DE1237059B - Verfahren zum Faerben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4^9VS^ PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

D06ρ

Deutsche Kl.: 8m-

1237 059
B 66648IV c/8 m
3. April 1962
23. März 1967

Es ist schon vorgeschlagen worden, Textilgut, insbesondere solches aus Cellulose, zur Erzielung waschechter Färbungen oder Drucke in Gegenwart alkalisch wirkender Mittel mit Farbstoffen, die umsetzungsfähige Wasserstoffatome enthalten und mit ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen, die unter alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung solcher Farbstoffe auf Cellulosefasern bewirken können, zu behandeln.

Als ungefärbte polyfunktionelle Verbindungen, die unter alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung von Farbstoffen, die reaktionsfähige Wasserstoffatome enthalten, auf Cellulosefasern bewirken können, sind z. B. solche Verbindungen vorgeschlagen worden, die zwei oder mehrere über Stickstoff gebundene CH2 = CH — CO-Gruppen oder die zwei oder mehrere über Stickstoff oder Sauerstoff gebundene CH2 = CH — SCVGruppen oder die mindestens drei vorzugsweise über Kohlenstoff oder Phosphor gebundene Äthyleniminogruppen enthalten oder die befähigt sind, solche Gruppen während des Verfahrens zu bilden.

Als Farbstoffe sind für ein solches Färbeverfahren unter anderem auch schon Anthrachinonfarbstoffe der l-Amino-4-arylaminoanthrachinonsulfonsäurereihe vorgeschlagen worden.

Es wurde nun gefunden, daß man Textilgut, wie Fasern, Fäden, Flocken, Gewebe und Gewirke, besonders vorteilhaft färben und bzw. oder bedrucken kann, wenn man das Gut in Gegenwart alkalisch wirkender Mittel' mit ungefärbten polyfunktionellen, reaktive Gruppen enthaltenden, Hexahydro-l,3,5-triazinderivaten, die unter alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung von reaktionsfähige Wasser-

O NH₂

Verfahren zum Färben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut

Anmelder:

Badische Anilin- & Soda-Fabrik

Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein

Als Erfinder benannt:

Dr. Fritz Graser,

Dr. Gerhard Lützel,

Dr. Werner Rohland, Ludwigshafen/Rhein

stoffatome enthaltenden Farbstoffen auf Cellulosefasern bewirken können, und mit solchen Farbstoffen der 1 - Amino - 4 - arylaminoanthrachinon - 2 - sulfonsäurereihe, deren Arylaminogruppe mit einem Aroylaminorest verbunden ist, der mindestens eine am Sulfonamidstickstoff nicht oder monosubstituierte Sulfonamidgruppe enthält, erforderlichenfalls bei höherer Temperatur behandelt.

Farbstoffe der l-Amino-4-arylaminoanthrachinon-2-sulfonsäurereihe, deren Arylaminogruppe mit einem Aroylaminorest verbunden ist, der mindestens eine am Sulfonamidstickstoff nicht oder monosubstituierte Sulfonamidgruppe enthält, sind Verbindungen der allgemeinen Formel I

O NH-X —NR'-CO-Y —(SO₂-NH-R")«

In der Formel I bedeutet Z' einen Sulfonsäurerest oder für den Fall, daß Z" einen Sulfonsäurerest bedeutet, einen Sulfonsäurerest, Wasserstoff oder Halogen, Z" einen Sulfonsäurerest, Wasserstoff oder Halogen, X einen gegebenenfalls durch Alkyl-, Alkoxy- und Sulfonsäurereste oder durch Halogen substituierten Arylenrest, Y einen gegebenenfalls durch Hydroxyl-, Nitro-, Alkyl- oder Alkoxygruppen oder durch Halogen substituierten Arylenrest, R' einen niederen Alkylrest oder vorzugsweise Wasserstoff, R" Wasserstoff oder einen niederen, gegebenenfalls durch Alkoxy- oder Hydroxylgruppen oder durch Halogen substituierten Alkyl- oder Arylrest, beispielsweise einen Methyl-, Äthyl-, Propyl-, y-Methoxypropyl-, /S-Hydroxyäthyl-, 0-Chloräthyl- oder Phenylrest, und η die Zahlen 1 oder 2.

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Das neue Verfahren dient vorzugsweise zum Färben und bzw. oder Bedrucken von Hydroxylgruppen enthaltendem Material; das ist Textilgut aus nativer und bzw. oder regenerierter Cellulose. Es ist jedoch auch zur Anwendung auf Textilgut aus Celluloseacetat, Polyacrylnitril oder Mischpolymerisaten des Acrylnitril mit anderen Vinylverbindungen oder auf Textilgut aus linearen Polyestern, z. B. aus PoIyäthylenglykolterephthalat, oder auf Basis von Terephthalsäure und p-Dimethylol-cyclohexan geeignet, und ferner ist es auch zur Anwendung auf Textilgut aus natürlichen und bzw. oder synthetischen Carbonsäurcamidgruppen enthaltenden Stoffen, wie Wolle, Naturseide oder linearen Polyamiden, brauchbar.

Alkalisch wirkende Mittel sind beispielsweise anorganische Verbindungen, wie Alkalihydroxyde oder Alkalisalze schwacher SäuFen, wie Natriumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat, Natriumacetat, Dinatriumphosphat oder Trinatriumphosphat. Es seien aber auch organische alkalisch wirkende Verbindungen, wie Pyridin oder Benzyltrimethylammoniumhydroxyd, genannt. Auch Gemische zweier oder mehrerer alkalisch wirkender Verbindungen können verwendet werden.

Ungefärbte polyfunktionelle, reaktive Gruppen enthaltende, Hexahydro-1,3,5-triazinderivate, die unter alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung von Farbstoffen, die umsetzungsfähige Wasserstoffatome enthalten, auf Cellulosefasern bewirken können, sind beispielsweise Hexahydro-1,3,5-triacryloyls-triazin, Hexahydro- l,3,5-tris-(/S-chlorpropionyl)-s - triazin, Hexahydro - 1,3,5 - tris - (ß - äthyleniminopropionyl) - s - triazin, Hexahydro - 1,3,5 - trivinylsulfonyl - s - triazin, Hexahydro -1,3 - di - (ß - diäthylaminopropionyl) - 5 - acryloyl - s - triazin und Hexahydro- 1,3,5-tris- [j9-(2,3-epoxypropoxy)-propionyl]-s-triazin.

Farbstoffe der allgemeinen Formel I können nach bekannten Methoden hergestellt werden. So gewinnt man sie beispielsweise durch Acylierung eines Farbstoffzwischenproduktes der Formel II

O NH₂

•7'

O NH-X —NHR'

mit einem Säurchalogenid der allgemeinen Formel 111 Hal —CO —Y-(SO₂NHR"),, HI

Farbstoffzwischenprodukte der allgemeinen Formel II lassen sich gleichfalls nach bekannten Methoden, beispielsweise durch Reaktion der Verbindungen der allgemeinen Formeln IV und V erhalten:

O NH₂

Farbstoffe der allgemeinen Formel I können auch, ebenfalls in bekannter Weise, durch Reaktion von Verbindungen der allgemeinen Formel IV mit Verbindungen der allgemeinen Formel VI

H₂N — X — NR' — CO

L·

O Hai
H₂N-X-NHR'

Y-(SO₂ ^-NROi₁- VI

erhalten werden.

In den Formeln II bis VI bedeutet Hai ein Halogenatom, beispielsweise Chlor. Z', Z", X, Y, R', R" und η haben die oben angegebene Bedeutung.

Auch ist es möglich, zur Herstellung der nach dem Verfahren dieser Erfindung zu verwendenden Farbstoffe in Verbindungen der allgemeinen Formeln 1 und II durch Sulfierung weitere Sulfonsäuregruppen einzuführen, wobei man im Falle der Verwendung von Verbindungen der Formel II den Farbstoff danach in beschriebener Weise vervollständigt. Dies ist zweckmäßig, wenn X in den Verbindungen der Formeln I und II einen Arylenrest bedeutet, der keine oder nur eine Sulfonsäuregruppe enthält.

Als geeignete Verbindungen der allgemeinen Formel III seien beispielsweise genannt: Benzoylchloridm-sulfonamidjBenzoylchlorid-p-sulfonamid^enzoylchlorid - m - (oder - p) - sulfonsäuremonomethyl - (oder monoäthyl)-amid, BenzoylchloridO.S-disulfonsäuremonomethylamid, 2-Chlorbenzoyichlorid-5-sulfonsäuremonomethylamid, 4-Chlorbenzoylchlorid-5-sulfonsäuremonomethylamid, 4 - Brombenzoylchlorid-3 - sulfonsäuremonoäthylamid, 2 - Methylbenzoylchlorid - 5 - sulfonsäuremonomethylamid, 4 - Methylbenzoylchlorid-5-sulfonsauremonomethylamid, 2-Hydroxybenzoylchlorid-5-sulfonsäuremonomethylamid, 2- Hydroxy- 3 - methylbenzoylchlorid - 5 - sulfonsäuremonomethylamid, 2 - Methoxybenzoylchlorid - 5 - sulfonsäuremonomethylamid, 3 - Nitrobenzoylchlorid-5-sulfonsäuremonomethylamid, 2-Hydroxynaphthalin-3-carbonsäurechlorid-l-sulfonsäuremonomethylamid, 4 - Phenylbenzoylchloridmonosulfonsäuremethylamid und Naphthalin - 1 - carbonsäurechloridmonosulfonsäuremonomethylamid. Als geeignete Verbindungen der allgemeinen Formel IV seien beispielsweise genannt: 1 - Amino - 4 - bromanthrachinon-2,5-(oder -2,6 oder -2,7 oder -2,8)-disulfonsäure, l-Amino-2,4-dibromanthrachinon-5-(oder -6 oder -7 oder -8)-sulfonsäure. Von besonderem technischem Interesse ist die Verwendung von l-Amino-4-bromanthrachinon-2-sulfonsäure.

Als geeignete Verbindungen der allgemeinen Formel V seien beispielsweise genannt: 1,3-Diaminobenzol, 1,4-Diaminobenzol, 1,4-Diaminobenzoldisulfonsäure, 4,4'-Diaminodiphenyl, 4,4'-Diaminodiphenyl - 3 - sulfonsäure, 4,4' - Diaminodiphenyl-2,2'-(oder -3,3')-disulfonsäure, 3,3'-Dimethyl-4,4'-diaminodiphenyl und dessen Disulfonsäure, 4,4'-Diaminodiphenylmethan, 4,4'- Diaminostilben -2,2'-disulfonsäure, 4,4' - Diaminobenzophenon, 4,4' - Diaminodiphenylsulfid - disulfonsäure, 4,4' - Diaminodiphenylsulfon, 4,4'-Diaminodiphenylharnstoffdisulfonsäure, l-Amino-4-methylaminobenzol-3-sulfonsäure und insbesondere l,3-Diaminobenzol-4-sulfonsäure und l,4-Diaminobenzol-2-sulfonsäure.

Von besonderem technischen Interesse ist für das Verfahren dieser Erfindung die Verwendung von Farbstoffen der allgemeinen Formel

O NH₂

O NH- Χ' — NR'- CO

(SO₂NHROn

in der X' einen mono- oder disulfierten Phenylenrest oder einen 4,4'-Diphenylen-2,2'-disulfonsäurerest bedeutet und R', R" und η .die oben angegebene Be-. deutung haben.

Die Fixierung der Farbstoffe auf dem Färbegut ist nach dem neuen Verfahren bereits bei gewöhnlicher Temperatur, d. h. bei ungefähr 15 bis 3O⁰C möglich. Zweckmäßig fixiert man jedoch die Farbstoffe in üblicher Weise', z. B. durch Dämpfen oder durch trockenes Erhitzen, bei Temperaturen zwischen 30 und 200⁰C, vorzugsweise zwischen 40 und 150⁰C, sofern das zu färbende und/oder zu bedruckende Gut die Anwendung dieser Temperaturen erlaubt. Vorteilhaft fixiert man die Farbstoffe auf Textilgut aus Cellulose durch Dämpfen oder durch trockenes Erhitzen bei 70 bis 150⁰C. In diesem Temperaturbereich ist die Fixierung der Farbstoffe in der Regel innerhalb von ungefähr 5 bis" 10 Minuten beendet.

Man kann das Verfahren nach der Erfindung durchführen, indem man das zu färbende und/oder zu bedruckende Gut mit den alkalisch wirkenden Mitteln, den Farbstoffen und den ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen der oben gekennzeichneten Art nacheinander und in beliebiger Reihenfolge behandelt. Vorzugsweise behandelt man das Färbegut jedoch mit Färbebädern oder Druckpasten, die gleichzeitig die alkalisch wirkenden Mittel, die Farbstoffe ,und die ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen der oben gekennzeichneten Art enthalten. Das so behandelte Gut wird sodann in üblicher Weise gespült, erforderlichenfalls geseift und fertiggestellt. Dabei kann es von Interesse sein, von Farbstoffpräparaten auszugehen, die außer den Farbstoffen die ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen der oben gekennzeichneten Art, gegebenenfalls zusammen mit Dispergiermitteln und/oder Färberei- oder Drukkereihilfsmitteln enthalten.

Die ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen werden zweckmäßig gemeinsam mit Dispergiermitteln in feinverteilter Form oder als Lösungen in wassermischbaren Lösungsmitteln verwendet. Als wassermischbare Lösungsmittel kommen dafür vor allem Dialkylcarbonsäureamide, wie Dimethylformamid oder Dimethylacetamid, Lactame, wie N-Methyl-2-pyrrolidon, Äther, wie Glykoläther oder Tetrahydrofuran, aber auch Alkohole, wie Methanol, Äthanol oder Isopropanol, Ketone, wie Aceton, und/oder organische Säuren, wie Ameisensäure oder Essigsäure, in Betracht.

O NH₂

Die Färbebäder und Druckpasten der erfindungsgemäßen Art können außer alkalisch wirkenden Mitteln, Farbstoffen und ungefärbten polyfunktionellen Verbindungen die üblichen Färbereihilfsmittel oder Druckereihilfsmittel enthalten, sofern diese Mittel nicht mit den für das Verfahren erforderlichen Ausgangsstoffen in unerwünschter Weise reagieren. Derartige Färbereihilfsmittel und/oder Druckereihilfsmittel sind beispielsweise oberflächenaktive Verbindungen, wie Alkylsulfonate, oder Verbindungen, die die Wanderung der Farbstoffe verhindern, wie Natriumacetat, oder Mittel, die die Löslichkeit und die Fixierung der Farbstoffe verbessern, wie Harnstoff, oder Verdickungsmittel, z. B. Öl-in-Wasser-Emulsionen, Tragantverdickungen, Alginate oder Methylcellulose.

In der Regel werden die Färbebäder und Druckpasten auf das zu behandelnde Gut durch Imprägnieren mittels eines Foulards oder durch Bedrucken aufgebracht. Bei Textilgut aus Cellulose ist es auch möglich, gleichzeitig mit dem neuen Färbe- und/oder Druckverfahren eine sogenannte Hochveredlung des Gutes, z. B. eine Knitterfestausrüstung, vorzunehmen.

Für das neue Verfahren zum Färben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut verwendet man im allgemeinen je 100 Teile Farbstoff ungefähr 10 bis 200 Teile eines alkalisch wirkenden Mittels und ungefähr 20 bis 400 Teile einer ungefärbten polyfunktionellen Verbindung der oben gekennzeichneten Art.

Mit den nach dem Verfahren dieser Erfindung zu verwendenden Farbstoffen lassen sich auf Textilgut,· vorzugsweise aus Cellulose, sehr licht- und waschechte Färbungen erzielen. Besonders vorteilhaft ist es, daß nach diesem Verfahren auf Baumwolle und Zellwolle oder auf Mischgewebe, das aus diesen Stoffen besteht, gut übereinstimmende, einheitliche und farbstarke blaue Färbungen oder Drucke mit guten Echtheitseigenschaften erhalten werden.

Die in den Beispielen genannten Teile und Prozentzahlen sind, soweit nicht anders angegeben, Gewichtseinheiten! Die Raumteile verhalten sich zu den Gewichtsteilen wie der Liter zum Kilogramm.

Beispiel 1

Baumwollgewebe wird mit einer wäßrigen Lösung imprägniert, die in 1000 Teilen 20 Teile des Farbstoffs der Formel

SO₂NHCH₃

SO₂NHCH₃

12 Teile Hexahydro - 1,3,5 - triacryloyl - s - triazin, 3 Teile eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohole vom K-Wert 30 (K-Wert, gemeeeen nach F i k c. η t e c h e r , Celluloeechemie, Bd. 13 [1932], S. 60) und 20 Teile Natriumcarbonat enthält. Dae imprägnierte Gewebe wird anschließend getrocknet, 4 bis 8 Minuten bei 102⁰C gedämpft und wie üblich fertiggestellt. Man erhält eine blaue Färbung mit guten Echtheitseigenschaften.

Verwendet man an Stelle von 12 Teilen Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin eine Lösung von 12 Teilen Hexahydro -1,3,5 - tri - (ß - chlorpropionyl) - s - triazin in 100 Teilen Dimethylformamid und verfährt im übrigen wie im Beispiel 1 beschrieben, so erhält man ähnliche blaue Färbungen mit eehr guten Echtheitseigenschaften.

Verwendet man an Stelle von 12 Teilen Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin und 3 Teilen des Polyvinylalkohole der beechriebenen Art 15 Teile dee nach dem Verfahren dee USA.-Patents 2 520 619 erhältlichen 1,3,5-Triäthylenimino-s-triazins oder 15 Teile des nach dem Verfahren des USA.-Patents 2 615 889 erhältlichen Hexahydro - 1,3 - di - (/? - diäthylaminopropionyl)-5-acryloyl-s-triazins oder 15 Teile des nach dem Verfahren des belgischen Patents 595 149 erhältlichen Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin und 3 bis 3,5 Mol Glycerinmonochlorh/drin und verfährt im übrigen wie beschrieben, so erhält man ähnliche blaue Färbungen.

Verwendet man an Stelle von Baumwollgewebe ein Gewebe, das aus Polymerisaten des Acrylnitril oder Mischpolymerisaten des Acrylnitril mit anderen vinylgruppcnhaltigen Verbindungen besteht, so erhält man ähnliche blaue Färbungen.

Beispiel 2

20 Teile des im Beispiel 1 angegebenen Farbstoffs, 100 Teile Harnstoff, 15 Teile Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin und 25 Teile Natriumbicarbonat werden in 1000 Raumteilen Wasser durch Erwärmen gelöst. Mit dieser Lösung wird Baumwolle imprägniert. Das imprägnierte Material wird getrocknet, sodann 5 Minuten auf eine Temperatur von 15O⁰C trocken erhitzt und danach wie üblich fertiggestellt. Man erhält eine blaue Färbung mit sehr guten Naßcchtheitseigcnschaften.

Verwendet man an Stelle von 15 Teilen Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin 20 Teile dieser Verbindung, so erhält man noch tiefere Färbungen.

Beispiel 3
30 Teile des Farbstoffs der Formel

O NH₂

150 Teile Harnstoff, 15 Teile einer Mischung aus 12 Teilen Hexahydro-l,3,5-triacryloyl-s-triazin und 3 Teilen des Natriumsalzes des Kondensationsproduktes aus 1 Mol Styrol und 1 Mol Maleinsäure sowie 30 Teile Kaliumcarbonat werden in 250 Teilen heißen Wassers gelöst. Diese Lösung wird mit 450 Teilen einer Natriumalginatverdickung vermischt, die in 1000 Teilen 40 Teile Trockensubstanz enthält und danach mit Wasser oder Verdickung auf 1000 Teile aufgefüllt.

Mit dieser Druckpaste wird weißes Baumwollgewebe bedruckt. Das bedruckte Material wird wie

ίο üblich getrocknet und 5 bis 8 Minuten bei 102⁰C gedämpft. Nach den üblichen Waschprozessen erhält man einen blauen Druck auf weißem Grund mit vorzüglichen Echtheitseigenschaften.

Verwendet man an Stelle von 450 Teilen Natriumalginatverdickung ein Gemisch von 300 Teilen einer Stärkeätherverdickung, die in 100 Teilen 10 Teile Trockensubstanz enthält und 150 Teilen einer Emulsionsverdickung des Typs Ol-in-Wasser, und verfährt im übrigen wie oben beschrieben, so erhält man einen ähnlichen blauen Druck mit sehr guten Echtheitseigenschaften.

Beispiel 4

Eine feinverteilte Farbstoffzubereitung, die durch Vermählen von 25 Teilen des im Beispiel 3 verwendeten Farbstoffs, 5 Teilen des Kondensationsproduktes aus Formaldehyd und Naphthalin-2-sulfonsäure, 3 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohole vom K-Wert 30, 16 Teilen Dimethylformamid, 31 Teilen Waseer und 20 Teilen Hexahydro-l,3,5-triacryloyl-e-triazin erhalten wurde, wird mit 450 Teilen einer Natriumalginatverdickung, die in 1000 Teilen 40 Teile Trockensubstanz enthält, verrührt. Das Gemisch wird mit Wasser oder mit Verdickung, die 15 Teile Trinatriumphosphat gelöst enthalten, auf 1000 Teile aufgefüllt.

Mit der so hergestellten Druckpaste wird ein weißes Mischgewebe, das aus 50 Teilen Baumwolle und 50 Teilen Regeneratcellulose besteht, bedruckt.

Das bedruckte Material wird 4 bis 6 Minuten bei 102⁰C gedämpft und anschließend wie üblich fertiggestellt. Man erhält einen blauen Druck auf weißem Grund, der hervorragende Naßechtheitseigenschaften und bei einer Verwendung von Baumwolle und ZeIlwolle an Stelle des Mischgewebes eine gute Farbtonübereinstimmung aufweist.

Beispiel 5

Baumwollgewebe wird entsprechend einem Flottenverhältnis von 1 : 5 oder 1 : 8 mit einer wäßrigen Lösung behandelt, die in 1000 Teilen 30 Teile des im Beispiel 3 gekennzeichneten Farbstoffs, 10 Teile Natronlauge 38° Be, 50 Teile kristallisiertes Natriumsulfat und 30 Teile einer Mischung aus 25 Teilen Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin und 5 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohole vom K-Wert 30 (K-Wert gemeesen nach Fikentscher) enthält. Man färbt unter guter Bewegung des Textilgutes oder der Färbeflotte etwa 15 bis 30 Minuten bei 80 bis 95°C, hält dann die Temperatur etwa 5 bis 20 Minuten bei 95 bis 100⁰C und läßt danach abkühlen. Während dieses Färbevorganges werden 50 bis 150 Teile kristallisiertes Natriumsulfat portionsweise zugesetzt.

Nach der üblichen Fertigstellung erhält man eine blaue Färbung von hoher Waschechtheit.

Verwendet man an Stelle von Baumwollgewebe Baumwollgarn und arbeitet man mit einem Flotten-

verhältnis von 1 : 12 bis 1 : 20, wobei man aber im übrigen wie im Beispiel 5 angegeben verfahrt, so erhält man ähnliche blaue Färbungen mit guten Echtheitseigenschaften.

NH₂

SO₃H

O NH

SO₃H

10

Beispiel 6

Zellwollgewebe wird mit einer Druckpaste bedruckt, die durch Mischen von 40 Teilen des Farbstoffs der Formel

NH CO

SO₂NHCH₂-CH₃

30 Teilen Hexahydro -1,3,5 - triacryloyl - s - triazin, 5 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohole vom K-Wert 30, 350 Teilen Wasser, 400 Teilen einer Natriumalginatverdickung, die in 1000 Teilen 50Teile Trockensubstanz enthält, und 175 Teilen einer Carboxymethylcellulose, die in 100 Teilen 10 Teile Trockensubstanz enthält, erhalten wurde.

Das bedruckte Gewebe wird wie üblich getrocknet und anschließend beispielsweise am Foulard mit einer wäßrigen Lösung imprägniert, die in 1000 Teilen 150 Teile Natriumcarbonat, 50 Teile Kaliumcarbonat, 50 Teile Natronlauge 38° Be, 50 Teile Natriumchlorid und 100 Teile einer 10%igen Stärkeätherverdickung enthält. Danach wird das so behandelte Gewebe 30 Sekunden bis 3 Minuten bei 120° C gedämpft und wie üblich fertiggestellt. Man erhält einen blauen Druck mit sehr guten Echtheitseigenschaften.

Wird das nach diesem Beispiel bedruckte und imprägnierte Gewebe nicht 30 Sekunden bis 3 Minuten bei 120⁰C, sondern 3 bis 5 Minuten bei 120⁰C oder 4 bis 6 Minuten bei 102° C gedämpft, so erhält man ähnliche blaue Drucke mit guten Echtheitseigenschaften.

Beispiel Mit einer Lösung von 20 Teilen der Verbindung der Formel SO₂ — CH = CH₂

H₂C CH₂

I I

H₂C = HC-O₂S-N N-SO₂-CH=CH₂

CH₂

in 1000 Teilen Dimethylformamid wird Baumwollgewebe imprägniert. Das so behandelte Gewebe wird getrocknet und danach mit einer wäßrigen Lösung imprägniert, die in 1000 Teilen 20 Teile des Farbstoffs der Formel

NH₂

SO₃H

O NH

SO₃H SO₂-NHCH₃

und 20 Teile Natriumcarbonat enthält. Das Gewebe wird anschließend getrocknet, 5 bis 8 Minuten gedämpft und wie üblich gewaschen. Man erhält eine blaue Färbung mit guten Echtheitseigenschaften.

Beispiel 8

Verwendet man an Stelle der in den Beispielen 1 bis 7 genannten Farbstoffe die unter a) bis i) angegebenen Farbstoffe und verfährt im übrigen wie

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11

12

in den Beispielen angegeben, so erhält man Drucke oder Färbungen mit ähnlich guten Echtheitseigenschaften in den angegebenen Farbtönen.

O NH₂

SO₃Na

SO₂NHCH₃

0 NH₂

f V- N H — CO —<(

SO₂NHCH₃

O NH₂

O NH₂

SO₂NH — CH₂ — CH₃

SO₂NH — CH₂ — CH₂ — Cl

SO₃H

O NH₂

SO₂NH — CH₂ — CH₂ — OH

SO₃K

Hergestellt aus Farbstoff der Formel d) durch Austausch des Chloratoms gegen die Hydroxylgruppe in alkalischem Medium.

O NH₂

Blau

SO₅H

SO₂NH₂

O NH₂

Blau

SO₃H SO₂NHCH₃

0 NH₂

Blau

NH

SO₃H

O NH₂

Grün

O NH

NH — CO

SO₃H

SO₃H SO₂NHCH₃

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zum Färben und bzw. oder Bedrukken von Textilgut, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gut in Gegenwart alkalisch wirkender Mittel mit ungefärbten polyfunktionellen, reaktive Gruppen enthaltenden Hexahydro-l,3,5-triazinderivaten, die unter alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung von reaktionsfähige Wasserstoffatome enthaltenden Farbstoffen auf Cellulosefasern bewirken können, und mit solchen Farbstoffen der 1-Amino-4 - arylaminoanthrachinon - 2 - sulfonsäurereihe, deren Arylaminogruppe mit einem Aroylaminorest verbunden ist, der mindestens eine am Sulfonamidstickstoff nicht oder monosubstituierte Sulfonamidgruppe enthält, erforderlichenfalls bei höherer Temperatur behandelt.

   In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1105082,1109290, 1058016, 1059398, 1059399, 1091980; belgische Patentschriften Nr. 587 578, 574366.

   Bei der Bekanntmachung der Anmeldung sind fünf Färbetafeln mit Erläuterung ausgelegt worden.

   709 520/353 3.67

   Bundesdruckerd Berlin