DE1259256B

DE1259256B - Process for the production of fresh water from sea water or other salt water

Info

Publication number: DE1259256B
Application number: DEA27475A
Authority: DE
Inventors: Anker Christiansen
Original assignee: Atlas AS
Current assignee: Atlas AS
Priority date: 1957-04-03
Filing date: 1957-07-05
Publication date: 1968-01-18
Also published as: GB819025A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

C 02b C 02b

Deutsche Kl.: 85b-4German class: 85b-4

Nummer: 1259 256Number: 1259 256

Aktenzeichen: A 27475IV a/85 bFile number: A 27475IV a / 85 b

Anmeldetag: 5. Juli 1957 Filing date: July 5, 1957

Auslegetag: 18. Januar 1968Opening day: January 18, 1968

Die Herstellung von Süßwasser aus Meerwasser mittels Verdampfung und anschließender Verdichtung ist seit langem bekannt und ist unter anderem für Schiffe auf Fernfahrt von großer Bedeutung, da man im Schiff dadurch denjenigen Raum für Brennstoff oder Ladung frei machen kann, der sonst von einem großen Süßwasserbehälter in Anspruch genommen würde.The production of fresh water from sea water by means of evaporation and subsequent compression has been known for a long time and is of great importance for ships on long-distance journeys, among other things you can free up the space for fuel or cargo in the ship that would otherwise be of a large freshwater tank would be required.

Ein Verfahren für die Süßwasserherstellung ist beispielsweise aus der USA.-Patentschrift 2 643 974 bekannt, bei welchem die Wärme des zirkulierenden Kühlwassers eines Schiffsdieselmotors zur Verdampfung von Meerwasser unter Vakuum verwendet wird. Schon um die Jahrhundertwende war es bekannt, die Abwärme der Maschinenanlagen von Schiffen bei der Süßwasserherstellung zu verwerten, wobei besonderer Brennstoff für die Destillation eingespart werden kann.One method for producing fresh water is disclosed in U.S. Patent 2,643,974, for example known, in which the heat of the circulating cooling water of a marine diesel engine for evaporation used by seawater under vacuum. It was known as early as the turn of the century To utilize waste heat from the machinery of ships in freshwater production, with particular Fuel for the distillation can be saved.

Unter anderen bekannten Vakuumdestillationsverfahren sei das Mehrstufenverdampfungsverfahren erwähnt, bei dem die Verdichtungswärme von einer Stufe des Prozesses zur Verdampfung unter niedrigem Druck in einer folgenden Stufe verwendet wird. Bei diesem Verfahren wird aber Dampf von einem Dampfkessel als Heizmedium in der ersten Stufe der Verdampfung benutzt.Among other known vacuum distillation processes, the multi-stage evaporation process should be mentioned, in which the heat of compression from one stage of the process to evaporation under low Pressure is used in a subsequent stage. In this process, however, steam is produced by one Steam boiler used as heating medium in the first stage of evaporation.

Bei Süßwasserherstellung durch Vakuumdestillation nach diesem bekannten Verfahren erwiesen sich aber Steinablagerungen im Verdampfer, bisher als unvermeidlich, und man hat verschiedene Anstalten zum Abhelfen dieses Übelstandes getroffen.When fresh water is produced by vacuum distillation according to this known method, it has been found but stone deposits in the evaporator, up to now considered inevitable, and one has different arrangements taken to remedy this problem.

So ist es z. B. beim Mehrstufenverdampfungsverfahren bekannt, die Konzentration des Meerwassers nur bis zur Verdoppelung zu erhöhen, zwecks Bildung einer spröden Steinschicht, die sich durch thermische Sprengung leicht beseitigen läßt. Die Rohre der Verdampfervorrichtung sind derart konstruiert, daß sie sich beim Erhitzen etwas biegen können und sich beim Abkühlen wieder ausrichten. Dabei zerspringen die Ablagerungen auf den Rohren im Verdämpfer. Aufspritzen kalten Wassers auf eine heiße Steinablagerung ist eine andere Form für thermische Sprengung.So it is z. B. known in the multi-stage evaporation process, the concentration of seawater increase only up to doubling, in order to form a brittle stone layer, which is caused by thermal Blast can be easily eliminated. The tubes of the evaporator device are constructed in such a way that that they can bend slightly when heated and align again when cooled. Shatter in the process the deposits on the pipes in the evaporator. Splashing cold water on hot one Stone deposition is another form of thermal blasting.

Ferner ist ein Verfahren bekannt (britische Patentschrift 765 351), bei welchem die Steinbildung durch Zusatz von einem Phosphat und einem Alginat oder von Alginsäure vermieden wird. Auch in diesem Fall wird zwecks Vermeidung einer zu großen Konzentration fester Stoffe nur ein Teil des zugeführten Rohwassers verdampft.Furthermore, a method is known (British patent 765 351) in which the stone formation by The addition of a phosphate and an alginate or of alginic acid is avoided. Also in this In order to avoid too high a concentration of solids, only part of the supplied material is used Raw water evaporates.

Es ist überhaupt eine allgemein übliche Maßnahme, die Konzentration in einem Mehrwasserver-Verfahren zur Herstellung von Süßwasser aus
Meerwasser oder sonstigem SalzwasserIt is generally a common measure to use concentration in a multi-water process for producing fresh water
Sea water or other salt water

Anmelder:Applicant:

Aktieselskabet Atlas, KopenhagenAktieselskabet Atlas, Copenhagen

Vertreter:Representative:

Dr. D. Louis, Patentanwalt,Dr. D. Louis, patent attorney,

8500 Nürnberg, Kesslerplatz 18500 Nuremberg, Kesslerplatz 1

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Anker Christiansen, Naerum (Dänemark)Anker Christiansen, Naerum (Denmark)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Großbritannien vom 3. April 1957 (10 950)Great Britain April 3, 1957 (10,950)

dämpfer nicht bis auf mehr als 6 bis 7% NaCl zu steigern, um ein übermäßiges Verschmutzen der Heizfläche zu vermeiden (s. G. B au e r, »Der Schiffsmaschinenbau«, 1941, Bd. 3, S. 417). Do not dampen up to more than 6 to 7% NaCl increase in order to avoid excessive contamination of the heating surface (see G. Bauer, "Der Schiffsmaschinenbau", 1941, vol. 3, p. 417).

Hieraus geht also hervor, daß man sich bei dem bislang bekannten Verfahren mit der Steinablagerung abgefunden und nach Wegen gesucht hat, wie sie am leichtesten zu beseitigen ist.From this it follows that one deals with the previously known method with stone deposition resigned and looked for the easiest way to get rid of it.

Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Süßwasser durch Destillation gefunden, bei welchem jegliche Steinablägerung vermieden werden kann. An Bord von Schiffen kann das Verfahren so ausgeführt werden, daß die Abwärme der Maschinenanlage des Schiffes verwertet wird.A process has now been found for the production of fresh water by distillation, in which any stone deposition can be avoided. The procedure can be carried out in this way on board ships that the waste heat from the ship's machinery is used.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Süßwasser aus Meerwasser und sonstigem Salzwasser, bei welchem das Salzwasser durch oben offene, enge, in einen großen Separationsraum einmündende, von außen erhitzte Steigrohre geleitet wird, wonach der entstandene Dampf verdichtet und das nicht verdampfte Wasser abgeleitet wird, das gekennzeichnet ist durch die Kombination folgender Maßnahmen, nämlich daß manThe invention relates to a process for the production of fresh water from sea water and other salt water, in which the salt water through open, narrow, into a large separation room opening risers that are heated from the outside are passed, after which the resulting steam compressed and the non-evaporated water is drained, which is characterized by the combination following measures, namely that one

a) in an sich bekannter Weise unter Anwendung eines Vakuums eine Siedetemperatur zwischen 38 und 48° C einstellt,a) in a manner known per se, using a vacuum, a boiling point between Sets 38 and 48 ° C,

b) eine an sich bekannte Erhöhung der Salzkonzentration auf das 1,-2- bis 1,5-, vorzugs-b) an increase in the salt concentration known per se on the 1, -2- to 1.5-, preferential

709 719/369709 719/369

weise auf das 1,2- bis l,3fache, der ursprünglichen Salzkonzentration vornimmt undwise to 1.2 to 1.3 times the original salt concentration and

c) das unter Vakuum stehende Rohwasser etwa 10- bis 20mal pro Stunde erneuert.c) the raw water under vacuum is renewed about 10 to 20 times per hour.

mit Leitblechen 8 a versehen und steht über das Zuleitungsrohr 9, dem Ventil 10, dem Ventil 11 und dem Ableitungsrohr 12 mit dem Kühlwasser des Dieselmotors in Verbindung, welches als Heizmedium 5 im Verdampfer dient. Dessen Meerwasserseite 13 besteht aus dem weiten zylindrischen Mittelrohr 14, das z. B. 200 bis 300 mm weit ist, und einem Bündel Steigrohre 15, die z. B. 16,5 mm Innendurchmesser haben. Ihre Anzahl mag z. B. 500 bis 800 sein. Vomprovided with baffles 8 a and is on the supply pipe 9, the valve 10, the valve 11 and the discharge pipe 12 with the cooling water of the diesel engine in connection, which is used as the heating medium 5 is used in the evaporator. Its sea water side 13 consists of the wide cylindrical central tube 14, the Z. B. 200 to 300 mm wide, and a bundle of riser pipes 15, the z. B. 16.5 mm inner diameter to have. Their number may e.g. B. 500 to 800. From the

Bei Anwendung der durch die erfindungsgemäße Kombination vorgeschriebenen Bedingungen wird eine Verkrustung der Verdampferflächen vermieden. Dieses Ergebnis ist insofern überraschend, als dieWhen the conditions prescribed by the combination according to the invention are used, a Encrustation of the evaporator surfaces avoided. This result is surprising in that

Anwendung einzelner, die erfindungsgemäße Kombi- io Boden des Verdampfers 7 führt zwecks Ableitung nation kennzeichnender Merkmale bereits bekannt der Sole die Leitung 16 weg mit dem Sieb 17 und war und sich dabei stets die unerwünschten Ablage- der Pumpe 18 sowie der Leitung 19 mit dem Regelrungen ergaben. Daß es zur Vermeidung dieser Ab- ventil 20, dem Rückschlagventil 21, dem Schauglas lagerungen ausschlaggebend ist, die Verdampfungs- 22 und dem Probierhähnchen 23. Vom Oberteil 24 temperatur, die Konzentrationserhöhung und die 15 des Verdampfers mit Prallschirmen 25 führt das Ver-Verweilzeit des Rohwassers im Verdampfer in eine bindungsrohr 26 zu dem Tropfenabscheider 27 mit bestimmte Beziehung zueinander zu bringen, konnte dem Mittelrohr 28. Der Tropfenabscheider 27 ist auf nicht vorausgesehen werden, dies um so weniger, als dem Kondensator 29 angebracht, dessen Kondensauch mit solchen Anlagen, in denen das Rohwasser wasserspiegel durch ν markiert ist. Die Kühlrohre 30 mit großer Geschwindigkeit durch den Verdampfer 20 dse Kondensators 29 stehen mit dem Zuleitungsrohr geschickt wird, keine befriedigende Ergebnisse er- 31 über das Ventil 32 und das Ableitungsrohr 33 zielt wurden. über das Ventil 34 mit dem Meerwasser in Verbin-Use of individual, the inventive combination bottom of the evaporator 7 leads for the purpose of discharge nation characteristic features already known the brine the line 16 away with the sieve 17 and and this always resulted in the undesired storage of the pump 18 and the line 19 with the control stanchions. That it is to avoid this shut-off valve 20, the check valve 21, the sight glass storage is decisive, the evaporation 22 and the tasting chicken 23. From the upper part 24 temperature, the increase in concentration and the 15 of the evaporator with baffle screens 25 leads to the residence time of the raw water in the evaporator in a connecting pipe 26 to the droplet separator 27 To bring a certain relationship to one another, the central tube 28. The droplet separator 27 is on are not foreseen, all the less since the capacitor 29 is attached, its condensate too with systems in which the raw water water level is marked by ν. The cooling tubes 30 at high speed through the evaporator 20 the condenser 29 are with the supply pipe is sent, no satisfactory results are obtained 31 via the valve 32 and the discharge pipe 33 targets were. via the valve 34 with the sea water in connection

Bei der praktischen Durchführung des erfmdungs- dung. Das Ventil 34 a ist zwischen dem Ableitungsgemäßen Verfahrens ist dafür zu sorgen, daß das rohr 33 und Leitung 1 eingeschaltet. Vom Unterteil Wasser im Verdampfer sehr schnell erneuert wird, 25 35 des Kondensators führt zwecks Ableitung von was Sicherheit gegen unerwünschtes lokales, ein Aus- Süßwasser die Leitung 36 mit dem Sieb 37 zu der fällen ergebendes Überhitzen und Überkonzentrieren Kondensatpumpe 38, von der die Leitung 39 mit dem gibt. Je kürzer die Verweilzeit ist, desto eher ist die Probenhähnchen 40, dem Regulierventil 41, dem Vermeidung von Ablagerungen gewährleistet. Dies Rückschlagventil 42, dem Wassermesser 43 und Umkann dadurch erreicht werden, daß dasjenige Wasser- 30 gehungsventilen 44, 45 und 46 wegführt, volumen, das sich in den Steigrohren des Verdamp- Das Evakuierungssystem der Anlage besteht ausIn the practical implementation of the invention. The valve 34 a is between the derivation according to Procedure is to ensure that the pipe 33 and line 1 is switched on. From the lower part Water in the evaporator is renewed very quickly, 25 35 of the condenser leads for the purpose of draining off what security against undesirable local, an off fresh water the line 36 with the sieve 37 to the precipitate resulting overheating and overconcentration condensate pump 38, from which the line 39 with the gives. The shorter the dwell time, the closer the sample broiler 40, the regulating valve 41, the Avoidance of deposits guaranteed. This check valve 42, the water meter 43 and Umkann can be achieved in that the water bypass valve 44, 45 and 46 leads away, volume, which is in the riser pipes of the evaporator The evacuation system of the plant consists of

fers befindet, groß ist im Vergleich zu dem Wasser- der Luftleitung 47 mit dem Rückschlagventil 48 und volumen, das sich im Boden und dem Mittelrohr des der Vakuumpumpe 49, an welche die Salzwasser-Verdampfers befindet. Das erstgenannte Volumen leitung 50 mit Ventilen 51 und 52 und dem Sieb 53 soll wenigstens ein Drittel des Gesamtvolumens be- 35 angeschlossen ist. An der Vakuumpumpe 49 ist tragen, vorzugsweise 48 bis 60% desselben. ferner die Luft- und Meerwasserleitung 54 mit demfers is located, is large in comparison to the water of the air line 47 with the check valve 48 and volume, which is in the bottom and the central tube of the vacuum pump 49, to which the salt water evaporator is located. The first-mentioned volume line 50 with valves 51 and 52 and the sieve 53 at least one third of the total volume should be connected. At the vacuum pump 49 is wear, preferably 48 to 60% of the same. also the air and sea water line 54 with the

Zweckmäßig arbeitet man nach der Erfindung bei Ventil 55 und dem Schauglas 56 angeschlossen. Die einer maximalen Siedetemperatur von etwa 48° C Leitung 57, die in Verbindung mit dem Tropfen- und einer Konzentration des Meerwassers, die hoch- abscheider 27 steht, und die Leitung 58 mit dem stens das Doppelte der ursprünglichen Salzkonzen- 40 Schwimmergehäuse 59 mit Schwimmer 60 bilden zutration desselben beträgt, wobei man durch Erneuern sammen mit der Meerwasserseite 13 des Verdampdes Wassers im Verdampfer etwa 10- bis 20mal pro fers 7 ein System kommunizierender Gefäße, in Stunde dafür sorgt, daß die durchschnittliche Aufent- welchem der Wasserspiegel mit W markiert ist. haltszeit des Meerwassers im Verdampfer entspre- Endlich ist die Leitung 19 mit dem Leitfähigkeits-Appropriately, one works according to the invention with valve 55 and the sight glass 56 connected. The maximum boiling temperature of about 48 ° C line 57, which is in connection with the drop and a concentration of sea water, the high separator 27, and the line 58 with at least twice the original salt concentration 40 float housing 59 with float 60 form addition of the same, whereby one ensures by renewing together with the sea water side 13 of the evaporation water in the evaporator about 10 to 20 times per fers 7 a system of communicating vessels, in hour, that the average amount of water level is marked with W . holding time of the sea water in the evaporator is finally the line 19 with the conductivity

chend kurz ist, wobei die obere Grenze der 20fachen 45 messer 61 und dem Relais 62 verbunden, welches Erneuerung des Wassers nicht kritisch ist. entweder das Ventil 63 oder das Ventil 64 steuert.chend is short, the upper limit of the 20-fold 45 knife 61 and the relay 62 connected, which Renewing the water is not critical. either valve 63 or valve 64 controls.

Am vorteilhaftesten ist es, bei dem erfindungs- Die Anlage arbeitet auf folgendem Wege: Vorgemäßen Verfahren ein einer Siedetemperatur von geheiztes Meerwasser wird durch die Leitung 1 und 38° C entsprechendes Vakuum und eine Konzen- die Ventile 4, 2 und 3 (Ventil 5 ist bei Normalbetrieb tration des Meerwassers von etwa 1,3 der Ursprung- 50 geschlossen) und die Leitung 6 dem Verdampfer 7 liehen Salzkonzentration sowie eine solche durch- zugeführt.It is most advantageous in the case of the invention. The system works in the following way: In accordance with A method of a boiling temperature of heated sea water is carried out through line 1 and 38 ° C corresponding vacuum and a concentration of valves 4, 2 and 3 (valve 5 is in normal operation tration of the sea water of about 1.3 of the origin 50 closed) and the line 6 to the evaporator 7 borrowed salt concentration as well as such carried out.

Im äußeren Teil 8 des Verdampfers 7 strömt
warmes Umlaufkühlwasser des Schiffsmotors. Dieses
Wasser wird durch das Zuleitungsrohr 9 und das
55 Ventil 10 oben in den Verdampfer mit einer Temperatur von z. B. etwa 65° C geleitet. Danach wird
es von den Leitblechen 8 a gezwungen, den äußeren
Teil 8 des Verdampfers im Pfeilsinn zu passieren,
wonach es den Verdampfer durch das Ventil 11In the outer part 8 of the evaporator 7 flows
warm circulating cooling water of the ship's engine. This
Water is through the supply pipe 9 and the
55 valve 10 above in the evaporator with a temperature of z. B. passed about 65 ° C. After that, will
it forced by the baffles 8 a, the outer
To pass part 8 of the vaporizer in the direction of the arrow,
after which it leaves the evaporator through valve 11

vorrichtung für das Ausüben des erfindungsgemäßen 60 unten verläßt und durch das Ableitungsrohr 12 zuVerfahrens veranschaulicht, bei welcher Vorrichtung rück zum Schiffsmotor mit einer Temperatur von die Wärme im zirkulierenden, meist süßen Kühl- z. B. etwa 55° C läuft.device for practicing the 60 according to the invention leaves below and through the discharge pipe 12 to process illustrates in which device back to the ship's engine with a temperature of the warmth in the circulating, mostly sweet cooling z. B. runs about 55 ° C.

wasser eines Schiffsdieselmotors zum Verdampfen Das durch die Leitung 6 zugeführte Meerwasserwater from a ship's diesel engine for evaporation. The sea water supplied through line 6

des Meerwassers verwendet wird. befindet sich im Verdampfer 7 auf dessen Meer-of sea water is used. is located in the evaporator 7 on the sea

Die Vorrichtung besteht aus einer Leitung 1 mit 65 wasserseite 13. Wenn das so zugeleitete Meerwasser dem Schwimmerventil 2 und den Ventilen 3, 4 und durch die Steigrohre 15 in Gegenstrom mit dem dem Umleitungsventil 5 sowie der Leitung 6, die in Heizungsmedium im äußeren Teil 8 des Verdampden Verdampfer 7 mündet. Dessen äußerer Teil 8 ist fers nach und nach hinaufsteigt, wird es immer mehrThe device consists of a line 1 with 65 water side 13. If the sea water thus fed the float valve 2 and the valves 3, 4 and through the riser pipes 15 in countercurrent with the the bypass valve 5 and the line 6, which evaporate in heating medium in the outer part 8 of the Evaporator 7 opens. The outer part 8 of which gradually rises, it becomes more and more

schnittliche Aufenthaltszeit des Meerwassers im Verdampfer zu benutzen, die einer 12- bis 18maligen Erneuerung des Wassers im Verdampfer pro Stunde entspricht.Average residence time of the sea water in the evaporator to use the renewal of the water in the evaporator 12 to 18 times per hour is equivalent to.

Diese Betriebsbedingungen ergeben besonders gute Erfolge in der Praxis.These operating conditions give particularly good results in practice.

In der Zeichnung ist in teilweise schematischer Darstellung eine Ausführungsf orm einer Destillations-The drawing shows, in a partially schematic representation, an embodiment of a distillation

erhitzt, und im Oberteil der Steigrohre 15 erfolgt ein lebhaftes Sieden und Überlaufen, wobei das nicht verdampfte Wasser durch das weite Mittelrohr 14 zurückläuft. Dadurch wird eine kräftige Strömung des Meerwassers durch die Steigrohre 15 aufwärts und durch das Mittelrohr 14 abwärts erreicht. Bei diesem Umlauf wird unerwünschtes lokales Überkonzentrieren weitgehend vermieden.heated, and in the upper part of the riser 15 there is a vigorous boiling and overflowing, which is not evaporated water flows back through the wide central tube 14. This creates a powerful current of the sea water through the riser pipes 15 upwards and through the central pipe 14 downwards. at This circulation largely avoids undesirable local overconcentration.

Das nicht verdampfte, etwas konzentrierte Meerwasser wird von der Meerwasserseite des Verdampfers durch die Leitung 16 mittels der Pumpe 18 entfernt, die durch das Sieb 17 gegen etwaige Verschmutzungen geschützt wird. Von der Pumpe 18 wird das Wasser durch die Leitung 19 abgeleitet.The unevaporated, somewhat concentrated sea water is taken from the sea water side of the evaporator removed through the line 16 by means of the pump 18, which through the sieve 17 against any contamination is protected. The water is diverted from the pump 18 through the line 19.

Im Zuge des Absinkens des Wasserstandes auf der Meerwasserseite 13 des Verdampfers 7, teils durch das Verdampfen, teils durch die Tätigkeit der Pumpe 18, öffnet der Schwimmer 60 im System der kommunizierenden Bauelemente 57, 13, 58, 59 das Schwimmerventil 2, bis der erwünschte Wasserstand wieder erreicht worden ist.In the course of the drop in the water level on the sea water side 13 of the evaporator 7, partly by the evaporation, partly by the action of the pump 18, the float 60 opens in the system of communicating components 57, 13, 58, 59 the float valve 2 until the desired water level has been reached again.

Der auf der Meerwasserseite 13 des Verdampfers entwickelte Dampf passiert den Oberteil 24 des Verdampfers, wo die Prallschirme 25 einen Teil des mitgerissenen Wassers zurückhalten, und strömt durch das Verbindungsrohr 26 in den Tropfenabscheider 27, der im großen und ganzen den Dampf von Wassertropfen befreit. Das abgeschiedene Wasser wird durch die Leitung 57 beseitigt, während der gereinigte Dampf durch das Mittelrohr 28 des Tropfenabscheiders 27 dem Kondensator 29 zugeleitet wird, dessen Kühlrohre 30 mit Kühlwasser direkt aus der See durch das Zuleitungsrohr 31 mit dem Ventil 32 gespeist werden. Die Hauptmenge des Kühlwassers wird durch das Ableitungsrohr 33 abgeführt, während die Wassermenge, die in den Verdampfer 7 eingeführt werden soll, durch das Ventil 34 a der Leitung 1 geführt wird.The steam developed on the sea water side 13 of the evaporator passes through the upper part 24 of the evaporator, where the baffle screens 25 hold back some of the water that is entrained, and flows through the connecting pipe 26 into the droplet separator 27, which by and large frees the steam from water droplets. The separated water will eliminated through line 57, while the purified steam through central tube 28 of the mist eliminator 27 is fed to the condenser 29, the cooling tubes 30 with cooling water directly from the See are fed through the supply pipe 31 with the valve 32. The main amount of cooling water is discharged through the discharge pipe 33, while the amount of water that is introduced into the evaporator 7 is to be passed through the valve 34 a of the line 1.

Das Kondensat wird vom Unterteil 35 des Kondensators 29 durch die Leitung 36 mittels der Kondensatpumpe 38, die durch das Sieb 37 geschützt wird, abgeführt. Von der Kondensatpumpe 38 wird das Süßwasser entweder einem Vorratsbehälter oder dem Verbrauch durch die Leitung 39 zugeführt. The condensate is from the lower part 35 of the condenser 29 through the line 36 by means of the condensate pump 38, which is protected by the sieve 37, discharged. From the condensate pump 38 is the fresh water is fed either to a storage tank or for consumption through line 39.

Zwecks Herstellung eines Vakuums im System wird Luft mittels der Vakuumpumpe 49 durch die Luftleitung 47 herausgesaugt, wobei die Pumpe mit Seewasser durch die Leitung 50 versorgt wird. Luft und Salzwasser werden von der Pumpe 49 durch die Luft- und Meerwasserleitung 54 entfernt.To create a vacuum in the system, air is pumped through the vacuum pump 49 Air line 47 sucked out, the pump being supplied with sea water through line 50. air and salt water is removed from the pump 49 through the air and sea water line 54.

Die Konzentration des abgeleiteten, nicht verdunsteten Rohwassers wird vom Leitfähigkeitsmesser überwacht, der beim Überschreiten einer bestimmten Konzentration eine Alarmvorrichtung (nicht gezeigt) auslöst oder durch das Relais 62 bewirkt, daß der warme Kühlwasserstrom in der Leitung 9 durch das Ventil 63 gedrosselt wird oder daß die Strömung des Rohwassers durch den Verdampfer 7 mittels des Ventils 64 verstärkt wird.The concentration of the drained, non-evaporated raw water is determined by the conductivity meter monitors which, if a certain concentration is exceeded, an alarm device (not shown) triggers or causes the relay 62 that the warm cooling water flow in the line 9 through the valve 63 is throttled or that the flow of the raw water through the evaporator 7 by means of the Valve 64 is reinforced.

Die Wärmewirtschaft der skizzierten Anlage kann eventuell dadurch noch verbessert werden, daß die Wärme des beseitigten, nicht verdunsteten Rohwassers zur Erwärmung des zugeleiteten Rohwassers verwertet wird.The heat economy of the system outlined can possibly be improved by the fact that the Heat from the removed, non-evaporated raw water is used to heat the supplied raw water will.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of fresh water from sea water and other salt water, at which the salt water flows through narrow, open top, into a large separation space, externally heated riser pipes are passed, after which the resulting steam is compressed and the non-evaporated water is diverted, labeled by combining the following measures, namely that one

a) a boiling point in a manner known per se using a vacuum sets between 38 and 48 ° C,

b) an increase in the salt concentration, known per se, to 1.2 to 1.5, preferably to 1.2 to 1.3 times the original salt concentration and

c) the raw water under vacuum is renewed about 10 to 20 times per hour.

2. Vacuum evaporator for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the water-bearing volume of the riser pipes (15) is at least one third, preferably 48 to 60 ^fl / o, of the total water volume of the evaporator.

Considered publications:
German patents No. 963 843, 935 113,

881195, 736 872, 580 928;
U.S. Patent No. 2,643,974;
Bauer, "Der Schiffsmaschinenbau", Vol. 3 and 4,

1941, p. 416, para. 2, and p. 417, ZeUe 3.

1 sheet of drawings