DE1224200B

DE1224200B - Roller conveyor for the transport of piece goods

Info

Publication number: DE1224200B
Application number: DEG40411A
Authority: DE
Inventors: Eberhard Rautenberg; Heinz Guske
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-04-21
Filing date: 1964-04-21
Publication date: 1966-09-01

Description

Rollenbahn zum Transport von Stückgut Die Erfindung betrifft eine Rollenbahn zum Transport von Stückgut, bestehend aus auf Achsen frei drehbaren Transportrollen, die sich auf einer Lauffläche abwälzen und die an Zugmittel angeschlossen sind.Roller conveyor for transporting piece goods The invention relates to a Roller conveyor for transporting piece goods, consisting of transport rollers that can be freely rotated on axes, which roll on a running surface and which are connected to traction means.

Es sind Rollenbahnen bekannt, die aus einem Rollentraggestell mit daran gelagerten Achsen und auf den Achsen angeordneten Transportrollen bestehen. Rollentraggestell und Lager für die Achsen bzw. die Transportrollen sind dabei entsprechend der Belastung durch das zu transportierende Gut ausgelegt. Dies führt insbesondere bei schweren Gütern zu aufwendigen Konstruktionen. Darüber hinaus besitzen die bekannten Rollenbahnen frei bewegliche, nicht angetriebene Transportrollen, so daß das zu transportierende Gut zur Fortbewegung gezogen oder geschoben werden muß, was weitere zusätzliche Einrichtungen erfordert. Die Transportrollen getrennt oder gemeinsam anzutreiben führt wegen ihrer Vielzahl zu Schwierigkeiten, zumindest aber zu ebenfalls sehr aufwendigen konstruktiven Maßnahmen. There are roller conveyors known that consist of a roller support frame with there are axles mounted thereon and transport rollers arranged on the axles. Roller support frame and bearings for the axles or the transport rollers are accordingly designed for the load caused by the goods to be transported. This leads in particular for heavy goods to complex constructions. They also own the well-known Roller tracks freely movable, non-powered transport rollers, so that too Transporting goods must be pulled or pushed to move, what further requires additional facilities. The transport rollers separately or together to drive leads to difficulties because of their multitude, or at least to likewise very complex constructive measures.

Außerdem ist es bei Rollenbahnen bekannt, die Transportrollen an Zugmittel anzuschließen und auf einer Lauffläche abwälzen zu lassen. Bei diesen bekannten Anordnungen sind weiterhin die Rollen auf Achsen frei drehbar aufgesetzt, welche an den Zugmitteln befestigt sind. Dabei wird bei einer bekannten Anordnung nur ein in der vertikalen Mittelebene der Rollenbahn geführtes Zugmittel in Form einer Kette verwendet, deren Glieder über die Rollenachsen geschoben sind. Diese bekannten Ausführungsformen haben den besonderen Nachteil, daß beim Spannen des Zugmittels Laufruhe nicht gewährleistet ist. It is also known for roller conveyors to turn the transport rollers on To connect traction means and let it roll on a tread. With these known arrangements are still the rollers freely rotatably mounted on axles, which are attached to the traction means. In a known arrangement only one traction means guided in the vertical center plane of the roller conveyor in the form a chain is used, the links of which are pushed over the roller axles. These known embodiments have the particular disadvantage that when tensioning the Smooth running is not guaranteed.

Bei angetriebenen Förderbändern ist es bekannt, Zugmittel und Tragmittel voneinander zu trennen und hierzu das in einem Bett geführte und gehaltene Förderband in Abständen an Rollenböcke anzuschließen, die in Leitschienen geführt und von dem Zugmittel, zumeist eine Kette, gezogen werden. Jedoch sind diese bekannten Ausführungsformen von Förderbändern auf die Ausbildung von Rollenbahnen bisher ohne Einfluß geblieben. In the case of driven conveyor belts, it is known to have traction means and suspension means to separate from each other and for this purpose the conveyor belt guided and held in a bed to be connected at intervals to roller blocks, which are guided in guardrails and from the Pulling means, mostly a chain, are pulled. However, these are known embodiments of conveyor belts on the formation of roller conveyors has so far remained without influence.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenbahn so auszubilden, daß stets ruhiger Lauf der Transportrollen gewährleistet ist. The invention is based on the object of designing a roller conveyor in such a way that that the transport rollers run smoothly at all times.

Diese Aufgabe löst die Erfindung einer Rollenbahn der eingangs beschriebenen Art dadurch, daß jeder Achse ein aus zwei an den Enden einer Rollenbockachse angeordneten Führungsrollen mit Führungskränzen bestehender, an den oberen Querflanschen von Leitschienen geführter Rollenbock zugeordnet ist, an dem das Zugmittel angreift und der als Lasche aus- gebildete Mitnehmer für die Achse aufweist, die pendelnd an die Achse angeschlossen sind und an die der Rollenbock angehängt ist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Rollenbockachse am unteren Ende der Laschen gehalten. Durch diese Maßnahmen erreicht die Erfindung, daß sich beim Anziehen des Zugmittels die Laschen schräg stellen und die Führungsrollen gegen die oberen Querflansche der Leitschienen, die Transportrollen gegen die Lauffläche gedrückt werden. This object is achieved by the invention of a roller conveyor of the type described at the beginning Kind in that each axis one of two arranged at the ends of a roller block axis Existing guide rollers with guide rings on the upper transverse flanges of Guide rails guided roller block is assigned to which the traction mechanism engages and which is designed as a flap has formed driver for the axis that pendulums are connected to the axle and to which the roller block is attached. After preferred Embodiment of the invention is the roller block axis at the lower end of the tabs held. By these measures, the invention achieves that when you tighten the Tension means set the brackets at an angle and the guide rollers against the upper transverse flanges the guardrails, the transport rollers are pressed against the running surface.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Rollenbahn stets ruhiger Lauf sowohl der Führungs- als auch der Transportrollen gewährleistet ist. Ein Schlagen der Führungs- bzw. Transportrollen wird mit Sicherheit vermieden. Das führt im Ergebnis zu geringerem Verschleiß bei der erfindungsgemäßen Rollenbahn, die sich durch einfachen Aufbau und Funktionssicherheit auszeichnet. The advantages achieved by the invention are substantial it can be seen that in the roller conveyor according to the invention always smooth running both the guide and transport rollers are guaranteed. A beating of the leadership or transport rollers are definitely avoided. The result is less Wear in the roller conveyor according to the invention, which is due to the simple structure and functional reliability.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine erfindungsgemäße Rollenbahn in Seitenansicht, Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in Stirnansicht. In the following the invention is illustrated by means of only one exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It shows F i g. 1 an inventive Roller conveyor in side view, FIG. 2 the object according to FIG. 1 in front view.

Im einzelnen zeigen die Figuren eine Rollenbahn zum Transport von Stückgut. Die Transportrollen 1 sind an Zugmittel 2 angeschlossen und wälzen sich auf einer Lauffläche 3 ab. Die Transportrollen 1 sind frei drehbar auf Achsen 4 aufgesetzt. Im Ausführungsbeispiel ist nur ein Zugmittel vorgesehen, das in der vertikalen Mittelebene der Rollenbahn geführt ist. In detail, the figures show a roller conveyor for transporting General cargo. The transport rollers 1 are connected to traction means 2 and roll on a running surface 3. The transport rollers 1 can be freely rotated on axes 4 put on. In the embodiment, only one traction means is provided, which in the vertical center plane of the roller conveyor is guided.

Hierzu dient ein jeder Achse 4 zugeordneter und in Leitschienen 5 geführter Rollenbock, an dem das Zugmittel 2 angreift. Die Achsen 4 der Transportrollen 1 sind über Mitnehmer mit den Rollenböcken verbunden. Im Ausführungsbeispiel sind die Mitnehmer als pendelnd an die Achse angeschlossene Laschen 6 ausgebildet, an welche der Rollenbock angehängt ist. Der Rollenbock besteht aus zwei an den Enden einer Rollenbockachse 7 angeordneten Führungsrollen 8 mit Führungskränzen 9. Den Führungsrollen 8 und Führungskränzen 9 sind obere Querflansche 10 an den Leitschienen 5 als Führung zugeordnet. Die Rollenbockachse 7 ist am unteren Ende der Laschen 6 gehalten. Als Zugmittel dient eine Kette, die mit den Rollenböcken derartig verbunden ist, daß die Rollenbockachsen 7 jeweils durch ein Kettenglied geschoben sind. Beim Anziehen der Kette stellen sich die Laschen 6 schräg, wie es insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist, wodurch die Führungsrollen 8 gegen die oberen Querflansche 10 der Leitschienen 5, die Transportrollen 1 gegen die Lauffläche 3 gedrückt werden.For this purpose, each axis 4 is assigned to and in guide rails 5 guided roller block on which the traction means 2 engages. The axes 4 of the transport rollers 1 are connected to the roller blocks via drivers. In the exemplary embodiment the drivers are designed as pendulum lugs 6 connected to the axle, to which the roller block is attached. The roller block consists of two at the ends a roller block axis 7 arranged guide rollers 8 with guide rings 9. Den Guide rollers 8 and guide rings 9 are upper transverse flanges 10 on the guide rails 5 assigned as a guide. The roller block axle 7 is at the lower end of the tabs 6 held. A chain, which is connected to the roller blocks in this way, serves as the traction device is that the roller block axles 7 are each pushed through a chain link. At the When the chain is tightened, the tabs 6 are inclined, as can be seen in particular from Fig. 1 can be seen, whereby the guide rollers 8 against the upper transverse flanges 10 of the guide rails 5, the transport rollers 1 are pressed against the running surface 3.

Im Ausführungsbeispiel sind die Leitschienen 5 mit ihren unteren Querflanschen 11 auf die Lauffläche 3 aufgesetzt. Es ist jedoch selbstverständlich auch möglich, die Leitschienen bei kleinen Transportrollen gegenüber der Lauffläche tiefer zu setzen oder bei großen Transportrollen gegenüber der Lauffläche erhöht anzuordnen. Der erstgenannte Fall ist auf der linken Seite der Fig. 2 gestrichelt angedeutet, der letztere Fall auf der rechten Seite der F i g. 2.In the exemplary embodiment, the guide rails 5 are with their lower transverse flanges 11 placed on the running surface 3. However, it is of course also possible the guardrails for small transport rollers close lower than the running surface or, in the case of large transport rollers, to arrange them higher than the running surface. The former case is on the indicated by dashed lines on the left side of FIG. 2, the latter case on the right-hand side of FIG. 2.

Claims

Claims: 1. Roller conveyor for transporting piece goods, consisting consisting of transport rollers that can be rotated on axis-free and roll on a running surface and which are connected to traction means, characterized in that each axis (4) one of two guide rollers arranged at the ends of a roller block axle (7) (8) with guide rings (9) existing on the upper transverse flanges (10) of guide rails (5) guided roller block is assigned to which the traction means (2) engages and the as Has tabs (6) formed driver for the axis (4), which pendulously to the Axis (4) are connected and to which the roller block is attached.

2. Roller conveyor according to claim 1, characterized in that the roller bracket axis (7) is held at the lower end of the tabs (6).

Considered publications: German utility model no. 1,863,984; Austrian patent specification No. 15 576.