DE1244504B

DE1244504B - Mixing valve

Info

Publication number: DE1244504B
Application number: DE1965G0044100
Authority: DE
Inventors: Ehlert Eisenhardt
Original assignee: Gustav F Gerdts KG
Current assignee: Gustav F Gerdts KG
Priority date: 1965-07-08
Filing date: 1965-07-08
Publication date: 1967-07-13

Description

Mischventil Die Erfindung betrifft ein Mischventil zum Mischen von zwei Medien unterschiedlicher Temperaturen, insbesondere für Kaltwasser und Dampf zur Heißwasserbereitung, bei dem durch eine einzige Verstellvorrichtung zwangläufig zuerst eine Absperrstelle für das Medium niedrigerer Temperatur und sodann eine koaxial dazu angeordnete Absperrstelle für das Medlum höherer Temperatur geöffnet wird und das Schließen in umgekehrter Reihenfolge erfolgt.Mixing valve The invention relates to a mixing valve for mixing two media of different temperatures, especially for cold water and steam for hot water preparation, in which by a single adjustment device inevitably first a shut-off point for the medium of lower temperature and then one Shut-off point arranged coaxially therewith open for the medium of higher temperature and closing is done in reverse order.

Die Regelgenauigkeit und der sichere Abschluß der bekannten Mischventile dieser Art sind unbefriedigend. Dies ergibt sich daraus, daß beim Mischen der Medien unterschiedlicher Temperatur Verunreinigungen ausgefällt werden, die sich in der Mischkammer und an der Absperrstelle absetzen und die Durchflußquerschnitte verändern bzw. den vollständigen Abschluß insbesondere bei Mischventflen verhindern, deren eines Absperrorgan in Schließrichtung federbelastet ist.The control accuracy and the safe closure of the known mixing valves of this kind are unsatisfactory. This is because when the media are mixed different temperature impurities are precipitated, which are in the Set down the mixing chamber and the shut-off point and change the flow cross-sections or prevent complete closure, especially in the case of mixing valves, their a shut-off element is spring-loaded in the closing direction.

Weiterhin steigen bei den bekannten Ventilen dieser Art beim öffnen sowohl der Dampfquerschnitt als auch der Kaltwasserquerschnitt weiter an, wodurch die Durchflußmenge erhöht und die Temperaturregoelung erschwert wird.Furthermore, the known valves of this type increase when they open both the steam cross-section and the cold water cross-section continue to increase, whereby the flow rate increases and the temperature regulation is made more difficult.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu beseitigen. Erfindungsgemäß wird die Lösung darin gesehen, daß die eine Absperrstelle aus einem die Ventilabflußöffnung umgebenden Ventilsitz im Gehäuse besteht, der mit der Stirnseite eines von dem einen Medium umflossenen als Absperrorgan wirkenden axial frei gleitenden Rohrkörpers zusammenarbeitet und die andere Absperrstelle aus einem inneren Ringbund des Rohrkörpers als Ventilsitz mit einem damit zusammenarbeitenden durch die Verstellvorrichtung unmittelbar beeinflußbaren Ab- sperrorgan gebildet ist, das sich im Bereich derselben Stirnseite des Rohrkörpers auf der dieser abgewandten Seite des Ringbundes im Inneren des Rohrkörpers befindet, welcher gegenüber dem Hub des Absperrorgans axial begrenzt gleitend angeordnet, auf dieses hin federbelastet und vom Medium höherer Temperatur durchflossen ist.The invention has set itself the task of eliminating these disadvantages. According to the invention, the solution is seen in the fact that one shut-off point consists of a valve seat in the housing surrounding the valve outlet opening, which works together with the end face of an axially freely sliding tubular body that is surrounded by the one medium and acts as a shut-off element, and the other shut-off point consists of an inner annular collar of the tubular body as Valve seat is formed with a co- operating shut-off element which can be directly influenced by the adjusting device and which is located in the area of the same end face of the tubular body on the side of the annular collar facing away from it inside the tubular body, which is arranged to slide axially to a limited extent relative to the stroke of the shut-off element is spring-loaded and the medium of higher temperature flows through it.

Die Ausfällung und das Ansetzen von Verunreinigungen wird dadurch verhindert, daß die Medien erst unmittelbar an der Ventilabflußöffnuna vermischt werden. Hierdurch entfällt eine mehrfache Umlenkung und die daraus entstehende Wirbelbildung. Darüber hinaus besteht für an der Ventilabflußöffnung etwa auftretende geringe Ausfällungen keine Gelegenheit mehr zur Krustenbildung innerhalb des Gehäuses, wie dies bei den bekannten Mischventilen dieser Art der Fall ist. Die Regelgenauigkeit kann somit von Verkrustungen nicht wesentlich beeinflußt werden.The precipitation and the build-up of impurities is thereby prevents the media from mixing immediately at the valve outlet opening will. This eliminates the need for multiple deflections and the resulting vortex formation. In addition, there is any slight precipitate that may occur at the valve drain opening no more opportunity for crust formation within the housing, as is the case with the known mixing valves of this type is the case. The control accuracy can thus are not significantly influenced by incrustations.

Weiterhin ist ein sicherer Abschluß dadurch gewährleistet, daß beide Absperrstellen durch Verspannung der absperrenden Teile zwangläufig geschlossen werden, so daß etwaige geringe Verkrustungen an den Absperrstellen den vollständigen Abschluß nicht verhindern können.Furthermore, a secure conclusion is guaranteed by the fact that both Shut-off points inevitably closed due to tensioning of the shut-off parts so that any small incrustations at the shut-off points are complete Can't prevent graduation.

Darüber hinaus ergibt sich eine genaue Temperaturregelung dadurch, daß der Kaltwasserdurchfluß von einem vorgegebenen Wert ab konstant bleibt und nur die Dampfmenge sich verändert.In addition, precise temperature control results from that the cold water flow remains constant from a given value and only the amount of steam changes.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist als Kaltwassermangelsicherung in an sich bekannter Weise ein vom Kaltwasserdruck beaufschlagtes Stellglied vorgesehen, das auf die Spindel im öffnungssinn entgegen der Kraft einer Schließfeder wirkt und dadurch kraftschlüssi-#- mit der von außen zu betätiaen-C CD den Voreinstellvorrichtung verbindet, solange der Kaltwasserdruck das durch die Schließfeder vorbestimmte Maß nicht unterschreitet.According to a further feature of the invention, an actuator acted upon by the cold water pressure is provided as a cold water protection device in a manner known per se, which acts on the spindle in the opening direction against the force of a closing spring and thereby frictionally - # - with the externally actuated C CD the presetting device connects as long as the cold water pressure does not fall below the level predetermined by the closing spring.

Hierdurch wird die Regelgenauigkeit sowie die Sicherheit weiter erhöht, da Schwankungen oder das Ausbleiben des Kaltwasserstromes eine entsprechende Veränderung bzw. Abschaltung des zuströmenden Dampfes bewirken.This further increases the control accuracy and safety, since fluctuations or the absence of the cold water flow result in a corresponding change cause or shutdown of the inflowing steam.

Die Zeichnung gibt mehrere Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Ventils wieder; hierbei zeigt F i - 1 ein Ausführungsbeispiel in Schließstellung, F i g. 2 dasselbe Ausführungsbeispiel, bei dem die erste der nacheinander öffnenden Absperrstellen den Durchfluß freigibt, F i g. 3 das erwähnte Ausführungsbeispiel mit beiden Absperrstellen in geöffnetem Zustand, F i g' 4 und 5 je ein Ausführungsbeispiel mit Wassermangelsicherung.The drawing shows several exemplary embodiments of the valve according to the invention; Here, F i - 1 shows an exemplary embodiment in the closed position, FIG . 2 the same embodiment in which the first of the successively opening shut-off points releases the flow, FIG . 3 the mentioned embodiment with both shut-off points in the open state, F i g ' 4 and 5 each an embodiment with low water protection.

In F i g. 1 ist das Gehäuse 1 eines Mischventils mit einem Zuflußkanal 2 für Kaltwasser und einem weiteren Zuflußkanal 3 für Dampf sowie einem in das Gehäuse eingesehraubten als Buchse ausgebildeten Austrittsstutzen 4 dargestellt. F-in als Absperrorgan für das Kaltwasser dienender Rohrkörper 5 ist im Gehäuse 1 dichtend und axial gleitend angeordnet, wobei seine Stirnseite 6 mit der ihr zugewandten Stirnseite der Buchse 4 zusammenarbeitet. Das Kaltwasser tritt durch den Zuflußkanal 2 in das Gehäuse 1 ein und umströmt den Rohrkörper 5 von außen. Der Rohrkörper 5 ist in seiner axialen Gleitbewegung durch eine Voreinstellschraube 7 begrenzbar und in öffnun '-srichtung an der Stirnseite 6 durch eine Schraubenfeder 8 belastet, welche ihr Widerlager auf einem Siebteller 9 hat, der in einem Absatz 10 des Austrittsstutzens 4 abgestützt ist.In Fig. 1 shows the housing 1 of a mixing valve with an inflow channel 2 for cold water and a further inflow channel 3 for steam as well as an outlet nozzle 4, which is screwed into the housing and is designed as a socket. F-in as a shut-off device serving for the cold water pipe body 5 is sealed in the housing 1 and axially slidably disposed with its end face 6 cooperates with the facing end face of the sleeve. 4 The cold water enters the housing 1 through the inflow channel 2 and flows around the tubular body 5 from the outside. The axial sliding movement of the tubular body 5 can be limited by a presetting screw 7 and is loaded in the opening direction on the end face 6 by a helical spring 8 , which has its abutment on a sieve plate 9 which is supported in a shoulder 10 of the outlet connection 4.

Innerhalb des Rohrkörpers 5 ist ein weiteres Ab- sperrorgan 11 angeordnet, das mit einem als Sitz dienenden inneren Rin-bund 12 der Stirnseite 6 des Rohrkörpers 5 zusammenarbeitet und die Absperrstelle für den Dampf bildet, der vom Zuflußkanal 3 über eine öffnung 13 in den Rohrkörper 5 gelangt. Das Absperrorgan 11 weist eine Spindel 14 auf, die axial schraubverstellbar durch einen Gehäusedeckel 15 nach außen geführt ist und dort eine Handhabe 16 aufweist. Die Abdichtung der Spindel 14 bei ihrem Durchgang durch den Gehäusedeckel 15 erfolgt durch eine Weichdichtung 17, die durch eine auf der Spindel 14 geführte Feder 18 in eine konische Erweiterung 19 des Gehäusedeckels 15 gepreßt wird, wobei das Widerlager der Feder 18 durch einen Ringbund 19 a der Spindel 14 gebildet ist.A further shut- off element 11 is arranged inside the tubular body 5 , which cooperates with an inner ring collar 12 of the end face 6 of the tubular body 5 serving as a seat and forms the shut-off point for the steam flowing from the inflow channel 3 via an opening 13 into the tubular body 5 arrives. The shut-off element 11 has a spindle 14 which is guided to the outside in an axially screw-adjustable manner through a housing cover 15 and has a handle 16 there . The sealing of the spindle 14 in its passage through the housing cover 15 is provided by a soft seal 17 which is pressed by a guided on the spindle 14 the spring 18 in a conical extension 19 of the housing cover 15, wherein the abutment of the spring 18 by an annular collar 19 a the spindle 14 is formed.

F i g. 2 zeigt die Absperrstelle für Kaltwasser in Offenstellung. Das Öffnen erfolgt durch Betätigung der Handhabe 16, wodurch das Absperrorgan 11 in die dem Austrittsstutzen 4 abgewandte Richtung bewegt wird und der dichte Abschluß zwischen den Teilen 11 und 12 durch die den Rohrkörper 5 gegen das Absperrorgan 11 pressende Schraubenfeder 8 aufrechterhalten bleibt. Es wird somit die Absperrstelle für den Dampf nicht geöffnet, bevor der Rohrkörper die Voreinstellschraube 7 für die Kaltwassennenge erreicht hat. Geschieht dies, so wird bei weiterer Betätigung der Handhabe 16 der Rohrkörper zurückgehalten, und das Absperrorgan 11 hebt, wie in F i g. 3 gezeigt, von seinem Sitz ab. Durch den dann entstehenden öffnungsquerschnitt tritt Dampf aus, der in die bereits vorhandene Kaltwasserströmung in derselben Fließrichtung zentral eindringt, wobei eine große Berührungsfläche zwischen beiden Medien vorhanden ist. Es erfolgt somit eine gute Vermischung, wobei gleichzeitig das sonst durch Wirbelströmungen der beiden Medien unterschiedlicher Temperatur beaänstigte Ausfällen von Festkörpern weitgehend ver-C mieden wird. Da die Vermischung weiterhin erst am Austrittsstutzen 4 des Ventils erfolgt, werden etwa in Creringer Menge ausgefällte Feststoffe aus dem Ge-C t2 häuse herausgeführt, ohne daß sie Gelegenheit haben, sich im Ventilinneren festzusetzen.F i g. 2 shows the shut-off point for cold water in the open position. The opening takes place by actuating the handle 16, whereby the shut-off element 11 is moved in the direction facing away from the outlet nozzle 4 and the tight seal between the parts 11 and 12 is maintained by the helical spring 8 pressing the tubular body 5 against the shut-off element 11 . The shut-off point for the steam is therefore not opened before the tubular body has reached the presetting screw 7 for the amount of cold water. If this happens, the tubular body is held back when the handle 16 is further actuated, and the shut-off element 11 lifts, as in FIG. 3 from his seat. Steam then emerges through the opening cross-section and penetrates centrally into the existing cold water flow in the same direction of flow, with a large contact area between the two media. A good mixing thus takes place, while at the same time the precipitation of solids, which is otherwise disturbed by the eddy currents of the two media at different temperatures, is largely avoided. Since the mixing still only takes place at the outlet connection 4 of the valve, solids which have precipitated out in Creringer's quantity are led out of the Ge-C t2 housing without having the opportunity to settle inside the valve.

Die Ausführung der F i g. 4 entspricht der der F i 1 bis 3, weist jedoch zusätzlich eine Wassermangelsicherung auf. über eine Steuerleitung 20 steht die Kaltwasserseite mit einem besonderen Druckraum 21 in Verbindung, der hier durch eine Kappe 22 gebildet wird, die auf das Gehäuseoberteil 15 a aufgeschraubt ist. In den Druckraum 21 ragt das freie Ende der Spindel 14 hinein, welches mit einem Bund 23 versehen ist. Der Bund 23 ist durch einen ihn peripher umgebenden Dichtungsbalg 24 über seine gesamte dem Absperrorgan 11 abgewandte Fläche gegenüber dem Druckraum 21 abgedichtet, wobei diese Fläche mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Die andere Fläche des Bundes wird somit vom Druck des in den Druckraum 21 gelangenden Kaltwassers beaufschlagt, dem auf der Gegenfläche eine Schließfeder 25 entgegenwirkt, deren Widerlager durch die Kappe 22 gebildet ist. Die Federkraft ist so bemessen, daß sie die Resultierende aus den Kräften der Federn 8 und 18 sowie einen vorgegebenen Kaltwasserdruck überwiegt. Eine besondere Einstellspindel 26 mit einer Handhabe 17 ist in die Kappe 22 eingeschraubt und steht mit dem Bund 23 in kraftschlüssiger Verbindung. Befindet sich die Einstellspindel 26 in tiefster Stellung, so preßt sie über den Bund 23 und die Spindel 14 das Absperroro",an 11 und den Rohrkörper 5 gegen den Austrittsstutzen 4, so daß das Ventil geschlossen ist.The execution of the F i g. 4 corresponds to that of F i 1 to 3, but also has a low-water protection device. The cold water side is connected via a control line 20 to a special pressure chamber 21 which is formed here by a cap 22 which is screwed onto the upper housing part 15 a. The free end of the spindle 14, which is provided with a collar 23 , protrudes into the pressure chamber 21. The collar 23 is sealed off from the pressure chamber 21 over its entire surface facing away from the shut-off element 11 by a sealing bellows 24 surrounding it peripherally, this surface being in connection with the atmosphere. The other surface of the collar is thus acted upon by the pressure of the cold water entering the pressure chamber 21, which is counteracted on the opposite surface by a closing spring 25 , the abutment of which is formed by the cap 22. The spring force is dimensioned so that it outweighs the resultant from the forces of the springs 8 and 18 and a predetermined cold water pressure. A special adjusting spindle 26 with a handle 17 is screwed into the cap 22 and is in a force-locking connection with the collar 23. If the adjusting spindle 26 is in its lowest position, it presses the shut-off valve "at 11" and the tubular body 5 against the outlet connection 4 via the collar 23 and the spindle 14, so that the valve is closed.

Sinkt nun der Druck des Kaltwassers innerhalb des Druckraumes unter den vorgegebenen Wert ab, so läßt sich das Ventil nicht öffnen, da beim Hochschrauben der Einstellspindel 26 die Spindel 14 durch den Druck der Feder 25 in Schließstellung gehalten wird. Ein öffnen ist also nur möglich, wenn ausreichend Kaltwasser zur Verfügung steht, so daß ein Verbrühen durch ausströmenden Dampf verhindert wird.If the pressure of the cold water within the pressure chamber falls below the specified value, the valve cannot be opened, since when the adjusting spindle 26 is screwed up, the spindle 14 is held in the closed position by the pressure of the spring 25 . Opening is therefore only possible if sufficient cold water is available so that scalding from escaping steam is prevented.

F i g. 5 stellt eine Ausführung dar, die der der F i g. 4 weitgehend entspricht, jedoch durchdringt die Spindel 14 hier den Druckraum 21 nach außen, und der Bund wird durch eine Buchse 27 gebildet, in die die Spindel 14 höhenverstellbar eingeschraubt ist. Ein Dichtungsbalg 28 ist einerseits an der Peripherie der Buchse und andererseits am Gehäusedeckel 15 befestigt. Der Druckraum 21, der mit der Kaltwasserseite des Ventils über eine Steuerleitung 29 verbunden ist, wird hier durch das Innere des Dichtungsbalges 28, die dem Absperrorgan 11 zugekehrte Seite der Buchse 27 und einen Teil des Gehäuseoberteiles 15 a gebildet. Der Dichtungsbalg 28 bringt hierbei eine Federkraft in Schließrichtung auf, die die Resultierende aus den Kräften der Federn 8 und 18 und einen vorbestimmten Kaltwasserdruck überwiegt.F i g. FIG. 5 illustrates an embodiment similar to that of FIGS. 4 largely corresponds, but here the spindle 14 penetrates the pressure chamber 21 to the outside, and the collar is formed by a bush 27 into which the spindle 14 is screwed in a height-adjustable manner. A sealing bellows 28 is fastened on the one hand to the periphery of the socket and on the other hand to the housing cover 15. The pressure chamber 21, which is connected to the cold water side of the valve via a control line 29 , is formed here by the interior of the sealing bellows 28, the side of the socket 27 facing the shut-off element 11 and part of the upper housing part 15 a . The sealing bellows 28 applies a spring force in the closing direction, which outweighs the resultant from the forces of the springs 8 and 18 and a predetermined cold water pressure.

Der Hub der Spindel 14 wird durch eine Gewindekappe 30 begrenzt, die auf einen zylindrischen Fortsatz des Gehäuseoberteiles 15 a mittels eines Grobgewindes 31 verstellbar aufgeschraubt ist. Zur Ab- dichtung der Gewindeverbindung zwischen der Spindel 14 und der Buchse 27 ist eine Dichtung 32 vorgesehen, die durch eine überwurfmutter 33 in die Gewindegänge dichtend eingepreßt ist.The stroke of the spindle 14 is limited by a threaded cap 30 which is screwed adjustably onto a cylindrical extension of the upper housing part 15 a by means of a coarse thread 31. For sealing off the threaded connection between the spindle 14 and the sleeve 27 is a seal 32 is provided, which is pressed sealingly into the threads by means of a union nut 33rd

Sinkt nun der Kaltwasserdruck unter den vorbestimmten Wert ab, so bewegt der Dichtungsbalg 28 die Buchse 27 und damit die Spindel 14 in Schließrichtung und sperrt das Ventil ab, so daß zwischen der überwurfmutter 33 und der Gewindekappe 30 ein Zwischenraum entsteht. Das freie Ende der Spindel 14 ist von außen über eine zentrale Bohrung 34 der Gewindekappe 30 zugänglich und weist zum Verstellen einen Schlitz auf. Je weiter hierbei die Spindel 14 aus der Buchse 27 herausgeschraubt ist, um so größer ist bei voller Offenstellung der Gewindekappe 30 der Durchflußquerschnitt, der vom Absperrorgan 11 für den Dampf freigegeben wird. Durch Verstellen der Spindel kann somit bei dieser Ausführung auch dem Dampfdurchfluß eine veränderliche Voreinstellung erteilt werden, unter Veränderung der Balgspannung.If the cold water pressure drops below the predetermined value, the sealing bellows 28 moves the bushing 27 and thus the spindle 14 in the closing direction and blocks the valve so that a gap is created between the union nut 33 and the threaded cap 30. The free end of the spindle 14 is accessible from the outside via a central bore 34 of the threaded cap 30 and has a slot for adjustment. The further here the spindle 14 is screwed out of the socket 27 , the greater the flow cross-section, which is released by the shut-off element 11 for the steam, when the threaded cap 30 is in the fully open position. By adjusting the spindle, a variable presetting can be given to the steam flow in this embodiment, while changing the bellows tension.

Anstatt durch die Gewindekappe 30 kann selbstverständlich die Spindel 14 auch durch eine zusätzliche starke Schließfeder belastet werden, deren Kraft sämtliche auf die Spindel 14 einwirkende Öffnungskräfte überwindet. Auch kann die öffnung des Ventils über einen Handhebel erfolgen, welcher bei seiner Betätigung die Spindel von der starken Schließfeder entlastet. Eine derartige Betätigungsweise ist dann besonders vorteilhaft, wenn das erfindungsgemäße Mischventü unter Verwendung flexibler Zuleitungen zu einer Spritzpistole ausgebildet wird, beispielsweise für die Reinigung von Behältern, wie Fässern od. dgl.Instead of the threaded cap 30 , the spindle 14 can of course also be loaded by an additional strong closing spring, the force of which overcomes all opening forces acting on the spindle 14. The valve can also be opened using a hand lever which, when actuated, relieves the spindle of the strong closing spring. Such an actuation is particularly advantageous if the mixing valve according to the invention is designed using flexible feed lines to a spray gun, for example for cleaning containers such as barrels or the like.

Claims

Patent claims: 1. Mixing valve for NEschen two media of different temperatures, in particular for cold water and steam for hot water preparation, in which a single adjustment device inevitably opens a shut-off point for the medium of lower temperature and then a shut-off point arranged coaxially with it for the medium of higher temperature and the closing takes place in the reverse order, characterized in that the one shut-off point consists of a valve seat (4) in the housing (1) surrounding the valve outlet opening, which is axially freely sliding with the end face (6) of a shut-off device around which the medium flows The pipe body (5) cooperates and the other shut-off point is formed from an inner annular collar (12) of the pipe body (5) as a valve seat and a shut-off element (11) which cooperates with it and can be directly influenced by the adjusting device (16) , which is located in the area of the same end face (6 ) of the tube body pers (5) is located on the opposite side of the annular collar (12) in the lunar of the tubular body (5) , which is axially slidably limited in relation to the stroke of the shut- off element (11) , is spring-loaded towards this and is flowed through by the medium of higher temperature .

2. Valve according to claim 1, characterized in that the shut-off element (11 ) provided in the interior of the tubular body (5) is provided for its actuation in a manner known per se with an adjustable spindle (14) axially outwardly penetrating the tubular body (5) . 3. Valve according to claim 1 and 2, characterized in that the opening spring (8) of the tubular body (5) is arranged behind the shut-off point in the valve outlet nozzle (4). 4. Valve according to claim 1 to 3, characterized in that the stroke of the tubular body (5) is adjustable. 5. Valve according to claim 1 to 4, characterized in that the outlet connection (4) located immediately behind the shut- off elements (5, 11) is nozzle-shaped and the tubular body (5) protrudes into this with a correspondingly formed nozzle-shaped extension. 6. Valve according to claim 1 to 5, characterized in that the outlet nozzle (4) located directly behind the shut- off elements (5, 11) is designed as a socket which can be screwed in and out, which simultaneously forms the valve seat for the tubular body (5) and forms the abutment for the opening spring (8) . 7. Valve according to claim 1 to 6, characterized in that a sieve plate (9) is arranged between the opening spring (8) and its abutment in the outlet nozzle (4). 8. Valve according to claim 1 to 7, characterized in that a cold water pressure acted upon by the cold water pressure actuator (28) is provided as a cold water deficiency protection, which acts on the spindle (14) in the opening direction against the force of a closing spring (18) and thereby non-positively connected to the presetting device (30) to be actuated from the outside, as long as the cold water pressure does not fall below the level predetermined by the closing spring. Considered publications: German Patent Nos. 19 435, 123 617, 127 896, 468 551; French Patent No. 532,355; British Patent No. 704 235; USA. Pat. No. 1,419,455.