DE1222178B - Delay line from a continuously wound coil - Google Patents
Delay line from a continuously wound coilInfo
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- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H7/00—Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
- H03H7/30—Time-delay networks
- H03H7/34—Time-delay networks with lumped and distributed reactance
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Description
Verzögerungsleitung aus einer kontinuierlich gewickelten Spule Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich gewikkelte Verzögerungsleitung. Eine solche Verzögerungsleitung wird beispielsweise in Farbfernsehempfängern zum Ausgleich von Laufzeitunterschieden verwendet. Beispielsweise muß das Helligkeitssignal Y wegen seiner größeren Bandbreite und kürzeren Laufzeit gegenüber den Farbsignalen verzögert werden.Delay line from a continuously wound coil Die The invention relates to a continuously wound delay line. Such Delay line is used, for example, in color television receivers to compensate for Runtime differences are used. For example, the brightness signal must Y because of its larger bandwidth and shorter runtime compared to the color signals will.
Bekannte Verzögerungsleitungen dieser Art haben den Nachteil, daß ihre Laufzeit mit zunehmender Frequenz des verzögerten Signals abnimmt, was bei der Verzögerung des breitbandigen Helligkeitssignals besonders nachteilig ist. Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist es bekannt (Proceedings IRE 34, 1964, S. 646 bis 657), an der Wicklung leitende Beläge anzubringen, die weder untereinander noch mit dem eigentlichen Kapazitätsbelag der Verzögerungsleitung galvanisch verbunden sind. Durch diese Maßnahme kann der Abfall der Verzögerungszeit mit der Frequenz in einem begrenzten Frequenzbereich kompensiert werden. Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, daß die Homogenität der Verzögerungsleitung beeinträchtigt wird. Außerdem ist es schwierig, die leitenden Beläge mit gleichmäßigem Abstand auf dem Spulenkörper aufzubringen. Auch kann nach dem Wickeln der Spule an den Belägen und damit an der Kompensation nichts mehr geändert werden, da die Beläge zwischen Wickelkörper und Spule liegen.Known delay lines of this type have the disadvantage that their running time decreases with increasing frequency of the delayed signal, which is at the delay of the broadband brightness signal is particularly disadvantageous. To the It is known to avoid this disadvantage (Proceedings IRE 34, 1964, p. 646 bis 657), to attach conductive coatings to the winding, which are neither among each other nor galvanically connected to the actual capacitance per unit length of the delay line are. This measure can reduce the delay time with the frequency be compensated in a limited frequency range. However, this solution has the disadvantage that the homogeneity of the delay line is impaired. aside from that it is difficult to keep the conductive coatings evenly spaced on the bobbin to raise. Also after winding the coil on the pads and thus on the Compensation nothing more can be changed because the linings between the winding body and Coil lying.
Zum Ausgleich der Abhängigkeit der Verzögerungszeit von der Frequenz ist es auch bekannt, auf einen streifenförmigen, flexiblen Träger in regelmäßigen Abständen leitende Beläge aufzubringen und diesen Träger auf einen zylinderförmigen, magnetischen Kern in Form einer Schraubenlinie aufzuwickeln, um den dann die die Verzögerungsleitung bildende Wicklung herumgelegt ist. Hierbei ist es auch bekannt, den Träger außen um die Wicklung herumzulegen.To compensate for the dependence of the delay time on the frequency it is also known to be on a strip-shaped, flexible support in regular To apply conductive coverings at a distance and to place this carrier on a cylindrical, Wind up the magnetic core in the form of a helical line, around which the the Delay line forming winding is wound around. Here it is also known wrap the carrier around the outside of the coil.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die durch die Beläge bedingte zusätzliche Dämpfung der Leitung und die Reflexionen zu verringern, die durch die Wellenwiderstandssprünge an den Enden der Beläge entstehen.The invention is based on the object caused by the coverings additional attenuation of the line and to reduce the reflections caused by the Wave resistance jumps occur at the ends of the coverings.
Die Erfindung geht aus von einer Verzögerungsleitung aus einer kontinuierlich gewickelten Spule mit zur Kompensation des frequenzabhängigen Abfalls der Laufzeit dienenden, leitenden, galvanisch von der Spule isolierten Belägen, die auf einem bandförmigen, flexiblen Träger aufgebracht sind, der in Form einer Schraubenlinie koaxial außen um die Spule herumgelegt ist, und besteht darin, daß schmale streifenförmige Beläge derart schräg auf den Träger aufgebracht sind und einen solchen Abstand voneinander haben, daß nach dem Herumlegen des Trägers um die Spule die Beläge parallel zur Spulenachse liegen und benachbarte Beläge einander in axialer Richtung überragen, so daß die Größe und der Abstand der durch die Enden der Beläge hervorgerufenen Wellenwiderstandssprünge verkleinert sind.The invention is based on a delay line from a continuous wound coil to compensate for the frequency-dependent drop in transit time serving, conductive, galvanically isolated from the coil, which on a band-shaped, flexible carrier are applied, which is in the form of a helix is wrapped coaxially around the outside of the coil, and consists in that narrow strip-shaped Coverings are applied obliquely to the carrier and such a distance from one another have that after laying the carrier around the coil, the linings are parallel to the The spool axis and adjacent linings protrude in the axial direction, so that the size and spacing of the caused by the ends of the pads Wave resistance jumps are reduced.
Dadurch, daß gemäß der Erfindung die leitenden Beläge schräg auf dem Träger und nach Aufwickelung des Trägers parallel zur Spulenachse liegen, wird erreicht, daß die Beläge die Windungen der Spule auf kürzestem Wege überbrücken und für eine gegebene Zahl von überbrückten Windungen und eine gegebene. Belagsfläche eine möglichst kleine Länge aufweisen. Das hat den Vorteil, daß der ohmsche Widerstand des Belages und damit Wirbelstromverluste und die dadurch bedingte Dämpfung der Verzögerungsleitung möglichst klein bleiben. Dadurch, daß benachbarte Beläge einander in axialer Richtung überragen, werden Größe und Abstand der Wellenwiderstandssprünge, die an den Enden der Beläge entstehen, verringert. Das hat den Vorteil, daß die obere Grenzfrequenz der Leitung heraufgesetzt und die Reflexionen verkleinert werden. Durch die Aufteilung des Kapazitätsbelages in mehrere getrennte, einander überragende Teilbeläge wird also die Homogenität der Leitung verbessert.Characterized in that, according to the invention, the conductive coatings obliquely on the Carrier and after winding the carrier are parallel to the coil axis, is achieved, that the linings bridge the turns of the coil on the shortest path and for one given number of turns bridged and a given. Covering area as much as possible have a small length. This has the advantage that the ohmic resistance of the covering and thus eddy current losses and the resulting attenuation of the delay line stay as small as possible. Characterized in that adjacent pads are facing each other in the axial direction protrude, the size and spacing of the wave resistance jumps at the ends of the deposits are reduced. This has the advantage that the upper limit frequency the line and the reflections are reduced. Through the division of the capacity covering is divided into several separate, protruding partial coverings thus improves the homogeneity of the line.
Als streifenförmiger Träger kann beispielsweise ein Klebeband und als Belag eine Aluminiumfolie oder ein leitender Lack verwendet werden.As a strip-shaped carrier, for example, an adhesive tape and an aluminum foil or a conductive lacquer can be used as a covering.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures.
F i g. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung; F i g. 2 stellt die durch die Erfindung erzielte Kompensation an Hand von Meßkurven graphisch dar. In F i g. 1 ist auf ein Hartpapierrohr 1 eine Verzögerungsleitung bildende Spule 2 aufgewickelt. Zwischen der .Spule 2 und dem Hartpapierrohr befindet sich eine als Kapazitätsbelag dienende Aluminiumfolie 3, die von der Wicklung 2. durch eine Isolierfolie 4 isoliert ist. Auf ein Klebeband 5 sind in regelmäßigen Abständen a unter einem Winkel a zur Längsrichtung des Klebebandes liegende, schmale Aluminiumfolien 6 aufgeklebt. Der. Winkel a wird zweckmäßigerweise so gewählt, daß die AI-Streifen in Richtung der Spulenachse liegen, nach dem das Klebeband als Schraubenlinie um die Spule 2 herumgelegt ist. Das Klebeband haftet mit seiner klebenden Seite an dieser Spule. Zwischen dem Klebeband 5 und der Spule 2 befinden sich dann die AI-Folien 6 als leitende Beläge, die die gewünschte Kompensation bewirken. Zur Veränderung der Kompensation kann das Klebeband leicht wieder von der Spule gelöst und durch ein anderes ersetzt werden. Da das Klebeband mit den leitenden Belägen ein vorgefertigtes Teil bildet, läßt sich ein genauer Abstand zwischen den leitenden Belägen einhalten. Die Folien 6 sind von der Wicklung 2 durch die Isolation der Wicklungsdrähte galvanisch getrennt.F i g. 1 shows an embodiment of the invention; F i g. 2 represents graphically depicts the compensation achieved by the invention on the basis of measurement curves. In Fig. 1 is on a hard paper tube 1 a delay line forming coil 2 wound up. Located between the .Spule 2 and the hard paper tube themselves serving as a capacitance covering aluminum foil 3, which from the winding 2. through an insulating film 4 is insulated. On an adhesive tape 5 are at regular intervals a narrow aluminum foils lying at an angle a to the longitudinal direction of the adhesive tape 6 glued on. Of the. Angle a is expediently chosen so that the Al strips lie in the direction of the coil axis, after which the tape as a helical line around the coil 2 is lying around. The adhesive tape sticks with its adhesive side this coil. The Al foils are then located between the adhesive tape 5 and the coil 2 6 as conductive coatings that cause the desired compensation. To change the compensation can easily detach the tape from the spool and pull it through another to be replaced. Since the tape with the conductive coverings is a pre-made Part forms, a precise distance between the conductive coatings can be maintained. The foils 6 are galvanic from the winding 2 through the insulation of the winding wires separated.
Bei einem praktisch erprobten Ausführungsbeispiel für eine Verzögerungsleitung mit einem Wellenwiderstand von 2,7162 und einer Verzögerungszeit von 0,85 ms besteht die Spule aus 1500 Windungen eines 0,08 mm starken Kupferlackdrahtes. Die Isolierfolie 4 besteht aus einer Styroflexfolie mit.einerDicke von 0,03 mm, während die Aluminiumfolie 3 0,01 mm stark und das Hartpapierrohr 1 einen Durchmesser von 13 mm und eine Länge von 160 mm aufweist. Der Klebefilm hat eine Breite B von 12 mm und die Aluminiumfolien 6 eine Dicke von 0,01 mm. Als Klebefilm dient vorzugsweise ein unter dem Handelsnarren »Tesa-Film« bekannter Klebestreifen.In a practically tested embodiment for a delay line with a characteristic impedance of 2.7162 and a delay time of 0.85 ms the coil made of 1500 turns of 0.08 mm thick enamelled copper wire. The insulating film 4 consists of a Styroflex foil with a thickness of 0.03 mm, while the aluminum foil 3 0.01 mm thick and the hard paper tube 1 has a diameter of 13 mm and a length of 160 mm. The adhesive film has a width B of 12 mm and the aluminum foils 6 a thickness of 0.01 mm. As an adhesive film is preferably used a under the trade fool "Tesa-Film" well-known adhesive tape.
F i g. 2 zeigt den Verlauf der durch die Verzögerungsleitung erzielten Verzögerungszeit 0 in Abhängigkeit von der Freilenz f der verzögerten Spannung. Kurve 10 zeigt den Verlauf für den Fall, daß keine Kompensation angewendet wird (a=oo). Die Kurven 11 bis 13 zeigen den Verlauf der Verzögerungszeit nach Einführung der erfindungsgemäßen Kompensation für drei verschiedene Abstände zwischen den leitenden Belägen 6. Durgh vergleich der Kurve 10 mit den Kurven 11 bis 13 ist ilie Wirkung der erfindungsgemäßen Kompensation erkennbar. Durch die Länge 1 der leitenden Beläge, ihre Breite b und den Abstand a lassen sich beliebige Kompensationsgrade erzielen.F i g. 2 shows the course of the delay time 0 achieved by the delay line as a function of the free frequency f of the delayed voltage. Curve 10 shows the course for the case that no compensation is applied (a = oo). The curves 11 to 13 show the course of the delay time after the introduction of the compensation according to the invention for three different distances between the conductive coatings 6. Comparing the curve 10 with the curves 11 to 13 , the effect of the compensation according to the invention can be seen. Any degree of compensation can be achieved through the length 1 of the conductive coatings, their width b and the distance a.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET24815A DE1222178B (en) | 1963-10-02 | 1963-10-02 | Delay line from a continuously wound coil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DET24815A DE1222178B (en) | 1963-10-02 | 1963-10-02 | Delay line from a continuously wound coil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1222178B true DE1222178B (en) | 1966-08-04 |
Family
ID=7551674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DET24815A Pending DE1222178B (en) | 1963-10-02 | 1963-10-02 | Delay line from a continuously wound coil |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1222178B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US24813A (en) * | 1859-07-19 | Foot-stove | ||
GB793793A (en) * | 1955-02-11 | 1958-04-23 | Elliott Brothers London Ltd | Improvements in or relating to the method of manufacturing electromagnetic delay lines |
US2854640A (en) * | 1954-05-11 | 1958-09-30 | Itt | Electromagnetic delay cable |
-
1963
- 1963-10-02 DE DET24815A patent/DE1222178B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US24813A (en) * | 1859-07-19 | Foot-stove | ||
US2854640A (en) * | 1954-05-11 | 1958-09-30 | Itt | Electromagnetic delay cable |
GB793793A (en) * | 1955-02-11 | 1958-04-23 | Elliott Brothers London Ltd | Improvements in or relating to the method of manufacturing electromagnetic delay lines |
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