DE1257093B - Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Fasermaterial aus aromatischen Polyestern - Google Patents
Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Fasermaterial aus aromatischen PolyesternInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WIW PATENTAMT
Int. CL:
D06p
Deutsche Kl.: 8 m-1/01
'OS
Nummer: 1 257 093
Aktenzeichen: C 25580IV c/8 m
Anmeldetag: 22. November 1961
Auslegetag: 28. Dezember 1967
Es wurde gefunden, daß wertvolle Färbungen und Drucke auf Fasermaterial aus aromatischen Polyestern,
insbesondere Polyäthylenglykolterephthalaten, erhalten werden, wenn man als Farbstoffe von
sauren, wasserlöslichmachendcn Gruppen freie, hochstens
vier kondensierte Ringe enthaltende Anthrachinone verwendet, die eine Arylsulfonylaminogruppe
aufweisen, wobei die nach Patent 1 162 805 verwendeten Farbstoffe ausgenommen sind.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Anthrachinone enthalten die Arylsulfonylaminogruppe vorzugsweise
in α-Stellung und außer der genannten Gruppe zweckmäßig noch mindestens ein Auxochrom.
Als Auxochrome seien Amino-, Hydroxyl-, Alkoxy-, Alkylmercaptogruppen oder Halogenatome
genannt. Das Auxochrom kann auch ein Glied eines ankondensierten Heteroringes sein, wie beispielsweise
im Isothioazolanthron. Als Arylsulfonylreste seien beispielsweise die Reste der 1- oder
2-NaphthaIinsulfonsäure, insbesondere aber der Benzolsulfonsäure
bzw. deren im Benzolkern beispielsweise durch Halogenatome, Hydroxyl-, niedermolekulare
Alkoxy- oder Alkylgruppen substituierten Derivate erwähnt.
Von besonderem Interesse sind Farbstoffe der Formel q χ
NH- SO2
ein
worin X eine Amino- oder Hydroxylgruppe, Y Wasserstoff- oder Halogenatom oder eine Alkylmercaptogruppe
und Z ein Wasserstoff- oder Halogenatom, eine Hydroxylgruppe, eine Alkyl- oder Alkoxygruppe
bedeutet. Die Alkyl- und Alkoxygruppen enthalten vorzugsweise höchstens 6 Kohlenstoffatome
und können noch Substituenten, beispielsweise Hydroxyl- oder Alkoxygruppen enthalten.
Als Beispiele der erfindungsgemäß zu verwendenden Farbstoffe seien die folgenden genannt:
1-p-Toluolsulfonylaminoanthrachinon,
l-ChloM-p-toluolsulfonylaminoanthrachinon,
l-Hydroxy-4-p-toluolsulfonylarninoanthra-
chinon,
M-Dihydroxy-S-p-toluolsulfonylaminoanthrachinon,
M-Dihydroxy-S-p-toluolsulfonylaminoanthrachinon,
l-Methoxy-4-p-toluolsulfonylaminoanthrachinon,
Verfahren zum Färben und Bedrucken von Fasermaterial aus aromatischen Polyestern
Anmelder:
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
Vertreter:
Dr.-Ing. Dr. jur. F. Redies,
Dr. rer. nat. B. Redies, Dr. rer. nat. D. Türk und Dipl.-Ing. Ch. Gille, Patentanwälte,
Düsseldorf-Benrath 3, Erich-Ollenhauer-Str. 7
Als Erfinder benannt:
Dr. Hans Rudolf Rickenbacher, Basel; Dr. Paul Grossmann, Binningen (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 23. November 1960 (13 148)
l-Amino-4-p-toluolsulfonylaminoanthrachinon,
l-Methylamino-4-benzolsulfonylaminoanthra-
chinon,
l-Phenylamino-4-benzolsulfonylaminoanthra-
l-Phenylamino-4-benzolsulfonylaminoanthra-
chinon,
l-Amino^-methoxy^-ß-naphthalinsulfonyl-
l-Amino^-methoxy^-ß-naphthalinsulfonyl-
aminoanthrachinon,
l-Amino-2-(/J-hydroxyäthoxy)-4-p-toluol-
l-Amino-2-(/J-hydroxyäthoxy)-4-p-toluol-
sulfonylaminoanthrachinon, 4- oder S-Benzolsulfonylamino-l^-isothiazolanthron.
Die genannten Farbstoffe stellen zum Teil bekannte Verbindungen dar, die nach bekannten Verfahren,
beispielsweise durch Umsetzen der entsprechenden Aminoverbindung mit einem Arylsulfonsäurechlorid,
oder durch Kondensation eines u-Halogenanthrachinons
mit einem Arylsulfonsäureamid erhalten werden.
An Stelle der reinen Farbstoffe kann man auch Farbstoffgemische verwenden, beispielsweise Gemische
von zwei der erfindungsgemäß zu verwendenden Farbstoffe, die sich durch die Substituenten
im Benzolsulfonylrest unterscheiden. Solche Gemische zeigen oft gegenüber den Einzelfarbstoffen
ein verbessertes Zieh vermögen.
709 710/558
Zum Färben verwendet man die genannten Farbstoffe zweckmäßig in feinverteiiler Form und färbt
unter Zusatz von Dispergiermitteln, wie Seife, Sulfitcelluloseablauge oder synthetischen Waschmitteln,
oder eine Kombination verschiedener Netz- und Dispergiermittel. In der Regel ist es zweckmäßig,
die zu verwendenden Farbstoffe vor dem Färben in ein Färbepräparal überzuführen, das ein
Dispergiermittel und feinverteilten Farbstoff in solcher Form enthält, daß beim Verdünnen der to
Farbstoffpräparate mit Wasser eine feine Dispersion entsteht. Solche Farbstoffpräparate können in bekannter
Weise, z. B. durch Umfallen des Farbstoffes aus Schwefelsäure und Vermählen der so
erhaltenen Aufschlämmung mit Sulfitablauge, gegebenenfalls auch durch Vermählen des Farbstoffes in
hochwirksamen Mahlvorrichtungen in trockener oder nasser Form mil oder ohne Zusatz von Dispergiermitteln
beim Mahlvorgang, erhalten werden.
Zur Erreichung stärkerer Färbungen auf Polyäthylenglykolterephthalatfasern
erweist es sich als zweckmäßig, dem Färbebad ein Quellmittel zuzugeben oder insbesondere den Färbeprozeß unter
Druck bei Temperaturen über 100 C, beispielsweise bei .12OC. durchzuführen. Als Quellmittel eignen
sich aromatische Carbonsäuren, beispielsweise Benzoesäure oder Salicylsäure, Phenole, wie o- oder
p-Hydroxydiphenyl, aromatische Halogenverbindungen, beispielsweise Chlorbcnzol, o-Dichlorbcnzol
oder Trichlorbenzol, Phenylmethylcarbinol oder Diphenyl. Bei den Färbungen unter Druck erweist
es sich als vorteilhaft, das Färbebad schwach sauer zu stellen, beispielsweise durch Zusatz einerschwachen
Säure, z. B. Essigsäure.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Farbstoffe eignen sich ebenfalls dank ihrer Alkaliechlheit
zum Färben nach dem sogenannten Thcrmofhierverfahren,
wonach das zu färbende Gewebe mit einer wäßrigen Dispersion des Farbstoffes, welche zweckmäßig
1 bis 50% Harnstoff und ein Verdickungsmittel,
insbesondere Natriumalginat, enthält, vorzugsweise bei Temperaturen von höchstens 6OC
imprägniert und wie üblich abgequetscht wird. Zweckmäßig quetscht man so ab, daß die imprägnierte
Ware 50 bis 100% ihres Ausgangsgewichtes an Färbeflüssigkeit
zurückhält.
Zur Fixierung des Farbstoffes wird das so imprägnierte Gewebe, zweckmäßig nach vorheriger
Trocknung, z. B. in einem warmen Luftstrom, auf Temperaturen von über 100° C, beispielsweise zwisehen
180 bis 210° C, erhitzt.
Von besonderem Interesse ist das eben erwähnte Thermofixierverfahren zum Färben von Mischgeweben
aus Polyesterfasern und Cellulosefasern, insbesondere Baumwolle. In diesem Falle enthält
die Klotzflüssigkeit neben den erfindungsgemäß zu verwendenden Farbstoffen noch zum Färben
von Baumwolle geeignete Farbstoffe, insbesondere Küpenfarbstoffe, oder sogenannte Reaktivfarbstoffe,
d. h. Farbstoffe, die auf der Cellulosefaser unter f>°
Bildung einer chemischen Bindung fixierbar sind, also beispielsweise Farbstoffe, enthaltend einen
Chlortriazin- oder Chlordiazinrest. Im letzteren
Fall erweist es sich als zweckmäßig, der Foulardierlösung ein säurebindendes Mittel, beispielsweise ein
Alkalicarbonat oder Alkaliphosphat, Alkaliborat oder -perborat bzw. deren Mischungen zuzugeben. Bei
Verwendung von Küpenfarbstoffen ist eine Behandlung des foulardiertcn Gewebes nach der Hit/.cbehandlung
mit einer wäßrig-alkalischen Lösung eines in der K iipenfärberei üblichen Reduktionsmittels
nötig.
Die gemäß dem Verfahren nach der Erfindung erhaltenen Färbungen werden zweckmäßig einer
Nachbehandlung unterworfen, beispielsweise durch Erhitzen mit einer wäßrigen Lösung eines ionenfreiei.
Waschmittels.
Anstatt durch Imprägnieren können gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren die angegebenen Farbstoffe
auch durch Bedrucken aufgebracht werden. Zu diesem Zweck verwendet man z. B. eine Druckfarbe,
die neben den in der Druckerei üblichen Hilfsmitteln, wie Netz- und Vcrdickungsmitteln, den
feind is pergierten Farbstoff gegebenenfalls im Gemisch mit einem der obenerwähnten Baumwollfarbstoffe,
gegebenenfalls in Anwesenheit von Harnstoff und/oder eines säurebindenden Mittels, enthält.
Nach dem Verfahren nach der Erfindung erhält man kräftige, volle Färbungen und Drucke von
ausgezeichneten Naßechtheitseigenschaften und insbesondere hervorragender Licht- und Sublimierechthcit.
Gegenüber dem in der USA. - Patentschrift 2 757 064 zum Färben von Polyestern verwendeten
1,4-Diamino-2,3-dichloranthrachinon und dem in
der deutschen Auslegeschrift 1080 063 zum Färben von Polyestern verwendeten l-Amino-2-mcthoxy-4-hydroxyanthrachinon
zeigen die nächstvergleichbaren, erfindungsgemäß zu verwendenden Farbstoffe den Vorzug einer besseren Sublimierechfheit.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes angegeben wird, Gewichtsteile,
die Prozente Gewichtsprozente, und die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
Man vermahlt 1 Teil einer wäßrigen Paste des Farbstoffes der Formel
O NHSO, -
mit ungefähr einem Teil getrockneter Sulfitcelluloseablauge in einer Walzenmühle zu einem feinen Teig
mit einem Farbstoffgehalt von 10%.
100 Teile Polyälhylcnglykollerephthalat - Fasermaterial werden in einem Bad, das auf 1000 Teile
Wasser 1 bis 2 Teile Natrium salz der N-Benzyl-μ-heptadecyl-benzimidazoldisulfonsäure
und 1 Teil konzentrierte wäßrige Ammoniaklösung enthält, während einer halben Stunde vorgereinigt. Anschließend
wird das Material in ein Färbebad von 3000 Teilen Wasser gebracht, in dem der gemäß
Absatz 1 erhaltene Farbstoffteig unter Zusatz von 4 Teilen Natriumsalz der N-Benzyl-'.i-heptadecylbenzimidazol-disulfonsäure
dispergiert wurde. Das Ganze wird in einem Druckgefäß auf 120° erhitzt und etwa '/2 Stunde bei dieser Temperatur gehallen.
Anschließend wird gut gespült und erforderlichenfalls mit einer Lösung, die auf 1000 Teile Wasser
1 Teil Natriumsalz der N-Benzyl-n-hcptadecylbenzimidazol-disulfonsäure
enthält, während einer halben Stunde bei 60 bis 80° gewaschen. Man erhält eine
reine rosarote Färbung von vorzüglicher Sublimier- und Lichtechtheit.
Das gute Ziehvermögen dieses Farbstoffes auf
Polyesterfasern ist überraschend, da die 1-Amino-2-alkoxy-4-benzoylaminoanthrachinone
gemäß der deutschen Auslegeschrift 1039161 als Pigmcntfarbstoffe
verwendet werden, welche bekanntlich kein Ziehvermögen auf synthetischen Fasern aufweisen.
In der nachfolgenden Tabelle sind eine Reihe weiterer Farbstoffe genannt, die, nach dem im
Absatz 1 angegebenen Verfahren gefärbt, PoIyäthylenglykoltcrephthalatfasern
in den in Kolonne TI angegebenen Tönen färben.
Färbung von vorzüglicher Sublimier- und Lichlechtheit.
Il
Man vermischt
I)
IO
15 300 Teile Gummiarabikum (1
300 Teile Kristallgummi (1 : 2)
250 Teile Wasser
40 Teile Cyclohexanon
40 Teile Thiodiglykol
300 Teile Kristallgummi (1 : 2)
250 Teile Wasser
40 Teile Cyclohexanon
40 Teile Thiodiglykol
50 Teile einer I0u/oigen Lösung des Natriumsalzes
der m-Nitrobcnzolsulfonsäure
20 Teile eines Gemisches aus Kaliumoleat und Pine-Oil
20 Teile eines Gemisches aus Kaliumoleat und Pine-Oil
1000 Teile
1 1 -Benzolsulfonylamino- Grünstichiggelb
anthrachinon
l-Chlor-4-benzolsulfonyl- Gelb
aminoanthrachinon
1 -Amino-2-(ß-hydroxyäthoxy)- Rosa
4-p-toluolsulfonylaminoanlhrachinon
4-p-toluolsulfonylaminoanlhrachinon
1 -Amino-2-methylmcrcapto- Rotviolctt
4-p-toluolsulfonylaminoanthrachinon !
4-p-toluolsulfonylaminoanthrachinon !
5 l-Anilino-4-p-toluolsulfonyl- Blauviolett
aminoanthrachinon
aminoanthrachinon
5-Benzolsulfony)amino-l,9-iso- ■ Rotstichiggelb
thiazolanthron
thiazolanthron
5-p-Toluolsulfonylamino- Rotstichiggclb
1,9-isothiazolanthron
1 -Amino^-hydroxy-S-p-toluol- Blaustichigrot
sulfonamidoanthrachinon
sulfonamidoanthrachinon
1 -Benzoylamino-8-p-toluol- Gelb
sulfonamidoanthrachinon
sulfonamidoanthrachinon
In 800 Teile dieser Stammverdickung werden mit
Hilfe eines Schnellrührers 200 Teile des gemäß Beispiel 1, Absatz 1, erhaltenen Farbstoflfteiges bis
zur vollständigen Dispersion eingerührt. Polyäthylenglykolterephthalatgewebe wird mit dieser Paste
bedruckt. Nach dem Drucken wird das Gewebe getrocknet und während 45 Minuten bei :t/i atü gedämpft,
während 10 Minuten in kaltem Wasser gespült, abgeschleudert und getrocknet. Man erhält
eine echte rosa Färbung.
In 400 Teilen Wasser löst man 200 Teile Harnstoff und 20 Teile des roten Farbstoffes der Formel
HO NHCOCM2CH2Cl
35
NaO3S
40 SO,Na
100 Teile Polyäthylenglykolterephthalat - Fasermaterial werden in einem Bad, das auf 1000 Teile
Wasser 1 bis 2 Teile Natriumsalz der N-Benzyl-μ-heptadecylbenzimidazoldisulfonsäure
und 1 Teil konzentrierte wäßrige Ammoniaklösung enthält, während einer halben Stunde vorgereinigt. Anschließend
wird das Material in einem Färbebad, das in 300 Teilen Wasser 15 Teile einer Mischung
aus ungefähr gleichen Teilen o-Hydroxydiphenyl, Pine-Oil und Türkisch rotöl und 15 Teile Essigsäure
enthält, während einer halben Stunde bei 80" vorgequollen. Darauf läßt man das Bad auf 50: abkühlen
und setzt den gemäß Beispiel 1, Absatz 1, erhaltenen Farbsloffteig hinzu. Man bringt das Bad
innerhalb V> bis 3/4 Stunden zum Kochen und färbt
während 1 bis 1 '/·> Stunden möglichst nahe bei Kochlempcratur. Anschließend wird gut gespült und
gegebenenfalls mit einer Lösung, die auf 1000 Teile Wasser 1 Teil Natriumsalz der N-Benzyl-^-heptadecylbenzimidazol-disulfonsäureenthältwährendV^Stunde
bei 60 bis 80: gewaschen. Man erhält eine rosarote
durch Aufkochen. Zu dieser Lösung gießt man 100 Teile einer wäßrigen Dispersion, enthaltend
30 Teile l-Amino-2-methoxy-4-p-toluolsulfonamidanthrachinon und 2 Teile des Natriumsalzes der
Düsobutylnaphthalinsulfonsäurc, mischt am Schnellrührer während einiger Minuten gut durch, wobei
gleichzeitig 100 Teile einer 20%igcn Natriumcarbonatlösung und 400 Teile einer 5°/uigen Natriumalginatlösung
zugegeben werden.
Mit der so erhaltenen Klotzlösung wird bei 50 bis 60" ein Mischgewebe aus 35 Teilen Baumwolle
und 65 Teilen Polyäthylenglykolterephthalatfaserfoulardiert, daß die imprägnierte Ware 65 bis 70% ihres
Ausgangsgewichtes an Farbstofflösung zurückhält, getrocknet und anschließend während einer Minute
bei 200 bis 210° einer Hitzebehandlung unterworfen. Anschließend wird während 20 Minuten in einer
Lösung, enthaltend 2 g/l eines ionenfreien Waschmittels und 2 g/l kalziniertes Natriumcarbonat, bei
Kochtemperatur gewaschen, gespült und getrocknet. Man erhält eine reine Rosafärbung von sehr guten
Echtheitseigenschaften.
Claims (5)
1. Verfahren zum Färben und Bedrucken von Fasermaterial aus aromatischen Polyestern, insbesondere
Polyäthylenglykolterephthalat, da-
durch gekennzeichnet, daß man als
Farbstoffe höchstens vier kondensierte Ringe enthaltende Anthrachinone verwendet, die von
sauren, wasserlöslichmachenden Gruppen frei sind und eine Arylsulfonylaminogruppe enthalten,
wobei die nach Patent 1 162 805 verwendeten Farbstoffe ausgenommen sind.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Anthrachinone verwendet,
die die Arylsulfonylaminogruppe in einer a-Stellung enthalten.
3. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man Anthrachinone
verwendet, welche außer der Arylsulfonylaminogruppe noch mindestens ein Auxochrom enthalten.
4. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Anthrachinone
verwendet, welche als Arylsulfonylaminogruppe eine Phenylsulfonylaminogruppe enthalten.
5. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man dabei Farb-
stoffe der Formel
O
O
O NHSO
verwendet, worin X eine Amino- oder Hydroxylgruppe, Y ein Wasserstoff- oder Halogenatom
oder eine Alkylmercaptogruppe und Z ein Wasserstoff- oder Halogenatom, eine Hydroxylgruppe
oder eine niedermolekulare Alkyl- oder Alkoxygruppe bedeutet.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 061 284;
USA.-Patentschrift Nr. 2 757 064.
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 061 284;
USA.-Patentschrift Nr. 2 757 064.
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1 162 805.
Deutsches Patent Nr. 1 162 805.
Bei der Bekanntmachung der Anmeldung sind eine mit Erläuterungen versehene Färbetafel und ein
Prioritätsbelcg ausgelegt worden.
709 710/558 12.67 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1314860A CH365697A (de) | 1960-11-23 | 1960-11-23 | Verfahren zum Färben und Bedrucken von Fasermaterial aus aromatischen Polyestern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1257093B true DE1257093B (de) | 1967-12-28 |
Family
ID=4389742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC25580A Pending DE1257093B (de) | 1960-11-23 | 1961-11-22 | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Fasermaterial aus aromatischen Polyestern |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE610634A (de) |
CH (1) | CH365697A (de) |
DE (1) | DE1257093B (de) |
ES (1) | ES272853A1 (de) |
FR (1) | FR1306571A (de) |
GB (1) | GB917258A (de) |
Families Citing this family (2)
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BE755379A (fr) * | 1969-08-27 | 1971-02-01 | Bayer Ag | Procede de teinture en continu de matieres fibreuses synthetiques |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2757064A (en) * | 1953-04-16 | 1956-07-31 | Du Pont | Polyester fibers dyed with anthraquinone dyes |
DE1061284B (de) * | 1956-07-27 | 1959-07-16 | Bayer Ag | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Polyterephthalsaeureglykolestern |
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0
- BE BE610634A patent/BE610634A/xx unknown
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1960
- 1960-11-23 CH CH1314860A patent/CH365697A/de unknown
-
1961
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- 1961-11-22 DE DEC25580A patent/DE1257093B/de active Pending
- 1961-11-23 GB GB41946/61A patent/GB917258A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2757064A (en) * | 1953-04-16 | 1956-07-31 | Du Pont | Polyester fibers dyed with anthraquinone dyes |
DE1061284B (de) * | 1956-07-27 | 1959-07-16 | Bayer Ag | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Polyterephthalsaeureglykolestern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES272853A1 (es) | 1962-06-01 |
FR1306571A (fr) | 1962-10-13 |
BE610634A (de) | |
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GB917258A (en) | 1963-01-30 |
CH1314860A4 (de) | 1962-04-30 |
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