DE1255989B - Injection pump test stand - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
- F02M65/002—Measuring fuel delivery of multi-cylinder injection pumps
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Description
Einspritzpumpenprüfstand Die Erfindung bezieht sich auf einen Prüfstand zum Prüfen der Brennstoffeinspritzpumpen von Brennkraftmaschinen, um festzustellen, ob die einzelnen Pumpenelemente gleichmäßig fördern.Injection pump test bench The invention relates to a test bench for testing the fuel injection pumps of internal combustion engines to determine whether the individual pump elements deliver evenly.
Solche Prüfstände für Brennstoffeinspritzpumpen bestehen im allgemeinen aus einer Reihe von Einspritzdüsen, die den Brennstoff aus der zu prüfenden Pumpe empfangen, und einem Antriebsspindelkasten zum Antrieb der Pumpe mit veränderlicher Geschwindigkeit. Der geförderte Brennstoff tritt in mehrere Kammern, die zu einer Reihe kalibrierter Meßgläser führen, die das Ablesen der so eingespritzten Brennstoffmengen zulassen.Such test stands for fuel injection pumps generally exist from a series of injectors that take the fuel from the pump under test received, and a drive spindle box for driving the pump with variable Speed. The pumped fuel enters several chambers that form one Row of calibrated measuring glasses, which read off the amount of fuel thus injected allow.
Im allgemeinen werden die Meßgläser in einem sogenannten Trägerrahmen angeordnet, der in Augenhöhe an irgendeinem Teil des Prüfstandes montiert wird. Bei einem bekannten Prüfstand sind die Meßgläser in einer Reihe auf einer Bettplatte für die Montage der Pumpe so angeordnet, daß sie parallel zur Längsachse der Pumpe liegen, wobei die Meßgläser hinter der Pumpe auf der Seite des Prüfstandes angeordnet sind, die der dem Bedienungsmann zugekehrten Seite gegenüberliegt. Diese Anordnung leidet jedoch an dem Nachteil, daß, wenn sowohl die Einspritzpumpe als auch die Meßgläser in einer passenden Höhe für die Arbeit vorgesehen sind, die Sicht auf die Meßgläser teilweise durch die Einspritzleitungen abgedeckt ist, die in üblicher Weise von der Oberseite der Pumpe aus zu den Düsen führen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der Prüfstand nur von einer Seite bedient werden kann. Dies ist ein erheblicher Mangel, da Brennstoffeinspritzpumpen gewöhnlich so hergestellt werden, daß die Teile der Pumpe, die beim Prüfen der Pumpe eingestellt werden, entweder auf einer Seite oder auf der anderen Seite der Pumpe in bezug auf ihre Antriebskupplung liegen. Aus diesem Grund sind Prüfstände doppelseitig hergestellt worden, so daß das Prüfen einer Brennstoffpumpe von der Seite durchgeführt werden kann, die der Ausführung der zu prüfenden Pumpe geeignet liegt. Hierzu werden die Meßgläser häufig in einer Reihe quer zur Prüfstandslängsachse angeordnet, wobei die Reihe oberhalb und rechtwinklig zur Achse der Antriebskupplung liegt. Diese Anordnung erleichtert das Ablesen der Skaleneinteilungen auf den Meßgläsern von jeder Seite des Prüfstandes aus, hat aber den Nachteil, daß der Bedienung nur die schräge Draufsicht auf die Skaleneinteilungen möglich ist.In general, the measuring glasses are placed in a so-called support frame arranged, which is mounted at eye level on any part of the test stand. In a known test stand, the measuring glasses are in a row on a bed plate for mounting the pump arranged so that it is parallel to the longitudinal axis of the pump lie, with the measuring glasses arranged behind the pump on the side of the test stand that is opposite the side facing the operator. This arrangement however, suffers from the disadvantage that when both the injection pump and the Measuring glasses are provided at a suitable height for the work, the view on the measuring glasses is partially covered by the injection lines, which in usual Way from the top of the pump to the nozzles. Another disadvantage is that the test stand can only be operated from one side. This is a significant deficiency, since fuel injection pumps are usually made to that the parts of the pump that are set when testing the pump, either on one side or on the other side of the pump with respect to its drive coupling lie. For this reason test stands have been made double-sided, so that the testing of a fuel pump can be carried out from the side that the Design of the pump to be tested is suitable. The measuring glasses are often used for this purpose arranged in a row transversely to the longitudinal axis of the test bench, with the row above and is perpendicular to the axis of the drive coupling. This arrangement facilitates Reading the graduations on the measuring glasses from each side of the test stand off, but has the disadvantage that the operator can only use the oblique top view of the Scale divisions is possible.
Um dies zu vermeiden und trotzdem den Prüfstand von beiden Seiten bedienen zu können, sind eine ganze Reihe von Prüfstandskonstruktionen bekannt, bei denen der Trägerrahmen samt Düsen und Meßgläsern von einer Seite auf die andere Seite verschwenkbar oder sonstwie verschiebbar ist. Dadurch können zwar jeweils verhältnismäßige kurze Einspritzleitungen Verwendung finden, doch ergibt sich bei diesen Konstruktionen ein erheblicher baulicher Aufwand.To avoid this and still the test bench from both sides to be able to operate, a number of test bench designs are known, where the support frame including nozzles and measuring glasses from one side to the other Page is pivotable or otherwise displaceable. This allows each find relatively short injection lines use, but results in these constructions a considerable structural effort.
Der Zweck der Erfindung besteht darin, einen baulich einfachen Einspritzpumpenprüfstand zu schaffen, bei dem keine Verschwenkung bzw. Verschiebung des Trägerrahmens notwendig ist und trotzdem die Meßgläser so angeordnet sind, daß sie leicht und genau von der einen oder der anderen Längsseite des Prüfstandes abgelesen werden können.The purpose of the invention is to provide a structurally simple injection pump test bench to create in which no pivoting or displacement of the support frame is necessary is and yet the measuring glasses are arranged so that they can easily and accurately from can be read on one or the other long side of the test stand.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Einspritzpumpenprüfstand mit einem oberhalb des Antriebsspindelkastens angeordneten Trägerrahmen für die in einer Reihe nebeneinander angeordneten Meßgläser bzw. Meßbehälter dadurch gelöst, daß der Rahmen in Längsrichtung der Antriebsspindel, die an die Welle der zu prüfenden Pumpe anzukuppeln ist, angeordnet und zwecks Ablesung der Meßgläser von beiden Längsseiten des Prüfstandes auf beiden Seiten offen ist.According to the invention, this object is achieved in an injection pump test bench with a support frame arranged above the drive headstock for the measuring glasses or measuring containers arranged next to one another in a row thereby solved, that the frame in the longitudinal direction of the drive spindle, which is attached to the shaft of the test Pump is to be coupled, arranged and for the purpose of reading the measuring glasses from both long sides of the test stand is open on both sides.
Ein Ausführungsbeispiel des Prüfstandes der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht des Prüfstandes, F i g. 2 einen vergrößerten Schnitt durch den oberen Teil des Prüfstandes.An embodiment of the test stand of the invention is on the Drawing shown, namely shows F i g. 1 a perspective View of the test stand, F i g. 2 shows an enlarged section through the upper part of the test bench.
Der Prüfstand nach dem Ausführungsbeispiel hat die Form einer Bank 10, auf der eine Batterie von Brennstoffeinspritzdüsen 12 montiert ist. Ein Antrieb 14 veränderlicher Geschwindigkeit ist in der Bank so angeordnet, daß die zu prüfende Pumpe mit der gewünschten Drehzahl angetrieben werden kann, wobei die Druckstutzen der Pumpe mit den Brennstoffeinspritzdüsen 12 verbunden sind. Die Meßbehälter bzw. Meßgläser 16 sind in einer Reihe in Augenhöhe über dem Antriebsspindelkasten der Bank 10 angeordnet, wobei der Trägerrahmen 18, in dem sie befestigt sind, einen Teil des Bankgehäuses bildet oder mit der Bank fest verbunden ist. Um das Ablesen zu erleichtern, ist eine Blende oder ein Schirm 20 im Rahmen auf jeder Seite der Meßgläser 16 vorgesehen und bildet eine Rückwand, die nach unten gezogen oder in anderer Weise angeordnet werden kann. Der Schirm 20 wird am besten aus einem weißen undurchsichtigen Material hergestellt; es wurde festgestellt, daß ein flexibles, papierartiges, synthetisches Plastikmaterial sehr gut geeignet ist.The test stand according to the exemplary embodiment is in the form of a bench 10 on which a battery of fuel injection nozzles 12 is mounted. A variable speed drive 14 is arranged in the bank so that the pump under test can be driven at the desired speed with the pressure ports of the pump connected to the fuel injectors 12. The measuring containers or measuring glasses 16 are arranged in a row at eye level above the drive spindle box of the bench 10, the support frame 18 in which they are fastened forming part of the bench housing or is firmly connected to the bench. To facilitate reading, a screen or screen 20 is provided in the frame on each side of the measuring glasses 16 and forms a back wall which can be pulled down or otherwise arranged. The screen 20 is best made of a white opaque material; it has been found that a flexible, paper-like, synthetic plastic material works very well.
Der Brennstoff wird den Meßgläsern 16 von oben zugeführt; zu diesem Zweck ist jedes Meßglas mit einem Auslauf 22 kombiniert, der unmittelbar oberhalb des Meßglases angeordnet ist. Diese Ausläufe sind auf einer Stange 24 zu einem Satz zusammengefaßt und sind begrenzt verdrehbar um eine im wesentlichen horizontale Achse gelagert. Dadurch können sie in eine Stellung bewegt werden, in der sie Brennstoff in die Meßgläser 16 laufen lassen oder in eine andere Stellung, in der der Brennstoff in einen Trog 26 läuft, der mit einem Auslaufkanal 28 versehen ist, welcher zum Brennstoffvorratsbehälter 30 zurückführt.The fuel is fed to the measuring glasses 16 from above; for this purpose, each measuring glass is combined with an outlet 22 which is arranged directly above the measuring glass. These outlets are combined to form a set on a rod 24 and are mounted so that they can be rotated to a limited extent about an essentially horizontal axis. As a result, they can be moved into a position in which they let fuel run into the measuring glasses 16 or into another position in which the fuel runs into a trough 26 which is provided with an outlet channel 28 which leads back to the fuel storage container 30.
Da die Meßgläser 16 von beiden Seiten der Bank 10 ablesbar sein sollen, laufen Skalenstriche 32 nicht um den ganzen Umfang herum, da andernfalls Schwierigkeiten beim genauen Ablesen des Flüssigkeitspegels auftreten. Um diese Schwierigkeiten zu beheben, sind die Skalenstriche 32 um den Umfang der Prüfröhren um nicht mehr als 200° herumgeführt, wobei die Ziffern zur Anzeige der Brennstoffmenge auf jeder Seite der Meßgläser markiert sind.Since the measuring glasses 16 should be readable from both sides of the bench 10 , scale lines 32 do not run around the entire circumference, since otherwise difficulties arise in accurately reading the liquid level. To overcome these difficulties, the graduation marks 32 are passed around the circumference of the test tubes by no more than 200 °, with the digits indicating the amount of fuel being marked on each side of the measuring glasses.
Die Meßgläser 16 können damit ohne Schwierigkeiten genau und leicht von jeder Seite der Bank 10 abgelesen werden, so daß der Bedienungsmann auf jeder Seite der Bank arbeiten kann, und zwar auch dann, wenn die Bank zur Raumeinsparung in Nähe einer Wand aufgestellt ist.The measuring glasses 16 can thus be read accurately and easily from either side of the bench 10 without difficulty, so that the operator can work on either side of the bench, even if the bench is installed near a wall to save space.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1255989X | 1964-10-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1255989B true DE1255989B (en) | 1967-12-07 |
Family
ID=10885743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH57401A Pending DE1255989B (en) | 1964-10-14 | 1965-10-13 | Injection pump test stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1255989B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1126192B (en) * | 1960-10-27 | 1962-03-22 | Friedmann & Maier Ag | Test stand for fuel injection pumps |
AT232796B (en) * | 1962-08-11 | 1964-04-10 | Friedmann & Maier Ag | Test bench for fuel injection pumps |
DE1169200B (en) * | 1962-02-14 | 1964-04-30 | Bosch Gmbh Robert | Testing device for fuel injection pumps |
-
1965
- 1965-10-13 DE DEH57401A patent/DE1255989B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AT232796B (en) * | 1962-08-11 | 1964-04-10 | Friedmann & Maier Ag | Test bench for fuel injection pumps |
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