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DE1244996B - Electric furnace with furnace vessel fitted with a heating device and tiltable around an axis - Google Patents

Electric furnace with furnace vessel fitted with a heating device and tiltable around an axis

Info

Publication number
DE1244996B
DE1244996B DE1962D0038828 DED0038828A DE1244996B DE 1244996 B DE1244996 B DE 1244996B DE 1962D0038828 DE1962D0038828 DE 1962D0038828 DE D0038828 A DED0038828 A DE D0038828A DE 1244996 B DE1244996 B DE 1244996B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
primary
axis
furnace
coil
transformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1962D0038828
Other languages
German (de)
Inventor
Johannes Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demag Elektrometallurgie GmbH
Original Assignee
Demag Elektrometallurgie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag Elektrometallurgie GmbH filed Critical Demag Elektrometallurgie GmbH
Priority to DE1962D0038828 priority Critical patent/DE1244996B/en
Publication of DE1244996B publication Critical patent/DE1244996B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/22Furnaces without an endless core
    • H05B6/24Crucible furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

DEUTSCHES WfiWGsSS- PATENTAMTGERMAN WfiWGsSS PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFT Deutsche Kl.: 21 h -18/30EXPLAINING LETTER German class: 9 pm -18 / 30

Nummer: 1244 996Number: 1244 996

Aktenzeichen: D 38828 VIII d/21 hFile number: D 38828 VIII d / 21 h

1 244 996 Anmeldetag: 3.Mail9621 244 996 filing date: 3rd mail962

Auslegetag: 20. Juli 1967Opened on: July 20, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf einen Elektro-Ofen, insbesondere Induktionstiegelofen, mit um eine Achse kippbarem, mit der Heizvorrichtung versehenem Ofengefäß. Derartige Heizvorrichtungen werden mit hohen Stromstärken betrieben. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, die elektrische Energie mittels einer großen Zahl von Stromseilen zu übertragen.The invention relates to an electric furnace, in particular an induction crucible furnace, with an axis tiltable furnace vessel provided with the heating device. Such heaters are with operated with high currents. This results in the need to generate electrical energy by means of a to transmit large numbers of power cables.

Dies führt regelmäßig zu schwierigen Konstruktionen, weil die Hochstromseile die Schwenkbewegung des Ofens gegenüber dem festen Stromanschluß ausgleichen müssen. Zur Vermeidung einer schädlichen Eigeninduktion sollen die Hochstromverbindungen so kurz wie möglich gehalten werden. Der Ausgleich der Kippbewegung erfordert jedoch längere Leitungen. Außerdem tritt bei Hochstromleitungen eine weitere Schwierigkeit dadurch auf, daß zur Ausnutzung der Querschnitte unter der Wirkung des Skin-Effekts die Phasen gegeneinander verschachtelt sein müssen.This regularly leads to difficult constructions because the high-current ropes make the pivoting movement of the furnace must compensate for the fixed power connection. To avoid a harmful self-induction, the high-current connections should be kept as short as possible. Of the Compensating for the tilting movement, however, requires longer lines. It also occurs when power lines Another difficulty in that to utilize the cross-sections under the effect of Skin effect the phases must be nested against each other.

Man hat wohl auch versucht, diese Schwierigkeiten dadurch zu beheben, daß man Schleifringvorrichtungen zur Stromübertragung angebracht hat. Dieses hat jedoch erhebliche Kontaktschwierigkeiten zur Folge und führt zu einer aufwendigen Konstruktion.Attempts have also been made to overcome these difficulties by using slip ring devices attached to power transmission. However, this results in considerable contact difficulties and leads to a complex construction.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Hochstromzuführung für Wechsel- oder Drehstrom für derartige Elektro-Öfen zu schaffen, die diese Nachteile und Schwierigkeiten vermeidet.The object of the invention is to provide a device for high current supply for alternating or three-phase current for such electric ovens, which avoids these disadvantages and difficulties.

Bei RoIIelektrodenschweißmaschinen ist es bekannt, zur Zuführung der Speiseleistung auf die rotierenden Elektrodenscheiben die Primärwicklung eines eisenlosen Hochfrequenzübertragers stationär und die zugehörige Sekundärwicklung auf der rotierenden Elektrodenwelle anzuordnen. Ferner ist es auch bei drehbaren Induktoren zur Wärmebehandlung von metallischen Werkstücken bekannt, den Induktor mit dem trommelartig ausgebildeten Sekundärteil des Transformators mechanisch starr zu verbinden und den Primärteil als mantelförmig die Sekundärwicklung umgebenden Stator auszubilden. In the case of roll electrode welding machines, it is known to supply the feed power to the rotating electrode disks, the primary winding of an ironless high-frequency transformer is stationary and to arrange the associated secondary winding on the rotating electrode shaft. Furthermore it is also known for rotating inductors for the heat treatment of metallic workpieces, the inductor with the drum-like secondary part of the transformer mechanically rigid connect and design the primary part as a jacket-shaped stator surrounding the secondary winding.

Zur Lösung der Aufgabe, bei kippbaren oder schwenkbaren Elektro-Öfen, insbesondere Induktionstiegelöfen, eine einfache und betriebssichere Übertragung der elektrischen Speiseleistung zu schaffen, wird erfindungsgemäß die Anwendung der kontaktlosen Übertragung mittels des an sich bekannten Prinzips von ortsfestem Primärteil und axial umlaufendem Sekundärteil des Übertragers vorgeschlagen.To solve the problem, with tiltable or swiveling electric ovens, in particular induction crucible ovens, to create a simple and reliable transmission of the electrical feed power, the application of the contactless transmission by means of the known per se is according to the invention Proposed principle of stationary primary part and axially circumferential secondary part of the transformer.

Durch die induktive Übertragung des Heizstromes wird der galvanische Stromübergang mittels Kontakten oder Hochstromseilen vermieden, und es fallen Elektro-Ofen mit um eine Achse kippbarem, mit
der Heizvorrichtung versehenem Ofengefäß
Due to the inductive transmission of the heating current, the galvanic current transfer by means of contacts or high-current ropes is avoided, and electric ovens with tiltable ones around an axis are included
the furnace vessel provided with the heating device

Anmelder:Applicant:

Demag-Elektrometallurgie G. m. b. H., DuisburgDemag Electrometallurgy G. m. B. H., Duisburg

Als Erfinder benannt:
Johannes Wagner, Bensberg
Named as inventor:
Johannes Wagner, Bensberg

alle damit verbundenen Nachteile und konstruktiven Aufwendungen fort.all associated disadvantages and construction costs continue.

In einer bevorzugten Ausführung ist der Primärteil des Transformators als ortsfest angeordneter Mantelkern mit der Primärwicklung ausgebildet, dessen einer Schenkel koaxial zur Schwenkachse liegt und von der mit der Bewegungsachse verbundenen Sekundärspule ringförmig umschlossen ist.In a preferred embodiment, the primary part of the transformer is a stationary sheath core formed with the primary winding, one leg of which is coaxial with the pivot axis and is enclosed in a ring by the secondary coil connected to the axis of movement.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der Primärteil des Transformators als ein in der Radialebene koaxial zur Schwenkachse ortsfest angebrachter Ringkern mit fester Primärspule ausgebildet ist, und der Sekundärteil aus einer den Querschnitt des Primärteiles umfassenden, mit der Schwenkwelle fest verbundenen Ringspule besteht.Another embodiment of the invention is that the primary part of the transformer as a toroidal core with a fixed primary coil, which is fixedly attached in the radial plane coaxially to the pivot axis is formed, and the secondary part from a comprehensive cross section of the primary part, with the Pivot shaft permanently connected toroidal coil consists.

Bei manchen industriellen Öfen werden Ströme hoher Frequenzen angewendet. In diesen Fällen kann die Erfindung auch so abgewandelt sein, daß das Prinzip des Teslatransformators mit kernlosen Wicklungen angewendet wird.High frequency currents are used in some industrial furnaces. In these cases the invention can also be modified so that the principle of the Tesla transformer with coreless windings is applied.

Eine weitere Abwandlung besteht bei rotierenden Öfen darin, daß die primärseitige Stromzuführung zum Transformator über Schleifringe erfolgt, wobei der Primärteil des Transformators als in der Radialebene koaxial zur Bewegungsachse ortsfest angebrachte Ringspule ausgebildet ist. In diesen Fällen ist die Anwendung von Schleifringen nicht mit den eingangs erwähnten Nachteilen verbunden, weil es sich dort um hochgespannte Ströme größerer Stromstärke handelt.Another modification of rotating furnaces is that the primary-side power supply to the transformer takes place via slip rings, the primary part of the transformer being fixedly attached in the radial plane coaxially to the axis of movement Ring coil is formed. In these cases, the use of slip rings is incompatible with the disadvantages mentioned at the outset, because there are high-voltage currents of greater amperage acts.

Bei Anwendung der Erfindung auf rotierende Öfen, die sich kontinuierlich drehen, kann auch nach einem weiteren Merkmal der Primärteil des Transformators als ortsfest und koaxial zur Bewegungsachse ausgerichteter Transformatorkern mit der Primärwicklung ausgebildet sein, während der Sekundärteil aus einem konzentrisch zu der rotierenden Welle angeordneten und mit dieser verbundenen Transformatorkern mit der Sekundärwicklung besteht, wobei zwi-When applying the invention to rotating furnaces that rotate continuously, can also after a Another feature of the primary part of the transformer as being stationary and aligned coaxially to the axis of movement Transformer core be formed with the primary winding, while the secondary part a transformer core arranged concentrically to the rotating shaft and connected to it with the secondary winding, with between

709 617/416709 617/416

Claims (6)

sehen den einander gegenüberstehenden Kernen ein sehr kleiner Luftspalt vorhanden ist, der die gegenseitige Relativbewegung zuläßt. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. F i g. 1 zeigt die Stromübertragung für einphasigen Ofenstrom; F i g. 2 die Ausführung nach F i g. 1 für dreiphasigen Ofenstrom; F i g. 3 und 4 weitere Ausführungsbeispiele mit ringförmiger Primärspule; F i g. 5 und 6 weitere Ausführungsbeispiele mit als Topfkern ausgebildeten Spulenkörpern. In F i g. 1 und 2 ist mit 1 der Ofen oder ein sonstiges Heizgefäß bezeichnet, welcher um die Achse A schwenk- oder drehbar ist. Mit 2 und 3 sind die Lagerstellen der Schwenkwelle 18 bezeichnet. Koaxial zu der Bewegungsachse A liegt der Schenkel 4 a des Transformatorkerns 4. Der Schenkel 4 a ist mit der Primärwicklung 5 versehen. Diese wird ringförmig umschlossen von der Sekundärspule 6, die mittels Halterung 7 koaxial mit der Schwenkwelle 18 in Verbindung steht. Die Stromzuführung geschieht in bekannter Weise zu der Primärspule 5 mittels der Zuleitungen 8. Die Abnahme des Ofenstromes von der Sekundärspule 6 ist nicht besonders dargestellt. F i g. 2 zeigt die gleiche Anordnung wie F i g. 1 für eine Drehstromheizung. Hier liegen die Schenkel 4 a, 4 b, 4 c der drei Phasen des Transformators ebenfalls koaxial zu der Schwenkachse A. Es sind drei Primärspulen 5 a, Sb, 5 c und drei Sekundärspulen 6a, 6 b, 6 c vorgesehen, wobei die letzteren mittels einer Halterung 7 mit der Welle 18 verbunden sind. F i g. 3 und 4 zeigen einen Primärteil mit einem Ringkern 9 und Primärspule 10, die in einer Radialebene zu der Schwenkachse A liegen. Der Primärteil 9,10 ist von einer ebenfalls ringförmigen Sekundärspule 11 umschlossen, die mittels einer starken Verbindung 12 mit der Schwenkachse A gekuppelt ist. Auch hier erfolgt die Stromzuführung zu der Primärspule 10 mittels der Zuleitungen 8 in bekannter Weise, und ebenfalls in üblicher Weise wird der transformierte Ofenstrom von der Sekundärspule 11 zu den Heizelementen übertragen. In den F i g. 5 und 6 sind weitere Abwandlungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt, die bei kontinuierlich rotierenden Öfen anwendbar sind. Das Ofengefäß 1 ist mit der Welle 18 verbunden und in der Achse A in Lagerstellen 2 und 3 drehbar. In der Radialebene und koaxial zur Achsel ist der ringförmig ausgebildete Primärteil des Transformators 13,14 ortsfest angebracht. In F i g. 5 besteht der Primärteil aus einem Kern von U-förmigem Querschnitt (14), der nach der Achse hin offen ist. In der dadurch gebildeten ringförmigen Nut ist die Primärwicklung 13 angebracht. Als Sekundärteil dient ein innerhalb des Primärteiles 13, 14 angeordneter Transformatorkern von ebenfalls U-förmigem Querschnitt, der in seiner nach außen gerichteten Ringnut die Sekundärwicklung 15 enthält. Zwischen beiden Transformatorteilen ist ein klein ge- haltener Luftspalt, der die Relativbewegung des Sekundärteiles ermöglicht; dieser steht mittels einer Halterung 17 mit der Welle 18 in Verbindung. F i g. 6 zeigt eine ähnliche Anordnung, bei welcher ebenfalls sowohl der Primärteil als auch der Sekundärteil aus ringförmigen Körpern gebildet ist. Nur sind hier die Öffnungen der U-förmigen, jedoch in axialer Richtung, Profile einander entgegengerichtet. Ubereinstimmend mit F i g. 5 stehen somit die Primärwicklung 13 und die Sekundärwicklung 15 einander nur durch einen kleinen Lufspalt getrennt gegenüber. Patentansprüche:see the opposing cores a very small air gap is present, which allows the mutual relative movement. Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below. F i g. 1 shows the power transmission for single-phase furnace power; F i g. 2 the design according to FIG. 1 for three-phase furnace power; F i g. 3 and 4 further exemplary embodiments with an annular primary coil; F i g. 5 and 6 further exemplary embodiments with bobbins designed as a pot core. In Fig. 1 and 2, 1 denotes the furnace or some other heating vessel which can be pivoted or rotated about the axis A. With 2 and 3, the bearing points of the pivot shaft 18 are designated. The leg 4 a of the transformer core 4 lies coaxially to the movement axis A. The leg 4 a is provided with the primary winding 5. This is enclosed in a ring by the secondary coil 6, which is coaxially connected to the pivot shaft 18 by means of the holder 7. The current is supplied in a known manner to the primary coil 5 by means of the supply lines 8. The removal of the furnace current from the secondary coil 6 is not shown in particular. F i g. 2 shows the same arrangement as FIG. 1 for three-phase heating. Here, the legs 4 a, 4 b, 4 c of the three phases of the transformer are also coaxial with the pivot axis A. There are three primary coils 5 a, Sb, 5 c and three secondary coils 6a, 6 b, 6 c, the latter being provided are connected to the shaft 18 by means of a holder 7. F i g. 3 and 4 show a primary part with a toroidal core 9 and primary coil 10, which lie in a radial plane to the pivot axis A. The primary part 9, 10 is enclosed by a likewise ring-shaped secondary coil 11 which is coupled to the pivot axis A by means of a strong connection 12. Here, too, the current is supplied to the primary coil 10 by means of the supply lines 8 in a known manner, and the transformed furnace current is likewise transmitted in the usual manner from the secondary coil 11 to the heating elements. In the F i g. 5 and 6 show further modifications of the device according to the invention which can be used in continuously rotating furnaces. The furnace vessel 1 is connected to the shaft 18 and is rotatable in the axis A in bearings 2 and 3. The annular primary part of the transformer 13, 14 is fixedly attached in the radial plane and coaxially to the axilla. In Fig. 5, the primary part consists of a core with a U-shaped cross section (14) which is open towards the axis. The primary winding 13 is attached in the annular groove thus formed. A transformer core, which is also arranged within the primary part 13, 14 and has a U-shaped cross section and which contains the secondary winding 15 in its outwardly directed annular groove, serves as the secondary part. There is a small air gap between the two transformer parts, which enables the relative movement of the secondary part; this is connected to the shaft 18 by means of a holder 17. F i g. 6 shows a similar arrangement in which both the primary part and the secondary part are also formed from annular bodies. Only here are the openings of the U-shaped, but in the axial direction, profiles facing each other. Consistent with FIG. 5, the primary winding 13 and the secondary winding 15 are thus separated from one another only by a small air gap. Patent claims: 1. Elektro-Ofen mit um eine Achse kippbarem, mit der Heizvorrichtung versehenem Ofengefäß, gekennzeichnet durch die Anwendung des bei Rollelektrodenschweißmaschinen und drehbaren Induktoren zur Wärmebehandlung an sich bekannten Prinzips von ortsfestem Primärteil und axial umlaufendem Sekundärteil des Übertragers.1.Electric furnace with a furnace vessel that can be tilted around an axis and is provided with the heating device, characterized by the application of the roller electrode welding machines and rotatable ones Inductors for heat treatment known per se principle of stationary primary part and axially circumferential secondary part of the transformer. 2. Elektro-Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Primärteil als ortsfest angeordneter Mantelkern (4) mit Primärwicklung (5) ausgebildet ist, dessen einer Schenkel (4 a) koaxial zur Schwenkachse (A) verläuft und von dem mit der Schwenkwelle (18) starr verbundenen, als Zentralspule (6) ausgebildeten Sekundärteil umschlossen ist.2. Electric furnace according to claim 1, characterized in that the primary part is designed as a stationary sheath core (4) with primary winding (5) , one leg (4 a) of which runs coaxially to the pivot axis (A) and from that with the pivot shaft (18) rigidly connected secondary part designed as a central coil (6) is enclosed. 3. Elektro-Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Primärteil des Transformators ein der Radialebene und koaxial zur Schwenkachse (A) ortsfest angeordneter Ringkern (9) mit fester Primärspule (10) und der Sekundärteil als eine den Querschnitt des Primärteiles (9, 10) umfassende, mit der Schwenkwelle (18) fest verbundenen Ringspule (11) ausgebildet ist.3. Electric furnace according to claim 1, characterized in that the primary part of the transformer is a radial plane and coaxially to the pivot axis (A) fixedly arranged toroidal core (9) with a fixed primary coil (10) and the secondary part as a cross-section of the primary part (9 , 10) comprehensive ring coil (11) firmly connected to the pivot shaft (18) is formed. 4. Elektro-Ofen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anwendung von Hochfrequenzströmen die Wicklungen kernlos ausgeführt sind.4. Electric furnace according to claims 1 to 3, characterized in that when using High-frequency currents, the windings are designed without cores. 5. Elektro-Ofen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei kontinuierlich rotierender Ofenbewegung die primärseitige Stromzuführung zu dem Ringkern konzentrisch zu der Bewegungsachse (A) mittels Schleifringen erfolgt.5. Electric furnace according to claims 1 to 3, characterized in that with continuously rotating furnace movement, the primary-side power supply to the toroidal core takes place concentrically to the movement axis (A) by means of slip rings. 6. Elektro-Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei kontinuierlich rotierender Ofenbewegung der Primärteil als ortsfest, koaxial zur Bewegungsachse (A) angeordneter Topfkern (14) mit der Primärwicklung (13) und der Sekundärteil als konzentrisch zur rotierenden Welle (18) angeordneter und auf dieser befestigter Topfkern (16) mit der Sekundärwicklung (15) ausgebildet ist, wobei zwischen den einander gegenüberliegenden Topfkernen (14,16) ein die Relativbewegung ermöglichender kleiner Luftspalt besteht.6. Electric furnace according to claim 1, characterized in that with continuously rotating furnace movement, the primary part as a stationary, coaxially to the movement axis (A) arranged pot core (14) with the primary winding (13) and the secondary part as concentric to the rotating shaft (18) arranged and attached to this pot core (16) is formed with the secondary winding (15) , wherein there is a small air gap between the opposing pot cores (14, 16) which enables the relative movement. In Betracht gezogene Druckschriften:
deutsche Patentschriften Nr. 902 065, 939 465;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1102 930;
»Neues aus der Technik«, 1961, Nr. 4/5,
. Mai 1961, S. 2.
Considered publications:
German Patent Nos. 902 065, 939 465;
German Auslegeschrift No. 1102 930;
»News from Technology«, 1961, No. 4/5,
. May 1961, p. 2.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 709 617/416 7.67 © Bundesdruckerei Berlin709 617/416 7.67 © Bundesdruckerei Berlin
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DE902065C (en) * 1943-07-03 1954-01-18 Deutsche Edelstahlwerke Ag Induction heating device for heat treatment of metallic workpieces
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