DE1251211B

DE1251211B - Metal bucket with handle

Info

Publication number: DE1251211B
Application number: DEL49902A
Authority: DE
Inventors: Luis A Castillo
Original assignee: HANS JUERGEN VON LAFFERT
Current assignee: HANS JUERGEN VON LAFFERT
Priority date: 1965-02-06
Filing date: 1965-02-06
Publication date: 1967-09-28

Description

Blecheimer mit Traghenkel Bei der bislang überwiegend verwendeten Befestigungsart für Traghenkel an Blecheimern werden außen am Oberrand des Eimers an zwei einander gegenüberliegenden Stellen Blechlaschen mit einem Loch angebracht, in welche die umgebogenen Enden des Traghenkels eingehängt werden. Da die herausstehenden Laschen scharfe Blechkanten besitzen, besteht die Gefahr, daß die meist lackierten bzw. mit Werbeaufschriften versehenen Gefäße beim Transport verkratzt werden. Auch kann man sich bei der Handhabung solcher Eimer leicht verletzen.Metal bucket with carrying handle In the case of the predominantly used so far Type of attachment for carrying handles on metal buckets are on the outside of the top edge of the bucket sheet metal tabs with a hole attached to two opposite points, in which the bent ends of the handle are hung. Since the protruding If tabs have sharp metal edges, there is a risk that most of them will be painted or containers with advertising labels are scratched during transport. Even you can easily injure yourself when handling such buckets.

Es ist deshalb vorgeschlagen worden, zur Befestigung des Tragbügels elastische Lagerkörper in am oberen Rand des Gefäßmantels eingearbeitete Löcher einzusetzen. Zum Beispiel wird gemäß der deutschen Patentschrift 1005 443 in das Blech eine Öffnung eingestanzt und in diese ein knopfartiger Körper aus elastischem Werkstoff hineingedrückt, welcher entweder eine nach außen offene zylindrische Ausnehmung zur Aufnahme des umgebogenen Endes des Traghenkels aufweist oder mit einer rundumlaufenden runden Nut versehen ist, in welche die Tragbügelenden als Ösen hineingebogen werden. Diese letztere Ausführungsart wird auch in dem deutschen Gebrauchsmuster 1 736 971 beschrieben. It has therefore been proposed to attach the support bracket elastic bearing bodies in holes machined on the upper edge of the vessel jacket to use. For example, according to German patent specification 1005 443, the Sheet metal punched an opening and in this a button-like body made of elastic Material pressed in, which either has an outwardly open cylindrical recess for receiving the bent end of the handle or with a circumferential round groove is provided, into which the bracket ends are bent as eyelets. This latter embodiment is also used in the German utility model 1 736 971 described.

Damit wurde zwar die bislang übliche Befestigung in Form einer Blechlasche verbessert. Die Befestigungsart, bei der ein rechtwinklig abgebogenes Ende des Traghenkels in eine zylindrische Ausnehmung im Lagerkörper eingeschoben wird, ist jedoch nicht für schwere Gefäße geeignet, da sich die Enden des Tragbügels dann aufbiegen und aus der Halterung herausgezogen werden. Das gleiche tritt ein, wenn der Tragbügel nur geringfügig verbogen wird. Auch kommt es häufig vor, daß der Tragbügel an der Seite angefaßt wird, z. B. dann, wenn der Eimer über eine Fläche gezogen wird, und auch hierbei wird das Ende des Traghenkels aus dem Lagerkörper herausgezogen. This means that the previously customary attachment in the form of a sheet metal tab was used improved. The type of fastening in which a right-angled bent end of the handle is inserted into a cylindrical recess in the bearing body, but is not Suitable for heavy vessels, as the ends of the handle then bend up and can be pulled out of the holder. The same occurs when the mounting bracket is only slightly bent. It also often happens that the mounting bracket on the Side is touched, z. B. when the bucket is dragged over a surface, and here too, the end of the carrying handle is pulled out of the bearing body.

Wenn der Lagerkörper zur Befestigung eines Traghenkels mit Ösen dienen soll, muß er eine rundumlaufende Nut bzw. einen vorstehenden Außen rand zur Sicherung der Traghenkelöse besitzen. Da der Lagerkörper jedoch einen etwas größeren Durchmesser als die Durchbohrung in der Gefäßwand aufweisen muß, um einen festen Sitz zu gewährleisten, wird eine derartige Nut beim Einsetzen des Lagerkörpers durch die scharfe Kante der Durchbohrung leicht beschädigt. Darüber hinaus muß bei diesen bekannten Halterungen der Traghenkel nachträglich in die Rinne bzw. Nut des Lagerkörpers hineingebogen werden, nachdem dieser in die Gefäßwand eingesetzt ist. Dies bereitet insbesondere bei Tragbügeln aus starkem Draht große Schwierigkeiten, wobei hinzukommt, daß auch die Gefäßwand bei diesem Arbeitsschritt sehr stört. Diese Schwierigkeiten führen dazu, daß der Lagerkörper leicht beschädigt wird. Ferner ist es nicht möglich, eine Öse genau vom Durchmesser der Nut zu biegen, weil der um den Körper herumgebogene Draht sich wegen seiner Elastizität stets wieder etwas öffnet. Darüber hinaus ist es besonders bei stärkerem Draht nicht möglich, beliebig kleine Ösen zu biegen, was dazu führt, daß sehr große Durchbohrungen in der Gefäßwand erforderlich sind, da der Durchmesser der zur Aufnahme der Traghenkelöse dienenden Rinne stets kleiner als der der Durchbohrung sein muß. Bei einer weiteren vorbekannten Konstruktion findet als Halterung für den Traghenkel eine ähnliche Konstruktion Verwendung, bei der der Lagerkörper durch einen an der Innenwand des Blecheimers gegengesetzten Ring in der Gefäßwand fest verankert wird. Um eine vollständige Abdichtung zwischen dem Lagerkörper und der Gefäßwand zu erreichen, muß ersterer nach dem Einsetzen mittels entsprechender Werkzeuge zur Vergrößerung seines Durchmessers aufgetrieben werden. When the bearing body is used to attach a carrying handle with eyelets should, he must have a circumferential groove or a protruding outer edge to secure own the handle eyelet. However, since the bearing body has a slightly larger diameter than the perforation in the vessel wall must have in order to ensure a tight fit, such a groove becomes through the sharp edge when inserting the bearing body the perforation slightly damaged. In addition, in these known brackets the handle is subsequently bent into the groove or groove of the bearing body after it has been inserted into the vessel wall. This prepares in particular in the case of mounting brackets strong wire great difficulties, and that too the vessel wall is very disturbing in this work step. These difficulties lead to the fact that the bearing body is easily damaged. Furthermore, it is not possible to use a Bend the eyelet exactly the diameter of the groove because the one bent around the body Because of its elasticity, wire always opens again a little. In addition, is it is not possible to bend any small eyelets, especially with thicker wire, which means that very large perforations are required in the vessel wall, because the diameter of the channel used to hold the handle eyelet is always smaller than that of the perforation must be. In another previously known construction A similar construction is used as a holder for the carrying handle that of the bearing body is opposed by one on the inner wall of the metal pail Ring is firmly anchored in the vessel wall. To ensure a full seal between To reach the bearing body and the vessel wall, the former must after insertion raised by means of appropriate tools to enlarge its diameter will.

Die oben beschriebenen Schwierigkeiten werden jedoch auch durch diese Gestaltung der Halterung nicht beseitigt.However, the difficulties described above are also eliminated by this Design of the bracket not eliminated.

Mit der vorliegenden Erfindung wird gegenüber dem Stand der Technik eine Reihe von wichtigen Vorteilen erzielt. Erfindungsgemäß wird ein Blecheimer mit einem Traghenkel, der durch zwei in die Gefäßwand eingesetzte Halterungen aus Kunststoff mittels einer um einen Zapfen der Halterungen gelegten Öse befestigt ist, vorgeschlagen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Halterung aus einem in eine runde Öffnung der Gefäßwand dichtschließend eingesetzten Stopfen mit einem eine zylinderförmige Bohrung aufweisenden Zapfen, dessen Länge mindestens der Dicke von Gefäßwand und Öse zusammen entspricht, und aus einem in den Zapfen eingedrtickten, nietenförmigen Gegenstopfen mit einem übcr den Rand des Zapfens ragenden Kopf zur Sicherung der um den herausragenden Zapfen gelegten Öse des Traghenkels besteht. The present invention is compared to the prior art achieved a number of important advantages. According to the invention is a metal bucket with a carrying handle, which is characterized by two brackets inserted into the vessel wall Plastic fastened by means of an eyelet placed around a pin of the brackets is proposed, which is characterized in that the holder consists of a A stopper with a tightly fitting inserted into a round opening in the vessel wall a cylindrical bore having pin, the length of which is at least equal to the thickness of the vessel wall and loop together, and from a thickened in the pin, rivet-shaped mating plug with an over the edge of the tenon protruding head to secure the eyelet of the carrying handle placed around the protruding pin consists.

Die Öffnung in der Gefäßwand weist vorzugsweise einen nach außen vorgetriebenen und konisch abgeschrügten Rand auf. Die Formstabilität der Durchbohrung in der Gefäßwand wird vorzugsweise noch dadurch erhöht, daß eine mit geringem Abstand zum Lochrand umlaufende Ringnut eingestanzt oder eingesickt wird, wobei dann der an der Innenseite der Eimerwand anliegende Flansch des Stopfens eine Aussparung zur Aufnahme des der Ringnut entsprechenden rückwärtigen Wulstes aufweist. Die zylinderförmige Bohrung des Stopfens und der Zapfen des Gegenstopfens können glatt sein oder zur Verstärkung des Zusammenhaltes eine sägezahnartige Rillung aufweisen. Wenn gewünscht, ikönnen diese auch mit einem Gewinde versehen werden, so daß der Gegenstopfen in die Bohrung des Zapfens vom Stopfen eingeschraubt werden kann. Vorzugsweise werden der Stopfen und der Gegenstopfen aus einem elastischen Kunststoff, insbesondere Polyäthylen, hergestellt. The opening in the vessel wall preferably has one to the outside driven and conical beveled edge. The dimensional stability of the cannulation in the vessel wall is preferably increased by the fact that one with a small distance to the edge of the hole circumferential ring groove is punched or beaded, in which case the on the inside of the bucket wall adjacent flange of the plug a recess for receiving the rear bead corresponding to the annular groove. The cylindrical Bore of the plug and the pin of the counter plug can be smooth or to Reinforcement of cohesion have a sawtooth-like grooving. If desired, These can also be provided with a thread so that the mating plug is in the bore of the pin can be screwed in from the plug. Preferably be the plug and the mating plug made of an elastic plastic, in particular Polyethylene.

Die vorliegende Erfindung soll an Hand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert werden. Diese zeigt einen vergrößerten Teilschnitt durch die Traghenkelhalterung am oberen Randteil des erfindungsgemäßen Blecheimers. In die Offnung 22 der Gefäßwand 21 ist der Stopfen 1 mit seinem eine zylindrische Bohrung aufweisenden runden Zapfen 2 eingedrückt. Der nach außen vorgetriebene und trichterförmig zum Lochinnern abgeschrägte Rand 23 der Öffnung22 greift dabei fest in den elastischen Zapfen 2 des Stopfens 1 ein, da der Durchmesser des Zapfens 2 im entspannten Zustand etwas größer ist als die Offnung 22. Mit geringem Abstand zum Lochrand 23 läuft eine Ringnut 24 um die Öffnung 22, und der Flansch des Stopfens 1 weist eine ringförmige Aussparung 3 zur Aufnahme des durch die Ringnut 24 gebildeten rückwärtigen Wulstes 25 der Gefäßwand 21 auf. Über den Zapfen 2 des Stopfens 1 ist die Öse 31 des Tragbügels 32 geschoben und dort durch den über den Rand des Zapfens 2 ragenden Kopf 12 des Gegenstopfens 11 gesichert. Der Gegenstopfen 11 ist dabei mit seinem Zapfen 13 in die zylinderförmige Öffnung 5 des Stopfens 1 eingedrückt und steht in festem Eingriff mit diesem, weil der Durchmesser des Zapfens 13 etwas größer ist als der innere Durchmesser der zylindrischen Bohrung 5. Bei der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform weisen die Wand der zylindrischen Bohrung 5 eine sägezahnartige Rillung 4 und der Zapfen 13 des Gegenstopfens 11 eine sägezahnartige Rillung 14 auf, wodurch ein Herausziehen des Gegenstopfens 11 besonders wirksam verhindert wird. The present invention is intended with reference to the accompanying drawings are explained in more detail. This shows an enlarged partial section through the handle bracket on the upper edge part of the metal bucket according to the invention. Into the opening 22 of the vessel wall 21 is the stopper 1 with its round pin having a cylindrical bore 2 pressed in. The one that is pushed outwards and tapered to the inside of the hole in the shape of a funnel Edge 23 of opening 22 engages firmly in the elastic pin 2 of the stopper 1, because the diameter of the pin 2 is slightly larger in the relaxed state as the opening 22. An annular groove 24 runs around at a small distance from the edge of the hole 23 the opening 22, and the flange of the plug 1 has an annular recess 3 for receiving the rear bead 25 of the vessel wall formed by the annular groove 24 21 on. The eyelet 31 of the support bracket 32 is pushed over the pin 2 of the plug 1 and there through the head 12 of the counter plug protruding over the edge of the pin 2 11 secured. The counter plug 11 is with its pin 13 in the cylindrical Opening 5 of the plug 1 is pressed in and is in firm engagement with this because the diameter of the pin 13 is slightly larger than the inner diameter of the cylindrical Bore 5. In the embodiment shown in the drawing, the wall of the cylindrical bore 5 a sawtooth-like groove 4 and the pin 13 of the counter plug 11 a sawtooth-like grooving 14, whereby a pulling out of the counter plug 11 is prevented particularly effectively.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Traghenkelhalterung werden zunächst die erforderlichen Löcher 22 in die Gefäßwand 2 gestanzt, der Rand 23 nach außen vorgetrieben und im Abstand zum Lochrand eine Ringnut 24 eingepreßt. Darauf werden die Stopfen 1 in die Öffnung 22 eingedrückt, wobei der Außendurchmesser des Zapfens 2 vorzugsweise etwas größer ist als der Durchmesser der Offnung 22 im Blech. Da der Zapfen 2 hohl ist, gibt er beim Eindrücken etwas nach und dehnt sich außen wieder etwas aus. Durch Eindrücken des Zapfens 13 des Gegenstopfens 11 wird später noch eine stärkere Erweiterung erzielt. To produce the handle bracket according to the invention first punched the required holes 22 in the vessel wall 2, the edge 23 after driven outwards and an annular groove 24 pressed in at a distance from the edge of the hole. Thereon the stopper 1 is pressed into the opening 22, the outer diameter of the Pin 2 is preferably slightly larger than the diameter of the opening 22 in the sheet metal. Since the pin 2 is hollow, it gives in a little when pushed in and expands on the outside something off again. By pressing the pin 13 of the counter plug 11 later achieved even greater expansion.

Der vorgetriebene und trichterförmig zum Lochinneren abgeschrägte Rand 23 der Durchbohrung 22 im Blech greift mit seiner scharfen Kante in die Außenwand des Zapfens 2 ein und »beißt« sich dort fest. Dieser Rand 23 kann gegebenenfalls so weit vorgetrieben werden, daß er fast den ganzen Zapfen 2 bedeckt und als eigentliche Angriffsstelle für die Traghenkelösen 31 dient. Dadurch wird erreicht, daß das Gewicht des Eimers nicht von der Plastikhalterung, sondern vom Blech des Gefäßes selbst getragen wird, was besonders bei sehr großem Gewicht von Vorteil sein kann. Es ist auch möglich, den Rand 23 gerade, d. h. senkrecht zur Gefäßwand 21, vorzutreiben und ihn erst nach Eindrücken des Stopfens 1 festzusicken. The one that is driven forward and tapered to the inside of the hole in a funnel shape Edge 23 of the through hole 22 in the sheet metal engages with its sharp edge in the outer wall of the pin 2 and "bites" there. This edge 23 can optionally be advanced so far that it covers almost the entire pin 2 and as the actual Point of attack for the carrying handle eyelets 31 is used. This ensures that the weight of the bucket not from the plastic holder, but from the sheet metal of the vessel itself is carried, which can be an advantage, especially if you are very heavy. It is also possible, the edge 23 straight, d. H. perpendicular to the vessel wall 21 and only bead it into place after pressing in the plug 1.

Die oben geschilderten Arbeitsschritte können gegebenenfalls vor Herstellung des Blecheimers am glatten Blech ausgeführt werden, welches erst danach zur Herstellung des Gefäßmantels gebogen wird. Dies ist für die maschinelle Durchführung günstig und wird insbesondere durch die eingestanzte Ringnut 24 ini Blech ermöglicht, welche verhindert, daß der Rand der Öffnungen mit gebogen wird. Diese Ringnut 24 sorgt ferner später bei Gebrauch des Eimers dafür, daß z. B. bei einem Schlag gegen die Seitenwand des Eimers die Durchbohrung 22 ihre Form beibehält und der Eimer an der Befestigungsstelle nicht undicht wird. The work steps outlined above can be carried out if necessary Production of the metal bucket can be carried out on the smooth sheet metal, which only afterwards is bent to produce the vessel jacket. This is for machine execution cheap and is made possible in particular by the punched ring groove 24 ini sheet metal, which prevents the edge of the openings from being bent with. This annular groove 24 also ensures later when using the bucket that z. B. at a blow against the side wall of the bucket, the through-hole 22 retains its shape and the bucket does not leak at the fastening point.

Nach Fertigstellung des erfindungsgemäß mit zwei Stopfen 1 versehenen Blecheimers werden die bereits gebogenen Ösen 31 des Tragbügels 32 über die Zapfen 2 geschoben und durch Eindrücken der Gegenstopfen 11 gesichert. Ein Beschädigen der Halterung ist dabei nicht möglich. Ein weiterer beträchtlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß an Stelle eines Tragbügels aus gebogenem Draht auch ein gebogener Blechstreifen mit umgebördelten Rändern verwendet werden kann, welcher an seinen beiden Enden je eine kreisförmige Öffnung vom Durchmesser des Zapfens 2 besitzt. Diese Öffnungen werden wie die Ösen eines drahtförmigen Traghenkels über die Zapfen 2 geschoben und mit den Gegenstopfen 11 gesichert. Ein derartiger bandförmiger Tragbügel ist besonders vorteilhaft, weil er beim Tragen nicht wie ein Drahtbügel in die Hand einschneidet. Ein solcher Bügel kann mit Hilfe der bislang bekannten Kunststofflagerkörper überhaupt nicht befestigt werden. After completion of the two plugs 1 provided according to the invention Metal buckets are the already bent eyelets 31 of the support bracket 32 over the pegs 2 pushed and secured by pressing in the counter plug 11. A damaging the bracket is not possible. Another significant advantage of the present Invention is that instead of a bracket made of bent wire also a bent sheet metal strip with beaded edges can be used, which at each of its two ends a circular opening with the diameter of the pin 2 owns. These openings are like the eyelets of a wire-shaped handle the pin 2 is pushed and secured with the counter plug 11. Such a band-shaped one Carrying handle is particularly advantageous because it is not like a wire hanger when carried cuts into the hand. Such a bracket can with the help of the previously known Plastic bearing bodies are not attached at all.

Claims

Claims: 1. Metal bucket with a handle that is through two Holders made of plastic inserted into the vessel wall by means of a pin around a pin The eyelet placed on the brackets is attached, d u r c h g, e k e n n n z e c h ne t that the holder consists of a tight-fitting in a round opening (22) in the vessel wall (21) inserted plug (1) with eirrem having a cylindrical bore (5) Pin (2), the length of which is at least the thickness of the vessel wall (21) and eyelet (31) together corresponds, and from a rivet-shaped mating plug pressed into the pin (2) (11) with a head (12) protruding over the edge of the pin (2) to secure the around the protruding pin (2) placed eyelet (31) of the carrying handle (32).

2. Metal bucket according to claim 1, characterized in that the opening (22) in the vessel wall (21) an outwardly driven and conically bevelled Has edge (23).

3. Metal bucket according to claim 1 and 2, characterized in that in the vessel wall (21) a circumferential at a small distance from the edge of the opening (22) Annular groove (24) is pressed in and the one lying on the inside of the vessel wall (21) The flange of the stopper (1) has a recess (3) for receiving the one corresponding to the annular groove (24) has rear bead (25).

4. Metal bucket according to claim 1 to 3, characterized in that the cylindrical bore (5) of the plug (1) and the pin (13) of the counter plug (11) have a sawtooth-like groove (4, 14).

5. Metal bucket according to claim 1 to 4, characterized in that the plug (1) and the counter plug (11) are made of polyethylene.

Documents considered: German Patent No. 1 005 443; German utility model No. 1 736 971; French patent specification no. 1,355,692; British Patent No. 804 216.