DE1220935B - Ceramic disc trimmer capacitor - Google Patents
Ceramic disc trimmer capacitorInfo
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Description
Keramischer Scheibentrimmerkondensator Die Erfindung betrifft einen keramischen Scheibentrimmerkondensator, bei dem Stator und Rotor, durch federnde Mittel aneinandergedrückt, innerhalb einer zylindrischen Begrenzungsfläche gegeneinander verdrehbar sind.Ceramic Disc Trimmer Capacitor The invention relates to a ceramic disc trimmer capacitor, with the stator and rotor, by resilient Means pressed against one another within a cylindrical boundary surface against one another are rotatable.
Bei den bekannten Kondensatoren dieser Art ist eine reelle Mittelachse vorgesehen, die zugleich den Rotoranschluß bildet. Diese bekannten Kondensatoren können bis zu einem Durchmesser von minimal etwa 7 mm hergestellt werden.In the known capacitors of this type, there is a real central axis provided, which at the same time forms the rotor connection. These known capacitors can be produced up to a diameter of at least about 7 mm.
Eine erwünschte weitere Verkleinerung bereitet sowohl bezüglich der dort notwendigen Mittelachse als auch bezüglich der Ausformung der keramischen Rotor- und Statorteile mit kleinen Bohrungen@für die Massenfertigung praktisch unüberwindliche Schwierigkeiten.A desired further downsizing is preparing both with regard to the necessary central axis there as well as with regard to the shaping of the ceramic rotor and stator parts with small bores @ practically insurmountable for mass production Trouble.
Dies gilt auch für eine weitere bekannte Ausführung solcher Kondensatoren, bei der die Rotor-und Statorteile sich innerhalb einer festen zylindrischen Umfassung befinden, in der die Rotorscheibe mit ihrer Mittelachse drehbar gelagert ist. Für diese Konstruktionen ist eine außerordentlich kleine Kontaktfeder nötig, die außerdem den übergangswiderstand durch zwei Kontaktstellen erhöht. Auch hier ist die keramische Rotorscheibe mit einem Durchbruch für die Mittelachse versehen und muß zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit mit einem Wulst um das Mittelloch und am Rand versehen sein, damit andererseits der wirksame Teil der Keramikscheibe mit dem Metallbelag genügend dünn gehalten werden kann.This also applies to another known design of such capacitors, in which the rotor and stator parts are within a solid cylindrical enclosure are located in which the rotor disk is rotatably mounted with its central axis. For these constructions requires an extremely small contact spring, which also the contact resistance is increased by two contact points. Here, too, is the ceramic Rotor disk provided with an opening for the central axis and must be increased for mechanical strength with a bead around the center hole and on the edge on the other hand, the effective part of the ceramic disc with the metal coating can be kept sufficiently thin.
Diese Nachteile sind bei dem keramischen Scheibentrimmerkondensator, bei dem der Rotor vor einem Metallzylinder gehalten ist und Rotor und Stator durch Federwirkung aneinandergedrückt sind, nach der Erfindung dadurch überwunden, daß der Stator gleichfalls von einem Zylinder gehalten ist, auf dem der Rotorzylinder unter Eigenfederung geführt ist.These disadvantages are with the ceramic disc trimmer capacitor, in which the rotor is held in front of a metal cylinder and rotor and stator through Spring action are pressed against each other, overcome according to the invention in that the stator is also held by a cylinder on which the rotor cylinder is guided under its own suspension.
Der Rotorzylinder kann ein einfaches Ziehteil, beispielsweise aus Messing, sein, dessen Boden zum Teil als Sechskant ausgeformt sein oder auch zur Einstellung des Rotors einen Schraubenzieherschlitz haben kann. Durch eine an der offenen Seite in der Zylinderwand angebrachte radiale Sicke kann der Rotorzylinder beim überschieben über den beidseits offenen Statorzylinder durch Einrasten in eine radiale Nut des Statorzylinders drehbar festgehalten werden. Der notwendige Anpreßdruck zwischen Rotor und Stator kann durch einen unterhalb des keramischen Statorteils eingelegten Gummiring, z. B. aus Silikongummi, beim Zusammenstecken der beiden Zylinderteile erzeugt werden. Der Gummiring kann nach der offenen Seite durch eine Isolierscheibe aus Kunststoff abgestützt sein, die ihrerseits von der Innenseite der Nut gehalten sein kann. Auf dem Gummiring kann in dem Statorzylinder der keramische Statorteil liegen, der an seiner Oberseite den Metallbelag des Stators trägt. An diesem ist eine Anschlußfahne gelötet, die durch den Statorkörper und die Isolierscheibe hindurchgehen und unterhalb des Rotorzylinders den Statorzylinder durchbrechen kann.The rotor cylinder can be a simple drawn part, for example from Brass, its bottom to be partially shaped as a hexagon or also to Adjustment of the rotor can have a screwdriver slot. By one at the The rotor cylinder can use a radial bead attached to the open side in the cylinder wall when sliding over the stator cylinder, which is open on both sides, by locking into a radial groove of the stator cylinder are held rotatably. The necessary contact pressure between the rotor and stator can be through a below the ceramic stator part inserted rubber ring, e.g. B. made of silicone rubber, when mating the two cylinder parts be generated. The rubber ring can pass through an insulating washer on the open side be supported from plastic, which in turn is held by the inside of the groove can be. The ceramic stator part can be placed on the rubber ring in the stator cylinder lie, which carries the metal lining of the stator on its upper side. At this one is soldered a terminal lug that go through the stator body and the insulating washer and can break through the stator cylinder below the rotor cylinder.
Der Rotoranschluß kann durch eine Verlängerung des Statorzylinders, die als Lötfahne ausgebildet ist, erfolgen. Über die Sicken des Stator- und Rotorzylinders erfolgt dann die galvanische Verbindung des Rotorbelages mit dem Statorzylinder. Zur Erzielung eines zuverlässigen Kontaktes bei niedrigem Übergangswiderstand kann die Seitenwand des Rotorzylinders, beispielsweise an vier Stellen des Umfanges, geschlitzt sein.The rotor connection can be made by extending the stator cylinder, which is designed as a soldering lug, take place. Over the beads of the stator and rotor cylinder Then the galvanic connection of the rotor lining with the stator cylinder takes place. To achieve a reliable contact with a low contact resistance the side wall of the rotor cylinder, for example at four points on the circumference, be slotted.
Bei einer anderen Ausführungsform des Kondensators gemäß der Erfindung schleift ein an den Statorzylinder angeschnittener Lappen oder eine eingelegte Feder auf den metallisierten Teil des Rotors, dessen Haltezylinder dann nur am nichtmetallisierten Teil der Keramikscheibe angreift.In another embodiment of the capacitor according to the invention grinds a rag cut to the stator cylinder or an inserted spring on the metallized part of the rotor, its retaining cylinder then only on the non-metallized Attacks part of the ceramic disc.
Um die Anfangskapazität geringzuhalten, kann der Böden des Rotorzylinders so weit ausgeschnitten sein, als er sich über dem Statorbelag befindet, wenn Rotor- und Statorbelag um 180° gegeneinander verdreht sind. Eine weitere Verminderung der Anfangskapazität kann dadurch erreicht werden, daß die keramische Rotorscheibe nicht kreisrund ausgeführt ist, sondern an der Hälfte, die keinen Metallbelag trägt, dreieckförmig gestaltet ist, so daß über dem Statorbelag bei Minimumstellung des Trimmers nur noch ein Teil der keramischen Scheibe mit hoher Dielektrizitätskonstants liegt. Dadurch wird die sich als Streukapazität ergebende Anfangskapazität weiter vermindert. Die Zeichnung zeigt beispielsweise schematisch und teilweise im Schnitt Ausführungsformen der Erfindung, und zwar ist F i g. 1 ein Längsschnitt nach Linie 1-I der F i g. 2 durch einen Kondensator der Erfindung, F i g. 2 eine Draufsicht auf den Kondensator nach F i g. 1, F ig. 3 eine Seitenansicht des Kondensators nach F i g. 1, F i g. 4 eine Draufsicht auf eine Ausführungsfonn der keramischen Scheibe, F i g. 5 ein Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform eines Kondensators der Erfindung nach Linie V-V der F i g. 6, F i g. 6 eine Draufsicht auf einen Kondensator nach F i g. 5.To keep the initial capacity low, the bottom of the rotor cylinder cut out as far as it is above the stator lining when the rotor and stator lining are rotated by 180 ° against each other. Another decrease in Initial capacity can be achieved in that the ceramic rotor disk does not is circular, but triangular on the half that does not have a metal coating is designed so that only over the stator lining when the trimmer is in the minimum position still part of the ceramic disc with high Dielectric constants lies. As a result, the initial capacitance resulting as a stray capacitance becomes wider reduced. The drawing shows, for example, schematically and partially in section Embodiments of the invention, namely FIG. 1 a longitudinal section along the line 1-I of FIG. 2 by a capacitor of the invention, FIG. 2 is a plan view on the capacitor according to FIG. 1, Fig. 3 is a side view of the capacitor according to FIG F i g. 1, Fig. 4 shows a plan view of an embodiment of the ceramic disk; F i g. 5 shows a longitudinal section through another embodiment of a capacitor from FIG Invention according to line V-V of FIG. 6, fig. 6 is a plan view of a capacitor according to FIG. 5.
In der Zeichnung F i g. 1 ist 2 der metallische Stator- und 3 der metallische Rotorzylinder. Bei der Ausführungsform nach der F i g. 1 bis 3 hat der Statorzylinder eine Umfangsnut 4, in die eine Endsicke 5 des Rotorzylinders 3 einrastet. Auf der Nut 4 liegt eine Kunststoffscheibe 6 und auf dieser der Gummiring 7: Der Gummiring 7 stützt die im übrigen mit Reibung im metallischen Statorzylinder 2 liegende Keramikscheibe B. Ein Sektor 23 der in der Zeichnung obenliegenden Oberfläche der Keramikscheibe 8 ist metallisiert. Der Sektor 23 ist galvanisch mit der Ableitung 9 verbunden. Die Ableitung 9 durchsetzt die Keramikscheibe 8 und durchbricht den Statorzylinder 2 in dem Ausschnitt 10. Außen bildet die Ableitung 9 eine Lötfahne 12.In the drawing F i g. 1 is 2 the metallic stator and 3 is the metallic rotor cylinders. In the embodiment according to FIG. 1 to 3 has the Stator cylinder has a circumferential groove 4 into which an end bead 5 of the rotor cylinder 3 engages. On the groove 4 is a plastic disk 6 and on this the rubber ring 7: The The rubber ring 7 supports that which is otherwise with friction in the metallic stator cylinder 2 Ceramic disk B. A sector 23 of the top surface in the drawing Ceramic disc 8 is metallized. The sector 23 is galvanic with the derivation 9 connected. The derivative 9 penetrates the ceramic disk 8 and breaks through the Stator cylinder 2 in the cutout 10. On the outside, the discharge line 9 forms a soldering lug 12th
Der Rand 15 des Rotorzylinders 3 übergreift die das Dielektrikum bildende Keramikscheibe 13, die an der in der Zeichnung obenliegenden Oberfläche auf dem Sektor 14 einen Metallbelag trägt. Der Anschluß des Rotors erfolgt über die Lötfahne 21. Der Boden 16 des Zylinders 3 ist zu einem Sechskant 17 aufgeformt. Die Scheibe 13 kann auch ein Dreieck 18 (F i g. 4) sein. Der Rotorzylinder 3 nach F i g. 1 ist mehrfach achsparallel geschlitzt (22), damit er federnd den Statorzylinder 2 umfaßt und an ihm drehbar einrastet (4, 5). Bei der Drehung nimmt der Zylinder 3 die Scheibe 13 mit, so daß die Kapazität durch Verschiebung der Metallbeläge 13 und 23 gegeneinander geändert werden kann. Kondensatoren gemäß der Erfindung können mit einem Durchmesser von etwa 5 mm gebaut werden.The edge 15 of the rotor cylinder 3 engages over the ceramic disk 13 which forms the dielectric and which carries a metal coating on the sector 14 on the surface on the top in the drawing. The rotor is connected via the soldering lug 21. The bottom 16 of the cylinder 3 is formed into a hexagon 17. The disk 13 can also be a triangle 18 (FIG. 4). The rotor cylinder 3 according to FIG. 1 is slotted several times parallel to the axis (22) so that it resiliently encompasses the stator cylinder 2 and engages it rotatably (4, 5). During the rotation, the cylinder 3 takes the disk 13 with it, so that the capacity can be changed by moving the metal linings 13 and 23 relative to one another. Capacitors according to the invention can be built with a diameter of about 5 mm.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 ist die Rotorscheibe 13 nicht glatt und eben, sondern profiliert und enthält eine Schraubenzieherausnehmung 19. Sie ist hier auch gegenüber dem Rotorzylinder 3 drehbar. Der Statorzylinder 2 kann einen angeschnittenen Lappen haben, der auf dem Metallbelag 14 der Scheibe schleift. Die Zeichnung stellt aber an Stelle eines vollständigen Zylinders 2 nur eine in den Zylinder 3 eingelegte Feder 20 dar, die eine Anschlußfahne 21 hat.In the embodiment according to FIG. 5 is not the rotor disk 13 smooth and level, but profiled and contains a screwdriver recess 19. Here it is also rotatable with respect to the rotor cylinder 3. The stator cylinder 2 can have a cut flap that rubs against the metal lining 14 of the disc. However, instead of a complete cylinder 2, the drawing shows only one in the cylinder 3 is inserted spring 20 which has a connecting lug 21.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET27427A DE1220935B (en) | 1964-11-16 | 1964-11-16 | Ceramic disc trimmer capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET27427A DE1220935B (en) | 1964-11-16 | 1964-11-16 | Ceramic disc trimmer capacitor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1220935B true DE1220935B (en) | 1966-07-14 |
Family
ID=7553481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET27427A Pending DE1220935B (en) | 1964-11-16 | 1964-11-16 | Ceramic disc trimmer capacitor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1220935B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138469A1 (en) * | 1980-11-08 | 1982-06-09 | Alps Electric Co Ltd | TRIMMER CAPACITOR |
US5424906A (en) * | 1992-04-16 | 1995-06-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Variable capacitor |
-
1964
- 1964-11-16 DE DET27427A patent/DE1220935B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138469A1 (en) * | 1980-11-08 | 1982-06-09 | Alps Electric Co Ltd | TRIMMER CAPACITOR |
US5424906A (en) * | 1992-04-16 | 1995-06-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Variable capacitor |
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