DE1237974B

DE1237974B - Trough deficiency

Info

Publication number: DE1237974B
Application number: DE1966P0039446
Authority: DE
Inventors: Hans Buechner
Original assignee: GM Pfaff AG
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1966-05-14
Filing date: 1966-05-14
Publication date: 1967-04-06

Description

Muldenmangel Die Erfindung betrifft eine Muldenmangel, deren Antriebsmotor in der Mangelwalze angeordnet ist, welche von an ihrem Stirnende angeordneten Trag armen getragen up_d wahlweise mittels eines Anpreßgetriebes gegen eine gehäusefeste Mangelmulde preßbar bzw. von dieser abhebbar ist.Bowl ironer The invention relates to a bowl ironer, the drive motor of which is arranged in the ironer roller, which is arranged at its front end by support arms worn up_d optionally by means of a pressure gear against a fixed housing Deficiency trough can be pressed or lifted from this.

Es sind Muldenmangeln bekannt, bei welchen die Mangelwalze über ein Anpreßgetriebe mit einer Anpreßwelle an die ortsfeste Mangelmulde anpreßbar ist. Anpreßwelle und Mangelgetriebe sind dabei außerhalb der Mangelwalze angeordnet. Die mit einem sockelartigen Träger für die Mangelmulde versehene Anpreßwelle ist mit dem einen Ende in einem am Maschinengestell befestigten Lagerbock und nahe dem anderen Ende im Mangelgetriebegehäuse gelagert und trägt an dem freien, in das Getriebegehäuse ragenden Ende einen Anpreßhebel mit einer Laufrolle für einen über eine Freilaufkupplung angetriebenen Anpreßexzenter.There are trough ironers known in which the ironer roller over a Pressure gear can be pressed against the stationary ironer trough with a pressure shaft. The pressure shaft and ironer gear are arranged outside the ironer roller. The pressure shaft, which is provided with a base-like carrier for the ironer trough, is with one end in a bearing block attached to the machine frame and close to the the other end is stored in the ironer gear housing and carries on the free one in the gear housing protruding end a pressure lever with a roller for a one-way clutch driven eccentric.

Bei einem derartigen Aufbau ergeben sich sehr lange Übertragungswege zwischen Getriebe und Mangelmulde, die, um einem Verwinden vorzubeugen, durch entsprechend stark dimensionierte übertragungsmittel überbrückt werden müssen. Das wirkt sich ungünstig auf Gewicht und Bauweise der Maschine aus. Außerdem sind die außerhalb des Getriebegehäuses angeordneten Teile von außen kommenden schädlichen Einflüssen ausgesetzt.Such a structure results in very long transmission paths between the gear unit and the ironer trough, which, in order to prevent twisting, are carried out accordingly heavily dimensioned transmission means must be bridged. That works unfavorable to the weight and construction of the machine. Besides, they are outside the gear housing arranged parts from outside harmful influences exposed.

Man kennt ferner Muldenmangeln mit einer feststehenden Mangelmulde und einer an einem schwenkbaren Tragrohr mit U-förmig abgebogenen Enden gelagerten Mangelwalze. Das Mangelgetriebe ist dabei im Inneren der Walze angeordnet. Bei Maschinen dieser Art muß die Mangelwalze an die Mangelmulde von Hand angepreßt werden. Zu diesem Zweck ist etwa in Walzenmitte ein Handhebel vorgesehen. Eine Zugfeder hält die Mangelwalze sowohl in ihrer Preßals auch in ihrer Abhebestellung. Erfahrungsgemäß reicht aber der mittels einer Feder erzielbare Anpreßdruck nicht für alle Bügelarbeiten aus. Auch kann sich der Tragrahmen der Walze beim Bügeln schmaler Wäschestücke an einem Walzenende infolge der Lagerung des Tragrohrs etwa in Walzenmitte leicht verwinden, wodurch sich eine hohe Lagerbeanspruchung, damit hoher Verschleiß und ein ungleichmäßiger Anpreßdruck ergeben.One also knows trough ironers with a fixed ironer trough and one mounted on a pivotable support tube with U-shaped bent ends Ironer roller. The ironer gear is arranged inside the roller. With machines In this way, the ironer roller must be pressed against the ironer trough by hand. to for this purpose a hand lever is provided approximately in the middle of the roller. A tension spring holds the mangle roller both in its press position and in its lifting position. According to experience but the contact pressure that can be achieved by means of a spring is not sufficient for all ironing work the end. The support frame of the roller can also attach itself when ironing narrow items of laundry twist one end of the roll slightly due to the bearing of the support tube in the middle of the roll, which results in a high load on the bearings, thus high wear and an uneven Result in contact pressure.

Andere bekannte Muldenmangeln haben eine beiderends an gehäusefesten Seitenständern in exzentrischen Lagerbüchsen gelagerte Mangelwalze mit einem im Walzeninneren angeordneten Motor und Mangelgetriebe. Die exzentrischen Lagerbüchsen sind mit dem in der Mangelwalze befestigten Motor fest verbunden, dienen jedoch nur mittelbar zum Anpressen der Mangelwalze an die Mangelmulde. Das Mangelgetriebe enthält eine von Hand ein- und ausrückbare Klauenkupplung, bei welcher die Kupplungsmittel als Schrägzähne ausgebildet sind. Wird die Kupplung bei laufendem Motor durch axiales Verschieben einer mit dem einen Kupplungsteil verbundenen Stange eingerückt, dann werden zunächst über das Mangelgetriebe die exzentrischen Lagerbüchsen der Mangelwalze in den Bohrungen der Seitenständer gedreht, indem ein auf einer im Motorgehäuse befestigten Achse angeordnetes Zahnrad sich an einem mit der Walze fest verbundenen Zahnkranz abwälzt. Auf diese Weise wird die Mangelwalze an die Mangelmulde angepreßt, wobei zwei Rückdrehfedern gespannt werden, die nach Beendigung des Bügelvorganges das Abheben der Mangelmulde bewirken. Sobald in der Preßstellung ein bestimmter Anpreßdruck erreicht ist, wird die Mangelwalze in Drehung versetzt.Other known flatwork ironers have one at both ends fixed to the housing Side stands in eccentric bearing bushes mounted ironer roller with an im Motor and ironer gear arranged on the inside of the roller. The eccentric bearing bushes are firmly connected to the motor fixed in the ironer roller, but are used only indirectly for pressing the ironer roller against the ironer trough. The ironer transmission contains a claw clutch that can be engaged and disengaged by hand, in which the clutch means are designed as helical teeth. When the engine is running, the clutch is opened by an axial Moving a rod connected to the one coupling part engaged, then The eccentric bearing bushes of the ironer roller are first moved via the ironer gear rotated in the holes of the side stand by placing one on one in the engine housing Fixed axis arranged gear on a firmly connected to the roller Gear rim rolls off. In this way, the ironer roller is pressed against the ironer trough, two return springs are tensioned after the ironing process cause the ironer to lift off. As soon as a certain one in the pressing position Contact pressure is reached, the ironer roller is set in rotation.

Bei Maschinen dieser Art wird also das beim Antrieb der Walze auftretende Reaktionsmoment des Motors zur Erzeugung des Anpreßdruckes ausgenutzt. Auf diese Weise läßt sich jedoch nur ein relativ geringer Anpreßdruck erzielen.In machines of this type, this is what occurs when the roller is driven Reaction torque of the motor used to generate the contact pressure. To this However, only a relatively low contact pressure can be achieved.

Weiterhin sind Muldenmangeln mit einer beiderends gelagerten Mangelwalze und im Inneren der letzteren angeordnetem Mangelgetriebe bekannt. Die Mangelwalze ist hier beiderends mittels Zapfen und Kurbelarmen an ortsfesten Tragarmen exzentrisch gelagert. Die Tragarme sind an den Enden eines in einem Sockel befestigten Tragrohrs fixiert und weisen nierenförmige Aussparungen für die Aufnahme bzw. Durchführung einer die Walze tragenden Welle auf. Zum Anpressen der Walze an die ortsfeste Mangelmulde wird bei dieser Maschine ebenfalls die Reaktionskraft des Antriebsmotors ausgenutzt, wobei die Walze für die Dauer des Antriebs- bzw. Abhebevorganges mittels einer willkürlich betätigbaren Sperrvorrichtung gegen Drehung gesperrt und dadurch zusammen mit dem Motor und dem Mangelgetriebe um die in den ortsfesten Tragarmen exzentrisch zur Walzenmitte angeordneten Lagerzapfen verschwenkt und auf diese Weise an die Mangelmulde angepreßt, worauf bei Erreichen der Preß- bzw. Abhebestellung die Sperre auf mechanischem Wege durch Anlaufkeile gelöst wird.Furthermore, there are trough ironers with an ironer roller mounted at both ends and ironer gear arranged inside the latter known. The ironer roller is eccentric here at both ends by means of pins and crank arms on stationary support arms stored. The support arms are at the ends of a support tube fastened in a base fixed and have kidney-shaped recesses for the reception or implementation a shaft carrying the roller. For pressing the roller against the stationary ironer trough the reaction force of the drive motor is also used in this machine, wherein the roller for the duration of the drive or lifting process by means of an arbitrary actuatable locking device locked against rotation and thereby together with the motor and the ironer gear are eccentric around those in the stationary support arms pivoted to the roller center bearing journals and in this way to the Pressed mangle trough, whereupon the lock when reaching the pressing or lifting position is released mechanically by means of stop wedges.

Da die Mangelwalze aber zum Anpressen lediglich an einem Stirnende gegen Drehung gesperrt ist, zur übertragung der Anpreßkraft also praktisch nur an einer Stirnseite ein Widerlager vorhanden ist, läßt sich mit dieser komplizierten und daher störanfälligen Einrichtung ein gleichmäßiger und ausreichend großer Anpreßdruck über die gesamte Walzenlänge nicht erzielen.Since the ironer roller only needs to be pressed on at one front end is locked against rotation, so practically only to transfer the contact pressure an abutment is present on one end face, can be complicated with this and therefore failure-prone device a uniform and sufficiently large contact pressure not achieve over the entire length of the roller.

Des weiteren sind auch Muldenmangeln mit einem im Walzeninneren auf einer Welle befestigten Motor und Mangelgetriebe bekanntgeworden, bei denen die Welle beiderends an Schwenkarmen gelagert und die Schwenkarme an ortsfesten Seitenständern befestigt sind. Auch bei solchen Muldenmangeln wird die Reaktionskraft des laufenden Motors zum Anpressen der Mangelwalze an die ortsfeste Mangelmulde ausgenutzt. Ein gleichmäßiger und ausreichend großer Anpreßdruck läßt sich hier gleichfalls nicht erzielen.Furthermore, there are also flatwork ironers with an inside of the roller a shaft attached motor and ironer gear became known, in which the Shaft mounted on both ends on swivel arms and the swivel arms on stationary side stands are attached. Even with such flatwork ironers, the reaction force of the running Motor used to press the ironer roller against the stationary ironer trough. A a uniform and sufficiently high contact pressure cannot be achieved here either achieve.

Bei gleichfalls bereits bekannten Muldenmangeln mit einer in ortsfesten Ständern drehbar gelagerten Walze und einer beiderends an zweiarmigen Schwenkhebeln gelagerten Mangelmulde sind die Schwenkhebel in den Seitenständern des Gestells schwenkbar gelagert. Zum Anpressen der Mangelmulde an die Mangelwalze dient ein über eine Freilaufkupplung angetriebener Anpreßexzenter, der mit dem in das Gestell ragenden Ende des einen Schwenkhebels zusammenwirkt.In the case of also already known flatwork ironers with a stationary one Columns rotatably mounted roller and one at both ends on two-armed swivel levers The pivoting levers in the side stands of the frame are mounted ironer troughs pivoted. A is used to press the ironer trough against the ironer roller Via a one-way clutch driven contact pressure eccentric, which is connected to the in the frame projecting end of a pivot lever cooperates.

Infolge der Verwendung eines einzelnen Anpreßexzenters läßt sich ein Verwinden der Mangelmulde und ihrer Trägerkonstruktion auch bei einer sehr stabilen Ausführung nicht vermeiden, so daß beim Bügeln von schmalen Wäschestücken, wie Kragen, Volants und Manschetten, die an einem Ende der Mangelwalze gebügelt werden müssen, infolge der Verwindung der Mangelmulde die Lager sehr hoch beansprucht werden, wodurch die Lebensdauer der Maschine herabgesetzt wird. Außerdem nimmt der Anpreßdruck und damit der Glätteeffekt am Wäschestück zum Walzenende hin erheblich ab. Um den gewünschten Glätteeffekt zu erzielen, bleibt als Ausweg nur ein erneutes Bügeln des Wäschestückes. Die Anordnung von Druckausgleichsfedern innerhalb des Anpreßgetriebes bringt keine befriedigende Lösung dieses Problems.As a result of the use of a single pressure eccentric, a Twisting of the ironer trough and its support structure even with a very stable one Do not avoid execution, so that when ironing narrow items of laundry, such as collars, Flounces and cuffs that have to be ironed at one end of the ironer roller, due to the twisting of the mangle trough, the bearings are very highly stressed, whereby the service life of the machine is reduced. In addition, the contact pressure and thus the smoothness effect on the item of laundry towards the end of the roller is significantly reduced. To get the desired To achieve a smoothness effect, the only way out is to iron the laundry again. The arrangement of pressure compensation springs within the pressure gear does not bring any satisfactory solution to this problem.

Schließlich kennt man auch Muldenmangeln, bei denen das Anpreßgetriebe einen Anpreßexzenter aufweist, welcher unmittelbar auf einer feststehenden Walzentragachse frei drehbar angeordnet ist und mit Umlaufrollen zusammenarbeitet, die an einem Gabelstück gelagert sind, welches mit einer im Abstand von der Walzentragachse angeordneten, von Hand verschwenkbaren Weile fest verbunden ist. Auf der Welle ist auch der Träger der Walzentragachse drehbar angeordnet. Der Anpreßexzenter hat zwei seitliche Mitnehmerarme für die abgebogenen Enden einer Federkupplung, die mit der Nabe eines mit der Walze verbundenen Tragflansches zusammenwirken. Diese relativ hohem Verschleiß unterworfenen und daher am schnellsten reparaturanfälligen Teile des Anpreßgetriebes sind aus Gründen der Raumersparnis ebenso wie der Antriebsmotor, der Walzenantrieb und der schwenkbare Träger der Walzentragachse vollständig im Inneren der Mangelwalze angeordnet. Um sie zu ersetzen, wenn sie unbrauchbar geworden sind, müssen zuerst Motor und Walzenantrieb ausgebaut und der Tragflansch mit der Mangelwalze muß von der Tragachse abgezogen werden. Solche von Zeit zu Zeit unvermeidlichen Reparaturen bedingen einen nicht vertretbar hohen Aufwand an Arbeitszeit.Finally, flatwork ironers are also known where the pressure gear has a pressing eccentric which is mounted directly on a stationary roller support axis Is arranged freely rotatable and cooperates with revolving rollers that on a Fork piece are mounted, which is arranged with a spaced from the roller support axis, by hand pivotable while is firmly connected. The carrier is also on the shaft the roller support axis rotatably arranged. The contact eccentric has two lateral driver arms for the bent ends of a spring clutch, the one with the hub one with the roller associated supporting flange cooperate. These are subject to relatively high levels of wear and tear and therefore the quickest parts of the pressure gear to be repaired are off Reasons to save space as well as the drive motor, the roller drive and the pivotable carrier of the roller support axis arranged completely inside the ironer roller. To replace them when they become unusable, the engine and Roller drive removed and the support flange with the ironer roller must be removed from the support axle subtracted from. Such repairs, which are unavoidable from time to time, require one unacceptably high expenditure of working hours.

Die Erfindung will die Anordnung der zur Erzielung eines ausreichend großen Anpreßdruckes erforderlichen Anpreßmittels so treffen, daß zur übertragung der beim Umlauf der Anpreßmittel hervorgerufenen Anpreßkraft auf die Mangelwalze an der Maschine bereits vorhandene Teile herangezogen werden können und daß unabhängig von der Breite des Bügelgutes und von dessen Lage auf der Bügelfläche stets ein über die gesamte Bügelfläche gleichmäßiger Anpreßdruck erzielt wird. Die dem stärksten Verschleiß unterworfenen Teile des Muldenmangelantriebes sollen dabei leicht zugänglich und leicht austauschbar sein.The invention aims at the arrangement of the to achieve a sufficient large contact pressure required contact pressure so that the transfer the pressing force on the ironer roller caused by the circulation of the pressing means parts already present on the machine can be used and that independently the width of the item to be ironed and its position on the ironing surface Uniform contact pressure is achieved over the entire ironing surface. The strongest Parts of the bowl ironer drive that are subject to wear should be easily accessible and be easily interchangeable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß innerhalb der Mangelwalze eine durchgehende, drehsteife, vom Anpreßgetriebe betätigte Anpreßwelle angeordnet ist, welche im Getriebegehäuse sowie im äußeren an je einem Seitenständer schwenkbar angeordneten und drehsteif miteinander verbundenen Schwenkarmen drehbar gelagert ist, wobei durch die Anpreßwelle mittels an ihr befestigter Anpreßexzenter die Schwenkarme gegenüber den Seitenständern um den Anpreßweg der Mangelwalze schwenkbar sind.This object is achieved in that within the Ironer roller is a continuous, torsionally stiff pressure shaft actuated by the pressure gear is arranged, which in the transmission housing as well as in the outer on a side stand pivotally arranged and torsionally rigidly interconnected swivel arms rotatable is mounted, with the pressure shaft by means of pressure eccentric attached to it the swivel arms can be swiveled around the pressing path of the ironer roller with respect to the side stands are.

Auf diese Weise werden die an Muldenmangeln bereits vorhandene Anpreßwelle und die Schwenkarme zur übertragung der Anpreßkraft auf die Mangelwalze herangezogen. Deswegen kann auf zusätzliche Bauelemente verzichtet werden. Ein Verwinden der Walze bzw. des Walzentragrahmens in den Lagerstellen und die damit verbundene hohe Lagerbeanspruchung beim Bügeln in der Nähe der Enden der Mangelwalze wird dadurch mit Sicherheit vermieden, und es ist beim Bügeln verschieden dicken Bügelgutes über die gesamte Bügelfläche ein gleichbleibender Anpreßdruck gewährleistet.In this way, the pressure shaft that is already present on the flatwork ironers and the swivel arms are used to transmit the pressing force to the ironer roller. Additional components can therefore be dispensed with. Twisting the roller or the roller supporting frame in the bearing points and the associated high bearing stress during ironing in the vicinity of the ends of the mangle roll is avoided with certainty, and it is ensured during ironing of different thicknesses to be ironed over the whole ironing surface, a constant contact pressure.

Eine besonders günstige Anordnung des Anpreßgetriebes ergibt sich dadurch, daß die Anpreßexzenter jeweils zwischen an den Seitenständern diametral angebrachten Laufrollen angebracht sind.A particularly favorable arrangement of the pressure gear results in that the pressing eccentric each diametrically between on the side stands attached rollers are attached.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird die Umrißform eines jeden Anpreßexzenters von zwei im Abstand angeordneten Halbkreisen gebildet, welche durch tangierende Geraden verbunden sind, wobei die Anpreßwelle symmetrisch zu den Mittelpunkten der Halbkreise und im Abstand von deren Verbindungslinie am Exzenterkörper angeordnet ist. Dadurch erfolgt das Anpressen und Abheben der Mangelwalze geräuscharm und ruckfrei. Die auf den Anpreßwelien befestigten Anpreßexzenter werden dabei während ihres Umlaufes bei der durch die dabei erfolgende Schwenkbewegung der die Mangelwalze tragenden Schwenkarme um eine außerhalb der Walzenmitte gelegene Drehachse verursachte Lageveränderung der Anpreßexzenter und der Schwenkarme in bezug auf die ortsfesten Anlaufrollen in ständiger Berührung mit ihren beiden Anlaufrollen gehalten. Bei Haushaltmaschinen besteht die Forderung, daß sie weitgehend unfallsicher sind. Diese Sicherheit wird dadurch erhöht, daß die Schwenkarme mit ihrer Lagerung und das Anpreßexzentergetriebe in an sich bekannten Ausnehmungen der Seitenständer untergebracht sind, wodurch gleichzeitig die bewegbaren Getriebeteile gegen schädliche äußere Einflüsse geschützt sind.In a preferred embodiment, the outline shape of each Anpreßexzenters formed by two spaced semicircles, which by tangent straight lines are connected, the pressure shaft symmetrically to the centers the semicircles and arranged at a distance from their connecting line on the eccentric body is. This means that the ironer roller is pressed on and lifted off with little noise and jolt-free. The pressing eccentrics attached to the pressing shafts are thereby turned during their rotation in the case of the swiveling movement of the ironer roller carrying the ironer Pivot arms around an axis of rotation outside the center of the roll caused a change in position the pressing eccentric and the swivel arms with respect to the stationary start-up rollers kept in constant contact with their two start-up rollers. at Household machines are required to be largely accident-proof. These Safety is increased by the fact that the pivot arms with their storage and the pressure eccentric gear are housed in known recesses of the side stand, whereby at the same time the movable gear parts are protected against harmful external influences are.

Für die Steuerung der Maschine ist es vorteilhaft, im Bewegungsweg eines der Schwenkarme einen Steuerschalter anzuordnen.For the control of the machine it is advantageous in the movement path to arrange a control switch on one of the swivel arms.

Eine besonders robuste Walzenlagerung ergibt sich dadurch, daß die Schwenkarme in den Innenraum der Mangelwalze reichende, jeweils mit dem Getriebegehäuse verbundene, rohrförmige Halterenden aufweisen.A particularly robust roller bearing results from the fact that the Swivel arms reaching into the interior of the ironer roller, each with the gear housing have connected, tubular holder ends.

Nach einem weiteren Vorschlag sind die Seitenständer drehsteif mittels eines Tragrohres miteinander verbunden, wobei das Tragrohr in an sich bekannter Weise schwenkbar am Tisch gelagert und gegenüber diesem über eine Schnellabhebevorrichtung gehaltert ist.According to a further proposal, the side stands are torsionally rigid by means of a support tube connected to one another, the support tube in a per se known Way pivotably mounted on the table and compared to this via a quick lifting device is held.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird die Umrißform eines jeden Anpreßexzenters von zwei im Abstand angeordneten Halbkreisen gebildet, die durch tangierende Geraden verbunden sind, wobei die Mittellinie der zur Aufnahme der Anpreßwelle bestimmten Bohrung in den Exzentern mit der kleinen Mittelachse der Exzenter zusammenfällt. Dadurch erfolgt das Anpressen und Abheben der Mangelwalze geräuscharm und ruckfrei. Die auf den Anpreßwellen befestigten Anpreßexzenter werden dabei während ihres Umlaufes bei der durch die dabei erfolgende Schwenkbewegung der die Mangelwalze tragenden Schwenkarme um eine außerhalb der Walzenmitte gelegene Drehachse verursachte Lageveränderung der Anpreßexzenter und der Schwenkarme in bezug auf die ortsfesten Anlaufrollen in ständiger Berührung mit ihren beiden Anlaufrollen gehalten.In a preferred embodiment, the outline shape of each Anpreßexzenters formed by two spaced semicircles, which by tangent straight lines are connected, the center line of the to accommodate the pressure shaft certain hole in the eccentrics coincides with the small center axis of the eccentric. This means that the ironer roller is pressed on and lifted off with little noise and jolt-free. The pressure eccentrics attached to the pressure shafts are turned during their rotation in the case of the swiveling movement of the ironer roller carrying the ironer Pivot arms around an axis of rotation outside the center of the roll caused a change in position the pressing eccentric and the swivel arms with respect to the stationary start-up rollers kept in constant contact with their two start-up rollers.

Eine besonders vorteilhafte Raumausnutzung ergibt sich nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch, daß die Seitenständer zur Aufnahme der an ihnen gelagerten Schwenkarme und der Anpreßexzenter hohl ausgebildet sind.A particularly advantageous use of space results after a Another feature of the invention in that the side stand to accommodate the swivel arms mounted on them and the contact pressure eccentric are hollow.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Gesamtansicht einer Muldenmangel, teilweise im Schnitt, F i g. 2 einen Schnitt durch die Mangelwalze nach der Linie II-11 der F i g. 1, F i g. 3 eine schaubildliche Darstellung des im Innern der teilweise geschnitten dargestellten Mangelwalze angeordneten Antriebs und der Lagerung der Mangelwalze sowie der Anordnung der Anpreßmittel, F i g. 4 eine Seitenansicht der Maschine, in welcher der Muldenständer und ein Teil des Tisches weggelassen wurden und Mangelwalze, Anpreßwelle und Anpreßexzenter in verschiedenen Stellungen dargestellt sind, _ F i g. 5 eine Draufsicht auf einen der Anpreßexzenter.An embodiment of the invention is described in the following description explained in more detail with reference to drawings. It shows F i g. 1 is an overall view of a Trough deficiency, partly in section, F i g. 2 a section through the ironer roller according to the line II-11 of FIG. 1, Fig. 3 is a diagrammatic representation of the drive arranged in the interior of the ironer roller, shown partially in section and the storage of the ironer roller as well as the arrangement of the pressing means, F i g. 4th a side view of the machine showing the tray stand and part of the table have been omitted and ironer roller, pressure shaft and pressure eccentric in different Positions are shown, _ F i g. 5 is a plan view of one of the pressing eccentrics.

Am Tisch 1 der Muldenmangel ist das Tragrohr 2 für die Seitenständer 3 und 4 gelagert, welche mittels eines Schraubenbolzens 5 (F i g. 1, 4) am Tragrohr 2 befestigt sind. Das Tragrohr 2 bildet zusammen mit den Seitenständern 3 und 4 einen Rahmen, der mittels einer nicht dargestellten Vorrichtung, z. B. einer Schnellabhebevorrichtung, um einen gewissen Betrag verschwenkbar und feststellbar sein kann. Die Seitenständer 3 und 4 haben U-förmigen Querschnitt, wodurch ein Hohlraum gebildet wird, der durch anschraubbare Abdeckplatten 6 und 7 abdeckbar ist.The support tube 2 for the side stands 3 and 4, which are fastened to the support tube 2 by means of a screw bolt 5 (FIGS. 1, 4), is mounted on the table 1 of the bowl ironer. The support tube 2 forms together with the side stands 3 and 4 a frame, which by means of a device, not shown, for. B. a rapid lifting device can be pivoted and locked by a certain amount. The side stands 3 and 4 have a U-shaped cross-section, whereby a cavity is formed which can be covered by screw-on cover plates 6 and 7.

Die Mangelwalze 8, die mit einer am Muldenständer 9 angeordneten, beheizbaren Mangelmulde 10 zusammenwirkt, wird von zwei Schwenkarmen 11, 12 getragen, die an den Seitenständern 3, 4 um je einen Bolzen 13 schwenkbar gelagert und im Hohlraum der Seitenständer 3, 4 angeordnet sind. Die Schwenkarme 11,12 weisen je ein rohrförmiges Ende 14,15 auf. Der eine Schwenkarm 11 ist mit seinem rohrförmigen Halterende 14 durch eine Aussparung 16 (F i g. 3) des Seitenständers 3 geführt, in die Nabe 17 (F i g. 2, 3) eines im Innern der Mangelwalze 8 angeordneten Deckels 18 des Getriebegehäuses 19 eingesteckt und mit einer durch sein rohrförmiges Halterende 14 geführten Schraube 20 am Getriebedeckel 18 befestigt. Am Getriebedeckel 18 sind drei Laufrollen 21 (nur eine dargestellt in F i g. 2, 3) gelagert, auf denen die Mangelwalze 8 mittels eines mit ihr fest verbundenen Laufkranzes 22 abgestützt ist.The ironer roller 8, which cooperates with a heated ironer trough 10 arranged on the bowl stand 9, is carried by two pivot arms 11, 12 which are pivotably mounted on the side stands 3, 4 around a bolt 13 each and are arranged in the cavity of the side stands 3, 4 . The pivot arms 11, 12 each have a tubular end 14, 15. One swivel arm 11 is guided with its tubular holder end 14 through a recess 16 (FIG. 3) of the side stand 3, into the hub 17 (FIG. 2, 3) of a cover 18 of the gear housing arranged inside the ironer roller 8 19 and fastened to the gear cover 18 with a screw 20 guided through its tubular holder end 14. Three rollers 21 (only one shown in FIGS. 2, 3) are mounted on the gear cover 18 , on which the ironer roller 8 is supported by means of a roller ring 22 that is firmly connected to it.

Der andere Schwenkarm 12 ist mit seinem rohrförmigen Halterende 15 durch eine Aussparung 23 (F i g. 2) des Seitenständers 4 geführt und in ein Tragrohr 24 eingesteckt, auf welchem ein Lagerstern 25 befestigt ist. Am Lagerstern 25 sind drei Laufrollen 26 (nur eine dargestellt in F i g. 2) gelagert, auf denen die Mangelwalze 8 mittels eines weiteren in der Walze 8 befestigten Laufkranzes 27 abgestützt ist. Der Schwenkarm 12 ist mittels einer durch sein rohrförmiges Ende 15 geführten Schraube 28 am Tragrohr 24 befestigt.The other pivot arm 12 is guided with its tubular holder end 15 through a recess 23 (FIG. 2) of the side stand 4 and inserted into a support tube 24 on which a bearing star 25 is attached. On the bearing star 25, three running rollers 26 (only one shown in FIG. 2) are mounted, on which the ironer roller 8 is supported by means of a further running ring 27 fastened in the roller 8. The pivot arm 12 is fastened to the support tube 24 by means of a screw 28 guided through its tubular end 15.

Ein reversierbarer Antriebsmotor 29 und das mit ihm mittels dreier Schrauben 30 (von welchen nur eine in F i g. 2 dargestellt ist) verbundene Getriebegehäuse 19 sind ebenfalls am Tragrohr 24 befestigt. Das Antriebswellenende 31 des Motors 29 ragt in das Getriebegehäuse 19 und trägt eine Schnecke 32 (F i g. 2, 3), die mit einem schrägverzahnten Gegenrad 33 im Eingriff steht, welches auf einer Kupplungshülse 34 befestigt ist. Die Kupplungshülse 34 ist auf einer im Getriebegehäuse 19 gelagerten Querwelle 35 axial verschiebbar angeordnet. Die beiden Stirnenden der Kupplungshülse 34 weisen Kuppelmittel auf, die als lediglich in einer Drehrichtung, jedoch entgegengesetzt wirkende Schrägzähne 36,37 ausgebildet sind. Die Kupplungshülse 34 ist mit ihren Schrägzähnen 36 *in der einen Drehrichtung des Motors 29 im Eingriff mit entsprechend ausgebildeten Schrägzähnen 38 verschiebbar, die an der Stirnseite der Nabe einer auf der Querwelle 35 drehbar, jedoch axial unverschiebbar angeordneten Schnecke 39 ausgebildet sind.A reversible drive motor 29 and the gear housing 19 connected to it by means of three screws 30 (only one of which is shown in FIG. 2) are also attached to the support tube 24. The drive shaft end 31 of the motor 29 protrudes into the gear housing 19 and carries a worm 32 (FIGS. 2, 3) which meshes with a helical mating gear 33 which is fastened on a coupling sleeve 34. The coupling sleeve 34 is arranged axially displaceably on a transverse shaft 35 mounted in the gear housing 19. The two ends of the coupling sleeve 34 have coupling means, which are designed as acting only in one direction of rotation, but opposite helical teeth 36,37. The coupling sleeve 34 can be displaced with its helical teeth 36 * in one direction of rotation of the motor 29 in engagement with appropriately designed helical teeth 38 which are formed on the face of the hub of a worm 39 which is rotatable on the transverse shaft 35, but axially immovable.

Die Schnecke 39 steht mit einem Schneckenrad 40 (F i g. 3) im Eingriff, das auf einer im Getriebegehäuse 19 und im Getriebedeckel 18 gelagerten Welle 41 befestigt ist, welche an ihrem aus dem Getriebegehäuse 19 ragenden Ende ein Zahnrad 42 trägt, das über einen an dem an der Mangelwalze 8 befestigten Laufkranz 22 ausgebildeten Zahnkranz 43 die Mangelwalze 8 antreibt. In der anderen Drehrichtung des Motors 29 ist die Kupplungshülse 34 mit ihren Schrägzähnen 37 im Eingriff mit entsprechend ausgebildeten Schrägzähnen 44 verschiebbar, die an der Stirnseite der Nabe einer ebenfalls auf der Querwelle 35 drehbar und axial unverschiebbar angeordneten Schnecke 45 ausgebildet sind. Die Schnecke 45 steht mit einem auf einer irn Getriebegehäuse 19 gelagerten Welle 46 (F i g. 2) angeordneten Schneckenrad 47 im Eingriff, auf der auch ein Zahnrad 48 befestigt ist, welches mit einem auf der im Getriebegehäuse 19 drehbar gelagerten Anpreßwelle 49 befestigten Zahnrad 50 zusammenwirkt.The worm 39 is in engagement with a worm wheel 40 (FIG. 3) which is fastened to a shaft 41 which is mounted in the gear housing 19 and in the gear cover 18 and which at its end protruding from the gear housing 19 carries a gear 42 which via a ring gear 43 formed on the running ring 22 attached to the ironer roller 8 drives the ironer roller 8. In the other direction of rotation of the motor 29, the coupling sleeve 34 can be displaced with its helical teeth 37 in engagement with appropriately designed helical teeth 44, which are formed on the face of the hub of a worm 45 which is also rotatably and axially immovable on the transverse shaft 35. The worm 45 engages a worm wheel 47 which is mounted on a shaft 46 (FIG. 2) mounted in the gear housing 19 and on which a gear 48 is also attached, which is connected to a gear wheel mounted on the pressure shaft 49 rotatably mounted in the gear housing 19 50 cooperates.

Die Anpreßwelle 49 ist mit ihren beiden Enden durch je eine Aussparung 51 (F i g. 2, 4) der Seitenständer 3, 4 geführt und an beiden Enden in den Schwenkarmen 11, 12 drehbar gelagert. Die Anpreßwelle 49 trägt an beiden Enden je einen innerhalb des Hohlraumes der Seitenständer 3, 4 angeordneten Anpreßexzenter 52. Die Umfangsfläche eines jeden Anpreßexzenters 52 steht mit zwei im Abstand voneinander an den Seitenständern 3 bzw. 4 drehbar angeordneten Anlaufrollen 53, 54 in Berührung, welche den Anpreßexzentem 52 beim Anpressen der Mangelwalze 8 an die Mangelmulde 10 und beim Abheben der Mangelwalze 8 von der Mangelmulde 10 als Widerlager dienen.The pressure shaft 49 is guided with its two ends through a recess 51 (Fig. 2, 4) of the side stands 3, 4 and is rotatably supported at both ends in the pivot arms 11, 12. The pressure shaft 49 carries at both ends a pressure eccentric 52 arranged within the cavity of the side stands 3, 4 the pressing eccentric 52 serve as an abutment when the ironer roller 8 is pressed against the ironer trough 10 and when the ironer roller 8 is lifted off the ironer trough 10.

Bei einer solchen Anordnung sind alle Teile des Anpreßgetriebes und des Walzenantriebes, die einem relativ hohen Verschleiß unterliegen, leicht zugänglich und können rasch und einfach ausgewechselt werden, so daß lange Reparaturzeiten vermieden werden.In such an arrangement, all parts of the pressure gear and of the roller drive, which are subject to relatively high wear, are easily accessible and can be exchanged quickly and easily, so that long repair times be avoided.

Um die Umfangsflächen der Anpreßexzenter 52 beim Verschwenken der Mangelwalze 8 um die Bolzen 13 der Schwenkarme 11, 12 bei der dabei auftretenden relativen Lageänderung zwischen den Anlaufrollen 53, 54 und den Anpreßexzentern 52 (s. F i g. 4) in ständiger Berührung mit ihren beiden Anlaufrollen 53, 54 zu halten, wird die Umrißform der Anpreßexzenter 52, wie in -F i g. 5 dargestellt, von zwei Halbkreisen B gebildet, deren Mittelpunkte (die Schnittpunkte der Radien) im Abstand a voneinander angeordnet sind, wobei beide Halbkreise B durch tangierende Geraden G miteinander verbunden sind. Auf Grund dieser Formgebung wird ein geräuscharmes, ruckfreies Verschwenken der Mangelwalze 8 erzielt.To the peripheral surfaces of the pressing eccentric 52 when pivoting the Mangle roller 8 around the bolts 13 of the pivot arms 11, 12 in the case of the occurring relative change in position between the starting rollers 53, 54 and the pressing eccentrics 52 (see FIG. 4) in constant contact with its two starting rollers 53, 54 hold, the contour shape of the pressing eccentric 52, as in -F i g. 5 shown, formed by two semicircles B, the centers of which (the points of intersection of the radii) are arranged at a distance a from each other, both semicircles B by tangent Straight lines G are connected to each other. Due to this shape, a low-noise, Jerk-free pivoting of the ironer roller 8 is achieved.

Die elektrische Schalteinrichtung der Muldenmangel ist eine übliche Reversierschaltung, die einen fußbetätigten Mehrstufen-Steuerschalter enthält. Die Schaltanordnung ist bis auf einen durch eine abgeschrägte Fläche 55 (F i g. 3, 4) des Schwenkarmes 11 betätigten, am Seitenständer 3 befestigten Umschalter 56 nicht dargestellt.The electrical switching device of the flatwork ironer is a common one Reversing circuit that includes a foot-operated multi-step control switch. the Switching arrangement is up to one by a beveled surface 55 (F i g. 3, 4) of the pivot arm 11 actuated changeover switch 56 attached to the side stand 3 is not shown.

Ausgehend von einer Stellung der Muldenmangel, in der sich die Mangelwalze 8 in der in F i g. 4 gestrichelt dargestellten Stellung befindet, also in der Abhebestellung, arbeitet die Muldenmangel wie folgt: Zum Anpressen der Mangelwalze 8 an die beheizbare Mangelmulde 10 wird der Antriebsmotor 29 nach dem Auflegen des Bügelgutes auf die Mangelmulde 10 zum Umlauf in der einen Drehrichtung eingeschaltet. Auf Grund des beim Umlauf der auf dem Abtriebswellenende 31 des Motors 29 befestigten Schnecke 32 (F i g. 2, 3) auftretenden Axialschubes wird die auf der Querwelle 35 angeordnete Kupplungshülse 34 über das auf ihr befestigte, mit der Schnecke 32 im Eingriff stehende Schneckengegenrad 33 derart axial verschoben, daß die Schrägzähne 37 der Kupplungshülse 34 mit den an der Nübe der auf der Querwelle 35 drehbar, jedoch axial unverschiebbar angeordneten Schnecke 45 ausgebildeten Schrägzähnen 44 in Eingriff kommen. Die auf diese Weise angetriebene Schnecke 45 treibt über das mit ihr im Eingriff stehende, auf der Welle 46 befestigte Schneckenrad 47 (F i g. 3) und das ebenfalls auf der Welle 46 befestigte Zahnrad 48, das mit dem auf der Anpreßwelle 49 befestigte Zahnrad 50 im Eingriff steht, die Anpreßwelle 49 mit den an ihren beiden Enden befestigten Anpreßexzentern 52 an, welche mit den an den Seitenständern 3, 4 gelagerten und den Anpreßexzentern 52 als ortsfeste Widerlager dienenden Anlaufrollen 53, 54 in Berührung stehen. Bei einer Drehung der Anpreßexzenter 52 um l.80° wird die an den Schwenkarmen 11, 12 befestigte Mangelwalze 8 dadurch an die ortsfeste Mangelmulde 10 angepreßt, daß das durch die Anpreßexzenter 52 bei deren Umlauf hervorgerufene Drehmoment infolge der Lagerung der beiden Enden der im Getriebegehäuse 19 aufgenommenen Anpreßwelle 49 in den Schwenkarmen 11 bzw. 12 unmittelbar auf dieselben überragen wird, wodurch die Schwenkarme 11, 12 zusammen mit der Mangelwalze 8 eine Schwenkbewegung um die in den Seitenständern 3, 4 befestigten Bolzen 13 ausführen.Starting from a position of the bowl ironer in which the ironer roller 8 is in the position shown in FIG. 4 is the position shown in dashed lines, i.e. in the lift-off position, the ironer works as follows: To press the ironer roller 8 against the heated ironer bowl 10, the drive motor 29 is switched on after the ironing object has been placed on the ironer bowl 10 to rotate in one direction of rotation. Due to the axial thrust occurring during rotation of the worm 32 (Fig. 2, 3) attached to the output shaft end 31 of the motor 29, the coupling sleeve 34 arranged on the transverse shaft 35 is over the worm counter gear attached to it, which meshes with the worm 32 33 axially displaced in such a way that the helical teeth 37 of the coupling sleeve 34 come into engagement with the helical teeth 44 formed on the hub of the worm 45 which is rotatably but axially immovable on the transverse shaft 35. The worm 45 driven in this way drives the worm wheel 47 (FIG. 3) which is in engagement with it and which is fastened on the shaft 46 and the gear 48 which is also fastened on the shaft 46, the gearwheel which is fastened to the pressure shaft 49 50 is engaged, the pressure shaft 49 with the pressure eccentrics 52 attached at both ends, which are in contact with the contact rollers 53, 54 mounted on the side stands 3, 4 and the pressure eccentrics 52 serving as stationary abutments. When the pressure eccentric 52 is rotated by 1.80 °, the ironer roller 8 attached to the pivot arms 11, 12 is pressed against the stationary ironer trough 10 in that the torque caused by the pressure eccentric 52 as it rotates as a result of the storage of the two ends in the gear housing 19 recorded pressure shaft 49 in the swivel arms 11 and 12 protrudes directly onto the same, whereby the swivel arms 11, 12 together with the ironer roller 8 execute a swivel movement about the bolts 13 fastened in the side stands 3, 4.

Die während dieser Anpreßbewegung auftretende gegenseitige Lageveränderung der Anpreßexzenter 52 und der Schwenkarme 11, 12 in bezug auf die ortsfesten Anlaufrollen 53, 54 hat zur Folge, daß die Anpreßexzenter 52 die Anlaufrollen 53, 54 zunächst - nämlich bis zu einer Drehung von 90° - in zunehmendem Abstand von einer gedachten, durch die Drehachsen der beiden Anlaufrollen gelegte Verbindungslinie und dann - bis zum Erreichen der Anpreßstellung nach weiteren 90° Drehung - in abnehmendem Abstand von der erwähnten Verbindungslinie berühren. Das gleiche gilt auch für den Abhebevorgang.The mutual change in position occurring during this pressing movement the pressing eccentric 52 and the pivot arms 11, 12 with respect to the stationary start-up rollers 53, 54 has the consequence that the pressing eccentric 52 initially supports the run-up rollers 53, 54 - namely up to a rotation of 90 ° - at increasing distance from an imaginary, connecting line laid through the axes of rotation of the two infeed rollers and then - until reaching the contact position after another 90 ° rotation - in decreasing Touch the distance from the mentioned connecting line. The same goes for the Withdrawal process.

Bei Verwendung von Kreisexzentern, deren Durchmesser dem geringsten Abstand zwischen je zwei den beiden Anpreßexzentern zugeordneten Anlaufrollen 53, 54 entsprechen müßte, würde durch die weiter oben beschriebene Lageveränderung beim Umlauf der Anpreßexzenter ein bestimmtes Spiel zwischen den Exzentern und ihren zugehörigen Anlaufrollen auftreten und damit unerwünschte Geräusche sowie ruckartige Bewegungen der Mangelwalze 8 verursachen. Durch die besondere Formgebung der Anpreßexzenter 52 ist dafür Sorge getragen, daß sie mit ihren beiden zugehörigen Anlaufrollen 53, 54 in ständiger Berührung bleiben.When using circular eccentrics, their diameter is the smallest Distance between each two contact rollers 53 assigned to the two contact pressure eccentrics, 54 would have to correspond, would be due to the change in position described above at Circulation of the Anpreßexzenter a certain game between the eccentrics and their associated run-up rollers occur and thus undesirable noises and jerky Cause movements of the ironer roller 8. Due to the special shape of the contact pressure eccentric 52 care is taken that it, with its two associated start-up rollers 53, 54 stay in constant contact.

Beim Erreichen der Preßstellung der Mangelwalze 8 - in F i g. 4 in Vollinien dargestellt - wird der Antriebsmotor 29 über den mit der 1-chrägfläche 55 des Schwenkarmes 11 zusammenwirkenden Umschalter 56 umgeschaltet und läuft daraufhin in der entgegengesetzten Drehrichtung um. Infolge des durch die Steigung des Schneckentriebes 32, 33 beim Umlauf auftretenden Axialschubes wird die Kupplungshülse 34, auf der das Schneckengegenrad 33 befestigt ist, nunmehr derart axial verschoben, daß die Schrägzähne 37 der Kupplungshülse 34 und die Schrägzähne 44 der Schnecke 45 außer Eingriff und die Schrägzähne 35 der Kupplungshülse 34 mit den Schrägzähnen 38 der Schnecke 39 in Eingriff kommen und die Schnecke 39 antreiben, welche die ihr erteilte Drehbewegung über das auf der Welle 41 befestigte S(hneckenrad 40 und das ebenfalls auf der Welle 41 befestigte, mit dem Zahnkranz 43 der Mangelwalze 8 im Eingriff stehende Zahnrad 42 auf die Mangelwalze 8 überträgt. Das Bügelgut wird dadurch unter Druck an der beheizten Mangelmulde 10 vorbeibewegt und geglättet. Durch die Anordnung der Anpreßexzenter 52 an beiden Enden der Mangelwalze 8 wird der Vorteil erzielt, daß insbesondere beim Bügeln von Kragen, Manschetten oder ähnlichen schmalen Werkstücken, die an einem Ende der Mangelmulde gebügelt werden müssen, ein Verwinden der Mangelwalze in ihren Lagern vermieden wird und der Anpreßdruck unabhängig von der Breite des Wäschestückes auf der gesamten benutzten Bügelfläche gleichmäßig ist.Upon reaching the pressing position of the ironer roller 8 - in F i g. 4 shown in solid lines - the drive motor 29 is switched over via the changeover switch 56 cooperating with the 1-inclined surface 55 of the pivot arm 11 and then rotates in the opposite direction of rotation. As a result of the axial thrust occurring during rotation due to the pitch of the worm drive 32, 33, the coupling sleeve 34, on which the counter worm gear 33 is attached, is now axially displaced in such a way that the helical teeth 37 of the coupling sleeve 34 and the helical teeth 44 of the worm 45 are out of engagement and the helical teeth 35 of the coupling sleeve 34 join the helical teeth 38 of the screw 39 engage and drive the worm 39 which hneckenrad which it has been given rotary motion about the fixed to the shaft 41 S (40 and also mounted on the shaft 41, with the ring gear 43 the mangle roller 8 is transferred to the mangle roller 8 engaged stationary gear 42. the article to be ironed is thus moved past and under pressure to the heated mangle trough 10 smoothed. the arrangement of the Anpreßexzenter 52 at both ends of the mangle roller 8, the advantage is obtained that in particular during ironing of collars, cuffs or similar narrow workpieces that are at one end of the mangle ulde must be ironed, twisting of the ironer roller in its bearings is avoided and the contact pressure is even regardless of the width of the item of laundry on the entire ironing surface used.

Soll die Drehbewegung der Mangelwalze 8 unterbrochen und die Mangelwalze 8 von der Mangelmulde 10 abgehoben werden, so braucht lediglich der Antriebsmotor erneut umgeschaltet zu werden. Das Abheben der Mangelwalze 8 erfolgt dann in der Weise, daß die Kupplungshülse 34 mit dem auf ihr befestigten Schneckengegenrad 33 unter dem Einfluß des beim Umlauf der auf dem Abtriebswellenende 31 des Motors 29 befestigten mit dem Schneckengegenrad 33 zusammenwirkenden Schnecke 32 auftretenden A xialschubes wiederum so verschoben wird, daß die Schrägzähne 36 und 38 außer Eingriff und die Schrägzähne 37 der Kupplungshülse 34 mit den Schrägzähnen 44 der Schnecke 45 in Eingriff kommen. Die Schnecke 45 treibt dann über das Schneckenrad 47 und die Zahnräder 48 und 50 die Anpreßwelle 49 mit den auf ihr befestigten, mit den Anlaufrollen 53, 54 zusammenwirkenden Anpreßexzenter 52 an, wodurch während einer Drehung der Anpreßexzenter 52 um 180° die Schwenkarme 11, 12 und damit die Mangelwalze 8 um die Bolzen 13 verschwenkt und auf diese Weise die Mangelwalze 8 von der Mangelmulde 10 aufgehoben wird. In der in F i g. 4 gestrichelt dargestellten Abhebestellung der Mangelwalze 8 wird der Motor 29 dann durch den mit der Schrägfläche 55 des Schwenkarmes 11 zusammenwirkenden Umschalter 56 ausgeschaltet.If the rotary movement of the ironer roller 8 is to be interrupted and the ironer roller 8 is to be lifted from the ironer trough 10, then only the drive motor needs to be switched over again. The lifting of the ironer roller 8 then takes place in such a way that the coupling sleeve 34 with the counter-worm gear 33 attached to it is again displaced under the influence of the axial thrust 32 occurring during rotation of the counter-worm gear 33 attached to the output shaft end 31 of the motor 29 is that the helical teeth 36 and 38 out of engagement and the helical teeth 37 of the coupling sleeve 34 with the helical teeth 44 of the worm 45 come into engagement. The worm 45 then drives the pressure shaft 49 via the worm wheel 47 and the gears 48 and 50 with the pressure eccentrics 52 attached to it and cooperating with the contact rollers 53, 54, whereby the pivot arms 11, 12 during a rotation of the pressure eccentric 52 by 180 ° and thus the ironer roller 8 is pivoted about the bolts 13 and in this way the ironer roller 8 is lifted from the ironer trough 10. In the in F i g. 4, the lifting position of the ironer roller 8 shown in dashed lines, the motor 29 is then switched off by the changeover switch 56 which interacts with the inclined surface 55 of the pivot arm 11.

Claims

Claims: 1. Trough ironer, the drive motor of which is arranged in the ironer roller, which is carried by support arms arranged at its front end and can optionally be pressed against a housing-fixed ironer trough or can be lifted from it by means of a pressure gear, characterized in that within the ironer roller (8) a continuous, torsionally stiff, from the pressing gear (29 to 50) actuated pressure shaft (59) is arranged, which is rotatable in the gear housing ( 19) and in the outer on each side stand (3, 4) pivotally arranged and torsionally rigidly interconnected swivel arms (11,12) is mounted, the pivot arms (11, 12 ) being pivotable relative to the side stands (3, 4) about the pressing path of the ironer roller (8) by means of the pressing shaft (49) by means of pressing eccentric (52) attached to it.

2. Trough ironer according to claim 1, characterized in that that the pressing eccentric (52) each diametrically between the side stands (3, 4) attached rollers (53, 54) are attached.

3. Trough ironer according to claim 1 and 2, characterized in that the contour shape of the pressing eccentric (52) of two at a distance a arranged semicircles B is formed, which by tangent straight lines G are connected, the pressure shaft (49) symmetrically to the centers of the Semicircles and arranged at a distance b from their connecting line V on the eccentric body is.

4. Trough ironer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pivot arms (11, 12) with their bearings (13) and the pressing eccentric gear (52, 53, 54) in per se known recesses of the side stands (3, 4) are housed.

5. Trough lack according to one or more of the preceding Claims, characterized in that in the movement path of one of the pivot arms (11, 12) a control switch (56) is arranged.

6. Trough ironer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pivot arms (11, 12) have tubular holder ends (14, 15) extending into the interior of the ironer roller (8), each connected to the gear housing (19).

7. Trough ironer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side stands (3, 4) are torsionally rigidly connected to one another by means of a support tube (2) , the support tube (2) being pivotably mounted on the table in a known manner and opposite this is supported by a rapid lifting device. Documents considered: French Patent Nos. 710 989, 1388 018; U.S. Patents Nos. 2,683,319, 2,482,380, 1925,869, 1973 052, 1997 682.