation arrangements optical fluid control arrangements
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Description
- Verfahren zur Herstellung eines Schauglases, insbesondere für Kälteanlagen, und danach hergestelltes Schauglas Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Schauglases, insbesondere für Kälteanlagen, mit einem ebenen, kreisrunden Glaskörper, der im Innern eines ringförmigen Gehäuseteils angeordnet und durch Umbördeln eines Randes unter Zwischenlage eines ringförmigen Dichtungskörpers aus elastischem Material gegen ein Widerlager gedrückt wird, und auf ein danach hergestelltes Schauglas.
- Solche Schaugläser dienen im allgemeinen zur Beobachtung des Flüssigkeitsdurchflusses durch ein Leitungssystem. Hierbei ist es von Bedeutung, daß das Schauglas völlig dicht ist und auch nicht im Laufe der Zeit undicht wird. Bei bekannten Schaugläsern, bei denen der Glaskörper durch einen umgebördelten Gehäuserand festgehalten und gegen eine Dichtung gepreßt wird, die auf einer Gehäuseringfläche aufliegt, besteht die Gefahr, daß die Anpreßkraft des Bördelrandes zu gering ist, so daß leicht undichte Stellen entstehen. Andererseits ergibt sich bei einer stärkeren Anpreßkraft die Gefahr, daß die Glasscheibe beschädigt wird.
- Es ist ferner bekannt, zwischen Glasscheibe und umgebogenem Rand einen Dichtring vorzusehen und die Glasscheibe durch eine Feder gegen diesen Dichtring zu drücken.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und billige Schauglaskonstruktion ohne Zuhilfenahme von Federn, also mit einem im wesentlichen festen Widerlager anzugeben, in welcher der Schauglaskörper dicht befestigt ist, ohne daß die erforderlichen Kräfte ihn zu stark beanspruchen.
- Dies geschieht, erfindungsgemäß dadurch, daß der Dichtungskörper in eine Lage zwischen dem Glaskörper und dem ringförmigen Gehäuseteil gebracht wird, in der er über seinen ganzen Umfang die äußere Kante des Glaskörpers überragt, und daß dann der Dichtungskörper durch Umbördeln des Außenrandes des ringförmigen Gehäuseteils etwa in Höhe der äußeren Kante des Glaskörpers gegen diese Kante gedrückt wird.
- Bei diesem Vorgehen wird die unbedingt notwendige Herstellung des Bördelrandes dazu benutzt, um eine Dichtkraft zu erzeugen, deren Resultierende nicht rein axial gerichtet ist, sondern die auch eine Komponente in Radialrichtung aufweist. Infolgedessen ist die gefährdende Axialbelastung des Glaskörpers gegenüber den bekannten Bauarten erheblich herabgesetzt. Hinzu kommt noch als Hauptvorteil, daß der Dichtungskörper gegen die Umfangskante des Glaskörpers gepreßt wird. Damit wird im Kantenbereich automatisch eine außerordentlich hohe Flächenpressung erzielt, die auf jeden Fall zum sicheren Abdichten ausreicht. Diese Flächenpressung ist aber nur auf einem so kleinen Bereich vorhanden, daß dadurch der Glaskörper nicht übermäßig beansprucht wird.
- Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird der Dichtungskörper vor dem Umbördeln in einer Ringnut an der Innenfläche des ringförmigen Gehäuseteils angeordnet. Der Dichtungskörper kann dann beim Umbördeln nicht ausweichen. Außerdem ist durch die Ringnut eine Wandstärkenschwächung vorgegeben, welche den Bördelbereich vorgibt. Insbesondere kann der Dichtungskörper in einer Lage angeordnet werden, in der er die äußere Kante des Glaskörpers mit etwa seiner halben Höhe überragt. Es genügt hierbei ein relativ schmaler Dichtungsring, um eine einwandfreie Abdichtung zu erzielen.
- Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Schauglas kann des weiteren dadurch gekennzeichnet sein, daß die innere Stirnfläche des Glaskörpers mit der anliegenden Gehäusefläche mittels eines unter Luftabschluß erhärtenden Dichtungsmittels verklebt ist. Insbesondere kann das Dichtungsmittel in einer ringförmigen Dichtscheibe absorbiert sein. In diesem Fall ist die Dicht- und Haltefunktion des Dichtungskörpers am umgebördelten Rand nur eine zusätzliche Sicherung, da eine ausreichende Halterung und Dichtung bereits durch das zuletzt erwähnte Dichtungsmittel bewirkt wird. Der am Bördelrand sitzende Dichtungsring hat aber zunächst die Aufgabe, während des Erhärtens des Dichtungsmittels die erforderliche Anpreßkraft hervorzurufen, ohne den Glaskörper zu beschädigen. Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, in der ein Schauglas gemäß der Erfindung im Längsschnitt veranschaulicht ist, wobei die linke Hälfte den Gehäuserand vor dem Bördeln und die rechte Hälfte den Gehäuserand nach dem Bördeln zeigt.
- Bei der veranschaulichten Ausführungsform ist in einem Gehäuse 1 mit den beiden Anschlußstutzen 2 und 3 eine zylindrische Bohrung 4 vorgesehen, die nach der einen Seite offen ist und sich dort zur Aufnahme des Glaskörpers 6 zu einem größeren Durchmesser 5 erweitert. Zwischen der so gebildeten Gehäuseringflache 7 und der zugewandten Stirnfläche 8 des Glaskörpers 6 liegt eine ringförmige Dichtscheibe 9, in der ein unter Luftabschluß erhärtendes Dichtungsmittel absorbiert ist.@Das Gehäuse 1 besitzt einen ringförmigen Teil 10, der den Glaskörper 6 etwas überragt. Im Bereich der .oberen Kante-11 des Glaskörpers ist im ringförmigen Gehäuseteil 10 eine Ringnut 12 vorgesehen, in der ein ringförmiger Dichtungskörper 13 aus elastischem Material unter= gebracht ist. Der Außenraum des Gehäuseteils 10 dient als Bördelrand 14. Beim Umbördehi wird, wie die rechte Hälfte der Figur zeigt, der Dichtring 13 um die äußere Kante 15 des Glaskörpers gebogen, die dabei in das elastische Material des Dichtringes 13 eindringt. Auf diese Weise erfüllt der Ring 13 eine mehrfache Funktion: Er sorgt für eine einwandfreie Abdichtung, er hält den Glaskörper 6 mit der erforderlichen Anpreßkraft gegen die Dichtscheibe 9, und er verhindert auch bei stärkeren Kräften eine Beschädigung des Glaskörpers 6.
- Ringnut 12 und Dichtungsring 13 haben in dein Ausführungsbeispiel nur eine sehr kleine axiale Erstreckung. Die Oberkante 11 des Glaskörpers 5 liegt etwa in der Mitte der Nut 12. Selbstverständlich sind aber auch andere Größen oder Formen des elastischen Ringes zulässig. Man kann grundsätzlich auch ohne die Dichtscheibe 9 mit dem von ihr absorbierten Dichtungsmittel auskommen; in der veranschaulichten -Konstruktion ergibt sich aber eine; doppelte Sicherheit.
Claims (1)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung eines Schauglases, insbesondere für Kälteanlagen, mit einem ebenen, kreisrunden Glaskörper; der im Innern eines ringförmigen Gehäuseteils angeordnet und durch Umbördeln eines Randes unter Zwischenlage eines ringförmigen Dichtungskörpers aus elastischem Material gegen ein Widerlager gedrückt wird, d a -durch gekennzeichnet, daß der Dichtungskörper in eine Lage zwischen dem Glaskörper und dem ringförmigen Gehäuseteil gebracht wird, in der er über seinen ganzen Umfang die äußere Kante des Glaskörpers überragt, und daß dann der Dichtungskörper durch Umbördeln des Außenrandes des ringförmigen Gehäuseteils etwa in Höhe der äußeren Kante des Glaskörpers gegen diese Kante gedrückt wird. - -Z. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,- daß -der Dichtungskörper =vor dem Umbördeln in einer Ringnut -an der Innenfläche des ringförmigen Gehäuseteils angeordnet wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,. daß der Dichtungskörper in einer Lage angeordnet wird, in der er die äußere Kante des Glaskörpers mit etwa seiner halben Höhe überragt. -4. Nach dem Verfahren der Ansprüche, 1 bis 3 hergestelltes Schauglas, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Stirnfläche des Glaskörpers mit der anliegenden Gehäusefläche mittels eines unter Luftabschluß erhärtenden Dichtungsmittels verklebt ist. 5. Schauglas nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsmittel in einer ringförmigen Dichtscheibe absorbiert ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 757 632.
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