DE1247019B - Verfahren zur Herstellung von Polyestern durch Polymerisation von Lactonen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polyestern durch Polymerisation von LactonenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C08g
Deutsche KL: 39 c-16
Nummer: 1247 019
Aktenzeichen: U 4463IV d/39 c
Anmeldetag: 4. April 1957
Auslegetag: 10. August 1967
Es ist bekannt, bei der Herstellung von Polyamiden aus Polyamid bildenden Ausgangsstoffen, wie z. B.
Aminocarbonsäuren, Lactamen oder Gemischen aus Dicarbonsäuren und Diaminen, dem Reaktionsgemisch vor, während oder nach der Kondensation
Gemische aus Polycarbonsäuren oder Oxycarbonsäuren und Aminoalkoholen zuzusetzen. An Stelle
von Oxycarbonsäuren kann Caprolacton eingesetzt werden, das dann über Amidverbindungen und Esterbindungen
in das Polyamid eingebaut wird.
Nach einem anderen bekannten Verfahren werden verzweigte oder vernetzte Polykondensate durch Umsetzung
von Amino-, Oxy- oder Mercaptocarbonsäuren oder ihren funktioneilen Derivaten mit harzartigen
Polycarbonsäuren hergestellt. Dabei kann als Derivat einer Oxycarbonsäure auch ε-Caprolacton
verwendet werden.
Weiterhin ist es bekannt, Lactone für sich allein in Gegenwart von Metallen oder Metalloxyden als
Katalysatoren zu polymerisieren. Nach diesem Verfahren können jedoch nur Lactone mit höchstens
5 Kohlenstoffatomen im Ring, wie Lactid oder Glykolid, als Ausgangsstoff eingesetzt werden. Es ist
ferner bekannt, daß <5-Valerolacton, also ein Lacton mit 5 Kohlenstoffatomen im Lactonring, innerhalb
von 10 Sekunden bei einer Temperatur von 150° C ohne Zugabe eines Katalysators polymerisiert. Es ist
aber weiterhin bekannt, daß die Schwierigkeiten bei der Polymerisation von Lactonen mit zunehmender
Zahl der Kohlenstoffatome im Lactonring sehr stark ansteigen. Daher sind bereits Lactone mit 6 Kohlenstoffatomen
im Lactonring wesentlich schwieriger zu polymerisieren, selbst wenn ein Katalysator sehr
starker Basizität verwendet wird. Man konnte daher die bei der Polymerisation von Lactonen mit 5 Kohlenstoffatomen
im Ring gültigen Regeln nicht auf die Polymerisation von Lactonen mit sechs und mehr
Kohlenstoffatomen im Ring übertragen.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung von Polyestern durch Polymerisation von
Lactonen mit zur Öffnung des Lactonringes befähigten organischen Verbindungen, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man einen Überschuß eines Lactons der allgemeinen Formel
RCH — (CR2)* -C = O
in der η mindestens 4 ist und R ein Wasserstoffatom oder einen Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkoxy- oder Arylrest
bedeutet, wobei die Gesamtzahl der Kohlenstoff-Verfahren zur Herstellung von Polyestern durch
Polymerisation von Lactonen
Anmelder:
Union Carbide Corporation,
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter:
ίο Dr. H. G. Eggert, Patentanwalt,
ίο Dr. H. G. Eggert, Patentanwalt,
Köln-Lindenthal, Peter-Kintgen-Str. 2
Als Erfinder benannt:
Donald Mackey Young, Genf (Schweiz);
Fritz Hostettler, Charleston, Va. (V. St. A.)
Fritz Hostettler, Charleston, Va. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
ao V. St. v. Amerika vom 13. April 1956 (557 950)
ao V. St. v. Amerika vom 13. April 1956 (557 950)
atome der Substituenten 12 nicht übersteigt und mindestens n+2 der Reste R Wasserstoffatome darstellen,
mit organischen Verbindungen mit mindestens einer Hydroxyl- oder Aminogruppe bei Temperaturen von
50 bis 3000C, vorzugsweise in Gegenwart eines Katalysators,
polymerisiert.
Als Ausgangsstoffe des erfindungsgemäßen Verfahrens werden unsubstituiertes ε-Caprolacton oder
substituierte ε-Caprolactone bevorzugt, beispielsweise verschiedene Monoalkyl-e-caprolactone, z. B. die
Monomethyl-, Monoäthyl-, Monopropyl-, Monoisopropyl-e-caprolactone
bis zu den Monododecyl-ε-caprolactonen, Dialkyl^-caprolactone, in denen die
beiden Alkylgruppen am gleichen oder verschiedenen Kohlenstoffatomen, nicht aber beide am e-Kohlenstoffatom
substituiert sind, Trialkyl-e-caprolactone,
in denen 3 Kohlenstoffatome am Lactonring substituiert sind, vorausgesetzt, daß das ε-Kohlenstoffatom
nicht disubstituiert ist, Alkoxy-e-caprolactone, wie
Methoxy- und Äthoxy^-caprolactone und Cycloalkyl-, AryW-caprolactone, wie Cyclohexyl- und
Phenyl-e-caprolactone und Lactone mit mehr als
6 Kohlenstoffatomen im Ring, ζ. Β. f-Öhnantholacton und ^-Caprylolacton.
Als Initiatoren zur Öffnung des Lactonringes dienen gemäß der Erfindung organische Verbindungen mit
mindestens einer Hydroxyl- oder Aminogruppe. Diese Verbindungen öffnen mit oder ohne Katalysator den
Lactonring und addieren ihn als offene Kette ohne
709 620/542
3 4
Bildung von Kondensationswasser. Geeignete Ver- Monoepoxyde zur Herstellung solcher Polymeren sind
bindungen sind unter anderem einwertige Alkohole, unter anderem Propylenoxyd und Äthylenoxyd sowie
Amine und Polyole, Polyamine und Aminoalkohole. deren Mischungen.
Zu diesen Verbindungen gehören einwertige Aiko- Als Initiatoren geeignete höherfunktionelle Alkohole
hole, wie primäre, sekundäre und tertiäre aliphatische S sind unter anderem Triole, wie Glycerin, Trimethylol-
Alkohole, wie Methanol, Äthanol, Propanol, Iso- propan, 1,2,4-Butantriol, 1,2,6-Hexantriol, N-Tri-
propanol, 1-Butanol, 2-Butanol, tert-Butanol, 1-Pent- äthanolamin und N-Triisopropanolamine, Tetrole,
anol, 3-Pentanol, tert-Amylalkohol, 1-Hexanol, wie Erythrit, Pentaerythrit, N,N,N',N'-Tetrakis-(2-hy-
4-Methyl-3-pentanol, 2-Äthyl-l-butanol, 1-Heptanol, droxyäthyl)-äthylendiamin und Ν,Ν,Ν',Ν'-Tetrakis-
3-Heptanol, 1-Octanol, 2-Äthyl-l-hexanol, 1-Nonanol, io (2-hydroxypropyl)-äthylendiamin, Pentole, Hexole, wie
2,6-Dimethyl-4-heptanol_, 2,6,8-Trimethyl-4-nonanol, Dipentaerythrit und Sorbit, Alkylglycoside und Kohle-
5-Äthyl-2-nonanol, 7-Äthyl-2-methyl-4-undecanol- hydrate, wie Glucose, Saccharose, Stärke und Cellu-
und Laurylalkohol, aromatische Alkohole, wie Benzyl- lose.
alkohol und 1-Phenylmethyl-carbinol, sowie cyclo- Andere geeignete Polyole sind die polyoxyalkylierteo
aliphatische Alkohole, wie Cyclohexanol und Tri- 15 Derivate von polyfunktionellen Verbindungen mit
methylcyclohexanole. drei oder mehr reaktionsfähigen Wasserstoffatomen,
Als Amine eignen sich primäre und sekundäre ali- wie z. B. das Reaktionsprodukt von Trimethylol-
phatische einwertige Amine, wie Methyl-, Äthyl-, propan mit 3 bis 45 Mol Äthylenoxyd.
n-Propyl-, Isopropyl-, η-Butyl-, sek.-Butyl-, Isobutyl-, Neben den polyoxyalkylierten Derivaten von Tri-
tert.-Butyl-, n-Amyl-, n-Hexyl- und 2-Äthyl-hexyl- 20 methylolpropan eignen sich auch die polyoxyalkylier-
amin, aromatische Amine, wie Anilin, Orthotoluidin ten Derivate der folgenden Verbindungen: Glycerin,
und Metatoluidin, cycloaliphatische Amine, wie 1,2,4-Butantriol, 1,2,6-Hexantriol, Erythrit, Penta-
Cyclohexylamin. erythrit, Sorbit, Methylglycosid, Glucose, Saccharose,
Zu den geeigneten Diolen zählen unter anderem Diamine der allgemeinen Formel
Glykole der allgemeinen Formel 25 „ ίντζ-ρυ \ t
HO(CH2)nOH in der η gleich 2 bis 10 ist, 2-(Methylamino)-äthylamin,
Phenylen- und Toluoldiamine, Benzidin, 3,3'-Dime-
in der η gleich 2 bis 10 ist, Diole der allgemeinen thyl-4,4' - biphenyldiamin, 4,4' - Methylendianilin,
Formel 30 4,4',4"-Methylidentrianilin, cycloaliphatische Diamine,
HO[CH(CH3)CH2O]nH wie 2,4-Cyclohexandiamin und 1-Methyl-2,4-cyclo-
hexandiamin, Aminoalkohole der allgemeinen Formel
in der η gleich 1 bis 40 ist, 2,2-Dimethyl-l,3-propandiol, unCPH ϊ NH
2,2-Diäthyl-l,3-propandiol, 3-Methyl-l,5-pentandiol, πυ^πΛινΠ!
N-Methyl- und N-Äthyldiäthanolamin, Cyclo- 35 in der η gleich 2 bis 10 ist, Diäthylentriamin, Trihexandiole,
4,4'-Methylen-bis-cyclohexanol, 4,4'-Iso- äthylentetramin und Tetraäthylenpentamin.
propyliden-bis-cyclohexanol, Xyloldiole, Hydroxy- Difunktionelle, zur Auslösung der Lactonpolymeri-
propyliden-bis-cyclohexanol, Xyloldiole, Hydroxy- Difunktionelle, zur Auslösung der Lactonpolymeri-
methyl-phenyl-äthylalkohole, Hydroxymethyl-phenyl- sation geeignete Aminoalkohole sind aliphatische
propanole, Phenylendiäthanole, Phenylendipropanole Aminoalkohole der allgemeinen Formel
und heterocyclische Diole, wie 1,4-Piperazindiäthanol. 40 unrnxj \ mu
und heterocyclische Diole, wie 1,4-Piperazindiäthanol. 40 unrnxj \ mu
Andere geeignete Diole sind z. B. polyoxyalkylierte
Derivate von bifunktionellen Verbindungen mit zwei in der η gleich 2 bis 10 ist, wie Isopropanolamin, ferner
reaktionsfähigen Wasserstoffatomen. Sie werden er- N-Methylisopropanolamin, aromatische Aminoalkohalten
durch die bekannte Umsetzung von Diolen der hole, wie p-Amino-phenäthylalkohol und p-Aminoallgemeinen
Formel 45 «-methyl-benzylalkohol, und cycloaliphatische Amino-
HOfCH ) OH alkohole, wie i-Aminocyclohexanol.
Geeignete höherfunktionelle Aminoalkohole mit
in der η gleich 2 bis 10 ist, wie Propylenglykol, Thio- insgesamt wenigstens drei Hydroxy- und primären
diäthanol, Xyloldiole, 4,4' - Methylendiphenol, oder sekundären Aminogruppen sind unter anderem
4,4'-Isopropylidendiphenol und Resorcin, von Mer- 50 Diäthanolamin, Diisopropanolamin, 2-(2-Aminocaptoalkoholen,
wie Mercaptoäthanol, Dicarbon- äthyl-amino)-äthanolund2-Amino-2-(hydroxymethyl)-säuren,
wie Malein-, Bernstein-, Glutar, Adipin-, 1,3-propandiol.
Pimelin-, Sebacin-, Phthal-, Tetrahydrophthal- und Geeignete Diamine sind unter anderem aliphatische
Hexahydrophthalsäure, aliphatischen, aromatischen Diamine der allgemeinen Formeln
und cycloaliphatischen primären, einwertigen Aminen, 55 u xrfCH ^ NH
und cycloaliphatischen primären, einwertigen Aminen, 55 u xrfCH ^ NH
wie Methylamin, Äthylamin, Propylamin, Butylamin, un(j 2 2
Anilin, Cyclohexylamin, sekundären Diaminen, wie τ>
»xTtiz-r'tr λ mu
N,N -Dimethyl-athylendiammen, und sekundäre
Aminogruppen enthaltenden Aminoalkoholen, wie in denen κ gleich 2 bis 10 ist und R" einen Alkyl-,
N-Methyläthanolamin, mit Alkylenoxyden, wieÄthy- 60 Aryl- oder Cycloalkylrest bedeutet, aromatische Dilen-,
Propylen-, 1-Butylen-, 2-Butylen-, Isobutylen- amine, wie m-Phenylendiamin, p-Phenylendiamin,
oxyd, Butadienmonoxyd, Styroloxyd, sowie mit Toluol-2,4-diamin, Toluol-2,6-diamin, 1,5-Diamino-Mischungen
dieser Monoepoxyde. naphthalin, 1,8-Diamino-naphthalin, m-Xylylendi-
Andere geeignete bifunktionelle Initiatoren sind amin, p-Xylylendiamin, Benzidin, 3,3'-Dimethyl-Polyäther,
die in bekannter Weise durch Polymerisa- 65 4,4'-diphenyldiamin, 3,3'-Dimethoxy-4,4'-diphenyltion
von Monoepoxyden in Gegenwart von Kataly- diamin, 3,3'-Dichlor-4,4'-diphenyldiamin, 4,4'-Me^
satoren und Behandeln der erhaltenen Polymeren mit thylendianilin, 4,4' - Äthylendianilin, 2,3,5,6 - Tetraalkalischen Mitteln hergestellt worden sind. Geeignete methyl-p-phenylendiamin, 2,5 -Fluorendiamin und
5 6
2,7-Fluorendiamin, cycloaliphatische Diamine, wie halogenide, und zur Umsetzung mit Diisocyanaten zu
1,4-Cyclohexandiamin, 4,4'-Methylen-bis-cyclohexyl- Elastomeren.
amin und 4,4' - Isopropyliden - bis - cyclohexylamin; Die Erfindung wird in den nachstehenden Beispielen
auch ist l,4-bis-(3-aminopropyl)-piperazin geeignet. erläutert. Die in den Beispielen angegebenen Hydroxyl-
Geeignete höherfunktionelle Polyamine sind: Di- 5 und Carboxylzahlen werden nach dem in Ind. Eng.
äthylentriamin, Triäthylentetramin, Tetraäthylen- Chem. Anal. Ed., Bd. 17, S. 394 (1945), beschriebenen
pentamin, Dipropylentriamin, Tripropylentetramin, Verfahren berechnet.
Tetrapropylenpentamin, 1,2,5-Triaminobenzol, 2,4, . .
6 - Triaminotoluol und Tri - 4,4',4" - aminophenyl- Beispiel 1
methan. io 193 g ε-Caprolacton und 7,5 g 3-Aminopropanol
Ferner sind geeignet Vinylpolymere, die in Seiten- werden bei 240 bis 2600C unter Stickstoff 24 Stunden
gruppen des Moleküls Hydroxyl- und Aminogruppen erwärmt. Das erhaltene Polymere ist ein wachsartiger
enthalten. Derartige Vinylpolymere werden beispiels- Feststoff. Die Molekulargewichtsbestimmungen in
weise durch Mischpolymerisation von Äthylen und siedendem Toluol ergeben Werte von 1630.
Vinylacetat unter anschließender Verseifung der Acetat- 15
Vinylacetat unter anschließender Verseifung der Acetat- 15
gruppen hergestellt. B e i s ρ i e 1 2
Andere geeignete Vinylpolymere sind unter anderem
Polyvinylalkohol, Mischpolymere aus Vinylmono- 179 g ε-Caprolacton und 21,2 g p,p'-Dibenzyldiamin
meren, wie Äthylen, und anderen Vinylmonomeren werden wie im Beispiel 1 erwärmt. Das erhaltene
mit Hydroxyl- oder Aminogruppen. Geeignete Poly- 20 Polymere ist ein wachsartiger Feststoff. Molekular-
mere sind z. B. Mischpolymere von o-, m- oder gewichtsbestimmungen in siedendem Toluol ergeben
p-Aminostyrol, 3-Buten-l,2)diol, Allylalkohol, Meth- Werte von 2870.
allylalkohol und 3-Phenyl-3-buten-l-ol. B e i s η i e 1 3
Das Verfahren der Erfindung wird im Temperaturbereich von 50 bis 3000C, vorzugsweise 130 bis 2000C, 25 221g y-Methyl-e-caproIacton und 7,1g Äthylendurchgeführt,
glykol werden mit 0,005 g Kaliumcarbonat im Stick-
Die Polymerisation wird vorzugsweise durch Ver- Stoffstrom 48 Stunden auf 150 bis 180° C erwärmt,
wendung eines Katalysators, beispielsweise eines basi- Das erhaltene Polymere ist eine leicht gelbliche,
sehen oder neutralen Umesterungskatalysators, be- viskose Flüssigkeit mit einer Hydroxylzahl von 54,1
schleunigt. Geeignete Katalysatoren sind Metalle, wie 30 und einer Carboxylzahl von 0,1.
Lithium, Natrium, Kalium, Rubidium, Caesium, . · λ λ
Magnesium, Calcium, Barium, Strontium, Zink, eispiei 4
Aluminium, Titan, Kobalt, Germanium, Zinn, Blei, 100 g einer aus Isophoron nach dem Verfahren des Antimon, Arsen und Cer, sowie ihre Alkoxyde. Außer- USA.-Patents 3 064 008 hergestellten Mischung aus dem eignen sich als Katalysatoren beispielsweise die 35 /?,/?,<5-Trimethyl-e-caprolacton, /?,<5,<5-Trimethyl-e-capro-Carbonate von Alkali- und Erdalkalimetallen, Zink- lacton und 3,2 g Äthylenglykol werden mit 0,1 g borat, Bleiborat, Zinkoxyd, Bleisilikat, Bleiarsenat, Natrium im Stickstoffstrom 36 Stunden auf 1800C Bleioxyd, Bleicarbonat, Antimontrioxyd, Germanium- erwärmt. Zum Abtrennen leichter, flüssiger Bestanddioxyd, Cerioxyd, essigsaures Kobalt und Aluminium- teile wird das Produkt in einem Vakuum von 3 mm Hg isopropoxyd; Katalysatorkonzentrationen von 0,001 40 auf Temperaturen von 108 bis 16O0C erhitzt. Das bis 0,5 %, bezogen auf das Gewicht der Ausgangs- Polymere ist eine viskose Flüssigkeit mit der Hydroxyllactone, sind geeignet, Konzentrationen von 0,01 und zahl 69.
0,2% werden bevorzugt angewendet. Beispiel 5
Lithium, Natrium, Kalium, Rubidium, Caesium, . · λ λ
Magnesium, Calcium, Barium, Strontium, Zink, eispiei 4
Aluminium, Titan, Kobalt, Germanium, Zinn, Blei, 100 g einer aus Isophoron nach dem Verfahren des Antimon, Arsen und Cer, sowie ihre Alkoxyde. Außer- USA.-Patents 3 064 008 hergestellten Mischung aus dem eignen sich als Katalysatoren beispielsweise die 35 /?,/?,<5-Trimethyl-e-caprolacton, /?,<5,<5-Trimethyl-e-capro-Carbonate von Alkali- und Erdalkalimetallen, Zink- lacton und 3,2 g Äthylenglykol werden mit 0,1 g borat, Bleiborat, Zinkoxyd, Bleisilikat, Bleiarsenat, Natrium im Stickstoffstrom 36 Stunden auf 1800C Bleioxyd, Bleicarbonat, Antimontrioxyd, Germanium- erwärmt. Zum Abtrennen leichter, flüssiger Bestanddioxyd, Cerioxyd, essigsaures Kobalt und Aluminium- teile wird das Produkt in einem Vakuum von 3 mm Hg isopropoxyd; Katalysatorkonzentrationen von 0,001 40 auf Temperaturen von 108 bis 16O0C erhitzt. Das bis 0,5 %, bezogen auf das Gewicht der Ausgangs- Polymere ist eine viskose Flüssigkeit mit der Hydroxyllactone, sind geeignet, Konzentrationen von 0,01 und zahl 69.
0,2% werden bevorzugt angewendet. Beispiel 5
Ferner sind geeignet Zinkborat, Bleiborat, Zinkoxyd,
Bleioxyd und vor allem organische Titanverbindungen, 45 100 g der Lactonmischung des Beispiels 4, 57 g
wie Titanate der allgemeinen Formeln ε-Caprolacton und 3,9 g Äthylenglykol werden mit
XTiO und XTiO 0,07 g Tetrabutyltitanat bei 1700C unter Stickstoff
2344 5 Stunden erhitzt. Das erhaltene Produkt ist eine rotin
denen X Alkyl-, Aryl- oder Aralkylreste, Vorzugs- braune Flüssigkeit mit der Hydroxylzahl 47,2, der
weise niedere Alkylreste, wie Methyl-, Äthyl-, Propyl-, 50 Carboxylzahl 0,95 und einem Molekulargewicht von
Isopropyl-, Butyl-, Isobutyl-, tert.-Butyl-, Amyl- und 2280.
Isoamylreste, bedeutet. Tetraisopropyl- und Tetra- Beispiel 6
butyltitanate sind besonders geeignet.
butyltitanate sind besonders geeignet.
Vorzugsweise erfolgt die Polymerisation in Ab- _ 100 g der Lactonmischung des Beispiels 4 und 3,2 g
Wesenheit von Sauerstoff, beispielsweise durch Arbeiten 55 Äthylenglykol werden mit 0,1 g Antimontrioxyd unter
in teilweisem Vakuum oder in Gegenwart eines inerten Stickstoff 72 Stunden auf 175 bis 1800C erhitzt. Zum
Gases, wie Stickstoff. Nach Beendigung der Polymeri- Abtrennen leichter, flüchtiger Bestandteile wird das
sation können gegebenenfalls vorhandene, nicht um- Produkt in einem Vakuum von 3 mm Hg auf 120 bis
gesetzte Monomere durch Behandeln im Vakuum bei 1600C erhitzt. Das Polymere ist eine braune viskose
erhöhten Temperaturen, z. B. von 1 bis 5 mm Hg bei 60 Flüssigkeit mit der Hydroxylzahl 60,4.
120 bis 1600C, entfernt werden. . .
Das Molekulargewicht der erfindungsgemäß her- e 1 s ρ 1 e
gestellten Polyester liegt meist über 1500 und Vorzugs- 140 g einer Mischung aus β-, γ- und <5-Methyl-
weise zwischen 1500 und etwa 7000. ε-caprolacton und 3,7 g Äthylenglykol werden mit
Man kann beispielsweise ein Verhältnis von Lacton 65 0,01 g Calcium unter Stickstoff 86 Stunden auf 170 bis
zu Initiator wie 20:1 verwenden. 18O0C erhitzt. Das erhaltene Polymere ist eine gelbe
Die erfindungsgemäß hergestellten Polyester eignen viskose Flüssigkeit mit der Hydroxylzahl 49,8 und der
sich als Weichmacher für Polymere, wie Polyvinyl- Carboxylzahl 1,0.
200 g ε-Caprolacton und 6,2 g Äthylenglykol werden
unter Stickstoff 40 Stunden auf 1700C erhitzt. Das erhaltene Polymere ist ein festes wachsartiges Material S
mit der Hydroxylzahl 54,4 und der Carboxylzahl 1,0.
In den folgenden Beispielen werden verschiedene Mengen und Arten von Initiatoren, Lactonen und
Katalysatoren vermischt und auf 1700C erhitzt, während Stickstoff langsam durch die Mischung ge- ίο
leitet wird, um Luft und Feuchtigkeit auszuschließen und so die Verfärbung des Polyesters durch Sauerstoff
zu vermeiden. Nach der Polymerisation wurde die Brechungszahl bei 300C bestimmt und die Reaktion
als vollständig angesehen, sobald die Brechungszahl konstant bleibt. Die jeweils verwendeten Mengen und
Arten der Ausgangsstoffe, die Polymerisationszeit, die Hydroxyl- und Carboxylzahlen sowie die Farbe der
Polyester sind angegeben.
20
Lacton 85 g «- und e-Methyl-e-caprolacton
und 245 g β-, γ- und o-Methyl-ε-caprolactone
Initiator 9,15 g Äthylenglykol
Katalysator ... 0,20 g Calciummethylat Reaktionsdauer 20 Stunden
Hydroxylzahl.. 47,2
Carboxylzahl .. 1,9
Viskosität niedrig
Farbe Gelb
Lacton 120 g ε-Caprolacton und 120 g β-, γ-
und o-Methyl-e-caprolactone
Initiator 90gPolyäthylenglykol (mittleres Molekulargewicht
600)
Katalysator ... 0,20 g Zinkborat Reaktionsdauer 3 Stunden Hydroxylzahl.. 47,5
Carboxylzahl .. 1,4
Viskosität niedrig
Farbe Gelb
45 Beispiel 11
Lacton 100 g ε-Caprolacton und 250 g β-, γ-
und (5-Methyl-8-caprolactone
Initiator 85 g Polypropylenglykol (mittleres
Molekulargewicht 425)
Katalysator ... 0,10 g Tetraisopropyltitanat Reaktionsdauer 1 Stunde
Hydroxylzahl.. 51,4
Carboxylzahl .. 0,6
Viskosität niedrig
Farbe Hellgelb
Lacton 80 g «- und 8-Methyl-8-caprolacton
und 160 g β-, γ- und <5-Methyl-ε-caprolactone
Initiator 205 g Polypropylenglykol (mittleres
Molekulargewicht 1025)
Katalysator ... 0,10gTetrabutyltitanat
Reaktionsdauer 6 Stunden 6s
Hydroxylzahl.. 51,6
Carboxylzahl .. 0,6
Farbe Gelb
Lacton 30 g ε-Caprolacton und 70 g ß-, y-
und cS-Methyl^-caprolactone
Initiator 4,6 g p-Xylylenglykol
Katalysator ... 0,05 g Bleioxyd Reaktionsdauer 2 Stunden Hydroxylzahl.. 33,5
Carboxylzahl .. 1,1 Farbe Hellbraun
Lacton 539 g ε-Caprolacton und 602 g ß-
und (5-Methyl-8-caprolactone
Initiator 31 g Äthylenglykol
Katalysator ... 0,55 g Calciummethylat Reaktionsdauer 24 Stunden Hydroxylzahl.. 48,4
Carboxylzahl .. 0,3 Molekulargewicht 2280
Farbe Gelb
Lacton 100 g ß- und o-Methyl^-caprolactone
Initiator 3,40 g N-Methyläthanolamin
Katalysator ... 0,05 g Tetraisopropyltitanat
Reaktionsdauer 1,25 Stunden
Hydroxylzahl.. 46,7
Carboxylzahl .. 0,7
Viskosität niedrig
Farbe Hellbraun
Lacton 100 g/9- und o-Methyl-s-caprolactone
Initiator 7,9 g 4,4'-Methylendianilin
Katalysator ... 0,05 g Bleioxyd
Reaktionsdauer 16 Stunden
Hydroxylzahl.. 40,1
Carboxylzahl .. 1,0
Viskosität hoch
Farbe Hellbraun
Lacton 50 g ε-Caprolacton und 50 g ß- und
o-Methyl-e-caprolactone
Initiator 6,1 g Benzidin
Katalysator ... 0,05 g Zinkborat
Reaktionsdauer 4 Stunden
Hydroxylzahl.. 30,6
Carboxylzahl .. 1,3
Farbe Braun, wachsartig, fest
Lacton 90 g a- und 8-Methyl-8-caprolactone
und 260 g /S-, γ- und <5-Methyl-ε-caprolactone
Initiator 7,85 g 1,2,6-Hexantriol
Katalysator ... 0,075 g Tetrabutyltitanat Reaktionsdauer 20 Stunden
Hydroxylzahl.. 24,4 Carboxylzahl .. 0,6
Viskosität mittel
Farbe Gelb
9 10
Beispiel 19 Carboxylzahl .. 1,9
Lacton 350 gß- undd-Methyl-e-caprolactone Viskosität mittel
Initiator 11,1 g Dipentaerythrit Farbe Rotbraun
Katalysator ... 0,10 g Zinkborat . .
Reaktionsdauer 17 Stunden 5 B e ι s ρ ι e 1 24
Hydroxylzahl.. 38,2 Lacton 400 g y-Methyl-e-caprolacton
Carboxylzahl .. 1,4 Initiator 8,3 g Äthylenglykol
Viskosität mittel Katalysator ... ohne
Farbe Hellgelb Reaktionsdauer 72 Stunden
„..,„„ ίο Hydroxylzahl.. 37,3
BeisPie120 Carboxylzahl.. 0,3
Lacton 100 gß-und<5-Methyl-£-caprolactone Molekular-
Katalysator ... Tetrabutyltitanat gewicht 2950
Initiator 3,0 g Ν,Ν,Ν',Ν' - Tetrakis - (2 - hy- Farbe Gelb
droxypropyl)-äthylendiamin 15 Ώ . . ,
Reaktionsdauer 17 Stunden B e 1 s ρ 1 e 1 25
Hydroxylzahl .. 19,9 Lacton 150 g einer Mischung aus χ-, β-, γ-,
Carboxylzahl.. 1,0 <5- und e-Methyl-e-caprolactonen (her-
Viskosität hoch gestellt aus o-, m- und p-Kresolen
Farbe Hellbraun 20 nach dem Verfahren des USA.-
„ . . , „ Patents 3 064 008) und 150 gs-Capro-
Beispiel21 kcton
Lacton 100 g oc- und /S-Methyl-e-caprolactone Initiator 11,6 g Anilin
und 250 g β-, γ- und o-Methyl- Katalysator ... 0,15 g Tetraisopropyltitanat
ε-caprolactone 25 Reaktionsdauer 18,5 Stunden
Initiator 12,0 g Diäthylentriamin Hydroxylzahl.. 22
Katalysator ... 0,10 g Tetrabutyltitanat Carboxylzahl .. 0,3
Reaktionsdauer 4 Stunden Molekular-
Hydroxylzahl.. 50,4 gewicht 2480
Carboxylzahl .. 2,6 3° Farbe Leichtbraun
Viskosität mittel _, . . , .r
Farbe Gelb Beispiel 26
. . Lacton 150 g e-Caprolacton und 150 g einer
Beispiel 22 Mischung von Dimethyl-e-caprolac-
Lacton 100 g ß- und d-Methyl-e-caprolactone 35 tonen (hergestellt aus einer Xylenol-
Initiator 2,0 g Tetraäthylenpentamin fraktion, Siedepunkt 212,5 bis 219° C,
Katalysator ... 0,05 g Zinkborat nach dem Verfahren des USA.-
Reaktionsdauer 18 Stunden Patents 3 064 008)
Hydroxylzahl.. 23,3 Initiator 57,6 g Di-2-äthylhexylamin
Carboxylzahl .. 2,6 40 Katalysator ... 0,15 g Bleioxyd
Viskosität hoch Reaktionsdauer 24 Stunden
Farbe Braun Hydroxylzahl.. 35,1
_, . . , „„ Carboxylzahl .. 1,6
BeisPie123 Molekular-
Lacton 400 g Mischung aus Dimethyl-, 45 gewicht 1465
Äthyl-, Trimethyl-, Methyläthyl- und Farbe Gelb
Propyl-ε-caprolactonen (hergestellt
aus einer Xylenolfraktion, Siede- Das Molekulargewicht der nach den Beispielen 10
punkt 224 bis 229° C, nach dem Ver- bis 26 hergestellten Produkte liegt in einem Bereich
fahren des USA.-Patents 3 064 008) 50 von etwa 2000 bis 10 000. Das Molekulargewicht
Initiator 8,45 g Äthylenglycol eines jeden Produktes kann leicht aus den Hydroxyl-
Katalysator ... 0,2 g Tetrabutyltitanat und Carboxylzahlen und der Zahl der aktiven Gruppen
Reaktionsdauer 22,5 Stunden der Polyester (Aktivität) auf Grund folgender Formel
Hydroxylzahl.. 36,4 berechnet werden:
,,.,,, . , Aktivität · 1000 · 56,1
Molekulargewicht =
Molekulargewicht =
Hydroxylzahl + (2 · Carboxylzahl)
Das so berechnete Molekulargewicht ist relativ ge- Reaktionsteilnehmern berechnete Molekulargewicht
nau, insbesondere bei verhältnismäßig niedrigem 60 beträgt 10 050.
Carboxylgehalt, von nicht viel mehr als 5. Dies zeigt In den meisten Beispielen, in denen eine braune
sich an der Bestimmung des Molekulargewichts für Farbe beobachtet wird, wurden technische Initiatoren
das Produkt des Beispiels 21, in dem das berechnete verwendet, woraus hervorgeht, daß die braune Farbe
Molekulargewicht nicht durch Zersetzung der Lactone während der
4 · 1000 · 56,1 65 Polymerisation, sondern durch im Initiator enthaltene
19 9 _l 2 · 1 0 = "^ 2^ Verunreinigungen verursacht wird. Ausnahmen hierzu
' ' wurden bei Verwendung stark basischer Umesterungs-
beträgt. Das auf Grund der zugeführten Mengen an katalysatoren beobachtet, wo die Zersetzung der
Lactone wahrscheinlich während der langen Erhitzung erfolgte.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Polyestern durch Polymerisation von Lactonen mit zur Öffnung des Lactonringes befähigten organischen Verbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Überschuß eines Lactons der allgemeinen FormelR'CH — (CR2)^ -C = Oin der η mindestens 4 ist und R ein Wasserstoffatom oder einen Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkoxy- oder Arylrest bedeutet, wobei die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome der Substituenten 12 nicht übersteigt und mindestens n+2 der Reste R Wasserstoffatome darstellen, mit organischen Verbindungen mit mindestens einer Hydroxyl- oder Aminogruppe bei Temperaturen von 50 bis 3000C, vorzugsweise in Gegenwart eines Katalysators, polymerisiert.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 878 857, 926 758;
deutsche Auslegeschrift K 12307 IVb/39c (bekanntgemacht am 15.12.1955);
französische Patentschrift Nr. 1115 278.Bei der Bekanntmachung der Anmeldung ist ein Prioritätsbeleg ausgelegt worden.709 620/542 7.67 © Bundesdruckerei Berlin
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2015252A1 (de) * | 1969-04-01 | 1970-10-08 | Union Carbide Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) | Aushärtbare Präparate |
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US3294744A (en) * | 1962-01-08 | 1966-12-27 | Union Carbide Corp | Thermosetting polymers produced from 6-hydroxytetrahydropyran-2-carboxylic acid lactone and process of preparing same |
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US4132696A (en) * | 1974-03-28 | 1979-01-02 | Ciba-Geigy Ag | Polyester plasticizers |
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GB1455390A (en) | 1974-08-22 | 1976-11-10 | Ciba Geigy Ag | Polyesters self-cooling wheel |
GB2344595A (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-14 | Solvay | Poly epsilon-caprolactone plasticizers and vinylic polymer compositions plastified therewith |
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FR1115278A (fr) * | 1954-03-15 | 1956-04-23 | Procédé de préparation de polyesters à partir d'esters cycliques à six chaînons |
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- 1957-04-04 DE DE1957U0004463 patent/DE1247019B/de active Pending
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- 1957-04-15 GB GB1216257A patent/GB859642A/en not_active Expired
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Also Published As
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FR1174204A (fr) | 1959-03-09 |
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GB859642A (en) | 1961-01-25 |
IT570651A (de) |
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