DE1222084B

DE1222084B - Type lever movement device for power-driven typewriters and similar machines

Info

Publication number: DE1222084B
Application number: DES70183A
Authority: DE
Inventors: Edwin O Roggenstein
Original assignee: Sperry Rand Corp
Current assignee: Unisys Corp
Priority date: 1959-09-09
Filing date: 1960-09-01
Publication date: 1966-08-04
Also published as: US3103272A; NL107252C; CH395149A; FR1265770A

Description

Typenhebelbewegungsvorrichtung für kraftangetriebene Schreib- und ähnliche Maschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Kraftantrieb für Schreib- und ähnliche Maschinen, insbesondere für tragbare Schreibmaschinen.Type lever movement device for power-driven writing and Similar machines The invention relates to a power drive for writing and similar machines, especially for portable typewriters.

Es sind verschiedene Kraftantriebsarten bekannt. Bei einer Art erfolgt der Kraftantrieb über eine Zahnwalze, mit der beim Anschlagen eines Tastenhebels eine mit dem Typenhebelantrieb kraftschlüssig verbundene Klinke in Eingriff gebracht wird, so daß eine Betätigung der dem niedergedrückten Tastenhebel entsprechenden Typenstange erfolgt. Bekannte Antriebe dieser Art weisen den Nachteil auf, daß sich die Eingriffsverhältnisse an der Klinke beim Kraftübertragungsvorgang ständig ändern, weil diese auf einem tangentialen Weg in bezug auf die Zahnwalze bewegt ,wird. Durch die dadurch bewirkte ständige Veränderung der Eingriffsverhältnisse bei der Kraftübertragung ist die Abnützung an der Zahnwalze, den Klinken und deren Lagerung relativ groß, was natürlich die Störungsanfälligkeit des Mechanismus erhöht. Weiterhin hat diese Art von Kraftantrieb den Nachteil, daß zur Änderung der Stärke des Typenanschlages die Geschwindigkeit der Antriebswalze geändert werden muß, was sich nicht ohne relativ großen Aufwand bewerkstelligen läßt.Various types of power drive are known. With a kind takes place the power drive via a toothed roller, with which when a key lever is struck a pawl that is positively connected to the type lever drive is brought into engagement so that an operation of the corresponding to the depressed key lever Type bar takes place. Known drives of this type have the disadvantage that the engagement conditions on the pawl constantly change during the power transmission process, because it is moved on a tangential path with respect to the toothed roller. By the resulting constant change in the engagement conditions in the power transmission the wear on the toothed roller, the pawls and their bearings is relatively large, which of course increases the mechanism's susceptibility to failure. Furthermore has this Type of power drive the disadvantage that to change the strength of the type stop the speed of the drive roller must be changed, which can not be done without relative can accomplish great effort.

Bei einer zweiten Art von Kraftantrieb wird durch das Anschlagen eines Tastenhebels der Typenhebelmechanismus über eine Reibungskupplung mit der Antriebswalze gekuppelt. Der Hauptnachteil eines solchen Kraftantriebes besteht darin, daß die Typenhebelbewegungsvorrichtung nicht hinreichend formschlüssig angetrieben wird. Die übertragenen Momente sind daher nicht immer konstant; Schmutz oder Öl können wesentliche Störungen verursachen.In a second type of power drive, hitting a Key lever of the type lever mechanism via a friction clutch with the drive roller coupled. The main disadvantage of such a power drive is that the Type lever movement device is not driven sufficiently positively. The transmitted moments are therefore not always constant; Dirt or oil can cause major disruptions.

Es ist ein Zweck der Erfindung, diese Nachteile vorbekannter Typenhebelantriebe zu vermeiden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jede Antriebsklinke mittels eines schwenkbaren Klinkenträgers auf einem Ring gelagert ist, der einerseits drehbar auf einem zur Zahnwalze konzentrischen Rohr gelagert ist und einen radial vorstehenden Kamm aufweist, an dem eine Rückzugsfeder und ein Typenhebelgestänge angreifen, und daß im Betriebszustand Antriebsklinke und Klinkenträger unter der Einwirkung einer Feder im Eingriff mit der Zahnwalze stehen und der Klinkenträger im Ruhezustand durch einen Arm eines Winkelhebels verriegelt ist, aus welcher Verriegelung er durch eine von der zugeordneten Taste der Tastatur gesteuerte Auslöseklinke lösbar ist.It is a purpose of the invention to address these disadvantages of previously known type lever drives to avoid. This is achieved according to the invention in that each drive pawl is mounted on a ring by means of a pivotable pawl carrier, which on the one hand is rotatably mounted on a concentric tube to the toothed roller and one radial Has protruding comb on which a return spring and a type lever linkage attack, and that in the operating state drive pawl and pawl carrier under the Action of a spring are in engagement with the toothed roller and the pawl carrier is locked at rest by an arm of an angle lever, from which lock it can be released by a release pawl controlled by the assigned key on the keyboard is.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung wird bewirkt, daß keine Kraftübertragung auf das Typenhebelgestänge stattfindet, bevor die Klinke in vollem Eingriff mit der Antriebswalze steht. Die Kraftübertragung auf das Typenhebelgestänge beginnt erst, wenn die Klinke in vollem Eingriff mit der Antriebswalze steht. Dabei wird die Klinke genau konzentrisch um die Walzenachse mitgenommen. Die Eingriffsverhältnisse bleiben somit während der Kraftübertragungszeit unverändert, und es besteht keine Gefahr, daß die Klinke herausspringt. Während der Kraftübertragung wird die Klinke sowohl in bezug auf die Zähne der Walze als auch in bezug auf ihr Lager nicht bewegt. Es erfolgt daher keine nennenswerte Abnutzung dieser Teile. Der Ring, welcher die Klinke trägt, weist eine große Lagerfläche auf, so daß der spezifische Lagerdruck auch bei hoher Belastung relativ klein bleibt. Infolgedessen tritt auch bei diesem Bestandteil keine außergewöhnliche Abnützung auf. Ferner ist die Kraftübertragung formschlüssig, d. h. ohne irgendwelchen Schlupf, wie bei Reibungskupplungen. Dadurch wird ein gleichmäßiger Typenanschlag gewährleistet.This arrangement according to the invention has the effect that no force is transmitted on the type lever linkage takes place before the pawl is fully engaged with the drive roller is at a standstill. The power transmission to the type lever linkage begins only when the pawl is in full engagement with the drive roller. It will the pawl taken exactly concentrically around the roller axis. The conditions of engagement thus remain unchanged during the power transmission time and there is none Danger of the latch popping out. During the power transmission the pawl is not moved both with respect to the teeth of the roller and with respect to its bearing. There is therefore no significant wear and tear on these parts. The ring that the Pawl carries, has a large bearing surface, so that the specific bearing pressure remains relatively small even with high loads. As a result, this also occurs Component does not show any extraordinary wear and tear. Furthermore, the power transmission form-fitting, d. H. without any slip, as with friction clutches. Through this a uniform type stop is guaranteed.

Mit besonderem Vorteil kann das mit Schlitzen versehene koaxiale Rohr verdrehbar gelagert sein. Durch Drehung des Rohres kann die Eingriffszeit der Antriebsklinke mit der Antriebswalze verändert werden, um die Stärke des Typenanschlages zu regulieren. Es ist also nicht mehr notwendig, zu diesem Zweck die Drehzahl der Antriebswalze zu ändern. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen seitlichen Aufriß der Tastatur und des Antriebsteiles einer elektrischen Schreibmaschine, F i g. 2 eine Ansicht des in F i g. 1 dargestellten Antriebsteiles während des Auslöseschrittes einer Bewegung, F i g. 3 eine Ansicht des Antriebsteiles in einer Arbeitslage, in der die Klinke in vollem Eingriff mit der Antriebswalze steht, F i g. 4 eine Teilansicht des Antriebsteiles und F i g. 5 einen Schnitt entlang der Linie 15-15 von F i g. 4.The slotted coaxial tube be rotatably mounted. By rotating the tube, the engagement time of the drive pawl can be changed with the drive roller in order to regulate the strength of the type stop. It is no longer necessary to adjust the speed of the drive roller for this purpose to change. An embodiment of the invention is shown in the drawing shown. It shows F i g. 1 is a side elevation of the keyboard and the drive part an electric typewriter, FIG. FIG. 2 is a view of the FIG. 1 shown Drive part during the triggering step of a movement, F i g. 3 a view of the drive part in a working position in which the pawl is in full engagement with the drive roller is at a standstill, F i g. 4 shows a partial view of the drive part and FIG. 5 is a section along line 15-15 of FIG. 4th

Bei der in F i g. 1 dargestellten Anordnung sind in einem Rahmen 12 ein Tastenfeld und eine Antriebswalzen-Baugruppe 11 angeordnet. Das Tastenfeld 10 enthält Tasten 18, von denen jede einen Tastenhebel 19 aufweist, der mit einem Ansatz 21 in eine Kammführung 22 eingreift. Ein jeder Tastenhebel 19 ist an zwei parallelen, schwenkbar gelagerten Armen 31, 32 befestigt. Ein Arm 24 jedes Tastenhebels 19 besitzt einen nach unten weisenden Ansatz 27, an dem mittels eines Zapfens 28 eine Auslöseklinke 29 drehbar angelenkt ist. Jeder Tastenhebel 19 wird durch eine Feder 36 elastisch in angehobener Stellung gehalten.In the case of the in FIG. 1, a keypad and a drive roller assembly 11 are arranged in a frame 12. The keypad 10 contains keys 18, each of which has a key lever 19 which engages with a projection 21 in a comb guide 22. Each key lever 19 is attached to two parallel, pivotably mounted arms 31, 32. An arm 24 of each key lever 19 has a downwardly facing projection 27 on which a release pawl 29 is pivoted by means of a pin 28. Each key lever 19 is resiliently held in the raised position by a spring 36.

Die in üblicher Weise halbkreisförmig angeordneten Typenhebel 41 eines Typenkorbes 39 sind auf einer, durch ein geschlitztes Segment 43 hindurchgehenden gebogenen Achse 42 gelagert. An dem Segment 43 ist eine gebogene Schiene 46 gelagert, die durch eine Nase 47 jedes Typenhebels 41 angeschlagen werden kann und hierbei eine Klinke 48 für einen eine Walze 44 tragenden Wagen betätigt. Der Typenkorb 39 enthält außerdem eine Farbbandgabel 49 an einem Farbbandgabelhalter 51.The type levers 41 of a type cage 39, which are usually arranged in a semicircular manner, are mounted on a curved axle 42 passing through a slotted segment 43. A curved rail 46 is mounted on the segment 43 , which can be struck by a nose 47 of each type lever 41 and thereby actuates a pawl 48 for a carriage carrying a roller 44. The type basket 39 also contains a ribbon fork 49 on a ribbon fork holder 51.

Jeder Typenhebel 41 zst durch eine Verbindungsstange 52 mit einem Arm 53 eines Winkelhebels 54 verbunden, der auf einer Zapfenstange 56 gelagert ist. Die Zapfenstange 56 geht durch den geschlitzten Teil einer Kammschiene 57 hindurch und wird von den gegenüberliegenden Seitenwänden des Rahmens 16 gehalten: Der andere Arm 58 des Winkelhebels 54 ist durch einen Arm 59 mit einem Stift 61 einer vorstehenden Rippe 68 eines Ringes 62 verbunden, von denen je einer für jeden Tastenhebel 19 vorgesehen ist. Alle Ringe 62 sind auf einem gemeinsamen Rohr 67 drehbar gelagert, das eine gezahnte Antriebswalze 98 umgibt. Jeder Ring 62 besitzt einen Bund 66, der an beiden Seiten der Rippe 68 vorspringt und die radial vorstehenden Rippen 68 nebeneinander angeordneter Ringe 62 in Abstand hält. Der Bund 66 jedes Ringes 62 ist an einem Teil seines Umfanges geschlitzt. Die so gebildete Öffnung 69 liegt einem Schlitz 71 im Halterohr 67 gegenüber. Die Ringe 62 sind zweckmäßig aus Kunststoff hergestellt.. Eine Seite der Rippe 68 besitzt einen Lappen 72, an dem eine mit einer Platte 74 verbundene Zugfeder 73 angreift, die jeden Ring 62 in seiner Ausgangsstellung elastisch hält. Die gegenüberliegende Seite der Rippe 68 ist als Gabel mit Zinken 77 und 78 ausgebildet. In der Bewegungsbahn des Zinkens 77 liegt eine an einem schwenkbar an dem Halterohr 67 gelagerten Bügel 81 befestigte Schiene 79, welche bei ihrer Schwenkung die Farbbandfortschaltung in nicht näher dargestellter Weise steuern kann.Each type lever 41 is connected by a connecting rod 52 to an arm 53 of an angle lever 54 which is mounted on a pivot rod 56. The pivot rod 56 passes through the slotted part of a comb rail 57 and is held by the opposite side walls of the frame 16: the other arm 58 of the angle lever 54 is connected by an arm 59 to a pin 61 of a protruding rib 68 of a ring 62, of which one for each key lever 19 is provided. All rings 62 are rotatably mounted on a common tube 67 which surrounds a toothed drive roller 98. Each ring 62 has a collar 66 which protrudes on both sides of the rib 68 and holds the radially projecting ribs 68 of rings 62 arranged next to one another at a distance. The collar 66 of each ring 62 is slotted on part of its circumference. The opening 69 formed in this way lies opposite a slot 71 in the holding tube 67. The rings 62 are expediently made of plastic. One side of the rib 68 has a tab 72 on which a tension spring 73 connected to a plate 74 engages, which holds each ring 62 elastically in its initial position. The opposite side of the rib 68 is designed as a fork with prongs 77 and 78. In the path of movement of the prong 77 lies a rail 79 which is fastened to a bracket 81 pivotably mounted on the holding tube 67 and which, when pivoted, can control the ribbon advancement in a manner not shown in detail.

In. der Bewegungsbahn der Zinke 78 liegt eine Anschlagfeder 96, deren Spannung mit Hilfe einer Stellschraube 97 geändert werden kann. Die Spannung ist für jeden Ring 62 einzeln einstellbar, so daß sich die Anschlagstärke bzw. der Bewegungsweg jedes Typenhebels 41 genau festlegen läßt. Das Rohr ist in Lagern drehbar aufgehängt und kann von Hand in beschränktem Maße gedreht werden. Da die Schlitze 71 des Rohres 67 das Ausmaß der Bewegung der Antriebsringe 62 unter dem Einfluß der Zahnwalze 98 begrenzen, kann hierdurch die Stärke des Typenanschlages eingestellt werden. Der Stift 61 der Rippe 68 jedes Ringes 62 bildet einen Drehpunkt für einen Klinkenträger 118, der nahe seiner Aufhängung eine Schulter 119 und an seinem freien Ende zwei Zinken 121 und 122 aufweist. Gegen einen dieser Zinken liegt ein Bolzen 123 eines Armes 124 der Antriebsklinke 126 federnd an, die auf einem Bolzen 127 des Klinkenträgers 118 drehbar gelagert ist. Eine Nase 128 der Klinke 126 ragt durch die Öffnung 69 des Ringes 62 und durch den Schlitz 71 des Rohres 67, sofern sich die Teile in Ruhestellung befinden. Diese Ruhestellung wird durch die Lage eines Winkelhebels 129 bestimmt, der an einem Stift 131 der Rippe 68 schwenkbar gelagert ist. Ein Arm 132 des Winkelhebels trägt ein Widerlager für die Schalter 119 des Klinkenträgers 118. Der andere Arm 133 liegt von unten an der Auslöseklinke 29 an. Diese Auslöseklinke 29 hat an ihrer Unterseite einen Vorsprung 134 und eine Schulter 136. An ihrer Oberseite hat die Auslöseklinke 29 eine gabelförmige Aussparung 137, in der ein Begrenzungsstift 138 des Ansatzes 27 des Tastenhebelarmes 24 liegt, um Schwingungen der Auslöseklinke 29 um ihren Drehpunkt 28 zu begrenzen.In. the movement path of the prong 78 is a stop spring 96, the tension of which can be changed with the aid of an adjusting screw 97. The tension can be set individually for each ring 62, so that the impact strength or the movement path of each type lever 41 can be precisely determined. The pipe is rotatably suspended in bearings and can be rotated to a limited extent by hand. Since the slots 71 of the tube 67 limit the extent of the movement of the drive rings 62 under the influence of the toothed roller 98, the strength of the type stop can thereby be adjusted. The pin 61 of the rib 68 of each ring 62 forms a fulcrum for a pawl carrier 118, which has a shoulder 119 near its suspension and two prongs 121 and 122 at its free end. A bolt 123 of an arm 124 of the drive pawl 126 rests resiliently against one of these prongs and is rotatably mounted on a bolt 127 of the pawl carrier 118. A nose 128 of the pawl 126 protrudes through the opening 69 of the ring 62 and through the slot 71 of the tube 67, provided that the parts are in the rest position. This rest position is determined by the position of an angle lever 129 which is pivotably mounted on a pin 131 of the rib 68. One arm 132 of the angle lever carries an abutment for the switches 119 of the pawl carrier 118. The other arm 133 rests against the release pawl 29 from below. This release pawl 29 has a projection 134 and a shoulder 136 on its underside. On its upper side, the release pawl 29 has a fork-shaped recess 137 in which a limiting pin 138 of the projection 27 of the key lever arm 24 is located in order to prevent the release pawl 29 from oscillating about its pivot point 28 limit.

Jede Auslöseklinke 29 trägt seitlich eine Nase 135, die unter die obere Kante einer U-förmigen Schiene 140 greift. Dadurch wird die Klinke 29 in ihrer normalen, vertikalen Lage (F i g. 1) gehalten, in der ihr Vorsprung 134 über dem Arm 133 liegt. Auf den Bolzen 123 der Klinke 126 drückt eine an dem Stift 131 des Klinkenträgers 118 befestigte Feder 142 (F i g. 4), welche bestrebt ist, die Antriebsklinke 126 im Eingriff mit der Zahnwalze 98 zu halten.Each release pawl 29 laterally carries a nose 135 which engages under the upper edge of a U-shaped rail 140. As a result, the pawl 29 is held in its normal, vertical position (FIG. 1) in which its projection 134 lies over the arm 133. A spring 142 (FIG. 4) fastened to the pin 131 of the pawl carrier 118 presses on the bolt 123 of the pawl 126 and which tries to keep the drive pawl 126 in engagement with the toothed roller 98.

Da in der Ruhestellung (F i g. 1), welche die Tastenhebel 19 unter Einwirkung der Federn 36 einnehmen, die Nasen 135 aller Auslöseklinken 29 an dem oberen Schenkel der Schiene 140 anliegen, liegt der Vorsprung 134 aller Auslöseklinken 29 über dem freien Ende des Armes 133 des Winkelhebels 129. Wird nun eine Taste 18 angeschlagen, dann wird der Winkelhebel 129 geschwenkt (F i g. 2), sein Arm 132 verläßt die Anschlagschulter 119 und die Feder 142 schwingt den Klinkenträger 118 im Uhrzeigersinn um seinen Drehpunkt 61, so daß die Nase 128 der Klinke 126 in den Arbeitsbereich der Antriebswalze 98 gelangt. Die Walze 98 nimmt über Klinke 126 und Klinkenträger 118 den Ring 62 bei ihrem Umlauf im Uhrzeigersinn mit. Wenn der Ring 62 sich zu drehen beginnt, wird die obere Kante der Klinkennase 128 in die horizontale Lage gebracht, in der sie in vollem Eingriff mit dem entsprechenden Zahn der Walze 98 steht (F i g. 3). Hieraus ergibt sich ein formschlüssiger Antrieb des Ringes 62.Since in the rest position (F i g. 1), which the key lever 19 under Take action of the springs 36, the lugs 135 of all release pawls 29 on the the upper leg of the rail 140 rest, the projection 134 of all release pawls lies 29 over the free end of the arm 133 of the angle lever 129. Now becomes a button 18, then the angle lever 129 is pivoted (FIG. 2), its arm 132 leaves the stop shoulder 119 and the spring 142 swings the pawl carrier 118 clockwise about its pivot point 61 so that the nose 128 of the pawl 126 in the Work area of the drive roller 98 arrives. The roller 98 takes over the pawl 126 and pawl carrier 118 rotates the ring 62 with it in the clockwise direction. If the Ring 62 begins to rotate, the top edge of the pawl nose 128 will slide into the brought horizontal position in which it is fully engaged with the corresponding The tooth of the roller 98 is at a standstill (FIG. 3). This results in a form-fitting drive of the ring 62.

Wenn der Klinkenträger 118 sich so weit bewegt hat, daß der Bolzen 125 gegen die Zinke 121 anliegt, hat der Ring 62 seine Drehbewegung begonnen, da die Zugkraft des Klinkenzahnes auf den Stift 61 abgestimmt ist und die erste Drehbewegung der Klinke 126 von der Stellung in F i g. 2 nach der Stellung in F i g. 3 lediglich den Bolzen 123 mit dem Zinken 121 in Eingriff bringt. Nach diesem Vorgang versetzt die Walze 98 den Ring 62 in Drehung, wobei der Arm den Typenhebel 4 mitnimmt. Während der Ring 62 sich um das Halterohr 67 dreht, stößt die untere Kante der Nase 128 der Klinke 126 gegen die Kante des Schlitzes 71, so daß die Klinke 126 nach außen verschoben wird. Hierbei wirkt der Stift 123 auf den Zacken 121 und nimmt den Klinkenträger 118 mit, bis das obere Ende des Armes 132 des Winkelhebels 129 unterhalb der Schulter 119 des Klinkenträgers 118 liegt.When the pawl carrier 118 has moved so far that the bolt 125 rests against the prong 121, the ring 62 has started its rotational movement since the tensile force of the ratchet tooth is matched to the pin 61 and the first rotary movement the pawl 126 from the position in FIG. 2 according to the position in FIG. 3 only the bolt 123 engages the prong 121 brings. After this Operation causes the roller 98 to rotate the ring 62, with the arm pulling the type lever 4 takes. While the ring 62 rotates around the holding tube 67, the lower one strikes Edge of the nose 128 of the pawl 126 against the edge of the slot 71 so that the pawl 126 is shifted outwards. Here, the pin 123 acts on the prongs 121 and takes the pawl carrier 118 with it until the upper end of the arm 132 of the bell crank 129 lies below the shoulder 119 of the pawl carrier 118.

Die Unterkante des Schlitzes 71 im Rohr 67 sorgt dafür, daß die Klinke 126 in ihrer Bewegung nach außen mit dem Zahn der Antriebswalze 98 außer Eingriff kommt, nachdem der Typenhebel 41 so stark angezogen wurde, daß er nunmehr durch sein eigenes Moment auf der Schreibwalze 44 anschlägt. Nunmehr kann der Tastenhebel 19 unter der Einwirkung seiner Feder 36 mit der Auslöseklinke 29 in die Ausgangsstellung (F i g.1) zurückkehren.The lower edge of the slot 71 in the tube 67 ensures that the pawl 126 in their outward movement with the tooth of the drive roller 98 out of engagement comes after the type lever 41 has been tightened so much that it is now through strikes his own moment on platen 44. The key lever can now 19 under the action of its spring 36 with the release pawl 29 in the starting position (F i g.1).

Bei Daueranschlag drückt der Finger der Bedienungsperson die hierfür vorgesehene Taste 18 in eine tieferliegende Daueranschlagstellung, was durch eine Unterbrechung in einem elastischen Widerlager 143 an der betreffenden Stelle ermöglicht wird. Während des ersten Typenanschlages, der in der beschriebenen Weise verläuft; wird durch die Drehung des Ringes 62 im Uhrzeigersinn die Auslöseklinke 29 durch den Arm 132 des Winkelhebels in eine Lage gebracht, in der die Schulter 136 an der Unterkante der Auslöseklinke 29 den Arm 133 des Winkelhebels 129 verriegelt.In the case of a permanent stop, the operator's finger presses this provided key 18 in a deeper permanent stop position, which is through a Allows interruption in an elastic abutment 143 at the relevant point will. During the first type attack, which proceeds in the manner described; the release pawl 29 is through the rotation of the ring 62 clockwise brought the arm 132 of the bell crank in a position in which the shoulder 136 on the The lower edge of the release pawl 29 locks the arm 133 of the angle lever 129.

Sobald nach dem ersten Typenanschlag der Ring 62 durch die Feder 73 entgegen dem Uhrzeigersinn in die Ruhestellung gezogen ist, gibt der Arm 132 des Winkelhebels 129, der an der Schulter 136 verriegelt ist, den Klinkenträger 118 wieder frei, und die Klinke 126 kommt sofort wieder mit der Antriebswalze 98 zwecks erneuten Typenanschlages in Eingriff. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, wie sich die betreffende Taste 18 in Daueranschlagstellung befindet. Wird die Taste losgelassen, so bewegt sie die Auslöseklinke 29 nach oben und gelangt durch Anschlag am U-Profilteil 140 wieder in die Normallage.As soon as after the first type stop the ring 62 by the spring 73 is pulled counterclockwise to the rest position, the arm 132 of the Angle lever 129, which is locked on the shoulder 136, the pawl carrier 118 free again, and the pawl 126 comes back immediately with the drive roller 98 for the purpose renewed type stop engaged. This process is repeated as long as the relevant key 18 is in the permanent stop position. Will the button released, it moves the release pawl 29 upwards and comes through a stop on the U-profile part 140 back to the normal position.

Claims

Claims: 1. Power drive to writing and the like. machinery with a toothed roller and drive pawls that can be coupled and controlled from the keyboard for control, e.g. B. the type lever, characterized in that each drive pawl (126) mounted on a ring (62) by means of a pivotable pawl carrier (118) which is in turn rotatable on a tube (67) which is concentric to the toothed roller (98) is mounted and has a radially projecting comb (68) on which a return spring (73) and a type lever linkage (59) attack, and that the drive pawl in the operating state (126) and pawl carrier (118) in engagement under the action of a spring (142) stand with the toothed roller (98), in the rest state the pawl carrier (118) by a Arm (132) of an angle lever (129) is locked, from which locking it is through a release latch (29) controlled by the assigned key (18) on the keyboard is solvable.

2. Power drive according to claim 1, characterized in that the pawl carrier (118) with two tabs (122, 121), which the two possible positions of the Limit the drive pawl (126) on the pawl carrier (118).

3. Power drive after Claims 1 and 2, characterized in that they can be pivoted on a key lever (24) mounted release pawl (29) two limited by a fork (137) and a pin (138) Has adjustment positions in which one of the second arm (133) of the angle lever (129) in the path of movement of a projection (134) of the release pawl (29) and a Flank of the release pawl (29) outside of its bearing point (28) in the movement path of the first arm (132) of the angle lever (129) protrudes.

4. Power drive according to claim 1 to 3, characterized in that the release pawl (29) has cams (135), in which rushed through under the influence of a restoring force acting on the keyboard Return path a fixed rail (140) protrudes.

5. Power drive according to claim 1 to 4, characterized in that the release pawl (29) has a shoulder (136), through which, when a button (18) is pressed down hard, the latch carrier is locked (118) can be released with the angle lever (129).

6. Power drive according to claim 1, characterized in that each ring (62) has a nose (77) with which a bracket (79) common to all rings can be actuated, which controls the ribbon advance. Considered publications: German Patent Specifications No. 406 088, 432120; French Patent Specification No. 1,074,482. USA. Pat. No. 2,691,438.