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DE1228289B - Use of a converter base with nozzles under 13 mm inside diameter - Google Patents

Use of a converter base with nozzles under 13 mm inside diameter

Info

Publication number
DE1228289B
DE1228289B DEM59767A DEM0059767A DE1228289B DE 1228289 B DE1228289 B DE 1228289B DE M59767 A DEM59767 A DE M59767A DE M0059767 A DEM0059767 A DE M0059767A DE 1228289 B DE1228289 B DE 1228289B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzles
converter
inside diameter
converter base
blowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM59767A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Habil Wilhelm A Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Max Planck Institut fuer Eisenforschung
Original Assignee
Max Planck Institut fuer Eisenforschung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Planck Institut fuer Eisenforschung filed Critical Max Planck Institut fuer Eisenforschung
Priority to DEM59767A priority Critical patent/DE1228289B/en
Priority to NL6500946A priority patent/NL6500946A/xx
Priority to SE115265A priority patent/SE300631B/xx
Priority to FR3744A priority patent/FR1423244A/en
Priority to BE659104D priority patent/BE659104A/xx
Publication of DE1228289B publication Critical patent/DE1228289B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/48Bottoms or tuyéres of converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Verwendung eines Konverterbodens mit Düsen unter 13 mm Innendurchmesser Beim Thomasverfahren wird der Wind, der auch sauerstoff#anger-eichcrt se:in kann, durch im Boden des Konverters befindliche Düsen durch das flüssige Eisen, hindurchgeblasen. Die Blasdüsen sind im Konverterboden gleichmäßig verteilt angeordnet. Bei den bekannten Konverterböden beträgt der Düsendurchmesser 13 bis 16 mm. Bei einem sich aus dem Querschnitt sämtlicher Düsen ergebenden Gesamtblasquerschnitt von etwa 20 CM2 je Tonne Roheisen bedeutet das bei den 13-mm-Düs#en einen Bedarf von 15 Düsen je Tonne Rohelsen und bei den-16-m-m-Düsen einen Bedarf von 10 Düsen je Tonn-Roheisen. Ein 15-t-Konverter benötigt deshalb 225 Düsen von 13 mm und 150 Düsen von 16 mm Durchmesser.Use of a converter base with nozzles with an inner diameter of less than 13 mm. In the Thomas method, the wind, which can also be oxygen-calibrated, is blown through the liquid iron through nozzles in the base of the converter. The nozzles are evenly distributed in the converter base. In the known converter bases, the nozzle diameter is 13 to 16 mm. In one to all of the cross section of the nozzle resulting Gesamtblasquerschnitt means of about 20 cm2 per ton of pig iron which at the 13-mm-Düs # en a requirement of 15 nozzles per tonne Rohelsen and the 16-mm nozzles, a requirement of 10 nozzles per ton of pig iron. A 15 t converter therefore requires 225 nozzles with a 13 mm diameter and 150 nozzles with a 16 mm diameter.

Die Konverterböden werden in bekannter Weise so hergestellt, daß in eine Teer-Dolomit-Masse Stahlnadeln vom Durchmesser der Düs-en eingebracht werden und die Masse anschließend durch Stampfen und Rütteln verdichtet wird. Danach entfernt man die Stahlnadeln, und führt Holzstäbe oder dünnwandige Kupferrohre in die entstandenen Löcher ein. Nach dem Brennen der Böden werden die verkohlten Holzstäbe entfernt.The converter floors are produced in a known manner so that in a tar-dolomite mass steel needles the diameter of the nozzle are inserted and the mass is then compacted by tamping and shaking. Then removed you use the steel needles and insert wooden rods or thin-walled copper pipes into the resulting Holes. After the floors are burned, the charred wooden sticks are removed.

Obwohl das Schrifttum den Hinweis enthält, daß sich bei größerem Querschnitt der Blasdüsen als bisher, d. h. bei. Blasdüs-en oberhalb 20 mm Durchmesser, ein besseres BlasveYhalten ergeben soll, hahen sich Böden mit Düsen, solcher Abmessung in die Praxis nicht einführen können, da sie zu einer wesentlich schlechteren Bode-nhaltbarkeit führten.Although the literature contains the note that with a larger cross-section of the blower nozzles than before, i. H. at. Blowing nozzles above 20 mm in diameter, which should result in better blowing behavior, have not been able to introduce soils with nozzles of this size into practice, as they lead to a significantly poorer soil durability.

Eingehende Versuche zeigten nun überraschenderweise, daß bei einer Verminderungdes Düsendurchmessers von 8 auf 3 oder sogar 2 mm bei Beibehaltun,g des Gesamtblasquerschnitts vonetwa 24 cm2 je Tonne Roheisen, d. h. bei entsprechender Effiöhung der Düsenzahl und der blasenden Fläche von 40 CM2, sich das mittlere Stahlausbrin-gen. um 3,5 bis 4,1 % erhöhte. Dabei war der Blasablauf auffallend ruhiger als sonst, der Auswurf geringer -und die. Futterhaltbarkeit besser. Diese Umstände sind für die Wirtschaftlichkeit der Stahlherstellung im bodenblasenden Thomaskonverter von ausschlaggebender Bedeutung. Die Blasezeit blieb unverändert, da der Gesamtblasquerschnitt und die in der Zeiteinheit durchgesetzte Windmenge gleichgehalten wurden.In-depth tests have now surprisingly shown that when the nozzle diameter is reduced from 8 to 3 or even 2 mm while maintaining the total blow cross section of about 24 cm2 per ton of pig iron, i.e. H. With a corresponding efficiency of the number of nozzles and the blowing area of 40 CM2, the average steel output is achieved. increased by 3.5 to 4.1%. The blowing process was noticeably quieter than usual, the sputum less - and the. Better feed shelf life. These circumstances are of decisive importance for the profitability of steel production in the bottom blowing Thomas converter. The blowing time remained unchanged, as the total blowing cross-section and the amount of wind passed through in the time unit were kept the same.

Auf diesen Erkenntnissen aufbauend ist Gegenstand der Erfindung die Verwendung von> Konverterböden mit Düsen unter 13 mm Durchmesser für die übliche Herstellung von Stählen im Thomaskonverter. Insbesondere eignen sich die Böden. nach der Erfindung zum Herstellen von Stählen mit Kohlenstoffgehalten unter 0,01% und für Chargen, bei den-en es auf einen besonders ruhigen Ablauf dies Blasvorgangs und ein hohes Ausbringen ankommt.Building on these findings, the subject matter of the invention is the use of> converter bases with nozzles less than 13 mm in diameter for the customary production of steels in the Thomas converter. The floors are particularly suitable. according to the invention for the production of steels with carbon contents below 0.01% and for batches in which a particularly smooth flow of the blowing process and a high output are important.

Auf den bisher üblichen Konverterböden lassen sich beim Blasen, mit 30%iger Sauerstoffanreicherung des Windes Stähle mit Endkohlenstoffgehalten von höchstens 0,01 bis 0,03% herstellen. Beim Blasen auf den Böden nach der Erfindung liegen diese Endkolilenstoffgehalte bedeutend niedriger. So wurden Endkohlenstoffgehalte ermittelt, die unter 0,01 % und im Nlittel sogar bei 0,0051/o lagen. Die Stähle sind dabei besser tiefziehfähig und z. B. für Karosseriebleche geeigneter.Steels with a final carbon content of at most 0.01 to 0.03% can be produced on the converter floors customary up to now when blowing with 30% oxygen enrichment from the wind. When blowing on the floors according to the invention, these end colilant contents are significantly lower. In this way, final carbon contents were determined which were below 0.01% and on average even at 0.0051 / o. The steels are better deep-drawable and z. B. more suitable for body panels.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verwendung eines mit Düsen. unter 13 mm Innendurclunesser ausgestatteten Bodens zur üb- lichen Herstellung von Stählen im Thomaskonverter. Claims: 1. Use of one with nozzles. bottom with 13 mm inner diameter for the usual production of steels in the Thomaskonverter. 2. Verwendung eines Koaver#-,rbodens nach Ansprach 1 bei der Herstellung von Stählen, die Kohlenstoffgehalte unter 0,011/o aufweisen müssen. 3. Verwendung eines Konverterbodens nach den Ansprüchen 1 und 2 für die Herstellung von Thomasstahl, bei der es auf einen besonders ruhigen Ablauf des Blasvorgangs und ein hohes Ausbringen an Stahl ankommt.2. Use of a Koaver # floor according to spoke 1 in the production of steels which must have carbon contents below 0.011 / o. 3. Use of a converter base according to Claims 1 and 2 for the production of Thomasstahl, in which a particularly smooth blow-out process and a high yield of steel are important.
DEM59767A 1964-02-01 1964-02-01 Use of a converter base with nozzles under 13 mm inside diameter Pending DE1228289B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM59767A DE1228289B (en) 1964-02-01 1964-02-01 Use of a converter base with nozzles under 13 mm inside diameter
NL6500946A NL6500946A (en) 1964-02-01 1965-01-26
SE115265A SE300631B (en) 1964-02-01 1965-01-28
FR3744A FR1423244A (en) 1964-02-01 1965-01-29 Thomas converter base fitted with nozzles
BE659104D BE659104A (en) 1964-02-01 1965-02-01

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM59767A DE1228289B (en) 1964-02-01 1964-02-01 Use of a converter base with nozzles under 13 mm inside diameter
DEM0061585 1964-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1228289B true DE1228289B (en) 1966-11-10

Family

ID=25987501

Family Applications (1)

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DEM59767A Pending DE1228289B (en) 1964-02-01 1964-02-01 Use of a converter base with nozzles under 13 mm inside diameter

Country Status (4)

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BE (1) BE659104A (en)
DE (1) DE1228289B (en)
NL (1) NL6500946A (en)
SE (1) SE300631B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1758816B1 (en) * 1968-08-13 1971-12-09 Maximilianshuette Eisenwerk Process for refining pig iron to steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1758816B1 (en) * 1968-08-13 1971-12-09 Maximilianshuette Eisenwerk Process for refining pig iron to steel

Also Published As

Publication number Publication date
NL6500946A (en) 1965-08-02
BE659104A (en) 1965-05-28
SE300631B (en) 1968-05-06

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