DE124830C

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Publication number: DE124830C
Application number: DENDAT124830D
Authority: DE

Description

* eKa-berficlUii/* eKa-berficlUii /

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMPATENTAM

Bei Ziehpressen hat sich das Einlegen der vom niedergehenden Stempel umzugestaltenden Blechscheiben trotz angebrachter Schutzvorrichtungen dennoch für den die Presse bedienenden Arbeiter als gefährlich erwiesen.In the case of drawing presses, the insertion of the die has to be redesigned from the descending punch Sheet metal washers for those who operate the press in spite of attached protective devices Workers proven dangerous.

Diesen Uebelstand sucht die vorliegende Erfindung durch eine mechanische Zuflihrungsvorrichtung zu beseitigen, welche die Blechscheiben selbsttätig unter den auf- und niedergehenden Stempel bringt und somit jede Gefahr für den Arbeiter ausschliefst. Zu diesem Zwecke findet ein waagrecht geführter Zubringer Anwendung, welchem die Blechscheiben nach einander aus einer schrägen Rinne zugleiten, und welcher zwangläufig derart hin- und herbewegt wird, dafs er beim Aufwärtsgang des Blechhalters vorwärts geht und hierbei jeweils eine neue Blechscheibe unter den Stempel bringt, während er beim Abwärtsgang des Blechhalters sich rückwärts bewegt und aus der schrägen Rinne eine neue Blechscheibe aufnimmt.The present invention seeks this disadvantage by means of a mechanical feed device to eliminate, which the sheet metal disks automatically under the rising and falling Brings stamp and thus excludes any danger for the worker. For this purpose there is a horizontally guided feeder Application, to which the sheet metal disks slide one after the other out of an inclined channel, and which is inevitably moved to and fro in such a way that when the upward movement of the Sheet metal holder goes forward and a new sheet metal disc under the punch brings while it moves backwards and out of the downward gear of the blank holder the inclined channel takes a new sheet metal disc.

Eine mit der neuen Zuführungsvorrichtung versehene Ziehpresse ist in den Fig. 1 und 2 der beiliegenden Zeichnung in zwei verschiedenen Stellungen von vorn gesehen veranschaulicht, während in Fig. 3 ein Schnitt durch die Zuführungsvorrichtung von der Seite gesehen dargestellt ist.A drawing press provided with the new feeding device is shown in FIGS. 1 and 2 illustrated in the accompanying drawing in two different positions viewed from the front, while in Fig. 3 a section through the feed device seen from the side is shown.

An dem den Ziehstempel α umgebenden und beim Niedergehen den Rand der zu ziehenden Blechscheibe festhaltenden Blechhalter b ist das mit Schlitz versehene Kopfstück c verstellbar befestigt, in welches das Ende des im festen Punkte d drehbar gelagerten Doppelhebels e eingreift. Das andere, geschlitzte Ende/ des letzteren erfafst den am Bock g befestigten Zapfen /;, welcher Bock an dem auf der festen Platte i waagrecht geführten Zubringer k befestigt ist. On the sheet holder b which surrounds the drawing die α and which holds the edge of the sheet metal disc to be drawn when it goes down, the slotted head piece c is adjustably attached, in which the end of the double lever e rotatably mounted in the fixed point d engages. The other, slotted end / of the latter grasps the pin attached to the bracket g , which bracket is attached to the feeder k guided horizontally on the fixed plate i .

Bei der in den Fig. 2 und 3 gezeichneten Stellung fällt die Blechscheibe r, welche vom Arbeiter in die schräge Rinne / eingelegt wird, aus letzterer in den der Blechscheibe entsprechend gestalteten Ausschnitt m des Zubringers k. Bei nunmehr erfolgender Aufwärtsbewegung des Blechhalters b, welche Bewegung von der Antriebwelle η aus in üblicher Weise unter Vermittlung eines in der Zeichnung nicht dargestellten Getriebes erfolgt, wird der Zubringer k durch den Doppelhebel e in der in Fig. 2 eingezeichneten Pfeilrichtung vorwärts bewegt und schiebt hierbei die bereits gezogenene Blechscheibe o, welche beim Aufwärtsgange des Ziehstempels α durch die innerhalb der Matritze s angebrachten federnden Stifte ρ von der Matrize abgestreift wird, von letzterer fort auf die Abführrinne q. Bei der linken Endstellung des Zubringers k befindet sich dessen Ausschnitt m genau oberhalb der Matrize, so dafs die Blechscheibe r durch die untere Oeffnung des genannten Ausschnittes auf die Matrize fällt und hier auch beim Rückwärtsgang des Zubringers und gleichzeitigen Abwärtsgang des Stempels α und des Blechhalters b liegen bleibt. Sobald beim Rückwärtsgang des Zubringers dessen Ausschnitt m der Zuführrinne / gegenübertritt, nimmt der genannte Ausschnitt eine neue Blechscheibe auf, worauf sich der beschriebene Vorgang wiederholt. Da der die Ziehpresse bedienende Arbeiter hierbei nichts weiter zu thun hat, alsIn the position shown in FIGS. 2 and 3, the sheet metal disc r, which is inserted into the inclined channel / by the worker, falls from the latter into the cutout m of the feeder k, which is designed in accordance with the sheet metal disc. With the upward movement of the blank holder b, which movement is carried out from the drive shaft η in the usual way by means of a gear (not shown in the drawing), the feeder k is moved forward by the double lever e in the direction of the arrow shown in FIG. 2 and pushes it in the process the already drawn sheet metal disk o, which is stripped from the die during the upward movement of the drawing punch α by the resilient pins ρ attached within the die s , from the latter onto the discharge channel q. In the left end position of the feeder k , its cutout m is exactly above the die, so that the sheet metal disc r falls through the lower opening of the cutout onto the die and here also when the feeder moves backwards and the punch α and the blank holder b move downwards at the same time remains lying. As soon as the feeder crosses its section m of the feed chute / in reverse, said section picks up a new sheet metal disc, whereupon the described process is repeated. Since the worker operating the drawing press has nothing more to do here than

Claims

insert the sheet metal disks to be reshaped into the feed channel / one after the other, and therefore do not reach into the space between punch and die with your hand needs, the worker can no longer be injured.

If the sheet metal disc redesigned by the drawing punch is to fall out through a lower opening in the die or be removed automatically in some other way, the feeder k merely has to bring the sheet metal disks to be drawn under the drawing punch one after the other.

Patent-A ν Proverbs:

i. Feeding device for drawing presses, characterized in that the sheet metal disc (r) to be drawn falls into an opening (m) corresponding to its shape in the feeder plate (k) which is inevitably moved to and fro on a base (i ) from a feed channel (I) and remains on the base (i) , whereupon the feeder first pushes the sheet metal disc (o) that has already been pulled and lifted out of the die by resilient pins (p) and at the same time pushes the sheet metal disc (r) to be pulled over the base ( i) leads away under the punch, in which position the sheet metal disc falls from the opening (m) of the feeder onto the die (s) .
Feed device according to claim i, characterized in that the feeder plate (k) is moved from the sheet metal holder (b) by means of a suitable linkage (e, J) .

For this purpose ι sheet of drawings.