DE1227394B - Fluid bed dryer - Google Patents
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- F26—DRYING
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- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
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Description
Wirbelbetttrockner Die Erfindung betrifft einen Wirbelbetttrockner für körniges Gut mit einer gasdurchlässigen Tragschicht aus zwischen Siebböden befindlichen Kugeln unter der Gutschicht.Fluidized Bed Dryer The invention relates to a fluidized bed dryer for granular material with a gas-permeable base layer between sieve trays Balls under the good layer.
Die aus den Kugeln bestehende Tragschicht wird vorgesehen, um das zuströmende Trockengas gleichmäßig über den Schichtquerschnitt zu verteilen.The base layer consisting of the balls is provided to protect the Distribute the incoming drying gas evenly over the cross-section of the layer.
Die Wirbelbetttrockner haben den Nachteil, daß im Betrieb ein schnelles Verstopfen des oberen Siebbodens eintritt, wenn Stoffe getrocknet werden, die beim Erwärmen weich werden und am Siebboden ankleben.The fluidized bed dryer have the disadvantage that a fast in operation Clogging of the upper sieve bottom occurs when substances are dried during Warm up, soften and stick to the bottom of the sieve.
Es ist auch bekannt, die unterhalb der fluidisierten Gutschicht befindliche Kugelschicht ebenfalls zu fluidisieren. Damit entfallen die Siebböden. Im Betrieb sollen die Kugeln durch das Fluidisieren zum Teil in die fluidisierte Schicht eindringen, so daß sich drei Zonen bilden, wobei in der obersten Zone nur das zu trocknende Gut, in der mittleren Zone ein Gemisch aus zu trocknendem. Gut und Kugeln und in der untersten Zone nur Kueln vorhanden sind.It is also known that the one located below the fluidized material layer Also to fluidize spherical layer. This eliminates the need for sieve trays. Operational the balls should partially penetrate the fluidized layer as a result of the fluidization, so that three zones are formed, with only the one to be dried in the uppermost zone Well, in the middle zone a mixture of things to be dried. Well and bullets and in the lowest zone only contains pits.
Diese Bauart hat den Nachteil, daß Kugeln sehr leicht mit den getrockneten Gutkörnern in den Auslaß des Trockners mitgerissen werden.This design has the disadvantage that balls very easily with the dried Good grains are entrained into the outlet of the dryer.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, einen Wirbelbetttrockner mit einer Tragschicht aus zwischen Siebböden befindlichen Kugeln so auszubilden, daß ein Verstopfen des oberen Siebbodens auch bei stark klebendem körnigem Gut verhindert wird.The object of the invention is to provide a fluid bed dryer with to form a support layer from balls located between sieve trays so that clogging of the upper sieve bottom is prevented even with very sticky, granular material will.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die nur einen Teil des Siebbodenzwischenraums ausfüllenden Kugeln so bemessen sind, daß sie der aufsteigende Gasstrom fluidisiert und gegen den oberen Siebboden drückt.This object is achieved in that the only one Part of the sieve bottom gap filling balls are dimensioned so that they the ascending gas flow fluidizes and presses against the upper sieve plate.
Die Kugeln können so verschieden groß gewählt werden, daß sie der aufsteigende Gasstrom in zwei Schichten teilt und nur die obere fluidisiert.The balls can be chosen so that they are of different sizes divides the ascending gas flow into two layers and fluidizes only the upper one.
Die unterhalb des oberen Siebbodens wirbelnden Kugeln schlagen laufend von unten gegen den Siebboden. Durch das entstehende Rütteln des Siebbodens wird zwangläufig ein Sauberhalten desselben bewirkt. Etwa noch anhaftende Körner des zu trocknenden Gutes werden durch das Anschlagen der Kugeln wieder gelöst.The balls swirling underneath the upper sieve bottom beat continuously from below against the sieve bottom. The resulting shaking of the sieve bottom will inevitably causes it to be kept clean. Any grains of the still adhering Items to be dried are released again by hitting the balls.
Die Benutzung der fluidisierten Kugelschicht zum Sauberhalten des oberen Siebbodens hat außerdem noch den Vorteil, daß der Siebboden, der in bekannter Weise aus einem gelochten Blech bestehen kann, keine allzu feinen Löcher zu haben braucht. Es spielt nämlich keine Rolle, wenn Körner des zu trocknenden Gutes durch die Löcher des Siebbodens gelegentlich nach unten durchfallen. Diese Körner werden von der unterhalb des Siebbodens fluidisierenden Kugelschicht abgefangen. Die Körner schlagen sich auf den Kugeln nieder, werden durch das Trockengas getrocknet und beim Wirbeln der Kugeln wieder abgeschlagen und gegebenenfalls noch zermahlen, so daß diese dann leichteren Trockengutteilchen vom Gasstrom wieder nach oben mitgenommen werden.The use of the fluidized ball layer to keep the upper sieve bottom also has the advantage that the sieve bottom, which is known in Way can consist of a perforated sheet metal, not to have too fine holes needs. It does not matter if grains of the material to be dried through the holes in the sieve bottom occasionally fall through. These grains will intercepted by the layer of spheres fluidizing below the sieve bottom. The grains are deposited on the balls, are dried by the drying gas and knocked off again when whirling the balls and, if necessary, still grind, see above that these then lighter dry material particles are taken up again by the gas stream will.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Wirbelbetttrockners, F i g. 2 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform.The drawing illustrates two exemplary embodiments of the invention. It shows F i g. 1 is a side view, partly in section, of a fluid bed dryer; F i g. 2 shows a cross section through another embodiment.
Der Wirbelbetttrockner gemäß F i g. 1 hat ein Gehäuse 1, dessen Boden 1 a zum Anschluß einer Leitung 2 hin geneigt ist, die mit dem Auslaß eines Gebläses 3 verbunden ist. Dem Gebläse 3 wird durch eine Leitung 5 Luft aus einem Lufterhitzer 6 zugeführt. Ferner ist der Einlaß des Gebläses über eine Leitung 7 mit einer Haube 1 b des Gehäuses 2 verbunden. Von der Leitung 7 zweigt eine Leitung 8 ab, die zu einem Zyklon 9 führt, an dessen Auslaß ein Sauggebläse 10 angeschlossen ist.The fluidized bed dryer according to FIG. 1 has a housing 1, the bottom of which 1 a is inclined towards the connection of a line 2, which is connected to the outlet of a fan 3 is connected. The fan 3 is air from an air heater through a line 5 6 supplied. Furthermore, the inlet of the fan is via a line 7 with a hood 1 b of the housing 2 connected. From the line 7 branches off a line 8, the to a cyclone 9 leads, at the outlet of which a suction fan 10 is connected.
Innerhalb des Gehäuses 1 befinden sich zwei waagerechte in Abstand angeordnete Siebböden 11 und 12. Der Siebbodenzwischenraum ist teilweise mit Kugeln 13 gefüllt, die über einen Einlaßschieber 14 an einem Ende des Gehäuses zugeführt und über einen Auslaßschieber 15 am anderen Ende abgezogen werden können. Das zu trocknende Gut wird durch einen Trichter 16 mit umlaufendem Zellenrad 17 für den Luftabschluß und weiter über ein Fallrohr 18 in das Gehäuse 1 eingeführt. Das Fallrohr mündet über dem oberen Siebboden 11, auf dem die Gutkörner ein fluidisiertes Bett 19 bilden. Am anderen Ende des Siebbodens 11 befindet sich eine Auslaßkammer mit umlaufendem Zellenrad 20.Inside the housing 1 there are two horizontal ones at a distance arranged sieve trays 11 and 12. The sieve bottom space is partially with balls 13 filled, which is fed through an inlet slide 14 at one end of the housing and can be withdrawn via an outlet slide 15 at the other end. That too drying material is through a funnel 16 with a rotating cellular wheel 17 for the Air exclusion and further introduced into the housing 1 via a downpipe 18. The downpipe flows over the upper sieve bottom 11, on which the material grains a fluidized Form bed 19. At the other end of the sieve bottom 11 there is an outlet chamber with rotating cell wheel 20.
Im Gehäuse 1 ist unter der Haube 1 b ein Rohr 21 mit Sprühdüsen 22 vorgesehen.A pipe 21 with spray nozzles 22 is located in the housing 1 under the hood 1b intended.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 besteht das Gehäuse 1 aus zwei Teilen 23 und 24. Beide Teile haben zur Verbindung je einen Flansch 23 a bzw. 24 b. Der Siebboden 11 kann hier aus Drahtgaze bestehen, während für den Siebboden 12 Drahtgaze oder gelochtes Blech gewählt wird. Die Ränder der Siebböden 11 und 12 sind durch Blechstreifen 25, 26 verstärkt. Unter Einschaltung von Abstandstücken 27 sind die Gehäuseteile 23, 24 mit den Siebböden 11,12 durch Schrauben 28 verbunden.In the embodiment according to FIG. 2, the housing 1 consists of two Parts 23 and 24. Both parts have a flange 23 a or 24 for connection b. The sieve bottom 11 can consist of wire gauze here, while for the sieve bottom 12 wire gauze or perforated sheet metal is selected. The edges of the sieve trays 11 and 12 are reinforced by sheet metal strips 25, 26. With the inclusion of spacers 27, the housing parts 23, 24 are connected to the sieve bottoms 11, 12 by screws 28.
Die Wirkungsweise ist folgende: Aus dem Lufterhitzer 6 wird die Trockenluft mittels des Gebläses 3 in den unteren Teil des Gehäuses 1 gefördert. Sie strömt durch den unteren Siebboden 12, die Schicht der Kugeln 13 und den oberen Siebboden 11 hindurch und bewirkt das Fluidisieren des Trocknungsgutes. Durch das dauernde Einspeisen von Trocknungsgut wandert das fluidisierte Bett 19 in F i g. 1 von rechts nach links. Die aus dem fluidisi.erten Bett 19 aufsteigende Luft wird von der Haube 1 b aufgefangen, und ein bestimmter Prozentsatz dieser Luft wird durch das Sauggebläse 10 in die Atmosphäre abgeblasen, während die Hauptmenge durch die Leitung 7 zum Gebläse 3 zurückkehrt.The mode of operation is as follows: The air heater 6 becomes the dry air promoted by means of the fan 3 in the lower part of the housing 1. She flows through the lower sieve tray 12, the layer of balls 13 and the upper sieve tray 11 through and causes the fluidization of the items to be dried. Through the continuous The fluidized bed 19 moves in FIG. 1 from the right to the left. The air rising from the fluidized bed 19 is removed from the hood 1 b, and a certain percentage of this air is collected by the suction fan 10 blown into the atmosphere, while the main amount through line 7 to Fan 3 returns.
Die durch die Kugeln 13 aufsteigende Trockenluft fluidisiert auch diese Schicht, so daß die Kugeln gegeneinander und auch von unten gegen den Siebboden 11 schlagen. Infolge der Rüttelbewegung bleibt der Siebboden 11 sauber, denn etwa anhaftende Körner des zu trocknenden Gutes werden durch das Anschlagen der Kugeln wieder gelöst.The dry air rising through the balls 13 also fluidizes this layer so that the balls against each other and also from below against the sieve bottom 11 beat. As a result of the shaking movement of the sieve bottom 11 remains clean, because about Adhering grains of the material to be dried are caused by the impact of the balls solved again.
Auch der in der zurückgeführten Trocknungsluft enthaltene feine Staub geht ohne Verstopfen durch die Kugeln 13 und den Siebboden 11 hindurch, er schlägt sich auf den noch feuchten Körnern des zu trocknenden Gutes nieder.Also the fine dust contained in the returned drying air goes through the balls 13 and the sieve bottom 11 without clogging, it hits settles on the still moist grains of the goods to be dried.
Wenn die Kugeln 13 durch den mitgeführten Staub verschmutzt werden, kann ohne Auswechseln der Kugeln 13 durch Aufsprühen von Wasser oder einer anderen Waschflüssigkeit aus den Düsen 22 eine Säuberung stattfinden. Die verbrauchte Waschflüssigkeit wird durch das Siphonrohr 29 abgezogen.If the balls 13 are soiled by the dust carried along, can without changing the balls 13 by spraying water or another Washing liquid from the nozzles 22 a cleaning take place. The used washing liquid is withdrawn through the siphon pipe 29.
Zum Auswechseln der Kugeln 13 werden der Einlaßschieber 14 und der Auslaßschieber 15 geöffnet. Die durch den Luftstrom aus dem Gebläse 3 fluidisierte Kugelschicht strömt über den Schieber 15 ab, während dem Schieber 14 frische Kugeln zugeführt werden.To replace the balls 13 , the inlet slide 14 and the outlet slide 15 are opened. The layer of spheres fluidized by the air flow from the blower 3 flows off via the slide 15, while fresh spheres are fed to the slide 14.
Die Kugeln 13 können aus einem beliebigen Material bestehen, beispielsweise aus Glas, Keramik, Metall usw. Ihr Durchmesser wird unter Berücksichtigung ihres spezifischen Gewichts und der Strömungsgeschwindigkeit der Trockenluft in dem Siebbodenzwischenraum gewählt.The balls 13 can be made of any material, for example made of glass, ceramic, metal etc. Your diameter will be taking into account yours specific weight and the flow speed of the drying air in the sieve bottom space chosen.
F i g: 3 zeigt die Benutzung von Kugeln verschiedenen Durchmessers. Der aufsteigende Luftstrom teilt die Kugeln in zwei Schichten auf. Die größeren bzw. schwereren Kugeln 13 a bleiben vom Trockenluftstrom unbeeinflußt auf dem Siebboden 12 liegen und bewirken die gleichmäßige Verteilung der Trockenluft, während die Kugeln 13 b eine obere fluidisierte Schicht bilden, die das Sauberhalten des Siebbodens durch Rütteln sichert.Fig. 3 shows the use of balls of different diameters. The rising air stream divides the balls into two layers. The bigger ones or heavier balls 13 a remain unaffected by the dry air flow on the sieve bottom 12 lie and cause the even distribution of the dry air, while the Balls 13 b form an upper fluidized layer that keeps the sieve bottom clean secured by shaking.
An Stelle von richtigen Kugeln kann auch ein in beliebiger Weise kalibriertes Material, beispielsweise Kieselerde, benutzt werden.Instead of correct balls, one can also be calibrated in any way Material such as silica can be used.
Beispiel Der beschriebene Trockner wurde mit einem zu trocknenden, anbackenden Gut beschickt, dessen Körnergröße 40 bis 400 #t betrug. Es wurden Glaskugeln mit einem Durchmesser von 1,75 mm verwendet, deren Schicht zwischen den Siebböden 11 und 12 etwa 45 mm stark war. Der Druckhöhenverlust in der Kugelschicht betrug etwa 20 mm WS. Die Luftgeschwindigkeit in der Schicht belief sich auf etwa 16 m/min.Example The dryer described was equipped with a to be dried, caked goods, the grain size of which was 40 to 400 #t. It became glass balls with a diameter of 1.75 mm used, the layer between the sieve trays 11 and 12 was about 45 mm thick. The pressure head loss in the spherical layer was about 20 mm WS. The air speed in the bed was about 16 m / min.
Nach 7stündigem Betrieb wurden die Kugeln überprüft. Sie waren recht sauber und wiesen nur einige Spuren überfeinen Staubes auf, der durch Wasserspülung leicht beseitigt werden konnte.After running for 7 hours, the balls were checked. You were right clean and showed only a few traces of superfine dust caused by water flushing could easily be eliminated.
Bei Beobachtung der Kugeln durch den oberen Siebboden 11 hindurch (ohne Zuführung von zu trocknendem Gut) konnte festgestellt werden, daß die Kugeln eine Rüttelbewegung ausführen und sich ständig um sich selbst drehen.When observing the balls through the upper sieve bottom 11 (without supplying material to be dried) it was found that the balls perform a shaking motion and constantly rotate around yourself.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1227394X | 1961-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1227394B true DE1227394B (en) | 1966-10-20 |
Family
ID=9677458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM52282A Pending DE1227394B (en) | 1961-03-27 | 1962-03-27 | Fluid bed dryer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1227394B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1608023B1 (en) * | 1967-01-23 | 1970-10-22 | Heurtey Sa | Oven with moving insert for the thermal treatment of coarse-grained goods |
| DE2929486A1 (en) * | 1979-07-20 | 1981-01-29 | Hitachi Metals Ltd | Two=stage slurry dewatering system - using superheated steam and flue gases |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR982610A (en) * | 1947-12-29 | 1951-06-13 | Directie Staatsmijnen Nl | Process for obtaining a "boiling bed" of solid particles in a stream of gaseous medium |
| US2971242A (en) * | 1956-02-18 | 1961-02-14 | British Rayon Res Ass | Fluidised beds |
-
1962
- 1962-03-27 DE DEM52282A patent/DE1227394B/en active Pending
Patent Citations (2)
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