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Tonabnehmer mit auswechselbarem Nadelträger Die Erfindung betrifft
einen Tonabnehmer mit auswechselbarem Nadelträger, der an einem in eine schlüssellochförmige
Ausnehmung im Gehäuse des Tonabnehmers eingesetzte, zum Drehen um die Nadelträgerachse
mit einem Hebel versehenen Lagerteil befestigt ist.
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Bei einem bekannten Tonabnehmer dieser Art besteht der Lagerteil im
wesentlichen aus einem quer zur Nadelrichtung geschlitzten zylindrischen Teil. Dieser
Teil wird in Schlitzrichtung in die schlüssellochförmige Ausnehmung gedrückt, wobei
die beiden Hälften des zylindrischen Teiles zusammenfedern. Nach Drehung des zylindrischen
Nadelteiles ist die Federrichtung der beiden Hälften in bezug auf den flachen Teil
der schlüssellochförmigen Ausnehmung so gedreht, daß der Lagerteil formschlüssig
in der Ausnehmung gehalten wird und somit nicht mehr herausrutschen kann. Ein großer
Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß der Lagerteil bei Drehung mittels eines
daran befestigten Hebels zur Umschaltung der Nadeln in der Mittelstellung leicht
aus der Ausnehmung herausgedrückt werden kann, Es hat sich gezeigt, daß infolge
von Fertigungstoleranzen der Lagerteil nicht nur genau in der Mittelstellung, sondern
in einem Bereich von ± 451 noch aus der Ausnehmung herausrutschen kann. Verringert
man die Toleranzen, so läßt sich zwar dieser Bereich verkleinem, jedoch erhöhen
sich dadurch die Fertigungskosten, und ein Herausrutschen in der Mittelstellung
läßt sich auch dadurch nicht beseitigen. Durch die Erfindung sollen diese Nachteile
vermieden werden.
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Die Erfindung besteht darin, daß der Lagerteil entsprechend der schlüssellochförmigen
Ausnehmung aus einem in radialer Richtung nicht nachgiebigen zylindrischen und einem
flachen, in den Hebel übergehenden Teil besteht, der beim Einsetzen des Lagerteiles
durch den flachen Teil der schlüssellochförmigen Ausnehmung gleitet und beim Drehen
in eine Nut des Gehäuses eintaucht und dadurch den Lagerteil in axialer Richtung
sichert. Bei der erfindungs-.gemäßen Lösung kann der Lagerteil nicht mehr in radialer
Richtung aus der Ausnehmung in dem Gehäuse herausrutschen. Trotzdem können die Toleranzen
bei der Fertigung verhältnismäßig groß sein. Eine zweckmäßige Weiterbildung der
Erfindung besteht in einer solchen Bemessung der schlüssellochförmigen Ausnehmung,
daß Nadelträger verschiedener Gruppen von Tonabnehmern nicht untereinander auswechselbar
sind, wie das z. B. bei Kristall- und Keramiktonabnehmern oder Hoch- und Niederspannungstonabnehmern
der Fall ist. An Hand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele soll die
Erfindung näher erläutert werden.
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F i g. 1 zeigt einen Nadelträger mit seiner Lagerung, die in
das in F i g. 2 dargestellte Gehäuse einsetzbar ist; F i g. 3, 4,
5 und 6 sind Teilzeichnungen von unterschiedlich bemessenen schlüssellochförmigen
Ausnehmungen dargestellt.
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In F i g. 1 ist ein Nadelträger 1 mit Nadeln 2 gelenkig
an einem zylindrischen Lagerteil 3 gelagert, an dessen hinterem Ende sich
ein flacher Teil 4 befindet, der in einen nur teilweise dargestellten Hebel
5 zum Drehen des Nadelträgers 1 übergeht. An
dem flachen Teil
4 befindet sich außerdem ein Zapfen 6.
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In F i g. 2 ist ein Gehäuse 7 eines Tonabnehmers dargestellt,
auf dessen Unterseite 8 sich in der Mitte eine schlüssellochförmige Ausnehmung
9 mit einem zylindrischen Teil und mit einem flachen Teil befindet. Außerdem
befinden sich in dem Gehäuse eine Nut 10, in die der Hebel 5 bei Drehung
eintaucht, und eine Bohrung 11 für den Zapfen 6.
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Bei der Montage wird der in F i g. 1 dargestellte Nadelträger
von oben mit dem flachen Teil 4 durch den flachen Teil der Ausnehmung
9 gesteckt und dann von rechts in die schlüssellochförmige Ausnehmung
9 eingeschoben, und zwar so weit, bis der Zapfen 6 in der Bohrung
11 ruht und dabei der Hebel 5 an die Kante 12 der Nut 10 anschlägt.
Beim Einschieben gleitet der flache Teil 4 mit seinem oberen Ende durch den flachen
Teil der Ausnehmung 9.
Nach dem Einschieben wird der Hebel 5 umgelegt,
der dabei in die Nut 10 eintaucht und damit der
Lagerteil
3 und den Nadelträger 1 in axialer Richtung sichert. Bei diesem Ausführungsbeispiel
kann der Nadelträger nur in Richtung der Nadeln herausgeschoben werden. Die Erfahrung
hat gezeigt, daß in dieser Richtung bei der Umschaltung keine Kraftkomponenten auf
den Umschalthebel einwirken, weil der Umschalhebel von der Vorderseite des Tonarmes
her bedient wird, wobei in der Regel nur Kraftkomponenten auftreten, die den Nadelträger
in seine Lagerung drücken, wobei der Teil 4 gegen die Kante 12 stößt.
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In den F i g. 3 und 4 sind jeweils Schnitte durch das Gehäuse
7 im Bereich der Ausnehmung 9 dargestellt. Die Breite des Teiles 4
ist in F i g. 3 schmaler als in F i g. 2, während der Durchmesser
der Ausnehmung 9 in F i g. 3 größer als der Durchmesser der Ausnehmung
9 in F i g. 4 ist. Durch diese einfache Unterschiedlichkeit in der
Bemessung wird erreicht, daß sich die Nadelträger nicht untereinander auswechseln
lassen. Bei dem Nadelträger nach F i g. 3
paßt der zylindrische Lagerteil
3 nicht in den zylindrischen Teil der Ausnehmung 9 nach F i
g. 4, während der flache Teil 4 nach F i g. 4 so breit ist, daß er
nicht in den- flachen Teil der Ausnehmung 9 in F i g. 3 paßt.
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Eine solche unterschiedliche Ausbildung ist beispielsweise dann zweckmäßig,
wenn in den Kapseln unterschiedliche Wandlersysteme eingebaut sind, die verschieden
lange Nadelträger erfordern. Die Unterschiedlichkeit läßt sich leicht durch Auswechseln
von Schiebern in der Spritzform erreichen, die dann selbst nicht unterschiedlich
zu sein braucht.
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In den F i g. 5 und 6 sind Teilschnittzeichnungen durch
das Gehäuse 7 in Höhe des flachen Teiles der schlüssellochförmigen Ausnehmung
9 dargestellt. Gleiche Teile sind dabei mit gleichen Bezugszeichen wie in
den vorhergehenden Figuren versehen. Die axiale Ausdehnung der Ausnehmung
9 ist bei den in den F i g. 5 und 6 dargestellten Gehäusen
7 unterschiedlich lang bemessen. Zusätzlich ist zwischen dem flachen Teil
4 und dem Zapfen 6 eine zylindrische Verdickung 13 vorgesehen. Der
flache Teil 4 in F i g. 5 ist nicht in das Gehäuse in F i g. 6 einsetzbar,
weil er breiter bemessen ist als der flache Teil der Ausnehmung 9 in dem
Gehäuse in F i g. 6. Umgekehrt ist der flache Teil 4 in F i g. 6 nicht
in das Gehäuse nach F i g. 5 einsetzbar, weil der Abstand zwischen dem zylindrischen
Lagerteil 3 und der Verdickung 13 kleiner bemessen ist als die axiale
Ausdehnung der Ausnehmung 9 in dem Gehäuse nach F i g. 5. Die Einsätze
sind also nicht austauschbar.
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In den F lg. 7 und 8 sind zur Lösung der gleichen Aufgabe
die Zapfen 6 und die zugehörigen Bohrungen 11 unterschiedlich bemessen,
und zwar ist der Zapfen 6 in F i g. 7 in der Länge größer und im Durchmesser
kleiner als der in F i g. 8. Die Ausnehmungen 11 sind entsprechend
bemessen. Der lange Zapfen 6 aus F i g. 7 paßt nicht in die kurze
Bohrung 11 in F i g. 8, während der dicke Zapfen 6 aus F i
g. 8 nicht in die Bohrung 11 mit kleinerem Durchmesser in F i
g. 7 paßt. Auch diese Einsätze sind also nicht untereinander austauschbar.