DE1247252B - Durchbruch in der Schnittplatte eines Schnittwerkzeuges - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

B21d

Deutsche Kl.:. 7 c-18

Nummer: 1247252

Aktenzeichen: V 266601 b/7 c

Anmeldetag: 27. August 1964

Auslegetag: 17. August 1967

Die Erfindung betrifft den Durchbruch in der Schnittplatte eines Schnittwerkzeuges, insbesondere für Blech, der der Form der auszuschneidenden Werkstücke entspricht, in Schnittrichtung teilweise parallel und teilweise nach außen konisch verläuft und das ausgeschnittene Werkstück bis zum Ausfallen zurückhält.

Die konische Gestaltung ergibt ein leichtes Ausfallen der ausgeschnittenen Werkstücke aus dem Durchbruch des Schnittwerkzeuges. In der Praxis führt diese konische Gestaltung des Durchbruches, wenn sie allein vorgesehen ist, oft zu Unterbrechungen beim Arbeiten. Das ist besonders dann der Fall, wenn das Schnittwerkzeug mehrmals nachgeschliffen worden ist, wodurch die Abmessungen des Durchbraches an der Schnittkante gegenüber dem Ausgangsmaß größer geworden sind. Die größeren Abmessungen führen dazu, daß die ausgeschnittenen Werkstücke in dem Durchbruch mehr Spiel erhalten und oft an dem Stempel durch magnetische Kräfte oder durch eine Saugwirkung hängenbleiben. Auf diese Art und Weise passiert es dann oft, daß die am Stempel hängengebliebenen Werkstücke mit dem Stempel wieder hochgehoben werden und bis an die Oberfläche der Schnittplatte gelangen. Solche Werkstücke legen sich oft einseitig zum Durchbruch und führen beim fortlaufenden Schneiden zur einseitigen Belastung des Schnittwerkzeuges, was zu einer Verringerung der Standzeit führt. Es kommt aber auch vor, daß das fortlaufende Arbeiten zum serienmäßigen Ausscheiden von Werkstücken dadurch vollkommen unterbrochen werden muß.

Bei bekannten Schnittwerkzeugen, deren Durchbruch auf ganzem Umfang in der Schnittplatte eine in Schnittrichtung etwa der Blechdicke entsprechenden parallelen und daran anschließend eine nach außen konisch verlaufende Fläche haben, werden die ausgeschnittenen Werkstücke durch Haften oder Klemmen an den parallelen Flächen des Durchbruches zurückgehalten. Das trifft aber dann nicht mehr zu, wenn nach wenigen Nachschliffen der Schnittplatte die erstere, parallel verlaufende Fläche des Durchbruches entfällt.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, eine solche Lösung zu finden, die die mögliche Anzahl der Nachschliffe erhöht, nach denen noch ein Zurückhalten der ausgeschnittenen Werkstücke gewährleistet ist. Dies soll ohne wesentlichen Mehraufwand ermöglicht werden.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch zwei oder mehr auf der in Schnittrichtung nach außen konisch verlaufenden Fläche des Schnittplattendurch-Durchbruch in der Schnittplatte eines
Schnittwerkzeuges

Anmelder:

VEB Elektromaschinenbau Sachsenwerk,
Dresden-Niedersedlitz, Hennigsdorfer Str. 25

Als Erfinder benannt:

Erich Hantuschke, Quohren (Kr. Freital)

bruches angeordnete, an der Schnittkante bündige, in Schnittrichtung parallel verlaufende, rippenartige Erhöhungen gelöst. Durch diese in Schnittrichtung parallel angeordneten, rippenartigen Erhöhungen bleiben die ausgeschnittenen Werkstücke durch eine über die gesamte Tiefe des Durchbruches entstehende Klemmwirkung mit Sicherheit im Durchbruch haften.

Das bisher nachteilige Hängenbleiben am Stempel wird vermieden und ein Wiederhochheben der ausgeschnittenen Teile verhindert. Die erfindungsgemäße Anordnung der in Schnittrichtung parallel verlaufenden rippenartigen Erhöhungen bewirken ferner, daß im Durchbruch der Schnittplatte die angestrebte Klemmwirkung der ausgeschnittenen Werkstücke auch dann noch vorhanden ist, wenn die Schnittplatte mehrmals nachgeschliffen wurde. Dadurch ist es außer der Behebung der bisherigen Nachteile noch möglich, die Anzahl der Nachschliffe zu erhöhen, da auch dann noch ein sauberes Ausschneiden der Werkstücke erreicht wird, wenn das Spiel zwischen Stempel und Durchbruch in der Schnittplatte das bisher nicht mehr vertretbare Spiel etwas übersteigt.

Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutern.

F i g. 1 zeigt eine Schnittplatte im Querschnitt nach der Linie C-D in Fig. 2;

Fig. 2 zeigt die Schnittplatte in einer Ansicht in Richtung Ά von F i g. 1.

Der in der Schnittplatte 5 angeordnete Durchbruch 2 ist auf der in Schnittrichtung nach außen konisch verlaufenden Fläche 3 mit vier an der Schnittkante 1 bündigen und in Schnittrichtung parallel verlaufenden, rippenartigen Erhöhungen 4 versehen. Die vier rippenartigen Erhöhungen 4 sind gegenüberliegend und weisen einen trapezförmigen Querschnitt auf. Je nach der Art der auszuschneidenden Werkstücke kann auch eine andere Anzahl rippenartiger

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Claims (3)

1. Erhöhungen 4 in gegenüberliegender oder versetzter Anordnung zweckmäßig sein. Die in Schnittrichtung verlaufenden Kanten der rippenartigen Erhöhungen sind entsprechend dem Herstellungsverfahren abgerundet.

   Beim serienmäßigen Ausschneiden von Werkstücken wirken die in Schnittrichtung parallel verlaufenden, zur Mitte zugekehrten Flächen der rippenartigen Erhöhungen 4 auf die ausgeschnittenen Werkstücke über die gesamte Tiefe des Durchbruches 2 eine solche Klemmwirkung aus, daß auch nach mehrmaligem Schleifen der Schnittplatte S und der damit an der Schnittkante 1 verbundenen Zunahme der ursprünglichen Abmessungen ein Wiederhochheben der ausgeschnittenen Werkstücke durch den Stempel mit Sicherheit vermieden wird.

   Patentansprüche:

   spricht, in Schnittrichtung teilweise parallel und teilweise nach außen konisch verläutt und das ausgeschnittene Werkstück bis zum Ausfallen zurückhält, gekennzeichnet durch zwei oder mehr auf der in Schnittrichtung nach außen konisch verlaufenden Fläche (3) des Schnittplattendurchbraches (2) angeordnete, an der Schnittkante (1) bündige und in Schnittrichtung parallel verlaufende, rippenartige Erhöhungen (4).
2. 2. Durchbruch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die rippenartigen Erhöhungen (4) gegenüberliegend oder gegeneinander versetzt angeordnet sind.
3. 3. Durchbruch nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der rippenartigen Erhöhungen (4) trapezförmig gestaltet und an den Ecken leicht abgerundet ist.

   1. Durchbruch in der Schnittplatte eines In Betracht gezogene Druckschriften:

   Schnittwerkzeuges, insbesondere für Blech, der der 20 Oehler/Kaiser: »Schnitt-, Stanz- und Zieh-Form der auszuschneidenden · Werkstücke ent- werkzeuge«, 1962, S. 42.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

   709 637/197 8.67 © Bundesdruckerei Berlin