DE1232002B - Verfahren zum Herstellen von Bundlagern aus plattiertem Halbzeug - Google Patents

Description

• Verfahren zum Herstellen von Bundlagem aus plattiertem Halbzeug Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zum Herstellen von Bundlagem aus plattiertem Halbzeug mit einem stählernen Grundkörper und einer Laufschicht aus einem Leichtmetall, z. B. einer Aluminiumlegierung.
• Um Lagerschalen oder Lagerbuchsen mit Bunden herzustellen, werden bekanntlich bereits plattierte Bänder als Ausgangsmaterial benutzt. Die Bunde werden im Lauf der Fertigung von den Bandstücken, die später den zylindrischen Teil des Lagers bilden, durch Abkanten oder Umbördeln an je zwei einander gegenüberliegenden Seiten erhalten. Die Breite des plattierten Bandes, aus dem die Halbschalen oder Büchsen gewonnen werden, beträgt etwa 150 mm. Breitere Bänder bereiten beim Plattieren Schwierigkeiten, weil eine gleichmäßige Erwärmung über die ganze Bandbreite bei der üblichen induktiven Erhitzung nicht erreichbar ist.
• Zur Fertigung von Bundlagerschalen und insbesondere von gerollten Bundbüchsen müssen die hierzu benötigten Metallteile aus dem plattierten Band in ihrer Längsrichtung quer zur Walzfaserrichtung entnommen werden, um zu vermeiden, daß die in der Richtung des Walzens in Erscheinung tretenden Schlackenzeilen, die sich bei der Kaltwalzung stets in Form von Mangansulfiden und/oder Silikaten zeigen und die beim Walzen in die Länge gezogen werden, sich beim Herstellen der Bunde störend bemerkbar machen. Hierauf ist besonders deshalb zu achten, weil im Bereich der scharfen Abkantung und Umbördelung die Beanspruchungen außerordentlich groß sind und ein Aufreißen daselbst zu befürchten ist. Diese Maßnahme, jedoch mit einem anderen Ziel, ist aus dem Verfahren zum Herstellen von rein zylindrischen, d. h. bundlosen Lagern aus einem Metallstreifen gemäß der deutschen Patentschrift 488 309 bekannt. Auch hier werden von einer Blechtafel quer zu deren Gefügerichtung Stücke abgeschnitten und auf Schalenforin gebogen. Es gelingt hierdurch, die Krümmungsbogen regelmäßig zu gestalten, da bei der hier gewählten Gefügerichtung keine elastische Rückfederung eintritt. Auf die Innenfläche der zylindrischen Schale wird eine Schicht Lagennetall z. B. durch Eingießen aufgebracht.
• Auf diesen Maßnahmen baut das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen von Bundlagern mit einer Leichtmetallaufschicht und mit einem Innendurchmesser von mehr als 30 mm aus plattiertem Halbzeug mit einem stählernen Grundkörper auf, wobei die Richtung der Längsachse des Bundlagers in der Faserrichtung des Grundkörpers verläuft. Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe, die insbesondere darin besteht, unter Vermeidung der eingangs genannten Schwierigkeiten Lager größerer Umfangsabmessungen als sie der Bandbreite von 150 mm entsprechen, vorzugsweise gerollte Bundbüchsen anzufertigen, wird vorgeschlagen, daß in der erwähnten, bekannten Weise von einem Stahlblech quer zur Walzrichtung Streifen in Längen abgetrennt werden, die geringer sind als die Breite des Stahlbleches, und daß diese Stahlstreifen in Richtung quer zur Walzrichtung des Stahlbleches mit der Leichtmetallaufschicht durch Walzschweißen ohne Verformung des Stahlstreifens plattiert und in Abschnitte unterteilt werden, die in an sich bekannter Weise zu Bundlagerrohlingen gebogen werden. Die Beschränkung der Erfindung auf das Herstellen von Bundlagern mit einem Innendurchmesser von mehr als 30 in ergibt sich aus folgendem: Da bei Bandbreiten von 150 nun auf jeder Seite etwa 20 mm Verschnitt entsteht, reicht die nach Abzug weiterer Bearbeitungszugaben verbleibende Bandbreite nur für Lager von etwa 30 mm Innendurchmesser aus. Bänder von mehr als 150 mm Breite bereiten aber, wie erwähnt, beim Plattieren Schwierigkeiten. Daher kann beim Herstellen von Bundlagem mit einem Innendurchmesser von mehr als 30 mm nicht von bereits plattierten Bändern ausgegangen werden.
• Das Wesen der Erfindung beruht auf der erwähnten Erkenntnis, daß bei scharfen Abbiegungen, z. B. bei Lagerbunden, die Faserrichtung parallel zur Krümmung verlaufen muß, während bei verhältnismäßig großen Krümmungen, z. B. in den Laufflächen von Lagerschalen, die entsprechenden Verhältnisse umgekehrt liegen. Gemäß der deutschen Patentschrift 967 924 können zu Bundlagern zu verarbeitende Blechbüchsen dadurch heraestellt werden, daß zunächst in ein Stahlrohr in bestimmten Abständen kreisförmig umlaufende Außen- und Innensicken eingedrückt werden und das Rohr mit Bleibronze ausgeschleudert wird. Im fertigen Lager sind die Bunde durch die Außensicken gebildet. Walzplattierte Lager mit Leichtmetallaufschichten können jedoch nach diesem bekannten Verfahren nicht hergestellt werden. - In der deutschen Patentschrift 726 897 ist ein Verfahren zum Herstellen von Bundlagerschalenhälften erwähnt. Danach bestehen die Bundlagerschalenhälften aus einer Stahlstützschale und einer an der Laufma fläche und am Bund aufplattierten Lagermetallschicht. Hierbei wird ein flacher Stahlstreifen mit einer - aufgegossenen Bronzeschicht plattiert. Der Streifen wird -nach dem rechtwinkligen Umbiegen der Flansche in Halbzylinderform gebogen. Es wird also auch bei diesem Verfahren bereits ein plattierter Stahlstreifen in die Bundlagerform gebogen.
• Die Abbildungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens. Das Blech a besteht aus Stahl und ist in der Richtung b gewalzt worden. Von dieser Walztafel werden QueTstreifen in Richtung c abgeschnitten, so daß die in der Ab b. 2 dargestellten Bandstreifen d entstehen. Sie werden durch Erwärmen und gleichzeitiges Walzschweißen mit der Laufschicht plattiert. Von der so entstandenen Platine e werden die einzelnen Stücke f, wie die Ab b. 3 erkennen läßt, abgetrennt. Die Ab- kantung bzw. Umbördelung während der Fertigung dieser Stücke f zu Lagerschalen, Lagerverbundschalen g oder Lagerbundbüchsen (Ab b. 4) geschieht quer zur Walzrichtung b des Stahlbleches bzw. längs zur Plattierwalzrichtung, so daß die Umbiegungskante der Bunde quer zur Richtung der Schlackenzeffen fällt.

Claims (1)

1. Patentanspruch: Verfahren zum Herstellen von Bundlagem mit einer Leichtmetallaufschicht und mit einem Innendurchmesser von mehr als 30 mm aus plattiertem. Halbzeug mit einem stählernen Grundkörper, wobei die Richtung der Längsachse des Bundlagers in der Faserrichtung des stählernen C el Grundkörpers verläuft, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t, daß in an sich bekannter Weise von einem Stahlblech quer zur Walzrichtung Streifen in Längen abgetrennt werden, die geringer sind als die Breite des Stahlblechs, und daß diese Stahlstreifen in Richtung quer zur Walzrichtung des Stahlbleches mit der Leichtmetallaufschicht durch Walzschweißen ohne Verformung des Stahlstreifens plattiert und in Abschnitte unterteilt werden, die in an sich bekannter Weise zu Bundlagerrohlingen gebogen werden. C