DE1246765B

DE1246765B - Device for monitoring inking on inking units of printing machines

Info

Publication number: DE1246765B
Application number: DER38380A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Burkhardt Wirz
Original assignee: Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Current assignee: Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Priority date: 1964-07-15
Filing date: 1964-07-15
Publication date: 1967-08-10
Also published as: US3368399A; GB1089008A

Description

Einrichtung zur überwachung der Farbgebung an Farbwerken von Druckmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Überwachung der Farbgebung an Farbwerken von Druckmaschinen. Es ist bekannt, daß beispielsweise im Offsetdruck eine hohe Druckqualität nur dann erreicht werden kann, wenn sowohl die Farbals auch die Wasserführung gewissenhaft einreguliert und überwacht werden. Dies gilt sowohl für das Anlaufen der Maschine, also bis Wasser- und Farbgebung im Gleichgewicht sind, als auch für den Fortdruck, bei dem der Offsetdrucker Wasser und Farbe ständig unter Kontrolle halten muß. Wegen des Zusammenspiels von Farbe und Wasser kann es bei unsachgemäßer Handhabung beim Anlaufen der Maschine lange dauern, bis die Farbdichte auf dem Bogen konstant bleibt. Wird ferner beim Fortdruck das für den vorliegenden Fall erforderliche Farb-Wasser-Gleichgewicht nicht ständig mit der nötigen Sorgfalt überwacht, so können Farb- und damit Qualitätsschwankungen auftreten, die insbesondere beim Mehrfarben-Naß-in-Naß-Druck derart stark werden können, daß sie außerhalb der zulässigen Toleranz liegen. Liegen ungünstige Bedingungen der Wasserführung vor, beispielsweise beim Verdrucken nicht saugfähiger Materialien, so kann die Qualitätsüberwachung weiter erschwert werden.Device for monitoring the inking on inking units of printing machines The invention relates to a device for monitoring the coloring Inking units of printing machines. It is known that, for example, in offset printing A high print quality can only be achieved if both the color and the water flow is carefully regulated and monitored. This is true of both for starting up the machine, i.e. until the water and color are in equilibrium are, as well as for the production printing, in which the offset printer water and color constantly must keep under control. Because of the interplay of color and water, it can In the event of improper handling when starting the machine, it may take a long time to achieve the color density remains constant on the arch. If this is also the case for the present If the required color-water balance is not always carried out with the necessary care monitored, color and thus quality fluctuations can occur, in particular in multicolor wet-on-wet printing can become so strong that they outside of the permissible tolerance. If the water flow conditions are unfavorable, For example, when printing non-absorbent materials, the quality monitoring be made more difficult.

Das Gleichgewicht von Farbe und Wasser beim lithographischen Druck wird insbesondere von drei Faktoren bestimmt: von der vorhandenen Wassermenge auf der Druckplatte sowie von der Dicke und Zügigkeit der Farbschicht auf den Reibern bzw. Auftragwalzen. Unter Zügigkeit versteht der Drucker die Klebrigkeit der Farbe.The balance of ink and water in lithographic printing is determined by three factors in particular: the amount of water present the printing plate as well as the thickness and smoothness of the ink layer on the rubbers or applicator rollers. The printer understands tack as the stickiness of the ink.

Die Farbzügigkeit beeinflußt einerseits die Farbspaltung und damit die Tonwertwiedergabe. So kann man eine gute Tonwertwiedergabe nur mit einer zügigen, wenig emulgierten Farbe erzielen, während eine wenig zügige Farbe schlecht auf die Platte übertragen wird. Besitzt die Farbe keine ausreichende Zügigkeit, so muß der Drucker zur Vermeidung zu wenig gesättigter Flächen mehr Farbe führen, so daß in Rasterpartien die Tiefen zugehen und die Zeichnung voller wird.The color pull influences on the one hand the splitting of colors and thus the tonal value reproduction. You can only achieve good tone reproduction with a quick, little emulsified paint, while a little brisk paint badly on the Plate is transferred. If the paint is not brisk enough, it must be Printers use more color to avoid insufficiently saturated areas, so that in Grid areas approach the depths and the drawing becomes fuller.

Weiterhin beeinflußt die Farbzügigkeit im Naß-in-Naß-Druck die Farbannahme der an zweiter Stelle gedruckten Farbe auf der ersten, wobei erfahrungsgemäß die Zügigkeit der zweiten Farbe geringer sein soll als die der ersten, damit man eine gute Annahme der zweiten Farbe erhält. Da die Farbzügigkeit vom Emulsionsgrad abhängt, muß zur Erzielung einer guten und konstanten Farbannahme dem Wasser-Farbe-Gleichgewicht besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Bemerkenswert ist, daß die Schichtdicke den Meßwert der Farbzügigkeit bei der weiter unten beschriebenen Meßmethode stark beeinflußt. Man kann Zügigkeitswerte also nur bei gleichen Schichtdicken miteinander vergleichen oder gegebenenfalls den Einfluß der Schichtdicke mittels Analogrechner berücksichtigen.In addition, the ink yield in wet-on-wet printing influences ink acceptance the color printed second on the first, but experience has shown that the The speed of the second color should be less than that of the first in order to get one good acceptance of the second color gets. Since the color pull depends on the degree of emulsion, In order to achieve good and constant color acceptance, the water-color balance must be maintained special attention should be paid. It is noteworthy that the layer thickness the measured value of the color pull in the measurement method described below is strong influenced. One can therefore only achieve tack values with the same layer thicknesses compare or, if necessary, the influence of the layer thickness using an analog computer consider.

Die Zügigkeit ergibt sich aus dem Zusammenwirken von geführter Wasser- und Farbmenge. Wird beispielsweise mehr Wasser zu- als abgeführt, so ergibt sich nach einiger Zeit eine nachlassende Zügigkeit. Eine zu hohe Zügigkeit bei konstanter Schichtdicke weist auf eine zu geringe Wasserzufuhr hin. An den Druckmaschinen der Praxis wird weder die Farbzügigkeit noch die Farbschichtdicke angezeigt. Der Drucker nimmt die Qualitätsschwankungen als beim Offsetprozeß unvermeidlich hin.The speed results from the interaction of guided water and amount of paint. If, for example, more water is supplied than discharged, this results after a while the briskness declines. Too high a speed with constant Layer thickness indicates insufficient water supply. On the printing machines of the In practice, neither the color smoothness nor the color layer thickness is displayed. The printer accepts the quality fluctuations as inevitable in the offset process.

Bekannt ist ein Gerät zur Messung der Farbschichtdicke an der Maschine, das jedoch nicht kombiniert ist mit einem Farbzügigkeitsmeßgerät, sondern lediglich einer Kontrolle der Farbgebung dient.A device for measuring the thickness of the paint film on the machine is known, However, this is not combined with a color pull measuring device, but only a control of the color is used.

Weiterhin ist ein Farbzügigkeitsmeßgerät an der Maschine bekannt, bei dem jedoch die Farbschichtdicke nicht erfaßt und die Temperatur nicht konstant gehalten wird. Bei diesem Gerät täuscht eine Änderung der Farbschichtdicke oder der Temperatur eine andere Zügigkeit vor, es ist bekannt, daß beispielsweise Zugluft im Druckmaschinensaal durch Verdunstung von Feuchtwasser von der Walzenoberfläche die Farbschicht kühlt und so eine höhere Zügigkeit vortäuscht. Ein erheblicher Nachteil des Gerätes ist weiterhin die Notwendigkeit einer Eichung mittels Petroleums, das auf die Walzen aufgebracht wird, sowie seine geschwindigkeitsabhängige Anzeige. Diese beiden Schwierigkeiten beruhen darauf, däß die Meßwalze einerseits nicht reproduzierbar mißt, da Farbschichtdicke und Temperatur nicht berücksichtigt werden; andererseits stehen seiner praktischen Anwendung in der Druckerei bedienungstechnische Schwierigkeiten im Weg. Bei dem bekannten Zügigkeitsmeßgerät wirkt mit der Farbwerkwalze lediglich eine einzige Meßwalze zusammen. Diese kann in tangentialer Richtung entgegen der Wirkung einer Feder ausweichen, wobei die Größe dieser Bewegung ein Maß für die Zügigkeit der Farbe darstellen soll. Da jedoch der Absolutwert der auftretenden Tangentialkraft von der Schichtdicke der Farbe abhängig ist, können die bekannten Vorrichtungen keine Absolutwerte, sondern höchstens Vergleichswerte liefern. Ein weiterer Nachteil bekannter Vorrichtungen ist darin zu sehen, daß bei diesen jeweils eine elastische und eine unelastische Walze als Farbwerk- und Meßwalze bzw. umgekehrt zusammenwirken. Die auftretenden Tangentialkräfte sind dadurch bei sonst gleichen Bedingungen sehr stark von dem elastischen Verhalten des Bezugs der elastischen Walze und somit von Geschwindigkeit, Temperatur und Meßdauer abhängig, so daß weder reproduzierbare. noch absolute Meßwerte erhalten werden können.Furthermore, a color pull measuring device is known on the machine, in which, however, the thickness of the paint layer is not recorded and the temperature is not constant is held. With this device, a change in the thickness of the paint layer or is deceptive the temperature a different speed, it is known that, for example, drafts in the press room due to evaporation of dampening water from the roller surface the paint layer cools and thus simulates a higher speed. A significant disadvantage of the device is still the need for calibration using petroleum, the is applied to the rollers, as well as its speed-dependent display. Both of these difficulties stem from the fact that the Measuring roller on the one hand Measures cannot be reproduced, as the thickness of the paint layer and temperature are not taken into account will; on the other hand, its practical application in the print shop is operationally technical Difficulties in the way. In the known Zügigkeitsmeßgerät works with the inking unit roller only a single measuring roller together. This can counter in the tangential direction evade the action of a spring, the magnitude of this movement being a measure of should represent the speed of the color. However, since the absolute value of the occurring Tangential force is dependent on the layer thickness of the paint, the known Devices do not deliver absolute values, but at most comparison values. A Another disadvantage of known devices is the fact that in each case an elastic and an inelastic roller as inking and measuring roller or vice versa cooperate. The tangential forces that occur are otherwise the same Conditions very much on the elastic behavior of the cover of the elastic Roller and thus dependent on speed, temperature and measuring duration, so that neither reproducible. absolute measured values can still be obtained.

Ferner ist es bekannt, Bandstärken mittels einer Meßrolle zu messen, die durch die veränderlichen Stärken des zu messenden Bandes bewegt wird und über ein Gestänge auf einen Meßwiderstand wirkt. Diese Vorrichtung kann jedoch keine Anregung für den Aufbau eines Farbschichtdickenmeßgeräts in Druckmaschinen geben.It is also known to measure the thickness of the strip by means of a measuring roller, which is moved by the variable thicknesses of the tape to be measured and over a linkage acts on a measuring resistor. However, this device cannot Provide suggestions for the construction of an ink film thickness measuring device in printing machines.

Weiterhin ist ein Farbschichtdickenmeßgerät bekannt, das zur Messung der Farbschichtdicke radioaktive Strahlen verwendet. Dieses Gerät ist für die Messung plötzlicher Änderungen der Farbschichtdicke nicht geeignet.Furthermore, a color layer thickness measuring device is known which is used for measuring the thickness of the paint layer uses radioactive rays. This device is for measurement sudden changes in the thickness of the paint layer are not suitable.

Die Erfindung kennzeichnet sich demgegenüber durch zwei an einer unelastischen Farbwerkwalze oder an einer unelastischen Zusatzwalze, die mit einer elastischen Farbwerkwalze in Berührung steht, anliegende, frei drehbare, unelastische Meßwalzen, deren eine zur Erfassung der Farbschichtdicke radial und deren andere zur Erfassung der Farbzügigkeit tangential zur Farbwerkwalze oder Zusatzwalze federnd gelagert ist und deren Bewegungen in radialer bzw. tangentialer Richtung durch an sich bekannte elektrische Meßverfahren erfaßbar sind. Damit werden die Nachteile bekannter Vorrichtungen vermieden, das Gerät ist eichfähig, und es liefert reproduzierbare Werte. Es ist andererseits so ausgeführt, daß die Meßwalzen gegen eine unelastische Walze laufen und damit Eichung und Bedienung des Gerätes gegenüber bekannten Geräten erheblich vereinfacht und das Gerät erst damit für die Druckereipraxis brauchbar wird. Das erfindungsgemäße Gerät erleichtert dem Drucker die Konstanthaltung der Druckqualität erheblich, indem es ihm den Zustand der Farbe anzeigt unter Berücksichtigung der Schichtdicke. Der Drucker kann bei gleicher Schichtdicke mit Erfahrungswerten vergleichen, insbesondere bei Neuauflagen mit gleicher Farbe und gleichem Papier. Rückwirkungen der Meßvorrichtung auf die Einfärbung, beispielsweise durch Bildung von in Walzenumfangsrichtung verlaufenden Riefen oder Streifen, können durch die Anordnung eines an sich bekannten Getriebes zum axialen Hin- und Herbewegen' der beiden Meßwalzen vermieden werden, wobei bereits eine geringe Axialbewegung genügt, um die genannten Nachteile zu vermeiden.In contrast, the invention is characterized by two on one inelastic Inking unit roller or on an inelastic additional roller with an elastic Inking unit roller is in contact, adjacent, freely rotatable, inelastic measuring rollers, one of them to detect the ink layer thickness radially and the other to detect it the ink pull tangentially to the inking unit roller or additional roller is resiliently mounted is and their movements in the radial or tangential direction by known per se electrical measuring methods are detectable. This eliminates the disadvantages of known devices avoided, the device can be calibrated and it supplies reproducible values. It is on the other hand designed so that the measuring rollers run against an inelastic roller and thus calibration and operation of the device compared to known devices considerably simplified and the device is only then usable for printing practice. That The device according to the invention makes it easier for the printer to keep the print quality constant considerably by showing him the condition of the paint taking into account the Layer thickness. With the same layer thickness, the printer can compare with empirical values, especially for new editions with the same color and the same paper. Repercussions the measuring device on the coloring, for example by forming in the roll circumferential direction running grooves or stripes, can by the arrangement of a known per se Gearbox for moving the two measuring rollers axially back and forth can be avoided, even a slight axial movement is sufficient to avoid the disadvantages mentioned.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Meßwalzen im Abstand hintereinander auf der gleichen Umfangszone des Mantels der Farbwerkwalze oder den Zusatzwalze angeordnet sind. Da die Meßwalzen vorzugsweise nur einen Bruckteil der Länge einer Farbwerkwalze besitzen, werden durch diese Maßnahme die durch die Farbtrennkräfte verursachten Tangentialkräfte somit an der gleichen Stelle gemessen, an der durch die radial bewegliche Walze die Farbschichtdicke ermittelt wird. Dies ist besonders wichtig bei Druckmotiven, bei denen über die Breite der Druckmaschine unterschiedlich starke Farbschichten geführt werden müssen.According to the invention it is provided that the measuring rollers are spaced one behind the other on the same circumferential zone of the shell of the inking unit roller or the additional roller are arranged. Since the measuring rollers are preferably only a bridge part of the length of a Have inking unit roller, this measure reduces the color separation forces caused tangential forces are measured at the same point as the the radially movable roller determines the ink layer thickness. This is special important for print motifs that differ across the width of the printing machine thick layers of paint must be passed.

Nach einem weiteren Merkmal kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß die Temperatur der Farbwerkwalze oder Zusatzwalze mit an sich bekannten Mitteln auf gleicher Höhe gehalten ist. Da die Konsistenz der Farbe stark von der Temperatur abhängig ist und diese sich sowohl mit der Raumtemperatur als auch mit der Betriebsdauer der Druckmaschine ändert, sind nur mit dieser Maßnahme einwandfreie Meßwerte erreichbar. Das erfindungsgemäße Meßgerät zur Messung der Zügigkeit unter Erfassung der Schichtdicke kann dem Drucker wertvolle Aufschlüsse über die zu druckende Farbe geben. Bei kalter Maschine zeigt es ihm, wie stark er die Farbe »verdünnen« muß; bei Neuauflagen der gleichen Arbeit kann er die frühere optimale Konsistenz einstellen und bei Mehrfarbenmaschinen die richtige Reihenfolge der Zügigkeit. Vergleichende Aussagen können jedoch nur bei gleicher Temperatur und Schichtdicke gemacht werden.According to a further feature, the invention is characterized in that that the temperature of the inking unit roller or additional roller by means known per se is kept at the same level. Because the consistency of the color depends greatly on the temperature and this depends on both the room temperature and the operating time of the printing press changes, correct measured values can only be achieved with this measure. The measuring device according to the invention for measuring tack while recording the layer thickness can give the printer valuable information about the color to be printed. When it's cold The machine shows him how much he has to "dilute" the paint; for new editions of the In the same work, he can set the previous optimal consistency and with multi-color machines the correct order of speed. However, only comparative statements can be made can be made at the same temperature and layer thickness.

Die Erfindung kennzeichnet sich ferner durch eine an sich bekannte Halterung für die federnde Lagerung der beiden Meßwalzen, die geringe Abweichungen von der achsparallelen Lage von Meß- und Farbwerkwalze zuläßt. Örtliche Ungenauigkeiten der unelastischen Farbwerkwalzen sowie Toleranzen in der Lagerung der Meßwalzen werden dadurch ausgeglichen, und letztere liegen in ihrer gesamten Länge einwandfrei an.The invention is further characterized by a known per se Bracket for the resilient mounting of the two measuring rollers, the small deviations from the axially parallel position of the measuring and inking unit roller. Local inaccuracies the inelastic inking unit rollers and tolerances in the bearing of the measuring rollers are thereby compensated, and the latter lie perfectly in their entire length at.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist gekannzeichnet durch einen an sich bekannten Analogrechner, der die von den beiden Meßwertgebern erfaßten Bewegungen zu einem die Abhängigkeit der Zügigkeit der Druckfarbe von ihrer Schichtdicke berücksichtigenden Anzeigewert umformt. Damit wird es möglich, die beiden Meßwerte zu einer einzigen Kenngröße zusammenzufassen, und alle den Einfluß der Schichtdicke berücksichtigenden Umrechnungen werden überflüssig.Another feature of the invention is characterized by a per se known analog computer, which the movements detected by the two transducers one that takes into account the dependence of the tack of the printing ink on its layer thickness Display value converted. This makes it possible to combine the two measured values into a single one To summarize the parameter, and all the influence of the layer thickness into account Conversions are superfluous.

Die in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen in F i g. 1 eine Stirnansicht und in F i g. 2 eine Seitenansicht einer Meßvorrichtung, in F i g. 3 eine Stirnansicht einer abgeänderten Ausführungsform, in F i g. 4 eine Seitenansicht gemäß F i g. 3.The exemplary embodiments shown schematically in the drawing of the invention show in FIG. 1 is an end view and in FIG. 2 is a side view a measuring device, in FIG. 3 is an end view of a modified embodiment, in Fig. 4 is a side view according to FIG. 3.

Auf einer Farbwerkwalze 1, beispielsweise einer unelastischen Verreibwalze, oder auf einer mit einer elastischen Farbwerkwalze zusammenwirkenden unelastischen Zusatzwalze 1, liegen die Metallwalzen 2, 3 auf, die in einem Halter 4 gelagert sind, der seinerseits auf der Traverse 5 festgeklemmt ist. Nach Lösen der Klemmschrauben 6 kann die gesamte Meßvorrichtung entlang der Walze 1 verschoben werden. Die Meßwalze 2 ist mittels Wälzlager in zwei Haltern 7 gelagert, die durch je eine Blattfeder 8 mit den Armen 9 verbunden sind. Durch diese elastische Lagerung legt sich die Walze 2 in jedem Fall satt an der Walze 1 an. Entsprechend der Farbschichtdicke auf der Walze 1 hebt sich die Walze 2 mehr oder weniger an, und diese Bewegung kann mittels je eines auf den Blattfedern 8 aufgeklebten Dehnungsmeßstreifens 10 in bekannter Weise gemessen werden. Die Meßwalze 3 ist in dem Bügel 11 gelagert, der mittels der Blattfedern 12 an den Armen 13 befestigt ist. Der Bügel 11 ist mit Schlitzen 14 versehen, so daß sich die Walze 3 entsprechend der Farbschichtdicke mehr der weniger anheben kann.On an inking unit roller 1, for example an inelastic distribution roller, or on an inelastic additional roller 1 cooperating with an elastic inking unit roller, the metal rollers 2, 3 rest in a holder 4, which in turn is clamped on the cross member 5. After loosening the clamping screws 6, the entire measuring device can be moved along the roller 1 . The measuring roller 2 is mounted in two holders 7 by means of roller bearings, each of which is connected to the arms 9 by a leaf spring 8. As a result of this elastic mounting, the roller 2 rests fully against the roller 1 in any case. According to the thickness of the paint layer on the roller 1, the roller 2 rises more or less, and this movement can be measured in a known manner by means of a strain gauge 10 glued to the leaf springs 8. The measuring roller 3 is mounted in the bracket 11 which is fastened to the arms 13 by means of the leaf springs 12. The bracket 11 is provided with slots 14 so that the roller 3 can lift more or less according to the thickness of the paint layer.

Die bei der Drehung der Walze 1 auftretenden Tangentialkräfte bewirken eine Tangentialbewegung der Walze 3, die von den Dehnungsmeßstreifen 14 a aufgenommen und in bekannter Weise in einen elektrischen Wert umgesetzt wird. Zur Verhinderung von Schwingungen ist zwischen dem Bügel 11 und dem Arm 15 ein Schwingungsdämpfer 16 angeordnet. An Stelle der beiden Halter 7 kann auch ein geschlossener Bügel gemäß Teil 11 gewählt werden.The tangential forces occurring during the rotation of the roller 1 cause a tangential movement of the roller 3, which is recorded by the strain gauges 14 a and converted into an electrical value in a known manner. To prevent vibrations, a vibration damper 16 is arranged between the bracket 11 and the arm 15. Instead of the two holders 7, a closed bracket according to part 11 can also be selected.

Bei der abgeänderten Ausführungsform gemäß F i g. 3 und 4 wirken die auf der Walze 17 - diese kann als Verreibwalze oder als unelastische Zusatzwalze ausgeführt sein - aufliegenden Meßwalzen 18,19 auf die gleiche Umfangszone des Mantels der Walze 17 ein. Die Lagerung und Aufhängung der Walze 18 am Halter 20 entspricht genau der Anordnung der Walze 2 gemäß F i g.1 und 2, und es werden deshalb die gleichen Bezugszeichen gewählt. Die Walze 19 ist in einem Bügel 21 gelagert, der mittels der beiden Blattfedern 22 an dem in den Augen 23 um die Traverse 5 drehbaren Rahmen 24 befestigt ist. Die Grundeinstellung des Rahmens 24 wird mit der konterbaren Schraube 25 vorgenommen, wobei eine Zugfeder 26 den Kontakt der Schraube 25 mit dem Arm 15 sichert. Die Bewegung der Walze 19 radial zur Walze 17 ergibt eine Verbiegung der Blattfedern 22, die mittels der Dehnungsmeßstreifen 27 in eine elektrische Größe umgesetzt wird. Die Halterung der Meßwalzen mittels je zweier Blattfedern 18, 12, 22 läßt geringe Abweichungen von der achsparallelen Lage von Meß- und zugehöriger Farbwalze zu. Sowohl der Walze 1 als auch der Walze 17 können in bekannter und deshalb zeichnerisch nicht besonders dargestellter Weise Mittel zugeordnet werden, durch welche deren Temperatur auf gleicher Höhe gehalten wird.In the modified embodiment according to FIG. 3 and 4, the measuring rollers 18, 19 resting on roller 17 - this can be designed as a distribution roller or as an inelastic additional roller - act on the same circumferential zone of the jacket of roller 17. The mounting and suspension of the roller 18 on the holder 20 corresponds exactly to the arrangement of the roller 2 according to FIGS. 1 and 2, and the same reference numerals are therefore chosen. The roller 19 is mounted in a bracket 21 which is fastened by means of the two leaf springs 22 to the frame 24 which is rotatable about the cross member 5 in the eyes 23. The basic setting of the frame 24 is carried out with the counter-lockable screw 25, a tension spring 26 securing the contact of the screw 25 with the arm 15. The movement of the roller 19 radially to the roller 17 results in a bending of the leaf springs 22, which is converted into an electrical quantity by means of the strain gauges 27. The mounting of the measuring rollers by means of two leaf springs 18, 12, 22 each allows slight deviations from the axially parallel position of the measuring roller and the associated inking roller. Both the roller 1 and the roller 17 can be assigned means in a known manner and therefore not specifically shown in the drawing, by means of which their temperature is kept at the same level.

Claims

Claims: 1. Device for monitoring the inking on inking units of printing machines, characterized by. two freely rotatable, inelastic measuring rollers (2, 3; 18, 19), one of which (2; 19) are adjacent to an inelastic inking unit roller (1, 17) or to an inelastic additional roller which is in contact with an elastic inking unit roller Detection of the ink layer thickness radially and the other (3; 18) for detecting the ink pull tangentially to the inking unit roller or additional roller is resiliently mounted, and whose movements in the radial or tangential direction can be detected by known electrical measuring methods.

2. Device according to claim 1, characterized in that the measuring rollers (18, 19) are spaced one behind the other on the same circumferential zone of the shell of the inking unit roller (17) or the additional roller are arranged.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that that the temperature of the inking unit roller (1.17) or additional roller is known per se Funds is kept at the same level.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized by a holder known per se for the resilient mounting of the two measuring rollers, the slight deviations from the axially parallel position of measuring and inking unit roller.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized by an analog computer known per se which converts the movements detected by the two transducers into a display value that takes into account the speed of the printing ink on its layer thickness. Documents considered: German Patent No. 894 772; . USA. Patent No. 2,971,461; The Inland Printer magazine, December 1964, pp. 56 and 57.