DE1236121B - Separator for liquid and solid foreign matter from compressed air - Google Patents
Separator for liquid and solid foreign matter from compressed airInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND Int CL: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY Int CL:
F04bF04b
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
F 17 b
Deutsche KL: 27 b-15/02 F 17 b
German KL: 27 b -15/02
Nummer: 1236121Number: 1236121
Aktenzeichen: L 426751 c/27 bFile number: L 426751 c / 27 b
Amneldetag: 9. August 1962Registration date: August 9, 1962
Auslegetag: 9. März 1967Opened on: March 9, 1967
Die Erfindung betrifft einen Abscheider für flüssige und feste Fremdstoffe aus Druckluft mit einem Gehäuse, an das ein eine Zu- und eine Ableitung aufweisendes Kopfstück angeschlossen ist und mit dem eine kegelstumpfförmige Haube, die ein in das Gehäuse ragendes Filter teilweise abdeckt, und eine das Filter nach unten abschließende Prallplatte verbunden sind. Solche Abscheider finden insbesondere bei druckluftgetriebenen Geräten, z. B. pneumatischen Zylindern und Farbspritzanlagen, Anwendung, sie reinigen die zugeführte Druckluft von Öl und Schmutz und scheiden Wasser ab. Bei einem bekannten Abscheider ist eine Verteilerscheibe vorgesehen, auf die der zugeführte Luftstrom aufprallt. Die Scheibe hat schaufel- oder muldenförmige Vertiefungen oder schräggestellte Lappen, so daß der durchströmenden Luft eine Drallbewegung erteilt wird. Durch diese Bewegung sollen sich die öl- und Wassertröpfchen absondern, sich an der Gehäuseinnenwand niederschlagen und in einen Sumpfraum fließen, der von Zeit zu Zeit entleert wird. Die Luft strömt an einer Haube vorbei und gelangt nach einer Umlenkung um 180° zu einem aus poröser Sinterbronze bestehenden Filter, in dem Schmutzteilchen zurückgehalten werden. Die gesamte in den Sumpfraum gelangende Luft wirbelt die dort bereits abgeschiedene Flüssigkeit wieder auf und reißt, da der Zugang zum Filter ungehindert ist, Wassertröpfchen mit, die das Filter nicht zurückhalten kann (USA.-Patentschrift 2 692 655). Bei einer anderen bekannten Ausführung sind daher neben einer Haube am unteren Ende des Filters eine Prallplatte vorgesehen, da aber die Haubenaußenfläche und die Fläche der Prallplatte glatt gehalten sind, ergibt sich wiederum keine genügende Flüssigkeitsausscheidung (USA.-Patentschrift2942 691).The invention relates to a separator for liquid and solid foreign matter from compressed air with a housing, to which an inlet and outlet having a head piece is connected and with the a frustoconical hood which partially covers a filter protruding into the housing, and a the filter are connected to the bottom baffle plate. Such separators are found in particular in the case of compressed air-driven devices, e.g. B. pneumatic cylinders and paint spraying systems, application, they clean the supplied compressed air from oil and dirt and separate water. With a well-known Separator, a distributor disc is provided on which the supplied air flow impinges. The disc has shovel or trough-shaped depressions or inclined lobes, so that the a swirl movement is given to the air flowing through it. Through this movement, the oil and Separate water droplets, precipitate on the inside wall of the housing and into a sump space flow, which is emptied from time to time. The air flows past a hood and reaches one Deflection by 180 ° to a filter made of porous sintered bronze in which dirt particles be held back. All of the air that gets into the sump swirls that which has already been separated out there Liquid reappears and, since access to the filter is unimpeded, water droplets tear with which the filter cannot hold back (U.S. Patent 2,692,655). With another well-known Execution, a baffle plate is provided in addition to a hood at the lower end of the filter, but since the outer surface of the hood and the surface of the baffle plate are kept smooth, this again results insufficient fluid excretion (U.S. Patent 2942 691).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abscheider zu schaffen, der trotz einfacher Bauweise bei kleinem Bauvolumen einen guten Wirkungsgrad aufweist, so daß ein möglichst großer Teil der in der Luft enthaltenen Flüssigkeitströpfchen sowie Schmutz und Öl im Gerät ausgeschieden werden.The invention is based on the object of creating a separator which, despite its simple construction has a good efficiency with a small overall volume, so that as large a part as possible the liquid droplets contained in the air as well as dirt and oil are eliminated in the device will.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß mehrere an sich bekannte wendeiförmige,
bis zur Gehäuseinnenwand reichende Leitstege auf der Außenseite der Haube angeordnet sind, wobei
das Ende des einen Leitsteges mit dem darüberliegenden Anfang des nächsten Leitsteges durch eine
annähernd radiale Prallwand verbunden ist, und daß die bis etwa zur Gehäuseinnenwand verlaufende
Prallplatte auf der Filterseite mehrere durch we'ndel-Abscheider für flüssige und feste Fremdstoffe
aus DruckluftTo achieve this object, the invention provides that several helical guide bars, known per se, extending up to the inner wall of the housing are arranged on the outside of the hood, the end of one guide bar being connected to the beginning of the next guide bar above it by an approximately radial baffle wall, and that the baffle plate, which extends approximately to the inside wall of the housing, on the filter side has several through we'ndel separators for liquid and solid foreign matter
from compressed air
Anmelder:Applicant:
J. Lorch Gesellschaft & Co. K. G.,J. Lorch Society & Co. K. G.,
Waidenbuch (Württ), Bahnhofstr. 22Waidenbuch (Württ), Bahnhofstr. 22nd
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Erhard Leger, Waidenbuch (Württ.);
Adolf Schöllkopf, Stuttgart-SonnebergErhard Leger, Waidenbuch (Württ.);
Adolf Schöllkopf, Stuttgart-Sonneberg
formige Absätze getrennte, nach außen schräge Wendelflächen aufweist, deren Anfang entgegen dem Uhrzeigersinn gesehen vor dem Ende der benachbarten Fläche liegt. Durch die Unterbrechungen, durch die etwa senkrechten Prallwände im kontinuierlichen Bahnverlauf, wird die Ausscheidung der Beimischungen im Druckluftstrom gefördert. Der Aufprall auf den Stegen, die lokale Geschwindigkeitserhöhung, die Reibung an den Wänden, die durch die Drallkomponente ausgelöste Zentrifugalkraft und das Auftreffen auf die Gehäuseinnenwand sind im Zusammenhang mit der sicheren Abführung eventueller Tröpfchen von der Prallplatte die für den guten Wirkungsgrad entscheidenden Faktoren. In vorteilhafter Weise erweitern sich die Durchlässe zwischen der Stirnseite der Prallwände und der Gehäuseinnenwand zum Ende des Leitsteges hin, die Außenkante der Prallwand verläuft also schräg.shaped paragraphs has separate, outwardly inclined helical surfaces, the beginning of which is opposite to the Clockwise before the end of the adjacent surface. Through the interruptions due to the approximately vertical baffle walls in the continuous course of the path, the excretion the admixtures conveyed in the compressed air flow. The impact on the webs, the local increase in speed, the friction on the walls, the centrifugal force triggered by the swirl component and the impact on the inside wall of the housing are related to the safe discharge possible droplets from the baffle plate are the decisive factors for good efficiency. Advantageously, the passages widen between the end face of the baffle walls and the inner wall of the housing towards the end of the guide bar, so the outer edge of the baffle wall runs obliquely.
Durch diese verhältnismäßig kleinen Durchlässe strömt die Luft mit erhöhter Geschwindigkeit zur Gehäuseinnenwand, so daß der Sog vom Filter her das AuftrefiEen der Luft an der Wand nicht verhindern kann.The air flows through these relatively small passages at increased speed Inner wall of the housing, so that the suction from the filter does not prevent the air from reaching the wall can.
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Abscheider, Fig. 2 eine Ansicht einer Haube,1 shows a longitudinal section through a separator, FIG. 2 shows a view of a hood,
F i g. 3 eine Draufsicht hierzu,F i g. 3 a plan view of this,
F i g. 4 eine Ansicht einer Prallplatte, teilweise geschnitten,F i g. 4 a view of a baffle plate, partially in section,
709 518/109709 518/109
Claims (1)
stehendes, im Querschnitt U-förmiges Gehäuse mit Der Abscheider arbeitet wie folgt: Das unter gerundetem Boden, in den an der tiefsten Stelle ein 5 Druck stehende Medium, z. B. Druckluft, strömt Ablaßventil 2 für den Inhalt des Sumpfraumes 3, in Pfeilrichtung 34 durch den Zufluß 6 in das insbesondere Wasser, eingesetzt ist. Durch einen Kopfstück 5 ein und gelangt zunächst in den Dichtungsring 4 ist luftdicht mit ihm ein Kopfstück 5 Ringraum 22. Dort stößt sich der Luftstrom am verbunden, in dem sich der Zufluß 6 und der Ab- Lappen 23 mit der Wirkung, daß durch Verwirbelung fluß 7 befinden. Die eine Linie bildenden Achsen von io und Erhöhung der Durchströmgeschwindigkeit die Zu- und Abfluß stehen senkrecht auf der Achse des Tröpfchengröße des enthaltenen Wassers und Öles Gehäuses 1, in der ein Schraubenbolzen 8 im Kopf- gesteigert wird. Nunmehr trifft der Luftstrom auf die stück 5 eingeschraubt ist. Zentrisch am Kopfstück 5 Leitstege 15, die ihn umlenken und in die durch sie ist eine Haube 9 geführt, die ein z. B. aus Sinter- und die Gehäuseinnenwand 13 gebildeten Kanäle bronze, Keramik oder Kunststoff bestehendes Filter 15 führen. Beim Durchgang durch diese Kanäle prallt 10 teilweise umgibt. Eine auf den Schraubenbolzen 8 ein Teil des Stromes gegen die Prallwände 20, um aufgeschraubte Prallplatte 11 schließt den Sumpf- dann durch die Durchlässe 21 nach unten in das raum 3 nach oben ab und spannt gleichzeitig die Gehäuseinnere abzuströmen. Dabei wird sich der Haube 9 und das Filter 10 gegen das Kopfstück 5. Luftstrom spiralig an der Gehäuseinnenwand 13 ab-Die Haube 9 ist kegelstumpfartig ausgebildet, sie er- 20 wärts bewegen, und die Strömungsgeschwindigkeit weitert sich nach oben, ist unten geöffnet und am wird sich stetig vermindern. Er gelangt gemäß den größten Umfang mit einem nach außen weisenden Pfeilen 35 an der Prallplatte 11 vorbei in den Sumpf-Bund 12 versehen. Der Bund 12 läßt zur Gehäuse- raum, in dem schließlich die letzten Verunreiniguninnenwand 13 einen Ringspalt 14 frei, der so be- gen ausfallen werden, die nicht schon beim Aufprall messen ist, daß die maximal einströmende Luft- 25 auf den Lappen 23, die Leitstege 15, die Prallwände menge mit einer begrenzten, nicht zu große Verluste 20 oder die Gehäuseinnenwand 13 bzw. durch die hervorrufenden Geschwindigkeit hindurchströmen Reibung an den Wänden ausgeschieden worden sind, kann. Am Umfang der Haube 9 sind bis zur Ge- Durch die Anordnung der Leitstege 15 und der häuseinnenwand 13 reichende Leitstege 15 angeord- damit erreichten Drallerteilung wird die an den net, die am Umfang der Haube 9 vom Boden 16 zur 30 Durchlässen 21 beschleunigte Luft mit Sicherheit an Öffnung 17 in der Form eines mehrgängigen Ge- der Gehäuseinnenwand 13 geführt, Verwirbelungen windes laufen. Da der Außenumfang der Leitstege 15 im Zwischenraum zwischen der Gehäuseinnenwand in der Projektion zylindrisch sein muß, um überall 13 und dem Filter 10 können nicht auftreten, so daß den gleichen Abstand von der Gehäuseinnenwand 13 sich die Beimischungen in der Luft ohne weiteres zu haben bzw. an dieser anzuliegen, sind die Stege 35 niederschlagen und nicht durch das Filter 10 Mn-15 am Anfangspunkt 18 in der Nähe des Bodens 16 durchgerissen werden. Vom Sumpfraum 3 gelangt breiter als am Endpunkt 19 in der Nähe der Öffnung die Luft wieder an der Prallplatte 11 vorbei und 17. Die einzelnen Leitstege 15 sind durch Prall- gemäß den Pfeilen 36 zum Schmutzteilchen zurückwände 20 miteinander verbunden, die ebenfalls am haltenden Filter 10. Sie tritt dann, wie Pfeil 37 zeigt, Anfangspunkt 18 eines Leitsteges 15 ihre größte 40 in gereinigtem Zustand ohne Feuchtigkeitströpfchen radiale Erstreckung aufweisen und am Endpunkt 19 am Auslaß 7 aus. Eventuell ausgeschiedene Öl- und des darunterliegenden Leitsteges 15 schmaler als Wassertröpfchen, die auf die Oberseite 24 der Pralldieser sind oder gar von der Haubenaußenfläche platte 11 gefallen sind, werden vom Luftstrom durch ausgehen. Durch die schrägen Prallwände 20 ent- die Wendelflächen 24 nach außen getragen, so daß stehen zur Gehäuseinnenwand 13 Durchlässe 21, die 45 sie ebenfalls an der Gehäuseinnenwand 13 nach der Luft den Durchgang ins Gehäuseinnere frei- unten fließen und in den Sumpfraum 3 gelangen. Insgeben. Die Leitstege 15 sind also über die Prall- besondere durch die Doppelkegelausbildung der wände 20 miteinander verbunden und bilden einen Prallplatte 11 können die ausgeschiedenen Tröpfgeschlossenen Kranz. Im Kopfstück 5 ist ein Ring- chen nicht über den oberen, sich nach außen erraum 22 eingelassen, in den ein in der Nähe einer 50 weiternden Kegelabschnitt 30 zum Filter 10 und da-Prallwand20 an der Haube 9 angebrachter, etwa mit in den Auslaß 7 getragen werden. Von Zeit zu radial verlaufender und über den Boden 16 der Zeit werden die angesammelten Ausscheidungen Haube 9 hinausstehender Lappen 23 teilweise hinein- durch das Ablaßventil 2 abgelassen,
ragt.Herein 1 denotes a z. B. made of plastic at the height of the lower cone section 33.
U-shaped housing with a U-shaped cross-section. B. compressed air, drain valve 2 flows for the contents of the sump space 3, in the direction of arrow 34 through the inflow 6 into which, in particular, water is used. Through a head piece 5 and first enters the sealing ring 4, a head piece 5 annular space 22 is airtight with it 7 are located. The axes of io forming a line and the increase in the flow rate, the inflow and outflow are perpendicular to the axis of the droplet size of the water and oil contained Housing 1, in which a screw bolt 8 in the head is increased. Now the air flow hits the piece 5 is screwed in. Centered on the head piece 5 guide webs 15, which deflect it and into which a hood 9 is guided through which a z. B. from sintered and the housing inner wall 13 channels formed bronze, ceramic or plastic existing filter 15 lead. When passing through these channels 10 rebounds partially surrounds. One on the screw bolts 8 a part of the flow against the baffle walls 20, around screwed baffle plate 11 closes the sump then through the passages 21 down into the space 3 upwards and at the same time tensions the inside of the housing to flow off. The hood 9 and the filter 10 move against the head piece 5. The air flow spirals off the housing inner wall 13 will steadily decrease. According to the greatest extent, it is provided with an outwardly pointing arrow 35 past the baffle plate 11 into the sump collar 12. The collar 12 leaves the housing space, in which the last inner wall of impurities 13 finally free an annular gap 14 which will turn out to be that which is not already measured on impact that the maximum inflowing air 25 on the tab 23, the Guide webs 15, the baffle walls quantity with a limited, not too large losses 20 or the housing inner wall 13 or through the causing speed flowing through friction on the walls have been eliminated. On the circumference of the hood 9, the swirl distribution achieved through the arrangement of the guide bars 15 and the inner wall 13 of the housing is arranged with the air accelerated on the circumference of the hood 9 from the bottom 16 to the passages 21 Safety at the opening 17 in the form of a multi-thread Ge of the housing inner wall 13, turbulence winds run. Since the outer circumference of the guide webs 15 in the space between the inner wall of the housing must be cylindrical in the projection, around 13 and the filter 10 can not occur anywhere, so that the same distance from the inner wall 13 of the housing, the admixtures in the air can easily have or. to lie against this, the webs 35 are deposited and not torn through by the filter 10 Mn-15 at the starting point 18 in the vicinity of the bottom 16. From the sump space 3, the air again passes the baffle plate 11 and 17 wider than at the end point 19 in the vicinity of the opening As indicated by arrow 37, it then emerges from the starting point 18 of a guide bar 15, its largest 40 in a cleaned state without moisture droplets, and exiting at the outlet 7 at the end point 19. Any separated oil and the underlying guide web 15 narrower than water droplets that are on the top 24 of the impactor or have even fallen from the outer surface of the hood plate 11 will emanate from the air flow. The helical surfaces 24 are carried to the outside by the inclined baffle walls 20 so that there are passages 21 to the inner wall 13 of the housing, which they also flow freely down the inner wall 13 of the housing and into the sump chamber 3. Surrender. The guide webs 15 are therefore connected to one another via the special baffle due to the double cone formation of the walls 20 and form a baffle plate 11, the separated droplet-closed ring. In the head piece 5, a small ring is not let over the upper, outwardly clear space 22, into which a conical section 30 extending to the filter 10 and the baffle 20 on the hood 9 is attached, for example into the outlet 7 be worn. From time to radially extending and over the bottom 16 of the time, the accumulated excretions from hood 9 protruding rags 23 are partially drained in through the drain valve 2,
protrudes.
Doppelkegel ausgebildet. Auf der Oberseite sindThe baffle plate 11 is in the exemplary embodiment as 55 claims:
Double cone formed. On the top are
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL42675A DE1236121B (en) | 1962-08-09 | 1962-08-09 | Separator for liquid and solid foreign matter from compressed air |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEL42675A DE1236121B (en) | 1962-08-09 | 1962-08-09 | Separator for liquid and solid foreign matter from compressed air |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1236121B true DE1236121B (en) | 1967-03-09 |
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ID=7269980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEL42675A Pending DE1236121B (en) | 1962-08-09 | 1962-08-09 | Separator for liquid and solid foreign matter from compressed air |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1236121B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0401430A1 (en) * | 1989-06-06 | 1990-12-12 | N.V. Nederlandse Gasunie | Device for separating liquids and/or solids from a high-pressure gas stream |
Citations (5)
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DE150089C (en) * | ||||
DE889710C (en) * | 1951-11-22 | 1953-09-14 | Reinhold Preuss | Dust collector |
US2692655A (en) * | 1951-12-28 | 1954-10-26 | Vilbiss Co | Air cleaner |
US2894600A (en) * | 1954-06-01 | 1959-07-14 | Arrow Tools Inc | Air filtering device |
US2942691A (en) * | 1956-09-27 | 1960-06-28 | Watts Regulator Co | Air line filter |
-
1962
- 1962-08-09 DE DEL42675A patent/DE1236121B/en active Pending
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