DE1241029B

DE1241029B - Vorrichtung zum Verarbeiten erdfeuchter, feuerfester Massen zu Auskleidungen aller Art, insbesondere fuer Feuerraeume

Info

Publication number: DE1241029B
Application number: DEST19540A
Authority: DE
Inventors: Artur Steinhauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-07-28
Filing date: 1962-07-28
Publication date: 1967-05-24
Also published as: LU44155A1; CH414918A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAMD

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

F23m

Deutsche Kl.: 24 k-5/03

Nummer: 1241029

Aktenzeichen: St 195401 a/24 k

Anmeldetag: 28. Juli 1962

Auslegetag: 24. Mai 1967

Vorrichtung zum Verarbeiten erdfeuchter,
feuerfester Massen zu Auskleidungen aller Art,· insbesondere für Feuerräume

Anmelder:

Artur Steinhauer,

Siegburg (RMd.), Breslauer Str. 2

Als Erfinder benannt:

Artur Steinhauer, Siegburg (RhId.)

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verarbeiten erdfeuchter, feuerfester Massen zu Auskleidungen aller Art, insbesondere zu Öbernächenüberzügen und Ausfütterungen bei Feuerräumen metallurgischer Öfen, Dampfkessel u. dgl. durch Einsprit- 5 zen der Massen mittels Druckluft, wobei die feuerfesten Massen in einem Druckkessel gelagert sind.

Es gibt mannigfache Vorschläge zur Verarbeitung feuerfester Massen in erdfeuchtem Zustand zu Auskleidungen von Feuerwänden, Kesselwänden u. dgl. 10 Nach einem bekannten Verfahren und unter Benutzung der »Zementkanone« (Aufsatz in Stahl und Eisen, 1926, Nr. 1, S. 13 bis 16) wird die auszuspritzende Masse durch einen Luftstrom trocken in eine Vorratskammer eingefüllt und trocken bis an die 15

Spritzdüse weitertransportiert. In der Spritzdüse er- ■

folgt dann das Ausspritzen der trockenen, gewisser- -

maßen im Luftstrom schwimmenden Masse unter

Wasserzusatz. Dieser Wasserzusatz verursacht aber die öfen zunächst einmal in Betrieb genommen wer-

im Augenblick des Ausspritzens Schwierigkeiten, da ao den müssen. Dieses Verfahren ist aber sehr umständ-

die Masseschichten zum Abgleiten neigen, wenn sie Hch und zeitraubend. Bekannt ist aus den vorbekann-

zu naß sind, und nicht haften, wenn sie zu trocken ten Veröffentlichungen ferner die Bevorratung des

aufgeblasen werden. auszuspritzenden Materials in unter Gasdruck ste-

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum henden Druckkesseln. Solche Druckkessel für die Ausbessern von Industrieöfen (deutsches Gebrauchs- 25 Preßluft sowie auch das Anfeuchten der Masse, das muster 1714926) ist ein hitzebeständiges Blasrohr aber erst beim Austritt aus der Düse mittels einer vorgesehen, das für die Förderung eines staubförmi- gleichzeitig ausgespritzten Flüssigkeit erfolgt (USA.-gen Ofenfutters durch die Strömung eines Brenn- Patentschrift 1125 741), sind ebenfalls bekannt,
gases, Luft od. dgl. ausgestaltet ist. Hierbei handelt Die Güte einer feuerfesten Masse ist aber nicht nur es sich aber um völlig trockene Massen, die nach der 30 von den einzelnen Bestandteilen und deren Korn-Zweckbestimmung des vorbekannten Vorschlages größen, sondern auch zu einem wesentlichen Teil von zur Ausbesserung von Industrieöfen in der Hitze der Art der Aufbereitung der Masse abhängig. Die während des Betriebes dienen. Eine andere bekannte feuerfesten Massen bestehen aus feuerfesten Kör-Vorrichtung zum Aufbringen feuerfester Stoffe auf nern, beispielsweise Quarz- oder Schamottekörnern, die Wände von Ofen- und Feuerungskammern mit- 35 und einem Bindemittel, als welches in der Regel Ton tels eines Druckgasstromes (deutsche Patentschrift verwendet wird. Auch sonstige Zusätze, wie Wasser-573 820) besteht darin, daß in dem von dem Auf- glas, sind üblich. Um eine Haftung der einzelnen nahmebehälter für den feuerfesten Stoff zur Aus- feuerfesten Kömer an der Auskleidung in Wärmeblasestelle führenden Förderrohr mehrere Druckmit- öfen oder metallurgischen Öfen zu gewährleisten, tel einführende Düsen in Abständen hintereinander 40 muß der Ton sehr fein verteilt bzw. homogenisiert angeordnet sind. In beiden Fällen wird von einer werden, damit er die Quarzkörner allseitig mit einem fertigen Masse ausgegangen, die entweder in trocke- Film umschließt. Diese Aufgabe wurde bisher daner oder schwach angefeuchteter Pulverform vorliegt, durch zu lösen versucht, daß die feuerfeste Masse und diese Masse gegen die Ofenwände gespritzt. mit einem Zusatz von Ton in einem Bottich unter Ein weiteres zweistufiges Verfahren zum Dicht- 45 Zusatz einer vergleichsweise hohen Menge an Wasser spritzen von Industrieöfen, ζ. B. Koksöfen (deutsche zum »Mauken« gebracht wurde. Der Ton soll hierbei Patentschrift 923 737), besteht darin, daß die Öfen im Wasser aufquellen und dann die feuerfesten KÖrzunächst mit breiiger Masse vorbehandelt und an- ner umhüllen. Dieses »Mauken« erfordert eine entschließend mit staubförmiger Masse nachbehandelt sprechend lange Zeit, ist umständlich und auch nicht werden. Durch diese Nachbehandlung sollen beim 50 immer ausreichend, weil bestimmte Arten von Ton, ersten Spritzvorgang entstandene Risse völlig abge- insbesondere solche mit vergleichsweise hoher Feuerdichtet werden, wobei nach der ersten Behandlung festigkeit, ζ. B. Tone der Gruppe »glimmerartige

Claims

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Tonminerale oder Kaolinit«, in Wasser sehr schlecht F i g. 5 einen Querschnitt durch den Zylinder der

aufquellen. Transportschnecke,

Die dem Gegenstand der Erfindung zugrunde lie- F i g. 6 eine Ansicht auf den Kesselboden, von

gende Aufgabe besteht somit darin, das Aufquellen oben gesehen.

der Tone in einem vergleichsweise hohen Wasser- 5 Die Vorrichtung besteht aus dem Druckkessel 1, zusatz zu erübrigen und somit eine im wesentlichen der durch den Deckel 2 nach Füllung mit erdfeucherdfeuchte Masse aus Ton und Quarz oder Schamotte ten Massen mittels der Augenschrauben 3 luftdicht zu erhalten. Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß verschließbar ist. In dem Kessel ist in senkrechter der Erfindung vorgeschlagen, in einem Druckkessel Lage ein Rührwerk angeordnet, das aus dem Rührein Rohr mit schraubenförmig gewundenen Rührflü- io werksrohr 4, defl schraubenförmig gewundenen geln anzuordnen, das Rohr am Kopfende mit einer Rührflügeln 5 mit radialen Verlängerungen (Ruhr-Platte zu verschließen und über diese Platte und eine stäbe) 6 und der Antriebswelle 7 besteht, die mit daran befestigte Antriebswelle mit einem unter dem einer an dem Rührwerksrohr 4 befestigten Platte 8 Kesselboden angebrachten Motorschneckenantrieb mittels Konus 9 und Verschraubung verbunden ist. kraftschlüssig zu kuppeln. Durch diese Rührflügel 15 Diese Welle ist in einem inneren Rohr 10 geführt, das wird in Verbindung mit der in dem Kessel Vorhände- am Boden 11 des Kessels 1 angeschweißt ist. Im obenen Druckluft eine innige Durchmischung des feuer- ren und unteren Teil dieses Rohres befinden sich die festen Gutes und eine Homogenisierung des erd- Führungsbüchsen 12 und 13 sowie die Dichtung 14. feuchten Tones in der Masse erreicht, so daß die Die Antriebswelle 7 mit dem Rührwerksrohr 4 wird feuerfesten Körnchen mit einem Tonfilm umgeben ao über ein Schneckengetriebe 15 mit Motor 16 in Umsind. Gleichzeitig werden durch die Rührflügel in drehung versetzt. Dieses Getriebe ist unterhalb des Verbindung mit der Druckluft eine sorgfältige Durch- Kesselbodens angeordnet. Weiterhin befindet sich mischung und auch eine Feinzerteilung der Masse im unterhalb des Kesselbodens auf der gegenüberliegen-Kessel erreicht, so daß ein gleichförmiges Gut für den den Seite eine Transportschnecke 17, deren Schnek-Ausspritzvorgang zur Verfügung steht. Insbesondere 25 kenzylinder 18 eine Öffnung 19 aufweist, die einer werden Klumpen oder dergleichen nicht zerteilte und entsprechenden Öffnung 20 im Boden des Kessels nicht homogenisierte'Bindemittel mit Sicherheit ver- gegenüberliegt, so daß das Material unmittelbar aus mieden. dem Kessel in den Zylinderraum der Transportin weiterer Ausbildung der Erfindung ist im Kes- schnecke herabfällt. Diese Transportschnecke ist von selboden eine mit dem Zylinder einer unterhalb des 30 einem Motor 21 angetrieben. Am Austragsende der Kessels angebrachten Transportschnecke in Verbin- Transportschnecke 18 befindet sich ein Stutzen 22, dung stehende Öffnung für den Austritt der feuer- der in ein Injektorrohr 23 mündet, in welchem die festen Masse angebracht und am Austrittsende des Masse von der bei 24 eintretenden Luft erfaßt und Schneckenzylinders dieser über eine kurze Rohrlei- in die Spritzleitung gedrückt wird. Am Kessel selbst tung mit einem Injektor verbunden, von dem das ₃₅ befindet sich im oberen Teil ein Anschlußrohr 26 für Luft-Masse-Gemisch angesaugt und in die Spritzlei- die Einführung der Druckluft in den Kessel sowie für tung gedrückt wird. Diese Transportschnecke erfüllt die Speisung des Injektors. Die Luft tritt in Pfeilnicht nur die Funktion des Ausbringens der Masse richtung in das Rohr 25 ein, gelangt von dort in das aus dem Kessel zu deren Einleitung in den Injektor, Rohr 26 und in den Kessel. An dem verlängerten sondern auch die einer weiteren Durchmischung des ₄₀ Rohr 26 ist ein weiterer Rohrstutzen 27 befestigt, der Spritzgutes. über ein Regelventil 28 mit dem Injektor verbunden

Zur Erfüllung der gleichen Aufgabe dienen die ist. Zwischen beiden Anschlüssen befindet sich das

erfindungsgemäß an den Flächen der schraubenför- Manometer 29. An der Innenwand des Schnecken-

mig gewundenen Rührflügel radial in den Raum vor- Zylinders 18 sind bis an den Kern der Schnecke rei-

stehenden Rührstäbe. 45 chende Stege 30 zum Auflockern der Masse ange-

Da feuerfeste Massen aus Schamotte oder einem bracht. Die Luftlöcher 31 in dem Rührwerksrohr 4

Quarzsand wegen ihrer Härte und der damit verbun- dienen dem Druckausgleich,
denen Gefahr der Beschädigung mit dem Lager für

die Rührschnecke nach Möglichkeit nicht in Verbin- Patentansprüche:
dung treten sollen, wird in einer weiteren Ausfüh- 50 1. Vorrichtung zum Verarbeiten feuerfester, rungsform der Erfindung vorgeschlagen, daß die An- erdfeuchter Massen zu Auskleidungen aller Art, triebswelle für die Rührflügel in einem im Boden des insbesondere zu Oberflächenüberzügen und AusKessels angeschweißten Rohr geführt und an den fütterungen bei Feuerräumen metallurgischer Enden abgedichtet ist. Diese Dichtungen verhindern öfen, Dampfkessel od. dgl., durch Einspritzen der gleichzeitig den Austritt der Luft aus dem unter 35 Massen mittels Druckluft, wobei die feuerfesten Überdruck stehenden Kessel. Massen in einem Druckkessel gelagert sind, da-

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel einer durch gekennzeichnet, daß im Druck-Vorrichtung gemäß der Erfindung dar. Es zeigt kessel (1) ein Rührwerksrohr (4) mit schrauben-

F i g. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch die förmig gewundenen Rührflügeln (5) angeordnet

Vorrichtung, 60 ist, das Rohr (4) am Kopfende mit einer Platte

F i g. 2 einen senkrechten Querschnitt, von oben (8) verschlossen ist und über diese Platte (8) und

gesehen, auf die Vorrichtung, eine daran befestigte Antriebswelle (7) mit einem

F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung des Rührwer- unter dem Kesselboden (11) angebrachten Motor-

kes mit unterem Teil des Kessels in senkrechtem Schneckenantrieb (15, 16) kraftschlüssig gekup-

Längsschnitt, 65 pelt ist.

F i g. 4 einen um 90° gedrehten senkrechten 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch geLängsschnitt durch den unteren Teil des Kessels mit kennzeichnet, daß im Kesselboden (11) eine mit Transportschnecke im Längsschnitt, dem Zylinder (18) einer unterhalb des Kessels (1)