DE1247249B

DE1247249B - Coiler device for winding hot strip

Info

Publication number: DE1247249B
Application number: DEU9639A
Authority: DE
Inventors: Maurice Paul Sieger
Original assignee: United Engineering and Foundry Co
Current assignee: United Engineering and Foundry Co
Priority date: 1962-03-12
Filing date: 1963-03-12
Publication date: 1967-08-17

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

B21cB21c

Deutsche Kl.: 7b-5/01German class: 7b-5/01

Nummer: 1247249Number: 1247249

Aktenzeichen: U9639Ib/7bFile number: U9639Ib / 7b

Anmeldetag: 12. März 1963 Filing date: March 12, 1963

Auslegetag: 17. August 1967Opened on: August 17, 1967

Die Erfindung betrifft eine Haspelvorrichtung zum Wickeln von Warmband oder dergleichen Walzgut, an deren angetriebener, außerhalb der Bandzuführungsebene, liegender Haspeltrommel mehrere über den Umfang im wesentlichen gleichmäßig verteilte anstellbare Andrückrollen angreifen, zwischen denen Bandführungen angeordnet sind.The invention relates to a reel device for winding hot strip or similar rolled material, on the driven reel drum located outside of the strip feed level, several over attack the circumference essentially evenly distributed adjustable pressure rollers, between which Tape guides are arranged.

Warmbandwalzwerke hoher Produktionsleistung sind gewöhnlich mit einer Reihe hintereinander angeordneter Aufhaspelvorrichtungen zur Aufnahme und zum Aufhaspeln aufeinanderfolgender, aus dem Walzwerk austretender Warmbänder versehen. Einer der schwerwiegendsten und unerwünschtesten Nachteile der heutzutage verwendeten Aufhaspelvorrichtungen liegt darin, daß die auf ihnen gebildeten Warmbandbunde sehr häufig teleskopartig nach außen vorstehende Kanten aufweisen, d. h., die Seiten der Bunde sind nicht glatt ausgebildet, sondern einige ihrer Windungen stehen vom Hauptrollenkörper aus an der Seite nach außen vor.High-capacity hot strip mills are usually arranged in a row Reeling devices for receiving and rewinding successive, from the The rolling mill of emerging hot strip is provided. One of the most serious and undesirable drawbacks of the rewinders used today lies in the fact that the ones formed on them Hot strip coils very often have telescopically outwardly protruding edges, d. i.e., the sides the frets are not smooth, but some of their turns stand out from the main reel body out to the side facing outwards.

Als maßgebliche Ursache für diese teleskopartige Ausbildung der Warmbunde wird bekannterweise die Tatsache angesehen, daß es nicht möglich ist, den nach dem letzten Walzstrich aus dem Warmbandwalzwerk über den Auslauf- und Abkühlrollgang in horizontaler Lage mit schneller Geschwindigkeit zur Haspel bewegten Warmbandanfang sowohl beim Verlassen des Rollganges als auch bei seiner Abbiegung zum Einleiten in den Haspel bis zum Fassen des Haspeldorns so zu führen, daß Querbewegungen. des Warmbandes ausgeschaltet werden.It is known that the main cause of this telescopic formation of the warm bundle is considered the fact that it is not possible to leave the hot strip mill after the last pass over the run-out and cooling roller table in a horizontal position at high speed The coiler moved the start of the hot strip both when it left the roller table and when it turned to lead into the reel until the reel mandrel is grasped so that transverse movements. of the hot strip are switched off.

Da der Bandanfang von Warmbändern einmal dem normalerweise ausrichtenden Zug zwischen letztem Gerüst und Haspel nicht unterliegt und zum anderen Schwankungen der Walzenansteuerung und Walztemperatur besonders ausgesetzt ist sowie zudem den Auslaufrollgang ungeführt passiert, neigt er ohnehin zu Querbewegungen, die gerade im Moment der Abbiegung, insbesondere bei den vorliegenden hohen Geschwindigkeiten, in unkontrollierbarer Form noch verstärkt werden können.Since the beginning of the strip of hot strip is the normally aligning tension between the last The stand and reel are not subject to fluctuations in the roll control and roll temperature is particularly exposed and also passes the outfeed roller table without being guided, it tends anyway to transverse movements that happen at the moment of the turn, especially with the present high Velocities that can be increased in an uncontrollable manner.

Der zwischen Auslaufrollgang und Haspeldorn lie-. gende Bereich wird daher auch zuweilen als. der »Hals« oder Einlauf bezeichnet.The one between the outfeed roller table and the reel mandrel. The area is therefore sometimes called. the "Neck" or enema.

Mit steigender Walzgeschwindigkeit bei den modernen Bandstraßen und anderen Verfahren zur Vermeidung der Temperaturdifferenz zwischen Anfang und Ende des Warmbandes- sowie erheblichen Verbesserungen in den vorgeschalteten und den nachfolgenden Produktionsstufen wird auch bei der Warmbandfertigung der Trend zu immer höheren Stück- bzw. Bundgewichten verfolgt. Damit steigen Haspelvorrichtung zum Wickeln von WarmbandWith increasing rolling speed in modern strip mills and other methods of avoidance the temperature difference between the beginning and the end of the hot strip as well as significant improvements in the upstream and downstream production stages, the Hot strip production followed the trend towards ever higher unit or bundle weights. So rise Coiler device for winding hot strip

Anmelder:Applicant:

United Engineering and Foundry Company,United Engineering and Foundry Company,

Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. phil. G. HenkelDr. phil. G. Henkel

und Dr. rer. nat. W.-D. Henkel, Patentanwälte,and Dr. rer. nat. W.-D. Henkel, patent attorneys,

München 90, Eduard-Schmid-Str. 2 .Munich 90, Eduard-Schmid-Str. 2.

Als Erfinder benannt:
Maurice Paul Sieger,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)Named as inventor:
Maurice Paul Sieger,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Großbritannien vom 12. März 1962 (9365)Great Britain March 12, 1962 (9365)

aber auch die äußeren Bunddurchmesser, und die bereits für die heutigen Bandstraßen nicht zufriedenstellend gelösten Probleme der Führung der Warmbänder bis zum Haspeldorn werden noch größer.but also the outer collar diameter, which is already unsatisfactory for today's conveyor belts Solved problems of guiding the hot strip to the coiler mandrel are even greater.

Als unmittelbare Nachteile der teleskopartigen Aufhaspelung ergibt sich eine nicht unwesentliche Behinderung beim Freimachen des Haspels zur Aufnahme des nächsten Warmbandes, die zu einem Produktionszeitausfall und damit zu erheblicher Verteuerung der Verarbeitungskosten führen, da gerade derartige moderne Walzwerksanlagen mit außerordentlich hohen fixen Betriebsstundenkosten belastet sind. Außerdem ergeben sich in den nachfolgenden Verarbeitungsstufen erhöhte Säum- und Querschrottverluste und weitere Froduktionsbehinderungen. Hinzu kommt die Schwierigkeit, die Breitenabmessungen _ des Kundenauftrags einzuhalten. Schließlich ergeben sich nicht unbeträchtliche Ausfälle dadurch, daß die oft nicht glatten Kanten der Warmbänder die an ihnen anliegende Bandoberfläche während der weiteren Bearbeitung des Warmbandes beschädigen bzw. zerkratzen und die Bänder für einen Kundenauftrag hoher Qualität unbrauchbar machen. Auch beim Stapeln der Warmbandbunde können bei teleskopartigen Bändern derartige Beschädigungen entstehen, zumal· sich auch derartige Coils oft nicht fest binden lassen.The direct disadvantages of telescopic reeling are not insignificant Obstruction when clearing the reel to take up the next hot strip, which becomes one Loss of production time and thus lead to a considerable increase in processing costs, because straight Such modern rolling mills are burdened with extraordinarily high fixed operating hourly costs are. In addition, there are increased seams and seams in the subsequent processing stages Cross scrap losses and other production hindrances. Added to this is the difficulty that To comply with the width dimensions _ of the customer order. Ultimately, there are not inconsiderable ones Failures due to the fact that the often not smooth edges of the hot strip touch the strip surface against them Damage or scratch the hot strip and the strips during further processing render useless for a high quality customer order. Even when stacking the hot strip coils Such damage can occur with telescopic belts, especially since there are also such Often times, coils do not have to be tied tightly.

Es wurden bereits verschiedenste Anstrengungen gemacht, das aufgezeigte Problem der genauen Em-A wide variety of efforts have already been made to solve the problem of precise em-

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3 · 4 .3 · 4.

führung, der Warmbänder in die Haspelvorrichtung Walzgerüst erfaßt, um auch für die letzten Windun-guide, which grips the hot strip in the roll stand coiler, so that the last winding

zu lösen, die jedoch alle das ohnehin bereits nicht zu gen bzw. Wicklungen des Warmbandes noch einento solve, however, all of this already not to gene or windings of the hot strip yet another

vermeidende Risiko einer möglichen Behinderung Haspelzug zu· gewährleisten,to ensure avoiding risk of a possible obstruction of the reel hoist,

und damit die Gefahr von »Hochgehern«, d. h. des Da sich die Haspeltrommel gemeinsam mit ihremand with it the danger of "going high", i. H. des Since the reel drum moves together with its

Nichtfassens des Haspels, erheblich erhöhen. 5 Antriebszahnrad dreht, besteht zudem keine Notwen-Increase significantly if the reel is not grasped. 5 drive gear rotates, there is also no need to

Beispielsweise ist es bekannt, bei einer mit Haspel- digkeit für die Verwendung einer UniversalspindelFor example, it is known to use a universal spindle in the case of one with a reel

dorn bzw. Haspeltrommel und darum herum ange- bzw. Gelenkwelle zum Antrieb der Haspeltrommel.mandrel or reel drum and attached or articulated shaft to drive the reel drum.

ordneten Andrückrollen ausgerüsteten Unterflur- Die Erfindung wird nunmehr an Hand einer bevor-arranged pressure rollers equipped underfloor The invention is now based on a preferred

haspelvorrichtung zum Haspeln schmaler dicker zugten Ausführungsform im einzelnen beschrieben.reel device for reeling narrow thicker trained embodiment described in detail.

Warmbänder eine schnell und trägheitsarm auf die i₀ Es zeigtHot strips a fast and low inertia on the i ₀ It shows

Haspeltrommel anstellbare Fangrolle für den Band- F i g. 1 eine Aufsicht auf die erste Haspelvorrichanfang vorzusehen. Auch diese bekannte Haspel- tung einer Warmbandhaspelanlage mit den Merkvorrichtung vermag jedoch den grundsätzlichen malen der Erfindung, bei welcher der zurückziehbare Nachteil einer langen Einlaufstrecke vom Rollgang Rollgangstisch der Vorrichtung in seiner zurückzur Haspeltrommel und die damit verbundenen Un- 15 gezogenen Stellung dargestellt ist, zulänglichkeiten nicht zu vermeiden. Schließlich F i g. 2 eine Seitenansicht der Haspelvorrichtung wären die Nachteile dieser bekannten Vorrichtung gemäß Fig. 1,Reel drum adjustable catch roller for the tape F i g. 1 a plan view of the first reel device to be provided. Also this known reeling of a hot strip reeling system with the memory device However, it is capable of the basic painting of the invention, in which the retractable Disadvantage of a long run in from the roller table roller table of the device in its zurückzur Reel drum and the associated un- 15 pulled position is shown, inadequacies cannot be avoided. Finally, F i g. Figure 2 is a side view of the reel device the disadvantages of this known device according to FIG. 1,

auch nicht behoben, wenn die Haspeltrommel für Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie ΠΙ-ΠΙ inalso not resolved when the reel drum for Fig. 3 has a cross section along the line ΠΙ-ΠΙ in

sich höhenverstellbar wäre. Fig. 2, bei welchem die Haspelvorrichtung in ihrerwould be adjustable in height. Fig. 2, in which the reel device in its

Aufgabe der Erfindung ist es nun, bei den bekann- ao angehobenen Lage dargestellt ist,The object of the invention is now, in the known ao raised position is shown,

ten Haspelvorrichtungen mit einer konstruktiv ein- F i g. 4 eine Seitenansicht der Haspelvorrichtungten reel devices with a structurally single-F i g. 4 is a side view of the reel device

f achsten Fangeinrichtung zu erreichen, daß eine lan- gemäß den vorangehenden Figuren, von der Bedie-f achest interception device to achieve that a long, according to the preceding figures, by the operator

gere Einlaufstrecke zwischen Rollgangsebene und nungsseite der Vorrichtung her gesehen, welche dieGere inlet section between the roller table level and the voltage side of the device seen, which the

Haspeltrommel mit Andrückrollen grundsätzlich ver- Haspeltrommel in ihrer Bund-Abgabestellung veran-The reel drum with pressure rollers is basically arranged in its coil delivery position.

mieden wird, und zwar ohne daß dadurch andere 25 schaulicht, undis avoided, and that without making others visible, and

schwerwiegende Nachteile, beispielsweise einge- Fig. 5 eine Fig. 4 ähnelnde Ansicht der zweitenserious disadvantages, for example a Fig. 5 a view similar to Fig. 4 of the second

schränkter Bunddurchmesser und damit verminder- Haspelvorrichtung der Warmbandhaspelanlage, beilimited coil diameter and thus reducing coiler device of the hot strip coiler

tes Bundgewicht,, in Kauf zu nehmen sind. welcher die Haspeltrommel und andere zugeordnetetes bundle weight, are to be accepted. which is associated with the reel drum and others

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist Teile der Vorrichtung in ihren BetriebsstellungenThe inventive solution to this problem is parts of the device in their operating positions

dadurch gekennzeichnet, daß die Haspeltrommel von ₃₀ veranschaulicht sind.characterized in that the reel drums of FIG _{. 30 are} illustrated.

außerhalb der Bandzuführungsebene bis in Band- Gemäß den Fig. 1 und 4 ist an dem am weitestenoutside the tape feed level up to the tape according to FIGS. 1 and 4 is the furthest

Wickelstellung an diese heran höhenverstellbar ist und von einem nicht dargestellten WarmbandwalzwerkWinding position on this is adjustable in height and from a hot strip mill, not shown

die Andrückrollen mit den Bandführungen die entfernten Ende eines Auslaufrollgangs 9 einethe pressure rollers with the tape guides the distal end of an outlet roller table 9 a

Haspeltrommel in deren an der Bandzuführungs- Klemmrolleneinrichtung 10 vorgesehen, welche dasReel drum is provided in which on the tape feed pinch roller device 10, which the

ebene liegender Stellung umgeben, wobei mindestens 35 sich in Richtung des Pfeils an der linken Seite vonSurrounded flat lying position, with at least 35 extending in the direction of the arrow to the left of

eine der Andrückrollen auf der anderen Seite der Fig. 1 bewegende Warmband aufnimmt bzw. erfaßt.one of the pressure rollers on the other side of FIG. 1 picks up or detects hot strip moving.

Bandzuführungsebene angeordnet ist. Die Achsen der Rollen 13- und 14 der Klemmrollen-Tape feed level is arranged. The axes of rollers 13 and 14 of the pinch roller

Dazu ist festzustellen, daß unter dem Begriff an einrichtung liegen in einer gemeinsamen Ebene, wo- · die Bandzuführungsebene heran sowohl eine Stel- bei die obere Rolle 13 mit Hilfe nicht dargestellter lung nahe darunter oder darüber als auch tangential 40 herkömmlicher Mittel einstellbar ist und abwärts in daran anliegend verstanden sein soll, und zwar ent- Berührung mit der Oberfläche des in Bewegungssprechend unabhängig davon, ob die Haspelvorrich- richtung hinteren Endes des Warmbandes gebracht tung unterhalb oder oberhalb der Bandzuführungs- werden kann, bevor dieses das letzte Walzengerüst ebene 5 angeordnet ist. des Warmbandwalzwerks verläßt. Gemäß F i g. 4 be-In this regard, it should be noted that the term to facility lies in a common level, where the tape feed plane both one point at the upper roller 13 with the help of not shown ment is adjustable close below or above as well as tangential 40 of conventional means and downwards in attached to it is to be understood, namely, corresponding to contact with the surface of the in motion regardless of whether the coiler device brought the rear end of the hot strip can be below or above the strip feed before this the last roll stand level 5 is arranged. of the hot strip mill leaves. According to FIG. 4 loading

Die mit der Erfindung erzielte fortschrittliche 45 findet sich die obere Rolle 13 der Klemmrollen-Lösung erlaubt es, die vom Auslaufrollgang in den einrichtung in angehobenem Zustand, wodurch anHaspel einlaufenden Warmbänder bis zum Auf- gezeigt wird, daß das hintere Ende des Warmbandes wickeln auf den Haspel genau führen zu können, das Walzwerk noch nicht verlassen hat. wobei zugleich auch das Freimachen des Haspels für Hinter der Klemmrollenemrichtung 10 sind mehdie Aufnahme des nächsten Warmbandes in erleich- 50 rere auf gleiche Abstände voneinander entfernt anterter Form gewährleistet ist, und durch einen eben- geordnete, gleichartige Unterflur-Haspelvorrichtunfalls mit dieser Haspelvorrichtung zusammenwirken- gen vorgesehen, von denen in den F i g. 1, 2, 3 und 4 den Rollgangstisch zur Weiterleitung von Warm- nur die erste Haspelvorrichtung 11 und in F i g. 5 nur bändern zu einem nachfolgenden Haspel ist es mög- die zweite Haspelvorrichtung 12 dargestellt sind. Wie Hch, die Wannbänder auch über einen Haspel hin- 55 aus den F i g. 4 und 5 hervorgeht, bestehen die wegzuleiten, um mehrere hintereinander angeordnete Haspelvorrichtungen 11 bzw. 12 im wesentlichen aus Haspel abwechselnd benutzen zu können. einer waagerecht angeordneten, abwärts schwenk-The advanced 45 achieved with the invention is found in the upper roller 13 of the pinch roller solution Allows the from the outfeed roller table to the device in the raised position, thus reducing the reel incoming hot strip until it is shown that the rear end of the hot strip winding on the reel exactly, has not yet left the rolling mill. At the same time, the clearing of the reel for the rear of the clamping roller device 10 is also more important The next hot strip is taken up in a 50 rere anterers at equal distances from one another Form is guaranteed, and by a level, similar underfloor reel device cooperate with this reel device are provided, of which in FIGS. 1, 2, 3 and 4 the roller table for forwarding hot only the first reel device 11 and in FIG. 5 only tapes to a subsequent reel, it is possible that the second reel device 12 is shown. As Hch, the tub belts also over a reel out of the fig. 4 and 5, the to lead away to a plurality of reel devices 11 and 12 arranged one behind the other essentially To be able to use the reel alternately. a horizontally arranged, downward swiveling

Durch eine derartige Haspelvorrichtung werden baren Haspeltrommel 15 bekannter Bauart und drei nicht nur die geneigten Einlaufhälse der Aufhaspel- einander ähnlichen, schwenkfähig angebrachten Anvorrichtungen beseitigt, sondern es wird auch die 60 drückrollenanordnungen 16, 17 und 18. Zum AufNotwendigkeit von Klemmrollen für jeden einzelnen haspeln bestimmter Warmbandarten kann es vorteil-Haspel umgangen, die bei den bisherigen Haspel- haft sein, nur zwei dieser Andrückrollenanordnungen vorrichtungen erforderlich waren, um die Bänder in zu verwenden. Jede Andrückrollenanordnung weist die geneigten Einlaufstrecken hineinzuführen. Es bogenförmige Bandführungsplatten 22, 23 bzw. 24 braucht erfindungsgemäß nur noch eine einzige 65 sowie getrennte Andrückrollen 25, 26 bzw. 27 auf, Klemmrolleneinheit verwendet zu werden, die das wobei alle Platten miteinander zusammenwirken und Warmband unmittelbar vor dem Austreten seines in somit einen praktisch ununterbrochenen, kreisförmi-Bewegungsrichtung gesehen hinteren Endes aus dem gen Bandführungsspalt um die Haspeltrommel 15By such a reel device are cash reel drum 15 of known type and three not only the inclined inlet necks of the reel-up similar, pivotable attachment devices eliminated, but the 60 pinch roller assemblies 16, 17 and 18 are also removed of pinch rollers for each individual reel of certain types of hot strip, it can be advantageous coiler only two of these pressure roller assemblies circumvented what was previously the case with the reels fixtures were required to use the tapes in. Each pinch roller assembly has to lead in the inclined inlet sections. There are arcuate tape guide plates 22, 23 and 24, respectively needs according to the invention only a single 65 and separate pressure rollers 25, 26 and 27, Pinch roller unit to be used, which means that all the plates cooperate with each other and Hot strip immediately before its exit in a practically uninterrupted, circular direction of movement seen from the rear end from the band guide gap around the reel drum 15

5 65 6

herum bilden, welcher in F i g. 5 am deutlichsten dar- trommel 15 · auslaufen. In den aufrecht stehendenaround, which is shown in FIG. 5 most clearly intestinal drum 15 · run out. In the upright ones

gestellt ist. Jede Andrückrollenanordnung 16, 17 Abschnitten der Träger sind Nuten 40 ausgebildet, inis posed. Grooves 40 are formed in each pinch roller assembly 16, 17 sections of the carrier

bzw. 18 ist an einem Rahmen 28 der Haspelvorrich- welche komplementäre Vorsprünge eines Rahmensor 18 is on a frame 28 of the reeling device which complementary projections of a frame

rung schwenkbar angebracht und kann durch eine 41 eines zurückziehbaren Rollgangstisches 42 eingeeigene Kolben-Zylinder-Anordnung 29, 31 bzw. 32 5 fügt sind,tion pivotally mounted and can be own by a 41 of a retractable roller table 42 Piston-cylinder arrangement 29, 31 and 32 5 are added,

verschwenkt werden. In den Rahmen 41 sind vier Tischrollen 44 dreh-be pivoted. Four table rollers 44 are rotatable in the frame 41

Während die Bandführungsglieder 22 und 24 der bar eingesetzt, die durch von einer am Rahmen 41 Andrückrollenanordnungen 16 und 18 unmittelbar angebrachten Plattform getragene Motoren 45 angedurch Betätigung ihrer jeweiligen Kolben-Zylinder- trieben werden. Nahe dem einen Ende der Unterseite Anordnungen in ihre Betriebsstellungen bewegt wer- 10 des RoÜgangstisches 42 ist ein Abdeckblech 47 den, ist aus demselben Grund für die Bandführungs- schwenkfähig angebracht, das seinerseits ebenfalls platte 23 der Andrückrollenanordnung 17 ein Ge- am einen Ende verschwenkbar an einem Urnlenklenkhebelsystem vorgesehen. Dieses System ist nur in hebel 48 befestigt ist, dessen anderes Ende schwenk-Fig. 4 dargestellt, in welcher ein drehfest an der fähig an einer·schwenkgelagerten Kolben-Zylinder-Führungsplatte 23 befestigter Gelenkhebel 33 mit der 15 Anordnung 49 angebracht ist. Mit Hilfe dieser An-Andrückrollenanordnung 17 verbunden ist. Dieser Ordnung kann bei dieser Ausführungsform der RoIl-Gelenkhebel ist schwenkbar mit einem zweiten Ge- gangstisch 42 über die Träger 38 in Richtung auf die lenkhebel 34 verbunden, der seinerseits am Rahmen Haspeltrommel 15 bewegt werden, wobei er durch 28 der Haspelvorrichtung angebracht ist. Wenn die die Nuten 40 geführt wird. In seiner am weitesten Andrückrollenanordnung durch Betätigung der KoI- 20 ausgezogenen Stellung überlagert das eine Ende des ben-Zylinder-Anordnung 31 in ihre Betriebsstellung Rollgangstisches 42 die Träger, während die übergebracht wird, bewirkt die Bewegung dieser An- seite des Abdeckbleches 47 zwischen die letzte Rolle drückrollenanordnung in diesem Fall eine Ver- des Rollgangstisches 42 und die erste Rolle des schwenkbewegung des Gelenkhebels 33, wodurch die Tisches 36 hineinreicht und auf diese Weise das zur Bandführungsplatte 23 in ihre Betriebsstellung ge- 25 nächsten Haspelvorrichtung gelangende Band untermäß Fig. 5 bewegt wird. Bei einer abgewandelten stützt.While the tape guide members 22 and 24 of the bar are deployed, the through from one on the frame 41 Pressure roller assemblies 16 and 18 directly attached to the platform supported motors 45 Actuation of their respective piston-cylinder drives. Near one end of the bottom Arrangements are moved into their operating positions. The walking table 42 is a cover plate 47 den, is attached so that it can pivot for the same reason that the tape guide is also attached Plate 23 of the pressure roller arrangement 17 is pivotable at one end on a steering lever system intended. This system is only attached to lever 48, the other end of which is pivoting-Fig. 4, in which a non-rotatable on the capable of a pivot-mounted piston-cylinder guide plate 23 attached articulated lever 33 with the 15 arrangement 49 is attached. With the help of this pressure roller arrangement 17 is connected. The RoIl articulated lever can be of this order in this embodiment is pivotable with a second aisle table 42 over the carrier 38 in the direction of the Steering lever 34 connected, which in turn can be moved on the frame reel drum 15, whereby he is through 28 of the reel device is attached. When the grooves 40 is guided. In its furthest Pressure roller arrangement by actuating the KoI-20 extended position superimposed on one end of the ben-cylinder arrangement 31 in its operating position roller table 42 the carrier, while the transferred causes the movement of this side of the cover plate 47 between the last roller Press roller arrangement in this case a Ver of the roller table 42 and the first role of the pivoting movement of the articulated lever 33, whereby the table 36 extends in and in this way the for Tape guide plate 23 underneath the tape reaching the next reel device in its operating position Fig. 5 is moved. In the case of a modified base.

Konstruktion können die Andrückrollenanordnungen Eine weitere bedeutsame Vorrichtung zur Erleich-17 und 18 an den Trägern des benachbarten Tisches terung der Führung des Bandes über die Haspelangebracht sein, so daß die aufrecht stehenden vorrichtungen bei abgesenkter Haspeltrommel 15 ist Rahmenglieder der Haspelvorrichtung weggelassen 30 bei der Andrückrollenanordnung 18 vorgesehen. Gewerden können. maß den Fig, 4 und 5 ist es ersichtlich, daß naheAnother significant device for the Erleich-17 and 18 attached to the beams of the adjacent table to guide the tape over the reel be so that the upright devices with the reel drum 15 is lowered Frame members of the reel device omitted 30 provided in the pressure roller assembly 18. Become can. measured FIGS. 4 and 5, it can be seen that close

Die obere Andrückrollenanordming 16 ist ober- einer Seite der Bandführungsplatte 24 ein Abdeckhalb der Bandzuführungsebene S des Streifens ange- bzw. Leitblech 51 beträchtlicher Länge vorgesehen ordnet, so daß ihre Andrückrolle 25 in abgesenktem ist. Wenn gemäß Fi g. 5 ein Band der Haspelvorrich-Zustand den Umfang der Haspeltrommel 15 berührt, 35 tung, von welcher das Leitblech 51 einen Bauteil wenn diese sich in ihrer angehobenen Lage befindet. darstellt, zugeführt wird, dient letzteres zur Ab-Aus Fig. 5 ist es ersichtlich, daß die Achse der An- Stützung des in-Bewegungsrichtung gesehen vorderen drückrolle 25 gegenüber der Haspeltrommelachse Endes des Bandes, während dieses in den durch die versetzt ist, wenn sie und die Haspeltrommel 15 sich Andrückrolle 25 und die Haspeltrommel 15 gebilin ihren Betriebsstellungen befinden, so daß das vor- 40 deten Eintrittsspalt einläuft. Bei der Weiterleitung des laufende bzw. in Bewegungsrichtung gesehen vordere Bandes zu einer folgenden Haspelvorrichtung wird Ende des Bandes abwärts zwischen die Bandführung das Leitblech 51 gemäß F i g. 4 nicht zurückgezogen 22 und die angrenzende Oberfläche der Haspel- und stützt daher gemeinsam mit dem Rollgangstisch trommel 15 gedrängt wird. Die Andrückrollen wer- 42 das Band bei seiner Bewegung über die Haspeiden über Universal-Gelenkwellen durch an der An- 45 trommel 15 zur nächsten Vorrichtung ab. •triebsseite der Vorrichtung angeordnete und nur in Obgleich der Rollgangstisch 42 bei dieser bevorden F i g. 1 und 2 dargestellte Elektromotoren 35 an- zugten Ausführungsform der Erfindung in waagegetrieben. In gewissen Fällen können diese Motoren rechter Richtung zurückziehbar ist, kann er auch so unmittelbar von den Andrückrollenanordnungen ge- konstruiert sein, daß er relativ zur Durchlauflinie des tragen werden, wodurch die Verwendung von Uni- 50 Bandes kippbar ist. versal-Gelenkwellen überflüssig wird. Aus den Fig. 4 und 5 geht hervor, daß die obereThe upper pressure roller assembly 16 is a cover half above one side of the tape guide plate 24 the tape feed plane S of the strip or guide plate 51 of considerable length is provided arranges so that its pressure roller 25 is in the lowered position. If according to Fi g. 5 a tape of the reel device condition the circumference of the reel drum 15 touches, 35 device, of which the guide plate 51 is a component when this is in its raised position. represents, is supplied, the latter is used for on-off 5 it can be seen that the axis of the support of the front as seen in the direction of movement pressure roller 25 opposite the reel drum axis end of the tape, while this is in the through the is offset when it and the reel drum 15 are pressure roller 25 and the reel drum 15 gebilin are in their operating positions so that the upstream entry slit enters. When forwarding the running or, viewed in the direction of movement, the front belt becomes a following reel device At the end of the tape, the guide plate 51 is down between the tape guide as shown in FIG. 4 not withdrawn 22 and the adjacent surface of the reel and therefore supports together with the roller table drum 15 is pushed. The pressure rollers 42 hold the tape as it moves over the haspids Via universal cardan shafts through to the drum 15 to the next device. • the drive side of the device arranged and only in the although the roller table 42 in front of this F i g. 1 and 2, electric motors 35 illustrated embodiment of the invention in horizontal drive. In certain cases these motors can be retracted in the right direction, and so can be be constructed directly from the pressure roller arrangements that it is relative to the line of passage of the so that the use of uni-50 tape can be tilted. versal cardan shafts become superfluous. From Figs. 4 and 5 it can be seen that the upper

Bei einer Dreifach-Haspelanlage sind die ersten Andrückrollenanordnung 16 mit einem geradenIn the case of a triple reel system, the first pressure roller arrangement 16 has a straight one

beiden Haspelvorrichtungen mit zwischen der be- Bandführungs- bzw. -leitblech 52 versehen ist, dastwo reel devices is provided with between the tape guide or -leitblech 52 that

nachbarten Haspeltrommel und dem Einlauftisch der zusammen mit dem Leitblech 51 der Anordnung 18adjacent reel drum and the infeed table, together with the guide plate 51 of the arrangement 18

nächsten Vorrichtung angeordneten, zurückziehbaren 55 einen sich verjüngenden bzw. verengenden Einlauf-next device arranged, retractable 55 a tapered or narrowing inlet

Rollgangtischen versehen, welche es in zurück- spalt bildet, welcher das Vorderende des Bandes inRoller table tables, which it forms in the back gap, which the front end of the belt in

gezogenem Zustand ermöglichen, daß die oberen den Einziehspalt zwischen der Klemmrolle 25 undpulled state allow the upper the nip between the pinch roller 25 and

Andrückrollenanordnungen 16 in ihre Betriebs- Haspeltrommel 15 leitet.Pressure roller assemblies 16 are directed into their operating reel drum 15.

Stellungen gebracht werden, während sie in über die Bevorzugt kann die Haspeltrommel 15 auch ausPositions can be brought while in on the preferred, the reel drum 15 can also be off

entsprechende Vorrichtung ausgezogenem Zustand 60 einer Stellung, in welcher ein Abschnitt ihres Um-corresponding device extended state 60 a position in which a section of its surroundings

zur Abstützung eines sich über die Haspeltrommel fangs gemäß Fig. 5 tangential zur Bandzuführungs-to support a catch over the reel drum according to Fig. 5 tangential to the tape feed

hinbewegenden Bandes dienen. ebene S liegt, in eine von diesem Punkt entfernteserving the moving tape. plane S lies in a distant from this point

Gemäß den Fig. 1 und 5 sind an jeder Seite der Stellung über einen Winkel von weniger als 90° ver-1 and 5 are on each side of the position over an angle of less than 90 °.

Haspelvofrichtung 12 Tische 36 und 37 vorgesehen. schwenkt werden. Die letztgenannte Stellung ist dieReel pre-assembly 12 tables 36 and 37 are provided. be pivoted. The latter position is the

An der linken Seite der Haspelvomchtung 12 befin- 65 Bandausstoßstellung, in welcher das Band mit HilfeOn the left side of the reel device 12 is 65 tape ejection position, in which the tape with the help

den sich zwei waagerecht angeordnete, an ihrer Ober- eines Rollenwagens 53 von der Haspeltrommel 15the two horizontally arranged, on their upper part of a roller carriage 53 from the reel drum 15

seite mit Verkleidungen 39 versehene Träger 38, abgenommen wird. Gemäß F i g. 3 ist eine Anschlag-side with panels 39 provided carrier 38, is removed. According to FIG. 3 is a stop

deren Enden gemäß Fig. 5 dicht an der Haspel- platte50a vorgesehen, welche die unterste Stellungthe ends of which according to FIG. 5 are provided close to the reel plate 50a, which is the lowest position

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der Raspeltrommel festlegt, wenn, sie eine am Haspel- Konstruktion ist an Hand der Führungen 69 gemäßthe rasp drum determines if it is an on the reel construction on the basis of the guides 69 according to

trornmelrahmen befestigte Platte 50 b berührt. P i g. 2 beispielhaft dargestellt, in der zwei mit Ge-Trornmelrahmen attached plate 50 b touches. P i g. 2 shown as an example, in which two

Die Einrichtung zum Verschwenken der Haspel- winde versehene Wellen 72 und 72 a eingezeichnet trommel ist am deutlichsten in den Fig. 1 bis 3 dar- sind, welche durch einen von einer im Rahmen 28 gestellt. Gemäß diesen Figuren ist ein angetriebenes 5 der Haspelvorrichtung angebrachten Plattform 75 Zahnrad 54 am inneren Ende der in Lagern gelager- getragenen Motor 73 α in Drehbewegung versetzt ten Welle 55 vorgesehen, das mit einem Antriebs- werden. Eines der bedeutsamsten Merkmale der Erzahnrad 56 im Eingriff steht, welches seinerseits über findung ist in der Tatsache zu sehen, daß die Enden eine Spindel bzw. Welle 57 unmittelbar mit einer der Führungen in dichte Nähe der Haspeltrommel Antriebseinrichtung 58 verbunden ist. Diese Ge- io gebracht werden können.Shafts 72 and 72a provided with the device for pivoting the reel winch are shown The drum is most clearly shown in FIGS. 1 to 3, which are represented by one of one in the frame 28 posed. According to these figures, a driven platform 75 is attached to the reel device Gear 54 at the inner end of the motor 73 α, which is supported in bearings, is set in rotary motion th shaft 55 is provided, which will be with a drive. One of the most significant features of the gear wheel 56 is engaged, which in turn can be seen in the fact that the ends a spindle or shaft 57 directly with one of the guides in close proximity to the reel drum Drive device 58 is connected. This area can be brought.

triebeanordnung gewährleistet nicht nur das erfor- Die vorstehend beschriebene HaspelvorrichtungThe drive arrangement not only ensures that the reel device described above

derliche Übersetzungsverhältnis, sondern ist auch bzw. Anlage arbeitet folgendermaßen:The same transmission ratio, but is also or system works as follows:

derart ausgebildet, daß das Zahnrad54 um das An- Die Haspelvorrichtung 12 gemäß Fig. 5 soll dasdesigned in such a way that the gearwheel 54 is to be The reel device 12 according to FIG

triebszahnrad 56 herum verschwenkt' werden kann, nächste aus dem Warmbandwalzwerk austretendeDrive gear 56 can be pivoted around ', next emerging from the hot strip mill

wenn die Haspeltrommel aus ihrer Betriebs- in ihre 15 Band aufnehmen. Dafür wird die Haspeltrommel 15when the reel drum is taken out of its operating band into its 15 band. The reel drum is 15

Ruhestellung verschwenkt wird und umgekehrt. durch Verdrehen der Stellspindeln 66 angehoben,Rest position is pivoted and vice versa. raised by turning the adjusting spindles 66,

Zu diesem Zweck ist der das Zahnrad aufneh- wobei der in der Kolben-Zylinder-Anordnung 65 mende Rahmen 59 mit im Abstand voneinander an- herrschende Druck die Raspeltrommel bis auf eine geordneten Gabelkopf-Schwenkverbindungen 60 ver- Stellung anzuheben vermag, in welcher seine Umsehen, von denen die neben der Haspeltrommel lie- 20 fangsrläche die Bandzuführungsebene S praktisch gende mit Hilfe eines Zapfens 62 mit einem starren tangiert. Erforderlichenfalls können einstellbar aus-Rahmen61 und die am anderen Ende befindliche gebildete Anschläge vorgesehen werden, um die Verbindung mit einer Hülse 63 verbunden ist, welche obere Stellung der Haspeltrommel festzulegen, obihrerseits drehfähig in den Rahmen 61 eingesetzt ist. wohl dies auch durch die Stellspindeln selbst erfolgen Für diese Verbindungen sind Rollenlager 64 vorge- 25 kann. Nach einer derartigen Ausrichtung der Haspelsehen. An der Unterseite des Rahmens 59 ist die trommel 15 werden die AndrückroUenanordnungen Kolbenstange einer schwenkgelagerten, zentral ange- 16, 17 und 18 in ihre Betriebsstellungen gebracht, ordneten Kolben-Zylinder-Anordnung 65 angeschlos- wobei die Andrückrollen 25 bis 27 gemeinsam mit sen. An der Oberseite des Rahmens 61 sind die ihren bogenförmigen Führungen 22, 23 bzw. 24 eine Außenenden von zwei im Abstand voneinander ent- 30 zylindrische Bandführungsbahn um den Umfang der fernten Stellspindeln 66 angebracht, "die mit Hilfe Haspeltrommel herum festlegen. In dieser Stellung von untereinander verbundenen Schnecken-Schnek- der. AndrückroUenanordnungen 16 und 17 bilden kenrad-Einheiten 67 angetrieben ' werden können, deren Leitbleche 52 bzw. 51 selbsttätig einen sich welche ihrerseits schwenkfähig am Rahmen 61 ge- verengenden Einlaufspalt, welcher das Einführen des lagert sind und von einem Motor 68 angetrieben 35 vorderen Endes des Bandes in den zwischen der werden. Bei einigen Konstruktionen kann eine ein- Andrückrolle 25 und der Haspeltrommel 15 gebilzige Stellspindel ausreichen, während bei der dar- deten Einzugspalt erleichtert, gestellten Ausführungsform der Erfindung das Wie erwähnt, muß der zurückziehbare Rollgangs-Gleichgewicht und die Stabilität der Haspeltrommel- tisch 42 zwecks Ermöglichung eines Absenkens der Antrieb-Anordnung durch Verwendung von zwei 40 Andrückrolle 25 schon vorher mit Hilfe der Kolben- . Stellspindeln weitgehend verbessert werden. Für die Zylinder-Anordnung 49 in seine Rückzugstellung zuKolben-Zylinder-Anordnung 65 ist ein. Druckregler rückbewegt worden sein. Beim Austreten des Bandes 65 a vorgesehen, dessen, eine Funktion darin besteht, aus dem Warmbandwalzwerk wird die obere Rolle den im Zylinder herrschenden Druck auf einem Wert 13 (Fig. 4) der Klemmrolleneinrichtung 10 angezu halten, daß der Rahmen 59 stets in Richtung auf 45 hoben, so daß sie das Band nicht berührt. Gemäß die Stellspindeln gedrängt wird. der herkömmlichen Praxis werden die Andrück-For this purpose, the gearwheel receives the gearwheel, whereby the frame 59 in the piston-cylinder arrangement 65 is able to raise the rasp drum up to an orderly fork head pivot connection 60, in which it can look around, with the pressure prevailing at a distance from one another , of which the receiving surface next to the reel drum is tangent to the strip feed plane S practically with the aid of a pin 62 with a rigid one. If necessary, adjustable out-frame 61 and the stops formed at the other end can be provided in order to connect the connection with a sleeve 63, which upper position of the reel drum is set, whether it is inserted in the frame 61 in a rotatable manner. This is probably also done by the adjusting spindles themselves. Roller bearings 64 can be provided for these connections. After such reel alignment. On the underside of the frame 59 is the drum 15, the pressure roller arrangements piston rod of a pivoted, centrally located piston-cylinder arrangement 65 are brought into their operating positions, with the pressure rollers 25 to 27 together with sen. On the upper side of the frame 61, the curved guides 22, 23 and 24, an outer ends of two spaced apart cylindrical belt guide tracks around the circumference of the remote adjusting spindles 66 are attached, which fix them with the aid of a reel drum Interconnected worm screws. Pressure roller arrangements 16 and 17 form kenrad units 67 can be driven, the guide plates 52 and 51 automatically an inlet gap which in turn narrows on the frame 61, which is supported by the introduction of the a motor 68 is driven 35 the front end of the belt between the. In some constructions, a pressure roller 25 and the reel drum 15 may be sufficient adjusting spindle, while in the illustrated feed gap, the embodiment of the invention, as mentioned, must be facilitated the retractable roller table balance and the stability of the reel drum Table 42 for the purpose of making it possible to lower the drive arrangement by using two 40 pressure rollers 25 beforehand with the aid of the piston. Adjusting spindles are largely improved. For the cylinder assembly 49 in its retracted position to the piston-cylinder assembly 65 is a. Pressure regulator has been moved back. At the exit of the strip 65 a provided, one function of which is from the hot strip mill, the upper roller will hold the pressure in the cylinder at a value 13 (Fig. 4) of the pinch roller device 10 that the frame 59 is always in the direction of 45 so that it does not touch the belt. According to the adjusting spindles is pushed. in conventional practice, the pressure

Die im Abstand voneinander entfernten SteU- rollenanordnungen 16 bis 18 nach dem Aufhaspeln spindeln 66 dienen zum Ausgleich der Tendenz des mehrerer Windungen auf die Haspeltrommel 15 in Rahmens 59, sich unter der durch das überhängende ihre Ruhestellung zurückbewegt. Die Haspeltrommel Gewicht der Haspeltrommel und des Bundes erzeug- 50 verbleibt jedoch in ihrer angehobenen Lage und hasten Hebelkraft zu verdrehen, indem sie als einstell- pelt das aus dem Walzwerk austretende Band so bare Anschläge für die Haspeltrommel 15 wirken. lange auf, bis sein in Bewegungsrichtung gesehen Die Kolben-Zylinder-Anordnung 65 wird als Einweg- hinteres Ende aus dem Walzwerk austritt. Unmittelzylinder mit einem Druck betrieben, welcher die auf bar vor dem Austritt des hinteren Streifenabschnitts die Welle 55 einwirkende Hebelkraft etwas über- 55 aus dem Walzwerk wird die obere Klemrorolle 13 steigt. Auf diese Weise wird die Raspeltrommel stets abwärts in Berührung mit der Bandoberseite gein Richtung auf ihre obere Stellung gedrängt, jedoch bracht, wodurch ein auf das Band einwirkender, unso lange an einer Bewegung gehindert, bis die Stell- unterbrochener Zug gewährleistet und somit sicherspindeln 66 verstellt werden. Selbstverständlich wird gestellt wird, daß die letzten Wicklungen des Bundes der im Zylinder herrschende Druck durch die von 60 unter Spannung gebildet werden. Anschließend wird den Stellspindeln 66 erzeugte Kraft überwunden, die Haspeltrommel 15 in ihre Bund-Abgabestellung wenn die Haspeltrommel abgesenkt werden soU. abgesenkt, indem die Stellspindeln 66 gegen denThe spaced apart control roller arrangements 16 to 18 after reeling Spindles 66 are used to compensate for the tendency of multiple turns on the reel drum 15 in Frame 59, moves back under the rest position due to the overhanging. The reel drum However, the weight of the reel drum and the collar produced remains in their raised position and rushes To twist leverage by setting the strip exiting the rolling mill so face stops for the reel drum 15 act. long to be seen in the direction of movement The piston-cylinder arrangement 65 emerges from the rolling mill as a one-way rear end. Central cylinder operated with a pressure which is the bar before the exit of the rear strip section The lever force acting on the shaft 55 is slightly above 55 from the rolling mill, the upper clamping roller 13 becomes increases. In this way the rasp drum will always go down into contact with the top of the belt Urged towards their upper position, but brought about, whereby an acting on the band, unso prevented from moving for a long time until the actuating mechanism ensures that the train is interrupted and thus secures the spindles 66 can be adjusted. It goes without saying that the last windings of the covenant are made the pressure prevailing in the cylinder due to the pressure generated by 60 under tension. Then will the force generated by the adjusting spindles 66 overcome the reel drum 15 in its coil delivery position when the reel drum are lowered soU. lowered by the adjusting spindles 66 against the

Ersichtlicherweise sind zwischen der Klemmrollen- durch die Kolben-Zylinder-Anordnung 65 ausge-Obviously, between the pinch rollers- through the piston-cylinder arrangement 65-

einrichtung 1© und der Haspelvorrichtung 11, zwi- übten konstanten Druck zurückbewegt werden. Indevice 1 © and the reel device 11 are moved back between constant pressure. In

sehen den Haspelvorrichtungen 11 und 12 sowie zwi- 65 dieser Stellung Hegt dann die Platte 50 α auf dersee the reel devices 11 and 12 and between 65 this position then the plate 50 α lies on the

sehen der Haspelvorrichtung 12 und dem Tisch 36 Platte 50 b auf und wird das Gewicht des Bundessee the reel device 12 and the table 36 plate 50 b and is the weight of the federal government

mit Hilfe von Motoren einstellbare Seitenführungen vom Rahmen 61 getragen.side guides adjustable with the aid of motors are carried by the frame 61.

69, 70 und 71 bekannter Bauart vorgesehen. Diese Vor dem Aufhaspeln des hinteren Endes des Ban-69, 70 and 71 of known design are provided. Before winding the rear end of the tape

Claims

on the collar, the pressure roller 27 is brought into contact with the collar, whereby the last turns of the collar are pressed firmly against this body. At the same time, the roller table 42 can be extended so that it extends together with its guide plate 47 over the open top of the device and serves as a guide surface for the next strip emerging from the rolling mill. When the reel drum is in its lowered position, the bundle is removed in the normal way with the aid of a bundle carriage 53. Although an underfloor reel device was used to illustrate and describe the invention, the invention can obviously be applied equally to upward reel devices located above the strip feed plane S. Another possible mode of operation of the reeling device according to the invention would be to continuously lower the reel drum with progressive enlargement of the collar, so that there is no significant deflection of the tape between its top and the tables 9 or 37, whereby the tape is lifted out of contact with the rollers of these tables will. In this construction, the motor 58 of the reel drum 15 is provided with a tachometer 73 which is connected to a receiver 74 provided for the motor 68 of the adjusting spindles 66. In this case, the reel drum is lowered in accordance with the continuous enlargement of the collar located on it. In other cases, however, the rasp drum can also be lowered into the delivery position as soon as the front end of the tape, seen in the direction of movement, has been firmly wound onto it. Patent claims:

1. Reel device for winding hot strip or the like rolling stock, on whose driven reel drum located outside of the strip feed plane, several adjustable pressure rollers that are essentially evenly distributed over the circumference attack, between which band guides are arranged, characterized in that the reel drum (15) from outside the The tape feed plane (S) can be adjusted in height up to the tape winding position and the pressure rollers (25, 26, 27) with the tape guides (22, 23, 24) surround the reel drum in its position on the tape feed plane, with at least one of the pressure rollers on the other side of the tape feed level is arranged.

ίο 2. Reel device according to claim 1, characterized in that a roller table (42) is provided for the continuation of every second hot strip over the reel drum (15) located under the strip feed level (S ), which is from an actuating device (48, 49) to the reel drum is movable to and from this.

3. reel device according to claim 1 or 2, characterized in that the reel drum - (15) is mounted with a shaft (55) in a movable frame (59) and one on this shaft seated gear (54) via an engaging drive gear (56) from a Drive device (58) can be driven, the driven gear (54) when the Frame (59) is rotatable while maintaining its engagement around the drive gear (56).

4. Reel device according to one of the preceding claims, characterized in that that at least one adjusting spindle (66) and a piston-cylinder gear (65), eccentric on both sides Lying to the reel shaft (15), on the one hand attack the movable frame (59) and on the other hand articulated with a rigid frame (61) for the displacement of the movable frame (59) are connected.

Considered publications:
German Patent No. 314 851;
German exploratory documents No. 1122 028,
208, 1102 084;

French patents No. 1 247 197,
024;

U.S. Patent No. 2,918,226.

For this purpose 2 sheets of drawings