DE125250C - - Google Patents
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- DE125250C DE125250C DENDAT125250D DE125250DA DE125250C DE 125250 C DE125250 C DE 125250C DE NDAT125250 D DENDAT125250 D DE NDAT125250D DE 125250D A DE125250D A DE 125250DA DE 125250 C DE125250 C DE 125250C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/14—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge
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Description
VAISERLICHESVAISIAN
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Vorliegende Erfindung hat ein Verfahren zum continuirlichen Brennen von Cement, Gyps ο. dgl. zum Gegenstande, bei welchem in bekannter Weise ein rotirender Brennofen oberhalb eines Schachtofens angeordnet ist, und — was ebenfalls nicht neu ist — die vom Ofen angesaugte Verbrennungsluft durch Abkühlung des gargebrannten Gutes vorgewärmt wird. Das Verfahren unterscheidet sich aber von allen bisher bekannten Brennmethoden dadurch sehr wesentlich, dafs erstens die Rohmasse in bereits gemahlenem Zustande in den rotirenden Brennofen eingebracht, in diesem nahezu fertig gebrannt und dann in noch pulverförmigem Zustande oder in Gestalt kleiner Klümpchen in einen Schachtofen eingeführt wird, in welchem sie durch geeignete Widerstände (z. B. durch einen fest angeordneten Kegel) zerstreut, einer Flammensäule entgegen nur langsam herabrieselt und dabei bis zur vollständigen Sinterung gargebrannt wird, ohne zu einer zusammenhaftenden Masse zusammenzubacken, worauf sie dann erst in bekannter Weise einem kalten, der Feuersäule Sauerstoff zuführenden Luftstrom entgegen geführt und dadurch bereits etwas abgekühlt wird.The present invention relates to a method for the continuous firing of cement, gypsums ο. Like. On the subject, in which, in a known manner, a rotating kiln above of a shaft furnace is arranged, and - which is also not new - that of the furnace sucked in combustion air is preheated by cooling the cooked food. However, this differs from all previously known firing methods very essential that firstly the raw mass in the already ground state in the rotating Baked in the kiln, fired almost completely in this and then in powder form State or in the form of small lumps is introduced into a shaft furnace, in which it is passed through suitable resistors (e.g. by a fixed cone) towards a column of flame only slowly trickles down and is burned until it is completely sintered, without to bake together into a cohesive mass, after which they only then in a familiar Way against a cold air stream that supplies oxygen to the pillar of fire and this has already cooled down a bit.
Die Abkühlung des Brenngutes kann nunmehr in beliebiger Weise erfolgen. Um das fertig gebrannte Gut versandt- und gebrauchsfertig zu machen, ist nach dem Abkühlen nur noch ein Feinmahlen desselben nöthig.The material to be fired can now be cooled in any way. To that Finished goods can only be sent and made ready for use after they have cooled down further fine grinding is necessary.
Auf den beiliegenden Zeichnungen ist eine ganze, zur Ausführung des vorliegenden Verfahrens geeignete Anlage dargestellt, und zwar zeigt:Referring to the accompanying drawings, there is a whole for carrying out the present method suitable system is shown, namely shows:
Fig. ι die gesammte Ofenanlage im Längsschnitt, Fig. Ι the entire furnace system in longitudinal section,
Fig. 2 die Vorderansicht des Ofens.Fig. 2 is the front view of the furnace.
Das zerstückelte Rohgut wird durch Trichter α in rotirende Trommeln s b eingeführt, in denen es von den Abgasen des Ofens d vorgewärmt wird. Aus diesen Trommeln fällt ihr Inhalt auf die Rutschbahn e, welche in eine Elevatorgrube mündet. Elevatoren heben nun das Gut in die Zerkleinerungs- und Mahlwerke.The chopped up raw material is introduced through funnels α into rotating drums sb , in which it is preheated by the exhaust gases from the furnace d. From these drums their contents fall onto the slide e, which opens into an elevator pit. Elevators now lift the goods into the crushing and grinding works.
Das gemahlene Gut wird nun durch Trichter/in den rotirenden Brennofen d? ein- und durchgeführt.The ground material is now through funnel / in the rotating kiln d? introduced and carried out.
Aus dem Ofen d gelangt das Brenngut in den Schachtofen i. Derselbe enthält in seinem oberen Theile einen Kegel η ο. dgl., welcher das auf ihn fallende gemahlene Brenngüt gleichmäfsig zerstreut und schon dadurch etwas den Fall desselben hemmt. Durch Rohr / wird dem Schachtofen unten vorgewärmtes Gas zugeführt, und durch Cylinder k erhitzte Luft. Beides mischt sich im unteren Theile des Schachtofens, und das heifse Gasluftgemisch nährt eine aufsteigende Feuersäule, die das zu schnelle Herabfallen des gemahlenen Gutes hindert und dann in den rotirenden Ofen d eintritt. Dem Ofen d kann man durch Rohr m nach Bedarf noch ein weiteres vorgewärmtes Gasluftgemisch zuführen. Diese besondere Brennstoffzufuhr ermöglicht es auch, das Brenngut schon im Ofen d gar zu brennen.The material to be fired passes from the furnace d into the shaft furnace i. In its upper part it contains a cone η ο. The like, which evenly disperses the ground fuel falling on it and thereby somewhat inhibits its fall. Gas preheated at the bottom of the shaft furnace is fed through pipe /, and air heated through cylinder k. Both are mixed in the lower part of the shaft furnace, and the hot gas-air mixture feeds a rising column of fire, which prevents the ground material from falling too quickly and then enters the rotating furnace d . If required, another preheated gas-air mixture can be fed to the furnace d through the pipe m. This particular fuel supply also allows the firing material already in the oven d to burn at all.
Die zur Erzielung eines gut bindenden Cementes erforderliche innige Vermischung bezw. chemische Verbindung der Rohstoffe unter einander wird bei vorliegendem Verfahren im rotirenden Ofen d durch die sich ständig wiederholende Mithochnahme des Brenngutes seitens der im Innern des Ofens vorgesehenen Mitnehmerrippen bewirkt, weil das Brenngut hierauf jedes Mal mitten durch den Kern des den rotirenden Ofen durchziehenden Feuerstromes wieder niederfällt, vorausgesetzt, dafs zur Ausführung des Verfahrens ein rotirender Ofen von so beträchtlicher Länge benutzt wird, dafs das Brenngut schon in diesem Ofen den zum chemischen Umwandlungsprocefs der Rohstoffe erforderlichen Hitzegrad erreicht. Je nach der Länge des rotirenden Ofens gelangt nun das vorgebrannte Brenngut entweder in noch pulverförmiger)! Zustande oder bereits in Gestalt kleiner zusammengeschmolzener Klümpchen in den Schachtofen i. In diesem wird das Gut beim Herabrieseln durch die unter hohem Zug aufsteigende Feuersäule des Schachtofens unter gleichzeitiger Einwirkung hoher Hitzegrade durch einander gewirbelt und dadurch im Schachtofen die erforderliche innige Mischung der Rohstoffe bezw. das Ineinanderschmelzen derselben befördert. Da der Zug der Feuersäule der Fallrichtung des Gutes entgegengerichtet ist, so wird das letztere auch länger in der Glühhitze gehalten und mithin im Schachtofen zur vollständigen Sinterung gebracht, ohne : dafs das beim Brennen stückförmigen Gutes so häufig eintretende Zusammenbacken desselben zu gröfseren Massen eintreten kann.The intimate mixing required to achieve a well-binding cement BEZW. In the present process, the raw materials are chemically bonded to one another in the rotating kiln d by the constantly repetitive lifting of the firing material by the driver ribs provided inside the kiln, because the firing material then falls down through the center of the fire stream that passes through the rotating kiln every time provided that a rotating furnace of such considerable length is used to carry out the process that the material to be fired already reaches the degree of heat required for the chemical process of transformation of the raw materials in this furnace. Depending on the length of the rotating furnace, the pre-fired kiln is either in powder form)! State or already in the form of small fused lumps in the shaft furnace i. In this the material is whirled through each other when it trickles down through the column of fire of the shaft furnace rising under high draft under the simultaneous action of high degrees of heat and thereby the required intimate mixture of the raw materials BEZW in the shaft furnace. the intermelting of the same promoted. Since the pull of the column of fire is in the opposite direction to the direction in which the goods fall, the latter is kept longer in the glowing heat and thus brought to complete sintering in the shaft furnace, without the caking of the same to larger masses, which occurs so often during burning, can occur.
Das gargebrannte Gut tritt durch den Cylinder k aus und giebt in diesem einen grofsen Theil seiner Wärme an die durch diesen Cylinder einströmende Verbrennungsluft ab.The cooked material exits through the cylinder k and in this gives off a large part of its heat to the combustion air flowing in through this cylinder.
Claims (1)
Verfahren zum continuirlichen Brennen gemahlener Rohstoffe von Cement, Gyps o. dgl. unter Benutzung eines rotirenden Brennofens und Vorwärmung der Verbrennungsluft durch das gargebrannte Gut, dadurch gekennzeichnet, dafs man die Rohstoffe in noch pulverförmigem Zustande oder in Gestalt kleiner Klümpchen aus dem rotirenden Brennofen in einen Schachtofen einführt und darin in bekannter Art durch geeignete Widerstände zerstreut einer Flammensäule entgegen herabrieseln läfst, damit dieselben bis zur vollständigen Sinterung gargebrannt werden, ohne zu einer compacten Masse zusammenzubacken.Patent claim:
Process for the continuous firing of ground raw materials of cement, gypsum or the like using a rotating kiln and preheating of the combustion air through the cooked material, characterized in that the raw materials are still in powder form or in the form of small lumps from the rotating kiln into one Introduces shaft furnace and allows it to trickle down in a known manner by means of suitable resistors, scattered against a column of flame, so that they are burned until they are completely sintered without caking to a compact mass.
Publications (1)
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