DE1262656B

DE1262656B - Hydraulic vibrator

Info

Publication number: DE1262656B
Application number: DE1963A0044907
Authority: DE
Inventors: Hugh T Mcgee
Original assignee: Applied Power Industries Inc
Current assignee: Enerpac Tool Group Corp
Priority date: 1963-12-31
Filing date: 1963-12-31
Publication date: 1968-03-07

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B 06bB 06b

Deutsche Kl.: 42 s -1/18 German class: 42 s - 1/18

Nummer: 1262 656Number: 1262 656

Aktenzeichen: A 44907 VI a/42 sFile number: A 44907 VI a / 42 s

Anmeldetag: 31. Dezember 1963Filing date: December 31, 1963

Auslegetag: 7. März 1968Opening day: March 7, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulischen Vibrator mit in einem Zylinder verschiebbaren Kolben sowie mindestens einer durch die Stirnseite des Zylinders nach außen ragenden koaxialen Kolbenstange und mit zwei benachbart den Enden des Zylinderraumes mündenden, je abwechselnd als Druckmittelzu- und -abfuhrleitung wirkenden Leitungen. The invention relates to a hydraulic vibrator which can be displaced in a cylinder Piston and at least one coaxial one protruding outward through the end face of the cylinder Piston rod and two adjacent to the ends of the cylinder space opening, each alternately as Pressure medium supply and discharge lines acting lines.

Ein solcher hydraulischer Vibrator ist bekannt. Er wird von einer Pumpanordnung angetrieben, die zwei Drehkolben aufweist, die einen gemeinsamen Antrieb besitzen. Während die eine Drehkolbenpumpe fördert, saugt die andere an. Der Zylinder mit hin- und hergehendem Kolben ist über die beiden Druckmittelzu- und -abfuhrleitungen mit beiden Pumpen verbunden. Da jede Pumpe zwei Anschlüsse aufweist, sind die beiden restlichen Anschlüsse der Pumpen mittels einer über eine Kühleinrichtung geführten Verbindungsleitung verbunden. Das ganze System ist damit geschlossen. Die Verdrängung pro Umlauf ist bei beiden Pumpen gleich und stimmt mit der Verdrängung des in dem hydraulischen Zylinder hin- und herbeweglichen Kolbens pro Hub genau überein. Nachteilig ist daß bei nachlassendem Liefergrad infolge Abnutzung der Pumpen sich auch der Kolbenhub und damit die Bewegungsstrecke des an der Kolbenstange befestigten Werkzeuges verringert. Nachteilig ist weiterhin, daß die hydraulische Flüssigkeit in dem Rohrleitungssystem nicht umgewälzt wird, sondern nur — je nach' der lichten Weite der Rohrleitung — um eine mehr oder weniger lange Strecke hin- und herbewegt wird. Wegen der nicht zu vermeidenden Erwärmung des hydraulischen Mediums ist ein recht großer Kühler erforderlich, durch den das hydraulische Medium aber nicht zirkuliert, der vielmehr seine Kühlwirkung nur durch Vermischung der kälteren Flüssigkeitsteilchen mit den wärmeren Teilchen überträgt. Schließlich besteht noch ein Nachteil darin, daß die hin- und hergehende Bewegung des Kolbens am Hubende abgedämpft ist, was für viele Anwendungsfälle, wie beispielsweise einem Schlaghammer, unerwünscht ist. Wenn aber die Dämpfung verringert wird, schlägt eine Ringschulter der Kolbenstange gegen das Gehäuse, wodurch erhebliche Beanspruchungen auftreten, die der bekannten Vorrichtung eine nur geringe Lebensdauer geben.Such a hydraulic vibrator is known. It is driven by a pumping arrangement that has two rotary pistons which have a common drive. While the one rotary lobe pump promotes, sucks in the other. The reciprocating piston cylinder is over the two Pressure medium supply and discharge lines connected to both pumps. Because each pump has two connections has, the two remaining connections of the pumps are by means of a cooling device connected connecting line. The whole system is closed. The repression per The circulation is the same for both pumps and corresponds to the displacement of the hydraulic cylinder reciprocating piston per stroke exactly match. The disadvantage is that when the degree of delivery decreases As a result of the pumps' wear and tear, the piston stroke and thus the movement distance of the the piston rod attached tool is reduced. Another disadvantage is that the hydraulic fluid in the pipeline system is not circulated, but only - depending on 'the clear width of the Pipeline - is moved back and forth a more or less long distance. Because of not A rather large cooler is required to avoid heating of the hydraulic medium but through which the hydraulic medium does not circulate, which rather only has its cooling effect Mixing of the colder liquid particles with the warmer particles transfers. Finally there is Another disadvantage is that the reciprocating movement of the piston is dampened at the end of the stroke, which is undesirable for many applications, such as a hammer. If but If the damping is reduced, an annular shoulder of the piston rod hits the housing, whereby considerable stresses occur, which means that the known device has only a short service life give.

Aufgabe der Erfindung ist es, die der bekannten hydraulischen Einrichtung anhaftenden Nachteile zu vermeiden und sie insbesondere so auszubilden, daß unabhängig von dem Nachlassen der Pumpleistung über die gesamte Lebensdauer des Vibrators gleich Hydraulischer VibratorThe object of the invention is to overcome the disadvantages inherent in the known hydraulic device avoid and in particular to train them in such a way that regardless of the decrease in pump performance The same hydraulic vibrator over the entire service life of the vibrator

Anmelder:Applicant:

Applied Power Industries, Inc.,Applied Power Industries, Inc.,

Milwaukee, Wis. (V. St. A.)Milwaukee, Wis. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,Dipl.-Ing. H. Görtz, patent attorney,

6000 Frankfurt, Schneckenhofstr. 276000 Frankfurt, Schneckenhofstr. 27

Als Erfinder benannt:
Hugh T McGee,
Milwaukee, Wis. (V. St. A.)Named as inventor:
Hugh T McGee,
Milwaukee, Wis. (V. St. A.)

große Arbeitshübe beibehalten werden. Außerdem sollen mechanische Beanspruchungen des den hin- und hergehenden Kolben enthaltenden Gehäuses vermieden werden, und die Einrichtung soll im ganzen vereinfacht werden.large working strokes can be maintained. In addition, mechanical stresses on the rear and housings containing the previous pistons are avoided, and the device is intended to be in the be simplified all over.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß aus den Bohrungen des Zylinders zwischen den Mündungen der beiden Druckmittelleitungen eine Ableitung herausführt, die vom Kolben an den Hubenden freigegeben wird und damit die Totpunkte durch Abführen des den Kolben treibenden Druckmittels durch die Ableitung festlegt, und daß der ölkreislauf aus den zwei unabhängigen Drucksystemen über einen Niederdruckspeicher durch einen gemeinsamen Rücklauf geschlossen ist.This object is achieved in that from the bores of the cylinder between the mouths of the two pressure medium lines leads out a discharge line that leads from the piston to the Stroke ends is released and thus the dead centers by removing the pressure medium driving the piston determined by the derivation, and that the oil circuit from the two independent pressure systems is closed by a common return via a low pressure accumulator.

Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further developments of the invention emerge from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen beschrieben.An embodiment of the invention is described with reference to the drawings.

Der erfindungsgemäße hydraulische Vibrator arbeitet etwa folgendermaßen: Wenn durch die eine Druckmittelleitung C1 oder C 2 hydraulisches Medium zugeführt wird, wird der Kolben 30 mit Kolbenstange 34 und 35 axial bewegt. Der Kolben 30 besitzt eine ausreichende, axiale Erstreckung, so daß er während dieser Bewegung eine ringförmige Nut 51 verdeckt, die zur erfindungsgemäß vorgesehenen Ableitung gehört. Die Mittel zum Ableiten der die Lager schmierenden Flüssigkeit und diejenigen zum Vorbeileiten einer bestimmten Menge der zu dem Vibrator gepumpten Flüssigkeit sind wie folgt aus-The hydraulic vibrator according to the invention works roughly as follows: If by one Hydraulic medium is supplied to the pressure medium line C1 or C 2, the piston 30 with the piston rod 34 and 35 moved axially. The piston 30 has a sufficient axial extension so that it During this movement, an annular groove 51 is covered, which is intended for the purpose of the invention Derivative heard. The means for diverting the fluid lubricating the bearings and those for Bypassing a certain amount of the liquid pumped to the vibrator are as follows-

809 517/168809 517/168

gebildet: In dem Gehäuse sind axial verlaufende Leckölkanäle 43 und 44 vorgesehen, deren Enden sich mit Leckölableitungen 46 und 47 kreuzen. Kleinere Querbohrungen 48 und 49 verlaufen durch die Lager 23 und sind mit den Leckölableitungen 46 und 47 ausgerichtet. Eine ringförmige Nut 45 verläuft um den Umfang des Lagers 23 an der Verbindungsstelle der Leckölableitung 46 und Bohrung 48 sowie der Leckölableitung 47 und Bohrung 49. Eine mittlere Querbohrung 50 verbindet den mittleren Abschnitt des axialen Leckölkanals 44 mit der um den mittleren Abschnitt des Zylinders 20 herumlaufenden ringförmigen Nut 51. Ein Auslaß 52 verbindet den Leckölkanal 43 über die Leitung 53 hydraulisch mit dem Niederdruckspeicher 54. Durch diese Anordnung gelangt unter Druck stehende Flüssigkeit in die Bohrung 50, wenn der Kolben 30 sich genügend weit in eine der beiden Richtungen bewegt. Diese Flüssigkeit gelangt durch den Leckölkanal 44 in die Leckölableitungen 46 und 47 und von dort in die ringförmigen Ausnehmungen 45 in den Lagern 23. Außerdem gelangt die aus den Kammern 32 und 33 durch Lecken an den inneren Enden der Lager 23 vorbei zu deren Schmierung ausgetretene Flüssigkeit durch die Querbohrungen 48 und 49 ebenfalls in die ringförmige Nut 45. Der Strom aus vorbeigeleiteter und Schmierflüssigkeit gelangt sodann in den axialen Leckölkanal 43 und wird über die Leitung 53 in einen Niederdruckbehälter 54 zurückgeführt.formed: In the housing, axially running leakage oil channels 43 and 44 are provided, the ends of which intersect with leakage oil discharge lines 46 and 47. Smaller transverse bores 48 and 49 run through the bearings 23 and are aligned with the leakage oil discharge lines 46 and 47. An annular groove 45 runs around the circumference of the bearing 23 at the junction of the leakage oil discharge line 46 and bore 48 as well as the leakage oil discharge line 47 and bore 49. A central transverse bore 50 connects the middle section of the axial leakage oil channel 44 with the one running around the middle section of the cylinder 20 annular groove 51. An outlet 52 hydraulically connects the leakage oil channel 43 via the line 53 to the low-pressure accumulator 54. This arrangement allows pressurized fluid to enter the bore 50 when the piston 30 moves sufficiently far in one of the two directions. This liquid passes through the leakage oil channel 44 into the leakage oil drains 46 and 47 and from there into the annular recesses 45 in the bearings 23. In addition, the liquid leaked from the chambers 32 and 33 by leaking past the inner ends of the bearings 23 to lubricate them through the transverse bores 48 and 49 also into the annular groove 45. The flow of lubricant and passed by then reaches the axial leakage oil channel 43 and is returned via the line 53 to a low-pressure container 54.

Kurz vor Hubende kommt diese Nut 51 frei, so daß das den Kolben 30 treibende Druckmittel aus der Ableitung ausströmen kann. Der Kolben gelangt unmittelbar darauf zum Stillstand, so daß die erfindungsgemäße Ableitung als Hubbegrenzung wirkt. Durch Verlängerung des Kolbens und durch entsprechende Versetzung der Mündung der Ableitung läßt sich somit in einfachster Weise eine vorgegebene, maximale Bewegungsstrecke des Kolbens einstellen. Diese Bewegungsstrecke ist von der Fördermenge der Axialkolbenpumpe P unabhängig, die in an sich bekannter Weise auf zwei Leitungen C1, C 2 und deren entsprechenden Kanälen 41 und 42 im Zylinder 20 in bestimmten Zeitabständen periodisch einen in der Phase verschobenen Druck ausübt. Hierin besteht ein sehr großer Vorteil gegenüber der bekannten Einrichtung. Die Axialkolbenpumpe hat nämlich eine größere Verdrängung der Kolben 30 mit den zugehörigen Kolbenstangen 34 bzw. 35 und den von den Kolbenstangen und der Bohrung 21 des Zylinders 20 gebildeten Kammern 32 und 33. Die Differenzmenge strömt durch die Ableitung. Wenn somit der Liefergrad der Axialkolbenpumpe nachläßt, bleibt die Fördermenge immer noch größer als die Verdrängung des Kolbens während eines Hubes. Die Größe des Hubes ist daher auch nach langer Betriebszeit noch konstant.Shortly before the end of the stroke, this groove 51 comes free so that the pressure medium driving the piston 30 can flow out of the discharge line. The piston comes to a standstill immediately afterwards, so that the derivative according to the invention acts as a stroke limiter. By lengthening the piston and by correspondingly displacing the mouth of the discharge line, a predetermined maximum movement distance of the piston can thus be set in the simplest way. This movement path is independent of the delivery rate of the axial piston pump P , which periodically exerts a phase-shifted pressure on two lines C1, C 2 and their corresponding channels 41 and 42 in the cylinder 20 at certain time intervals in a manner known per se. This is a very great advantage over the known device. The axial piston pump namely has a greater displacement of the piston 30 with the associated piston rods 34 and 35 and the chambers 32 and 33 formed by the piston rods and the bore 21 of the cylinder 20. The difference flows through the discharge line. If the delivery rate of the axial piston pump decreases, the delivery rate is still greater than the displacement of the piston during a stroke. The size of the stroke is therefore still constant even after a long period of operation.

Vorzugsweise ist die Ableitung mit einem Niederdruckbehälter 54 verbunden. Durch diesen fließt jeweils die Differenzmenge zwischen Pumpenverdrängung und Kolbenverdrängung.The discharge line is preferably connected to a low-pressure container 54. Through this flows the difference between the pump displacement and the piston displacement.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Kolbenstangen 34 und 35 in einem Lager 23 geführt sind, das in zwei axial voneinander, durch in den Lagerspalt führende Radialbohrungen 48 und 49 getrennte Abschnitte, nämlich einen inneren, vom Druckmittel geschmierten Lagerabschnitt und einen außenliegenden mit O-Ringen 38 versehenen Dichtungsabschnitt unterteilt ist. Die Lager sind am Ende des Zylinders mit Halterungen 24 und Schrauben 25 befestigt. Besonders vorteilhaft ist es, daß die Radialbohrungen 48 und 49 mit der Druckmittelableitung an der Ringnut 45 in Verbindung stehen. Bei der bekannten Vorrichtung ist ein Lecken der Druckflüssigkeit wegen des hohen Betriebsdruckes an der Stopfbuchse der Kolbenstange nicht zu vermeiden. Durch die Ausgestaltung der Erfindung tritt demgegenüber überhaupt keine Undichtigkeit auf. Darüber hinaus wird die Kolbenstange 34 bzw. 35 in ihrem Lager 23 sogar noch geschmiert, so daß die Abnutzung äußerst gering ist. Als Schmiermittel wird das Druckmedium verwendet. Dieses kann jedoch nicht aus der Stopfbuchse austreten, da es vor Erreichen des Dichtungsabschnittes durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Radialbohrungen 4S und 49 in die Ableitung 43, 44, 45, 52 und 53 abgesaugt wird.A useful embodiment of the invention is that the piston rods 34 and 35 in a bearing 23 are guided in two axially from each other, through radial bores leading into the bearing gap 48 and 49 separate sections, namely an inner bearing section lubricated by the pressure medium and an outer sealing portion provided with O-rings 38 is divided. the Bearings are attached to the end of the cylinder with brackets 24 and screws 25. Particularly beneficial it is that the radial bores 48 and 49 are connected to the pressure medium discharge line at the annular groove 45 stand. In the known device leakage of the pressure fluid is due to the high Operating pressure at the stuffing box of the piston rod cannot be avoided. Through the design In contrast to the invention, there is no leak at all. In addition, the piston rod 34 and 35 are even still lubricated in their bearings 23, so that wear is extremely low. The pressure medium is used as a lubricant. However, this cannot escape from the stuffing box, since it is before reaching the sealing section through the radial bores provided according to the invention 4S and 49 is sucked into the discharge line 43, 44, 45, 52 and 53.

Zweckmäßig ist es, wenn die zusätzlichen Leckölkanäle an einer von beiden Zylinderenden gleich weit entfernten Stelle münden. Der Zylinder 20 ist dann symmetrisch ausgebildet. Besonders vorteilhaft ist es, wenn an beiden Seiten des Kolbens 30 Kolbenstangen 34 und 35 angebracht sind, so daß auch der bewegliche Teil im Zylinder 20 symmetrisch ist und in seiner mittleren Lage die Mündung der Ableitung des Zylinders mittig verdeckt.It is useful if the additional leakage oil channels are the same at one of the two cylinder ends discharge at a distant point. The cylinder 20 is then designed symmetrically. Particularly beneficial it is when piston rods 34 and 35 are attached to both sides of the piston 30, so that the movable part in the cylinder 20 is symmetrical and in its central position the mouth of the discharge of the cylinder hidden in the middle.

Die hydraulische Einrichtung gemäß der Erfindung weist eine zwei abwechselnd pumpende und saugende Verdrängereinheiten aufweisende hydraulische, an sich bekannte Axialkolbenpumpe auf, an deren jede eine der Druckmittelzufuhr- und -abfuhrleitungen Cl bzw. C 2 angeschlossen sind. Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung wird bei dieser Anordnung darin gesehen, daß die zusätzliche Ableitung mit der Saugseite 13 der Axialkolbenpumpe verbunden ist und daß die Verdrängung jeder der beiden an sich bekannten Axialkolbenpumpeneinheiten größer als die Verdrängung des Kolbens bei einem Kolbenhub ist. Während die eine Pumpeneinheit Druckmittel in die Kolbenkammer 32 bzw. 33 einführt, wird der Kolben 30 axial verlagert. Wird die Mündung der Ableitung 51 vom Kolben 30 freigelegt, wird die Kolbenbewegung augenblicklich gestoppt. Wesentlich ist, daß hierzu kein Dämpfer verwendet wird, so daß der letzte Bewegungsabschnitt des Kolbens im wesentlichen unverzögert durchlaufen wird. Auch bei höchster Frequenz gelangt die Kolbenanordnung nicht mit ortsfesten Teilen des Zylindergehäuses 20 in Anlage, so daß ein Verschleiß weitgehend vermieden wird. Die von der Axialkolbenpumpe über die Verdrängung des Kolbens hinausgehende Druckmittelmenge wird durch die Ableitung hindurch der Saugseite der Axialkolbenpumpe wieder zugeführt. Das System ist somit geschlossen.The hydraulic device according to the invention has a hydraulic one that has two alternately pumping and sucking displacement units known axial piston pump, on each of which one of the pressure medium supply and discharge lines Cl and C 2 are connected. A particularly useful embodiment of the invention is at This arrangement is seen in the fact that the additional discharge to the suction side 13 of the axial piston pump is connected and that the displacement of each of the two known axial piston pump units is greater than the displacement of the piston during a piston stroke. While the one pump unit Introduces pressure medium into the piston chamber 32 or 33, the piston 30 is axially displaced. Will the mouth of the discharge line 51 from the piston 30 is exposed, the piston movement is instantaneous stopped. It is essential that no damper is used for this, so that the last movement section of the piston is traversed essentially without delay. Even at the highest frequency, the Piston arrangement not in contact with stationary parts of the cylinder housing 20, so that wear is largely avoided. The pressure from the axial piston pump beyond the displacement of the piston The amount of pressure medium is returned to the suction side of the axial piston pump through the discharge line fed. The system is thus closed.

Schließlich besteht noch eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung darin, daß mindestens eine der Druckmittelzu- und -abfuhrleitungen an ein Regelventil 60 angeschlossen ist, mit dem zur Hubverstellung des Kolbens eine Kurzschlußverbindung 61, 60 unter Umgehung des Zylinders 20 zur Niederdruckseite mit einstellbarem Durchsatz herstellbar ist. Wenn das Regelventil 6© geschlossen ist, arbeitet der Kolben mit Maximalhub. Wird jedoch das Regelventil 60 betätigt, so kann der Zylinderkammer weniger Druckmittel zugeführt werden, als zur Verdrängung des Kolbens um den Maximalhub notwendig wäre. Die Mündung der erfindungsgemäßenFinally, there is an expedient embodiment of the invention that at least one the pressure medium supply and discharge lines is connected to a control valve 60 with which to adjust the stroke of the piston a short-circuit connection 61, 60 bypassing the cylinder 20 to the low-pressure side can be produced with an adjustable throughput. When the control valve 6 © is closed, the Piston with maximum stroke. However, if the control valve 60 is actuated, the cylinder chamber less pressure medium is supplied than is necessary to displace the piston by the maximum stroke were. The mouth of the invention

Ableitung 51 wird somit durch den Kolben 30 nicht freigelegt, und der Kolben bewegt sich nur über einen Teil seiner möglichen Bewegungsstrecke. Mittels dieser einfachen Bypass-Regelung ist in sehr zweckmäßiger Weise eine Hubverstellung, und zwar über den gesamten Bewegungsbereich des Kolbens stufenlos möglich. Wenn der Kolben nur in einer Richtung arbeiten soll, ist auch nur ein Regelventil erforderlich. Die den Rückhub des Kolbens 30 bewirkende Druckmittelleitung C 2 bzw. C1 führt der Kolbenkammer die unverminderte Fördermenge der Axialkolbenpumpe zu, so daß beim Rückhub ein Teil der Pumpfördermenge durch die erfindungsgemäße Ableitung am hinteren Totpunkt des Kolbens entweichen muß.The discharge line 51 is therefore not exposed by the piston 30, and the piston only moves over part of its possible movement path. By means of this simple bypass control, a stroke adjustment is very expediently possible, namely continuously over the entire range of motion of the piston. If the piston is only to work in one direction, only one control valve is required. The pressure medium line C 2 or C1 causing the return stroke of the piston 30 supplies the piston chamber with the undiminished delivery rate of the axial piston pump, so that during the return stroke a part of the pump delivery rate must escape through the derivative according to the invention at the rear dead center of the piston.

Das Überströmen eines Teils der Fördermenge der Pumpe in die Ableitung bringt den weiteren Vorteil, daß auch bei einem Hochleistungsbetrieb keine Kühlung des Druckmittels erforderlich ist, da dieses im Gegensatz zu der bekannten Einrichtung nicht nur hin- und herbewegt wird, sondern zirkuliert, somit an den kühleren Stellen des Systems Wärme abgeben kann.The overflow of part of the delivery rate of the pump into the discharge has the further advantage, that no cooling of the pressure medium is required even with a high-performance operation, since this In contrast to the known device, it is not only moved back and forth, but also circulates, can thus give off heat in the cooler parts of the system.

Die ringförmige Nut 51 und die ihr zugeordneten, zum Niederdruckbehälter führenden Kanäle bewirken ebenfalls, daß der Kolben in dem Zylinder automatisch zentriert bzw. in zentrierter Lage gehalten wird. Dies wird dadurch erreicht, daß, wenn der Kolben sich so weit bewegt, daß die Nut 51 in Verbindung mit der Druckkammer gelangt, der in dieser Kammer herrschende Druck augenblicklich in den Niederdruckbehälter geleitet wird, wodurch der Kolben in seiner Stellung angehalten wird. Auf diese Weise wird vermieden, daß der Kolben sich zu weit nach irgendeiner Richtung in den Zylinder bewegt.The annular groove 51 and its associated channels leading to the low-pressure container cause also that the piston is automatically centered or held in the centered position in the cylinder will. This is achieved in that when the piston moves so far that the groove 51 is in communication reaches the pressure chamber, the pressure prevailing in this chamber instantly in the Low pressure container is passed, whereby the piston is stopped in its position. To this This prevents the piston from moving too far into the cylinder in any direction.

Die Kolbenstangen 34 und 35 können voneinander verschiedene Durchmesser haben und/oder die Pumpenkolben können verschieden groß sein, um die Geschwindigkeit des Vibrators in der einen oder anderen Richtung zu verändern, d. h., die Geschwindigkeiten des Vibrators in den beiden Richtungen können verschieden sein.The piston rods 34 and 35 can have different diameters and / or the Pump pistons can be of different sizes in order to increase the speed of the vibrator in one or both of them to change the other direction, d. that is, the speeds of the vibrator in both directions can be different.

Der erfindungsgemäße Vibrator läßt sich leicht fernsteuern. Die Erfahrung hat gezeigt, daß Leitungen Cl und C 2 mit beträchtlicher Länge herstellbar sind und die langen Flüssigkeitssäulen in diesen Leitungen bei schneller Bewegung in entgegengesetzten Richtungen keine Störungen infolge Trägheitserscheinungen hervorrufen, weil das Gewicht dieser Flüssigkeit, gemessen an der vom Vibrator erzeugten Schlagkraft, gering ist.The vibrator according to the invention can be easily controlled remotely. Experience has shown that lines Cl and C 2 can be produced with a considerable length and the long columns of liquid in them If cables move quickly in opposite directions, there are no disturbances due to inertia because the weight of this liquid, measured against the impact force generated by the vibrator, is low.

Der erfindungsgemäße Vibrator kann selbstverständlich bei niedrigen Frequenzen verwendet werden, jedoch ist er besonders für den Betrieb bei hohen Frequenzen gedacht, wo bisher besondere Schwierigkeiten auftraten. Er arbeitet über die starren Flüssigkeitssäulen des erfindungsgemäßen, geschlossenen Kreislaufes mit der Geschwindigkeit der Axialkolbenpumpe und in Phase mit ihr. Er liefert besonders hohe Schlagkraft bei hohen Frequenzen, und durch Lecken von Flüssigkeit und Überhitzen auftretende Störungen sind bei ihm vermieden. Er ist hinsichtlich seiner Einbaulage unempfindlich und in seinen Ausgangsweiten leicht und genau einstellbar.The vibrator according to the invention can of course be used at low frequencies, however, it is especially intended for operation at high frequencies where previously special Difficulties arose. He works on the rigid liquid columns of the invention, closed circuit at the speed of the axial piston pump and in phase with it. He delivers particularly high impact at high frequencies, and by licking liquid and Malfunctions that occur overheating are avoided with him. It is insensitive to its installation position and its output widths can be easily and precisely adjusted.

Claims

Patent claims:

1. Hydraulic vibrator with a piston that can be moved in a cylinder and at least a coaxial piston rod protruding outward through an end face of the cylinder and with two adjacent to the ends of the cylinder space, each alternating as a pressure medium supply and discharge lines, characterized in that from the bore (21) of the cylinder (20) between the mouths of the two pressure medium lines (40, 41) a discharge line (50, 44, 43, 53) which is released by the piston (30) at the stroke ends and thus the dead centers by discharging the pressure medium driving the piston through the Derivation (50, 44, 43, 53) and that the oil circuit from the two independent pressure systems (Cl, C2) via a low-pressure accumulator (54) through a common return closed is.

2. Vibrator according to claim 1, characterized in that the piston rod (34, 35) in one Bearing (23) is guided in two axially spaced apart by radial bores leading into the bearing gap (48, 49) separate sections, namely an inner one, lubricated by the pressure medium Bearing section and an axially outer sealing section provided with O-rings (38) is divided and that the radial bores (48, 49) with the pressure medium discharge line (50, 44, 43, 53) stay in contact.

3. Vibrator according to one of claims 1 and 2, characterized in that piston rods (34, 35) are provided on both sides of the piston (30) and are led out of the cylinder.

4. Vibrator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the discharge line (50, 44, 43, 53) opens into an annular groove (51).

5. Vibrator according to claim 4, characterized in that the annular groove (51) of both Cylinder ends is equidistant.

6. Vibrator according to one or more of claims 1 to 5, with a two alternating pumping and suction positive displacement pump units having hydraulic pump each of which is connected to one of the pressure medium supply and discharge lines, thereby characterized in that the additional discharge line (50, 44, 43, 53) is connected to the suction side of the pump and that the displacement of each of the two pumping units is greater than the displacement of the piston is at a full stroke.

7. Vibrator according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the Pressure medium supply and discharge lines (Cl, C2) is connected to a control valve (60) with which a short-circuit connection for adjusting the stroke of the piston (30) can be produced by bypassing the cylinder to the low-pressure side with an adjustable throughput.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,941,475, 2,676,462.

1 sheet of drawings