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DE1226771B - Process for the production of structural elements from reinforced wood - Google Patents

Process for the production of structural elements from reinforced wood

Info

Publication number
DE1226771B
DE1226771B DES97491A DES0097491A DE1226771B DE 1226771 B DE1226771 B DE 1226771B DE S97491 A DES97491 A DE S97491A DE S0097491 A DES0097491 A DE S0097491A DE 1226771 B DE1226771 B DE 1226771B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rods
wooden slats
side surfaces
attached
slats
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES97491A
Other languages
German (de)
Inventor
Arnold Skoog
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DES97491A priority Critical patent/DE1226771B/en
Publication of DE1226771B publication Critical patent/DE1226771B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/18Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with metal or other reinforcements or tensioning members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus bewehrtem Holz Zur Herstellung von Bauelementen aus bewehrtem Holz sind bereits Verfahren vorgeschlagen worden, laut denen die Bauelemente aus Holzlatten und zwischen wenigstens gewissen dieser Latten angebrachten Metallverstärkungen in der Form von in der Längsrichtung des Bauelements verlaufenden Stangen rechteckigen Querschnittes aufgebaut werden, wobei die Stangen gruppenweise im Bauelement angeordnet und durch Bindemittel und unter Druck mit den Holzlatten verbunden werden. Solche Verfahren sind dadurch nachteilig, daß der zur bestmöglichen Wirkung des Bindemittels zwischen Holz und Metall erforderliche Druck nicht an allen Verbindungsflächen erreicht wird, was ein schwächeres Bauelement ergibt und ein überdimensionieren des Bauelements notwendig macht, damit dieses die erforderliche Festigkeit erhält. Diese Nachteile werden durch das erfindungsgemäße Verfahren dadurch behoben, daß jede Stangengruppe mit derart ausgebildeten und zwischen den Stangen oder zwischen und neben den Stangen derart angebrachten Holzlatten zusammen- geführt wird, daß die dadurch erzielte Einheit zwei gegenüberliegende Seitenflächen aufweist, in denen sowohl die Stangen als auch die Holzlatten bloßgelegte Flächen haben, wonach die somit für sich bereitgestellten und dabei parallel zu diesen Seitenflächen einem Druck während der Herstellung ausgesetzten Einheiten an ihrem beabsichtigten Platz im Bauelement angebracht und im Bauelement mit Holzlatten verbunden werden, die an den Seitenflächen und den bloßgelegten Flächen der Stangen und der erstgenannten Holzlatten angebracht und mit diesen durch Bindemittel und unter Druck senkrecht zu den Seitenflächen verbunden werden.Process for the manufacture of structural elements from reinforced wood For the manufacture of structural elements from reinforced wood, methods have already been proposed according to which the structural elements are constructed from wooden slats and metal reinforcements in the form of rods of rectangular cross-section extending in the longitudinal direction of the structural element between at least certain of these slats The rods are arranged in groups in the structural element and connected to the wooden slats by binding agents and under pressure. Such methods are disadvantageous in that the pressure required for the best possible effect of the binding agent between wood and metal is not achieved on all connecting surfaces, which results in a weaker component and makes it necessary to oversize the component so that it receives the required strength. These disadvantages are eliminated by the method according to the invention in that each group of rods is brought together with wooden slats designed in this way and attached between the rods or between and next to the rods in such a way that the unit thus achieved has two opposite side surfaces in which both the rods as The wooden slats also have exposed surfaces, according to which the units thus provided for themselves and thereby exposed to pressure during manufacture parallel to these side surfaces are attached to their intended place in the component and connected in the component with wooden slats, which are attached to the side surfaces and the exposed surfaces of the Poles and the first-mentioned wooden slats are attached and connected to these by binding agents and under pressure perpendicular to the side surfaces.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnun- beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Querschnitt eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Bauelements und F i g. 2 ebenfalls einen Querschnitt einer im Bauelement gemäß F i g. 1 enthaltenen Einheit.The invention is described below with reference to the drawings. It shows F i g. 1 shows a cross section of a component produced by the method according to the invention and FIG. 2 also shows a cross section of a component in accordance with FIG. 1 included unit.

Bei der Herstellung von Bauelementen, gewöhnlich in der Form von Balken verschiedener Art, aus bewehrtem Holz wird das Bauelement im allgemeinen aus Lamellen im Bauelement bildenden Latten 1 und Metallverstärkungen in der Form von in der Längsrichtung des Elements verlaufenden Stangen 2 von unter anderem rechteckigem Querschnitt aufgebaut, die zwischen wenigstens gewissen der Latten angebracht und gruppenweise im Bauelement angeordnet sowie durch Bindemittel und unter Druck mit den Holzlatten 1 verbunden werden. Infolge der großen und schwerhandlichen Bauelemente, um die es sich hier handelt, können die Elemente, wie sie bisher hergestellt wurden, dem erforderlichen Druck nur in einer Richtung ausgesetzt werden was zur Folge hatte, daß senkrecht zu der Druckrichtung sich erstreckende Verbindungen zwischen Metall und Holz nicht die erforderliche Festigkeit erhielten.In the manufacture of structural elements, usually in the form of beams of various types, from reinforced wood, the structural element is generally built up from lamellas 1 forming the structural element and metal reinforcements in the form of rods 2 of, inter alia, rectangular cross-sections extending in the longitudinal direction of the element , which are attached between at least certain of the slats and arranged in groups in the structural element and connected to the wooden slats 1 by binding agents and under pressure. As a result of the large and difficult-to-handle components that are involved here, the elements, as they have been produced up to now, can only be subjected to the required pressure in one direction, with the result that connections between metal and wood extending perpendicular to the direction of pressure did not get the required strength.

Laut dem erfindungsgemäßen Verfahren wird jede Stangengruppe mit derart ausgebildeten und zwischen den Stangen 2 oder zwischen und neben ihnen angebrachten Holzlatten 3 zusammengeführt, daß die dadurch zustandegebrachte Einheit 4 (F i g. 2) zwei gegenüberstehende Seitenflächen 5 bzw. 6 aufweist, in denen sowohl die Stangen 2 wie die Holzlatten 3 bloßgelegte Flächen haben. Die somit für sich bereitpDstellten und dabei parallel zu den genannten Seitenflächen 5, 6 und also in den durch die Pfeile 7 in F i g. 2 angegebenen Richtungen einem Druck während der Herstellung ausgesetzten Einheiten 4 werden darauf an ihrem beabsichtigten Platz im Bauelement angebracht und in diesem Bauelement mit Holzlatten 8, 9 verbunden, die an den genannten Seitenflächen 5, 6 und den bloßgelegten Flächen der Stangen 2 und der erstgenannten Holzlatten 3 angebracht und mit diesen durch Bindemittel und unter Druck senkrecht zu den Seitenflächen 5, 6, d. h. in den durch die Pfeile 10 in F i g. 1 angegebenen Richtungen, verbunden werden. Durch die Herstellung des Bauelements laut dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren kann man somit alle Verbindungen zwischen Metall und Holz dem notigen Druck aussetzen, um die Verbindungen möglichst fest zu machen, wodurch einem erfindungsgemäß hergestellten Bauelement eine geringere Querschnittsfläche beigebracht werden kann, als dies früher möglich war, um eine gewisse bestimmte Festigkeit des Bauelements zu erreichen. Man erzielt weiterhin den Vorteil, daß die Stangen im Holz eingebettet liegen, was dann von Bedeutung ist, wenn in Gebäuden, wo das Bauelement verwendet wird, Feuer entsteht, da das Holz die Verbindungen schützt und das Bauelement seine Festigkeitseigenschaften bis zu dem Zeitpunkt beibehält, wo das Gebäude in seiner Gesamtheit als preisgegeben angesehen werden muß. Bisher wurden die Metallverstärkungen nämlich in Nuten in den Seitenflächen des Bauelements angebracht"so daß das Metall in diesen Flächen bloßgelegt i#7är. 'Dies führte bei einem Feuer dazu, daß sich die Metallverstärkungen zu einem frühen Zeitpunkt des Feuers aus dem Bauelement herauslösten und dieses so viel seiner Festigkeit einbüßte, daß eine fortgesetzte Rettungsarbeit im Gebäude mit großen Gefahren verbunden war.According to the inventive method, each rod group thus formed and between the rods 2 or merged between and next to them mounted timber 3 that the thus concluded brought unit 4 (F i g. 2) includes two opposed side surfaces 5 and 6, respectively, into which both the bars 2 like the wooden slats 3 have exposed surfaces. The pD thus made available for itself and thereby parallel to the mentioned side surfaces 5, 6 and thus in the areas indicated by the arrows 7 in FIG. Units 4, which are exposed to pressure during manufacture, are then attached to their intended place in the building element and connected in this building element with wooden slats 8, 9 , which are attached to the mentioned side surfaces 5, 6 and the exposed surfaces of the rods 2 and the first-mentioned wooden slats 3 attached and with these by binding agent and under pressure perpendicular to the side surfaces 5, 6, d. H. in the by the arrows 10 in F i g. 1 directions. By producing the component according to the method proposed according to the invention, all connections between metal and wood can be exposed to the necessary pressure in order to make the connections as tight as possible, whereby a component produced according to the invention can be given a smaller cross-sectional area than was previously possible, to achieve a certain specific strength of the component. There is also the advantage that the rods are embedded in the wood, which is important if a fire breaks out in buildings where the building element is used, as the wood protects the joints and the building element maintains its strength properties until where the building in its entirety must be seen as abandoned. Heretofore, the metal reinforcements have been placed in grooves in the side surfaces of the building element "so that the metal in these areas is exposed." lost so much of its strength that continued rescue work in the building was fraught with great danger.

In dem in der -Zeichnung dargestellten Beispiel sind die Stangen 2 und die von diesen gebildeten Gruppen in die Nähe der Kurzseiten des rechteckigen Bauelementenquerschnittes verlegt. Die Stangengruppen könniii jedoch ohne weiteres an anderen Stellen im Bauelement angebracht oder durch Gruppen ergänzt werden, die an den Längsseiten des Bauelementenquerschnittes angeordnet sind. Ferner kann das Bauelement jeden beliebigen Querschnitt aufweisen und dennoch die Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglichen.In the example shown in the drawing, the rods 2 and the groups formed by these in the vicinity of the short sides of the rectangular Component cross-section laid. The rod groups can, however, easily attached to other places in the component or supplemented by groups that are arranged on the longitudinal sides of the component cross-section. Furthermore, this can Component have any cross-section and still exercise the invention Enable procedure.

Claims (1)

Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus bewehrtem Holz, die aus Holzlatten und zwiv sehen wenigstens gewissen dieser Latten angebrachten Metallverstärkungen in der Form von in der Längsrichtung des Bauelements verlaufenden Stangen rechteckigen Querschnittes aufgebaut werden, wobei die Stangen gruppenweise im Bauelement angeordnet und durch Bindemittel und unter Druck mit den Holzlatten verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stangengruppe mit derart ausgebildeten und zwischen den Stangen (2) oder zwischen und neben den Stangen derart angebrachten Holzlatten (3) zusarnrnengeführt wird, daß die dadurch erzielte Einheit (4) zwei gegenüberliegende Seitenflächen (5, 6) aufweist, in denen sowohl die Stangen als auch die Holzlatten bloßgelegte Flächen haben, wonach die somit für sich bereitgestellten und dabei parallel zu diesen Seitenflächen einem Druck während der Herstellung ausgesetzten Einheiten an. ihrem beabsichtigten Platz im Bauelement angebracht und. im Bauelement mit Holzlatten (8, 9) verbunden werden, die an den Seitenflächen und den bloßgelegten Flächen der Stangen und der erstgenannten Holzlatten (3) angebracht und mit diesen durch Bindemittel und unter Druck senkrecht zu-den Seitenflächen verbunden werden.Claim: A method for the production of structural elements from reinforced wood, which are built from wooden slats and between at least certain of these slats attached metal reinforcements in the form of rods of rectangular cross-section running in the longitudinal direction of the structural element, the rods being arranged in groups in the structural element and by binding agents and are connected under pressure to the wooden slats, characterized in that each group of rods is brought together with wooden slats (3) designed in such a way and attached between the rods (2) or between and next to the rods in such a way that the unit (4) achieved thereby has two opposite side surfaces (5, 6) , in which both the rods and the wooden slats have exposed surfaces, according to which the units thus provided for themselves and thereby exposed to pressure during manufacture parallel to these side surfaces. attached to their intended place in the component and. are connected in the structural element with wooden slats (8, 9) which are attached to the side surfaces and the exposed surfaces of the rods and the first-mentioned wooden slats (3) and connected to these by binding agents and under pressure perpendicular to the side surfaces.
DES97491A 1965-06-05 1965-06-05 Process for the production of structural elements from reinforced wood Pending DE1226771B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4100044A1 (en) * 1991-01-03 1992-07-09 Martin Dipl Ing Trautz Connector handling compression and tensile forces in timber and steel joints - inserts and glues longitudinally stepped laminations of harder material into softer one

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4100044A1 (en) * 1991-01-03 1992-07-09 Martin Dipl Ing Trautz Connector handling compression and tensile forces in timber and steel joints - inserts and glues longitudinally stepped laminations of harder material into softer one

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