[go: up one dir, main page]

DE1220773B - Device for the production of prefabricated, prefabricated panels - Google Patents

Device for the production of prefabricated, prefabricated panels

Info

Publication number
DE1220773B
DE1220773B DET23161A DET0023161A DE1220773B DE 1220773 B DE1220773 B DE 1220773B DE T23161 A DET23161 A DE T23161A DE T0023161 A DET0023161 A DE T0023161A DE 1220773 B DE1220773 B DE 1220773B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
platelets
grout
cover plate
pressure pad
pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET23161A
Other languages
German (de)
Inventor
Frank E Bernett
Frederick W Loeser Jun
John V Fitzgerald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tile Council of America Inc
Original Assignee
Tile Council of America Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tile Council of America Inc filed Critical Tile Council of America Inc
Publication of DE1220773B publication Critical patent/DE1220773B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
    • B28B19/0061Means for arranging or fixing the tiles, bricks or the like in the mould
    • B28B19/0084Means for arranging or fixing the tiles, bricks or the like in the mould using pressurized elements for fixing the tiles, bricks or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

Vorrichtung zum Herstellen vorgefertigter, vorverfugter Platten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen vorgefertigter, vorverfugter Platten aus einer Anzahl in Fugenabstand auf einer auf einem Träger liegenden elastischen Unterlage ausgelegter und in ihrer Lage festgehaltener Plättchen, die in Plättchenhöhe durch eine Fugenmasse verbunden werden.Device for the production of prefabricated, prefabricated panels Die The invention relates to a device for producing prefabricated, prefabricated joints Panels from a number of joints spaced on an elastic lying on a support Base of laid out and fixed in their position platelets, which are at the height of the platelets be connected by a grout.

Vorrichtungen dieser Art sind bereits bekannt. Bei einigen dieser bekannten Vorrichtungen liegt das elastische Polster auf dem Träger auf, und auf diesem werden die Plättchen oder Kacheln ausgerichtet. Daraufhin werden die Plättchen oder Kacheln mit Hilfe eines in Ausnehmungen des Polsters erzeugten Vakuums etwas in das Polster eingedrückt, so daß sich dieses ein wenig in die Fugen zwischen den Plättchen hineindrückt und so die Entstehung von Ausfugungen mit konkaver Oberfläche gewährleistet. Die Vergußmasse muß jedoch hier von Hand in die Fugen eingegossen werden, so daß bei dieser Vorrichtung kein zeitlicher Gewinn gegenüber alten Verlegungsverfahren besteht und nicht gewährleistet wird, daß die Fugen gleichmäßig ausgegossen werden. Weiterhin ist ein Verfahren zur Herstellung von Zementgußstücken, Betonkörpern u. dgl. bekannt, bei dem der Zement oder andere gleichwertige, später erstarrende Massen in eine dem herzustellenden Körper entsprechend gestaltete, allseitig geschlossene, dichte Gußform unter Druck eingepreßt und darin bis zu völligen Abbindung und Erhärtung unter Druck gehalten werden, wobei die Form vor dem Einpressen des Mörtels in bekannter Weise Füllmassen, Bewehrungseinlagen oder andere in den Gußkörper einzuordnende Ein- und Auflagen aufnehmen kann. Dieses Verfahren und die hierzu benutzte Vorrichtung ist jedoch nicht für die Herstellung von vorverfugten Bauplatten aus einzelnen Plättchen geeignet. Schließlich sei auch noch erwähnt, daß die Verbindung mehrerer Plättchen zu Tafeln durch Verfugung mittels einer aus Kunststoff bestehenden Fugenfüllung bekannt ist.Devices of this type are already known. With some of these known devices, the elastic pad is on the carrier, and on The plates or tiles are aligned with this. Then the platelets or tiling something with the help of a vacuum generated in recesses in the cushion pressed into the upholstery so that it fits a little into the joints between the Pressing in platelets and thus the creation of grooves with a concave surface guaranteed. However, the potting compound must be poured into the joints by hand so that with this device there is no time gain compared to old laying methods exists and there is no guarantee that the joints will be poured evenly. Furthermore, a method for the production of cement castings, concrete bodies and. Like. Known, in which the cement or other equivalent, later solidifying masses in an appropriately designed body to be produced, closed on all sides, Dense mold pressed in under pressure and in it until it has completely set and hardened be kept under pressure, the mold before grouting in known Way filling compounds, reinforcement inserts or others to be classified in the cast body Can accommodate inserts and editions. This method and the device used for it however, it is not suitable for the production of pre-jointed building panels from individual plates suitable. Finally it should also be mentioned that the connection of several platelets to panels by grouting by means of a joint filling made of plastic is known.

Gegenüber diesen und ähnlichen bekannten Vorrichtungen zum Herstellen vorgefertigter Platten aus mehreren Plättchen ermöglicht es die Vorrichtung nach der Erfindung, derartige Platten mit einem Minimum an Arbeitszeit herzustellen und dabei eine genaue Ausrichtung und exakte Fugenfüllung der einzelnen Plättchen zu gewährleisten, so daß ungeachtet der stets auftretenden Unterschiede in der Dicke der Plättchen auf der Oberseite völlig ebene Platten erzeugt werden können. Diese Platten können entlang ihrem Umfang eine frei liegende Fuge aufweisen, die in bekannter Weise so genau abgepaßt ist, daß die vorgefertigten Platten mit anderen Platten gleicher Art genau zusammenpassen. Erfindungsgemäß wird die Fugenmasse in die Vorrichtung eingepreßt, wobei ein Einschluß von Luftblasen in der Fugenmasse vermieden wird. Dabei können die unterschiedlichsten Fugenmassen und Plattengrößen von beliebiger Form und beliebigem Fugenverlauf verwendet werden, so daß man auf einfachere Weise auch Platten mit künstlerisch angeordneten Plättchen herstellen kann.Compared to these and similar known devices for manufacturing The device allows for prefabricated plates made of several platelets the invention to produce such panels with a minimum of labor and a precise alignment and exact joint filling of the individual platelets ensure that regardless of the ever-occurring differences in thickness completely flat plates can be produced on the upper side of the platelets. These Panels can have an exposed joint along their circumference, which is known in the art Way is so precisely matched that the prefabricated panels with other panels of the same kind fit together exactly. According to the invention, the joint compound is in the device pressed in, whereby an inclusion of air bubbles in the grout is avoided. A wide variety of grout and tile sizes of any size can be used Shape and any joint course can be used, so that you can in a simpler way can also produce plates with artistically arranged plates.

Die Vorrichtung zum Herstellen vorgefertigter, vorverfugter Platten aus einer Anzahl im Fugenabstand auf einer auf einem Träger liegenden elastischen Unterlage ausgelegter und in ihrer Lage festgehaltener Plättchen, die in Plättchenhöhe durch eine Fugenmasse verbunden werden, besitzt nach der Erfindung einen unter einem Polster angeordneten Träger und eine mit dem Träger starr verbindbare Abdeckplatte, die im Abstand oberhalb des Polsters angeordnet ist, einen zwischen Träger und Abdeckplatte über dem Polster angeordneten starren, diese am Rand abdichtenden, die Plättchen umgebenden Rahmen mit Einlaßöffnungen und Auslaßöffnungen für die Verfugungsmasse, die mit den. Zwischenräumen zwischen den Plättchen in Verbindung stehen, und eine zwischen der Platte und den Plättchen angeordnete aufblähbare Druckeinrichtung, welche mit den Fugen zwischen den Plättchen in Verbindung steht und diese oben abdichtet, und ferner einen absperrbaren Einlaß und einen absperrbaren Auslaß zum Einpressen der Fugenmasse in das Fugennetz zwischen den Plättchen.The device for the production of prefabricated, prefabricated panels from a number in the joint spacing on an elastic lying on a support Base of laid out and fixed in their position platelets, which are at the height of the platelets be connected by a joint compound, has one under one according to the invention Support arranged upholstery and a cover plate which can be rigidly connected to the support, which is arranged at a distance above the cushion, one between the carrier and cover plate Rigid platelets that are arranged above the cushion and seal them at the edge surrounding frame with inlet openings and outlet openings for the Grout that comes with the. Spaces between the platelets in connection stand, and an inflatable pressure device arranged between the plate and the platelets, which is connected to the joints between the plates and seals them at the top, and also a closable inlet and a closable outlet for injection the grout into the network of joints between the plates.

Vorzugsweise ist bei dieser Vorrichtung an den Auslaß und gegebenenfalls auch an den Einlaß über Absperrventile eine Vakuumquelle anschließbar, mit der die Luft aus dem Fugennetz bzw. die Fugenmasse durch das Fugennetz gesaugt werden kann.In this device, it is preferred to connect to the outlet and optionally a vacuum source can also be connected to the inlet via shut-off valves, with which the Air from the joint network or the grout can be sucked through the joint network.

An Hand der Zeichnungen werden einige bevorzugte erfindungsgemäße Ausführungsformen erläutert. In der Zeichnung bedeutet F i g. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung, F i g. 2 einen Schnitt durch einen Teil der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung, bei dem die einzelnen Teile auseinandergezogen dargestellt sind, F i g. 3 eine Draufsicht auf verschiedene Teile der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung, 'F i g: 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, bei der die Lage der verschiedenen Einlaßöffnungen und Auslaßöffnungen sowie die Klemmvorrichtungen gezeigt sind, F i g. 5 eine Längsansicht der Vorrichtung, F i g. 6 eine Ausführungsform einer Einpreßeinrichtung für flüssige Verfugungsmassen, F i g. 7 einen Schnitt durch eine Vorrichtung, bei der das Polster als aufblähbares Druckkissen ausgebildet ist, und F i g. 8 einen Schnitt durch den Träger, an dessen Rändern eine elastische Haut als Druckkissen befestigt ist.With reference to the drawings, some preferred inventive Embodiments explained. In the drawing, F i means g. 1 a section through the device, FIG. FIG. 2 shows a section through part of the FIG. 1 shown Device in which the individual parts are shown exploded, F. i g. 3 is a plan view of various parts of the FIG. 1 shown device, FIG. 4 shows a plan view of the device, in which the position of the various Inlet ports and outlet ports as well as the clamping devices are shown, F i g. 5 shows a longitudinal view of the device, FIG. 6 shows an embodiment of a press-in device for liquid grouting compounds, F i g. 7 shows a section through a device at which the cushion is designed as an inflatable pressure pad, and F i g. 8 one Section through the wearer, on the edges of which an elastic skin acts as a pressure pad is attached.

Die in F i g. 1 bis 5 dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Träger 2 geeigneter Dicke, der Bohrungen für einen absperrbaren Einlaß 12 und einen absperrbaren. Auslaß 13 für die Fugenmasse (F i g. 4 und 5) aufweist. Der Träger 2 kann aus Metall, wie z: B. Stahl, oder einem anderen geeigneten starren Werkstoff bestehen. Der Träger 2 ist an seiner Oberseite vollständig mit einem Polster 3 abgedeckt, das aus einem verhältnismäßig weichen, elastomeren Werkstoff, wie z. B. Gummi, besteht und das eine mit den Oberflächen der Plättchen 5 in Berührung stehende glatte, ebene Oberseite aufweist.The in F i g. 1 to 5 shown device consists of a carrier 2 of suitable thickness, the bores for a lockable inlet 12 and a lockable. Has outlet 13 for the grout (Fig. 4 and 5). The carrier 2 can be made of metal, such as steel, or another suitable rigid material. The carrier 2 is completely covered at its top with a pad 3, which consists of a relatively soft, elastomeric material, such as. B. rubber, and that a smooth, flat upper side which is in contact with the surfaces of the platelets 5 having.

Die Oberfläche. des Polsters 3 muß so beschaffen sein, daß sie sich nicht mit der eingepreßten Fugenmasse verbindet, wenn diese aushärtet, damit sich nach dem Erhärten der Fugenmasse die Platte leicht ablösen läßt. Das Polster 3 weist zwei Öffnungen auf, die mit den beiden Öffnungen im Träger 2 für den absperrbaren Einlaß 12 und den absperrbaren Auslaß 13. in Verbindung stehen. Ein Rahmen 4 steht in Berührung mit dem Polster 3 und umgibt die darin eingesetzten Plättchen 5. Der Rahmen 4 besteht aus einem starren Material, wie z. B. Stahl, und ist vollständig mit einem Werkstoff überzogen, der sich nicht mit der Fugenmasse verbindet, so daß ein leichtes Herausnehmen der vorgefertigten Platten möglich ist. Für einen aus Stahl bestehenden Rahmen 4 hat sich ein überzug aus Teflon als ideales Trennmittel für die meisten Fugenmassen erwiesen. Der Rahmen 4 schließt einen Raum 19 (F i g. 3) ein, in den die Plättchen 5 eingelegt werden, die .entweder auf einem Papier oder einer Folie 11 (F i g. 2) befestigt oder unmittelbar auf dem Polster 3 im Fugenabstand ausgelegt sind. Sind die Plättchen mit einem Papier oder einer Folie versehen, so liegt die freie Plättchenfläche an dem Polster 3 an, und der Rand des Papiers oder der Folie 11 überlappt den Rahmen 4 in der in F i g. 2 gezeigten Weise.The surface. of the pad 3 must be such that they does not bond with the grout that is pressed in when it hardens, so that it becomes after the grout has hardened, the panel can easily peel off. The pad 3 has two openings that correspond to the two openings in the carrier 2 for the lockable Inlet 12 and the closable outlet 13 are in communication. A frame 4 stands in contact with the pad 3 and surrounds the platelets 5 inserted therein Frame 4 is made of a rigid material, such as. B. steel, and is complete covered with a material that does not bond with the grout, so that the prefabricated panels can be easily removed. For one out The existing steel frame 4 has a Teflon coating as an ideal separating agent Proven for most grout. The frame 4 closes a space 19 (F i g. 3) into which the platelets 5 are inserted, either on a piece of paper or a film 11 (FIG. 2) attached or directly on the cushion 3 at the joint spacing are designed. If the platelets are provided with a paper or a foil, so is the free platelet surface on the pad 3, and the edge of the paper or the film 11 overlaps the frame 4 in the form shown in FIG. 2 way shown.

Die Abdeckplatte 1 wird durch das an ihr befestigte aufblähbare Druckkissen 6, 7 mit dem Papier 11 (F i g. 3) oder mit den Oberflächen der Fliesen selbst (F i g.1) in Berührung gebracht.The cover plate 1 is secured by the inflatable pressure pad attached to it 6, 7 with the paper 11 (Fig. 3) or with the surfaces of the tiles themselves (F i g.1) brought into contact.

Während des Einpressens der Fugenmasse wird das Druckkissen 6 und 7 durch eine Flüssigkeit, z. B. Wasser, oder Gas aufgebläht, und zwar über die Öffnungen 9 und 10 (F i g. 4 und 5). Das Druck= kissen 6, 7 kann Leitwände besitzen, um eine gleichmäßige Strömung über den gesamten Raum des Druckkissens zu gewährleisten, wenn die eingeleitete Flüssigkeit oder das Gas als Heiz- oder Kühlmittel Verwendung findet, um ein schnelles Aushärten der Fugenmasse zu unterstützen.While the grout is being pressed in, the pressure pad 6 and 7 by a liquid, e.g. B. water, or gas inflated, through the openings 9 and 10 (Figs. 4 and 5). The pressure = cushion 6, 7 can have guide walls to a to ensure even flow over the entire space of the pressure pad, if the liquid or gas introduced is used as a heating or cooling medium is found to help the grout harden quickly.

Ein mit der Abdeckplatte verschraubter Flansch 8 (F i g: 2) dient dazu, die Ränder des Druckkissens zu halten und abzudichten. Wenn die Abdeckplatte 1 undurchlässig ist, so kann das aufblähbare Druckkissen auch nur aus der elastischen Haut 6 bestehen. Die Dicke und die Steifigkeit der elastischen Haut 6 sind so gewählt, daß die Oberfläche aller Plättchen 5 in einer gemeinsamen Ebene gehalten wird und die Fugen zwischen den Plättchen abgedichtet werden.A flange 8 (Fig: 2) screwed to the cover plate is used to hold and seal the edges of the pressure pad. When the cover plate 1 is impermeable, the inflatable pressure pad can also only consist of the elastic Skin 6 consist. The thickness and rigidity of the elastic skin 6 are chosen so that the surface of all platelets 5 is kept in a common plane and the joints between the platelets are sealed.

Die Vorrichtung kann durch geeignete Klemmen verbunden werden, die in den F i g. 4 und 5 mit 30 bezeichnet sind. In ihrer einfachsten Form können diese Klemmen aus Stücken von Winkeleisen 32 bestehen, die durch Schraubenbolzen 34 und 36 zusammengehalten werden. Diese Klemmen müssen kräftig genug sein, die einzelnen Teile der Vorrichtung entgegen der sich aus dem Druck der Flüssigkeit oder des Gases im Hohlraum des aufblähbaren Druckkissens ergebenden Kraft zusammenzuhalten.The device can be connected by suitable clamps that in Figs. 4 and 5 are designated by 30. In their simplest form, these can Clamps consist of pieces of angle iron 32 secured by bolts 34 and 36 are held together. These clamps must be strong enough for the individual Parts of the device oppose the pressure of the liquid or the gas hold together in the cavity of the inflatable pressure pad resulting force.

Bei dem in den F i g. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel liegen der absperrbare Einlaß 12 und der absperrbare Auslaß 13 an diagonal sich gegenüberliegenden Ecken der rechteckigen Vorrichtung. Diese Anordnung hat sich als besonders günstig erwiesen. Jedoch kann man die Anzahl und Anordnung der Einlässe und Auslässe für die Fugenmasse je nach ihrer Beschaffenheit auch anders verteilen.In the case of the FIG. 1 to 5, the lockable inlet 12 and the lockable outlet 13 are located at diagonally opposite corners of the rectangular device. This arrangement has proven to be particularly favorable. However, the number and arrangement of the inlets and outlets for the grout can also be distributed differently depending on their nature.

F i g. 3 zeigt eine Draufsicht des Rahmens 4 ohne Abdeckplatte 1 mit den darin unter Abstand angeordneten Plättchen, die auf dem Polster 3 aufliegen, das in den Zwischenräumen, nämlich dem Fugennetz, zwischen den Plättchen 5 und im Zwischenraum, nämlich der Fuge 14, zwischen den Plättchen und dem Innenrand 15 des Rahmens 4 sichtbar ist.F i g. 3 shows a top view of the frame 4 without the cover plate 1 the spaced-apart platelets that lie on the pad 3, that in the gaps, namely the joint network, between the plates 5 and in Gap, namely the joint 14, between the plate and the inner edge 15 of the Frame 4 is visible.

In dem Rahmen 4 sind Einlaßöffnungen 16 und Auslaßöffnungen 17 (F i g. 3) vorgesehen, die mit der Fuge 14 zwischen den Plättchen und den Innenseiten 15 des Rahmens 4 und mit dem Fugennetz zwischen den Plättchen in Verbindung stehen. Der absperrbare Einlaß 12 und der absperrbare Auslaß 13 stehen mit den Öffnungen 16 und 17 in Verbindung. Die Verbindung zwischen dem absperrbaren Einlaß 12 und der Einlaßöffnung 16 im Rahmen. 4 ist in F i g.1 gezeigt. Die Verbindung zwischen dem Auslaß 13 und der Auslaßöffnüng 17 ist ähnlich ausgebildet.In the frame 4 are inlet openings 16 and outlet openings 17 (F i g. 3) provided with the joint 14 between the platelets and the insides 15 of the frame 4 and are in communication with the joint network between the plates. The lockable inlet 12 and the lockable outlet 13 are with the openings 16 and 17 in conjunction. The connection between the closable inlet 12 and the inlet port 16 in the frame. 4 is shown in FIG. The connection between the outlet 13 and the outlet opening 17 are designed similarly.

Die Fuge 14, die die äußeren Reihen der Plättchen von der Innenseite 15 des Rahmens 4 trennt, ist nur dann vorhanden, wenn es wünschenswert ist, daß die Platte eine außenliegende Verfugungsmassenkante aufweisen soll, die die Platte umgibt. Andernfalls können die Plättchen mit ihren Außenkanten am Innenumfang 15 des Rahmens 4 anliegend eingelegt werden.The joint 14, which the outer rows of platelets from the inside 15 of the frame 4 separates is only present when it is desirable that the Plate should have an external grouting edge that surrounds the plate. Otherwise, the outer edges of the platelets can be on the inner circumference 15 of the frame 4 can be inserted adjacent.

In den Zuleitungen zu den Öffnungen 9, 10 und dem Einlaß 12 und Auslaß 13 sind Ventile 24 (F i g. 5) zur Steuerung des Druckes vorgesehen.In the feed lines to the openings 9, 10 and the inlet 12 and outlet 13 valves 24 (FIG. 5) are provided for controlling the pressure.

Falls das Polster 3 so starr ist, daß die Plättchen nicht in dieses eindringen können, wird der Unterschied in der Dicke der Plättchen vom Druckkissen aufgenommen. Zweckmäßig ist jedoch das Polster 3 weich und elastisch.If the pad 3 is so rigid that the platelets are not in this can penetrate the difference in the thickness of the platelets from the pressure pad recorded. However, the pad 3 is expediently soft and elastic.

Nach Aufblähung des Druckkissens wird die Fugenmasse unter geeignetem Druck eingepreßt und fließt dabei von einem Behälter 37 (F i g. 5) durch den Einlaß 12 in die Einlaßöffnung 16 in dem Rahmen 4 und von da aus durch das Fugennetz zwischen den Plättchen und zwischen den Plättchen und dem Rahmen 4 und füllt dieses Fugennetz aus. Die überschüssige Fugenmasse kann durch den Auslaß 13 austreten. Erforderlichen- oder gewünschtenfalls kann an dem Auslaß 13 mittels einer geeigneten Einrichtung zur Erzeugung eines Vakuums, z. B. mittels einer in F i g. 5 dargestellten Vakuumpumpe 35, ein Vakuum angelegt werden, um den Durchfluß der Fugenmsse durch das Fugennetz zu erleichtern.After inflating the pressure pad, the grout is placed under a suitable Pressure is injected and flows from a container 37 (Fig. 5) through the inlet 12 into the inlet opening 16 in the frame 4 and from there through the network of joints between the platelets and between the platelets and the frame 4 and fills this network of joints the end. The excess grout can escape through the outlet 13. Required- or, if desired, at the outlet 13 by means of suitable means to create a vacuum, e.g. B. by means of one in F i g. 5 illustrated vacuum pump 35, a vacuum can be applied to the flow of the grout through the grout to facilitate.

Zweckmäßigerweise ist bereits vor Beginn des Einpressens ein Vakuum an den Auslaß 13 angelegt. Hierdurch entsteht in den Fugen ein Vakuum, das das Fließen der Fugenmasse erleichtert und den Einschluß von Luftblasen verhindert. In F i g. 6 ist eine Abwandlung des Einlasses 12 dargestellt, an den ein Unterdruck angelegt werden kann. Die Einpreßleitung 40 hat die Form eines T, dessen Schenkel 42 und 44 mit Ventilen 46 bzw. 48 versehen sind. Beim Arbeiten wird bei geschlossenem Ventil 46 und geöffnetem Ventil 48 über den Schenkel 44 mittels einer Vakuumeinrichtung an die Vorrichtung Vakuum angelegt. Nach der Evakuierung wird das Ventil 48 geschlossen und das Ventil 46 geöffnet. Der Schenkel 42 führt also zu einem Vorrat 41 der flüssigen Fugenmasse, und wenn das Ventil 46 geöffnet wird, fließt die Fugenmasse durch den Schenkel s nach unten und in die evakuierten Kanäle zwischen den Plättchen.A vacuum is expedient already before the start of the pressing applied to outlet 13. This creates a vacuum in the joints that encourages flow the grout and prevents the inclusion of air bubbles. In Fig. 6 shows a modification of the inlet 12 to which a negative pressure is applied can be. The injection line 40 has the shape of a T, the legs 42 and 44 are provided with valves 46 and 48, respectively. When working, the valve is closed 46 and open valve 48 via the leg 44 by means of a vacuum device vacuum applied to the device. After the evacuation, the valve 48 is closed and valve 46 opened. The leg 42 thus leads to a supply 41 of the liquid Grout, and when the valve 46 is opened, the grout flows through the Legs down and into the evacuated channels between the platelets.

Der Einpreßdruck kann sich je nach der Viskosität der Einspritzflüssigkeit in einem sehr weiten Bereich ändern. Wenn das Fugennetz vor dem Einspritzen evakuiert wird und die Fugenmasse eine niedrige Viskosität aufweist, so ist die Wirkung der Schwerkraft auf die Fugenmasse ausreichend. Falls reine Schwerkraftwirkung Anwendung findet, so ist es zweckmäßig, die Form gegenüber der in den F i g.1 bis 5 dargestellten Lage umzudrehen, so daß der Träger 2 oben liegt.The injection pressure can vary depending on the viscosity of the injection liquid change in a very wide range. When the grout is evacuated before injecting and the grout has a low viscosity, the effect is the Gravity on the grout is sufficient. If pure gravity is used finds, it is useful to change the shape compared to that shown in FIGS Turn the position over so that the carrier 2 is on top.

Im Anschluß an das Einpressen der Fugenmasse läßt man eine ausreichende Zeit für das Abbinden derselben verstreichen, worauf die Form geöffnet und die vorgefertigte Platte aus der Form genommen wird.After the grout has been pressed in, a sufficient amount is left Time elapses for the same to set, whereupon the mold is opened and the prefabricated one Plate is taken out of the mold.

Wie schon erwähnt, ist es wünschenswert, daß die Oberflächen der Vorrichtung, die an den Plättchen anliegen, mit einem geeigneten Trennmittel verbunden sind, um ein Ankleben der Fugenmasse an diesen Flächen zu verhindern. Wahlweise können auch zwischen den Plättchen und den genannten Flächen dünne Folien aus einem Material angebracht werden, an dem die verwendete Fugenmasse nicht haftet. Auch kann man bei Verwendung von mit einem Papier oder einer Folie versehenen Plättchen erstere mit geeigneten Trennüberzügen versehen.As already mentioned, it is desirable that the surfaces of the device, that are in contact with the platelets are bonded with a suitable release agent, to prevent the grout from sticking to these surfaces. Optionally can thin foils made of a material also between the platelets and the surfaces mentioned to which the grout used does not adhere. You can too when using platelets covered with paper or foil, the former provided with suitable separating coatings.

Bei dem in den F i g.1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist es möglich, an Stelle des Polsters 3 ebenfalls ein aufblähbares Druckkissen 62 vorzusehen. Eine solche Anordnung ist schematisch in F i g. 7 gezeigt.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 5 it is possible to also provide an inflatable pressure pad 62 instead of the pad 3. Such an arrangement is shown schematically in FIG. 7 shown.

Auch ist es nicht nötig, falls das Teil, an dem die elastische Haut befestigt ist, undurchlässig ist, zwei elastische Häute zu verwenden. Eine solche Ausführungsform unter Verwendung nur einer elastischen Haut ist in F i g. 8 dargestellt.Nor is it necessary if the part on which the elastic skin is attached is attached, is impermeable to use two elastic skins. Such An embodiment using only one elastic skin is shown in FIG. 8 shown.

Wenn in der Vorrichtung gleichzeitig zwei oder mehr Platten hergestellt werden sollen, so kann ein gemeinsamer Einlaß oder aber es können getrennte Einlässe für jede Platte verwendet werden.If two or more panels are produced at the same time in the device are to be, so can be a common inlet or there can be separate inlets can be used for each plate.

Die Temperatur des Mittels, das in das Druckkissen 6 und 7 eingeleitet wird, kann während des gesamten Vorganges verändert werden, um die Fugenmasse auszuhärten und das Erzeugnis dann abzukühlen, bevor es der Vorrichtung entnommen wird.The temperature of the agent that is introduced into the pressure pad 6 and 7 can be changed throughout the process to harden the grout and then cooling the product before removing it from the apparatus.

Die verwendeten Plättchen können aus jedem gewünschten Material, wie keramischen Fliesen, Glas, Metall, Holz od. dgl., bestehen. Auch kann als Fugenmasse jedes geeignete Haft- oder Klebemittel verwendet werden, durch dessen Auswahl entweder völlig starre oder in den Fugen flexible Platten gewonnen werden können. Die flexiblen Platten sind besonders für die Anbringung an gekrümmten Oberflächen, wie z. B. als Außenmantel für Säulen, geeignet.The platelets used can be made of any desired material, such as Ceramic tiles, glass, metal, wood or the like. Are made. Can also be used as a grout any suitable adhesive or adhesive can be used by selecting either completely rigid or flexible in the joints panels can be obtained. The flexible ones Panels are particularly useful for mounting on curved surfaces such as B. as Outer jacket for columns, suitable.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Herstellen vorgefertigter, vorverfugter Platten aus einer Anzahl im Fugenabstand auf einer auf einem Träger liegenden elastischen Unterlage ausgelegter und in ihrer Lage festgehaltener Plättchen, die in Plättchenhöhe durch eine Fugenmasse verbunden werden, gekennzeichnet durch einen unter einem Polster (3) angeordneten Träger (2) und eine mit dem Träger (2) starr verbindbare Abdeckplatte (1), die im Abstand oberhalb des Polsters (3) angeordnet ist, einen zwischen Träger (2) und Abdeckplatte (1) über dem Polster (3) angeordneten starren, diese am Rand abdichtenden, die Plättchen (5) umgebenden Rahmen (4) mit Einlaßöffnungen (16) und Auslaßöffnungen (17) für die Verfugungsmasse, die mit den Zwischenräumen zwischen den Plättchen in Verbindung stehen, und ein zwischen der Abdeckplatte (1) und den Plättchen (5) angeordnetes aufblähbares Druckkissen (6 bzw. 6, 7), welches die Fugen oben abdichtet, und ferner einen absperrbaren Einlaß (12) und einen absperrbaren Auslaß (13) zum Einpressen der Fugenmasse in das Fugennetz zwischen den Plättchen. Claims: 1. Device for producing prefabricated, pre-jointed Panels from a number with joint spacing on an elastic lying on a support Base of laid out and fixed in their position platelets, which are at the height of the platelets be connected by a grout, characterized by an under a pad (3) arranged carrier (2) and a cover plate which can be rigidly connected to the carrier (2) (1), which is arranged at a distance above the pad (3), one between the carrier (2) and cover plate (1) arranged over the cushion (3) rigid, these at the edge sealing, the plate (5) surrounding frame (4) with inlet openings (16) and Outlet openings (17) for the grout, which with the spaces between the platelets are in connection, and one between the cover plate (1) and the Plate (5) arranged inflatable pressure pad (6 or 6, 7), which the joints seals above, and also a lockable inlet (12) and a lockable Outlet (13) for pressing the grout into the joint network between the plates. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Auslaß (13) und gegebenenfalls auch an den Einl2ß (12) über Absperrventile (24, 48) eine Vakuumquelle anschließbar ist, mit der die Luft aus dem Fugennetz bzw. die Fugenmasse durch das Fugennetz gesaugt werden kann. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outlet (13) and possibly also a vacuum source at the inlet (12) via shut-off valves (24, 48) can be connected, with which the air from the joint network or the joint compound through the Joint network can be vacuumed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das aufblähbare Druckkissen mit einer, warmen oder kalten Flüssigkeit oder auch mit einem warmen oder kalten Gas aufblähbar ist. 3. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the inflatable pressure pad with a warm or cold liquid or can be inflated with a warm or cold gas. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plättchen in bekannter Weise einseitig durch ein Papier oder eine Folie lösbar verbunden sind, ehe sie in die Vorrichtung eingelegt werden. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the platelets in a known manner through on one side a paper or a film are releasably connected before they are inserted into the device will. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckkissen als selbständiges Kissen ausgebildet ist und mit seinen Rändern an der Abdeckplatte befestigt ist. 5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure pad is designed as an independent cushion and with its edges on the cover plate is attached. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckkissen durch eine elastische Haut gebildet wird, die an den Rändern der Abdeckplatte befestigt ist. 6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure pad is formed by an elastic skin attached to the edges of the cover plate is. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem Träger liegende elastische Unterlage (3) ebenfalls als Druckkissen ausgebildet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 187 720; deutsche Auslegeschrift Nr. 1055 218; USA.-Patentschriften Nr. 2 018 711, 2 852 932, 2855653. 7. Device according to one of claims 1, 3, 5 or 6, characterized in that the elastic base (3) lying on the carrier is also designed as a pressure pad. Documents considered: German Patent No. 187 720; German Auslegeschrift No. 1055 218; U.S. Patent Nos. 2,018,711, 2,852,932, 2855653.
DET23161A 1961-12-12 1962-12-08 Device for the production of prefabricated, prefabricated panels Pending DE1220773B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1220773XA 1961-12-12 1961-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1220773B true DE1220773B (en) 1966-07-07

Family

ID=22400455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET23161A Pending DE1220773B (en) 1961-12-12 1962-12-08 Device for the production of prefabricated, prefabricated panels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1220773B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0968800A2 (en) * 1998-07-01 2000-01-05 Hubert Banken Process for making flat or cambered panels from artificial stones
WO2009150174A2 (en) * 2008-06-11 2009-12-17 Ergun Limited Method and machine to make a modular covering panel and modular panel thus made

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE187720C (en) *
US2018711A (en) * 1932-10-17 1935-10-29 Elmendorf Armin Floor covering and method of making the same
US2852932A (en) * 1957-03-26 1958-09-23 Us Ceramic Tile Company Tile and grouting assembly
US2855653A (en) * 1955-10-07 1958-10-14 Tile Council Of America Apparatus for making tile panels
DE1055218B (en) * 1954-11-27 1959-04-16 Willibald Hartlmaier A covering board consisting of several small plates, in particular tiles, and a method for their manufacture

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE187720C (en) *
US2018711A (en) * 1932-10-17 1935-10-29 Elmendorf Armin Floor covering and method of making the same
DE1055218B (en) * 1954-11-27 1959-04-16 Willibald Hartlmaier A covering board consisting of several small plates, in particular tiles, and a method for their manufacture
US2855653A (en) * 1955-10-07 1958-10-14 Tile Council Of America Apparatus for making tile panels
US2852932A (en) * 1957-03-26 1958-09-23 Us Ceramic Tile Company Tile and grouting assembly

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0968800A2 (en) * 1998-07-01 2000-01-05 Hubert Banken Process for making flat or cambered panels from artificial stones
EP0968800A3 (en) * 1998-07-01 2002-01-16 Hubert Banken Process for making flat or cambered panels from artificial stones
WO2009150174A2 (en) * 2008-06-11 2009-12-17 Ergun Limited Method and machine to make a modular covering panel and modular panel thus made
WO2009150174A3 (en) * 2008-06-11 2010-05-06 Ergun Limited Method and machine to make a modular covering panel and modular panel thus made

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2922568C2 (en) Method and device for producing a plate-shaped molded body with an edge strip on at least one side edge surface
DE3016061A1 (en) ARRANGEMENT FOR MANUFACTURING PLASTIC PLASTIC BODIES
DE2803389A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING COMPONENTS
DE2028009C3 (en) Molding tool for processing thermoplastic material with mold halves that can be moved towards one another
DE1220773B (en) Device for the production of prefabricated, prefabricated panels
DE2937605A1 (en) Cast-on edging trim for coated chipboards - produced by injection into mould of resin held by liner
DE2226445A1 (en) Thermal insulating jointing section - for combining two metal sections into composite
DE69017658T2 (en) Deformable support system for a foam mold and its manufacture.
CH339735A (en) Connection of two joiner or building boards lying on top of one another with the connecting surfaces by connecting bodies penetrating into both boards
AT1204U1 (en) SHAPED FORM FOR SUPPORTING COMPONENTS
DE2455622C3 (en) Casting mold for the production of components
DE2128316A1 (en) Porous body with edge stiffening as well as method and device for their production
DE3310227C2 (en) Process and for the production of a facade element made of concrete with a structured exposed concrete surface
DE7019839U (en) AUXILIARY DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDS FOR THE SAND CASTING OF METAL OBJECTS, IN PARTICULAR SUCH LARGE SURFACE AREA AND SMALL THICKNESS.
DE2901089A1 (en) Moulded fire door or partition panel core - of magnesia-cement layer contg. cover sheet and embedded spacers
DE8620150U1 (en) Base plate for raised raised floors
DE1459965A1 (en) Method and device for building a tile partition
DE2703677B2 (en) Casting box for plaster molding and plaster molding machines for the production of plasterboard
DE19510326A1 (en) Ferroconcrete prefabricated component mfg. device
DE1144159B (en) Auxiliary carrier for laying small mosaic stones or tiles
DE1459320C (en) Method and device for the produc- tion of a wall or flooring panel consisting in particular of ceramic plates or the like
DE2132342A1 (en) Wall cladding element
DE2238917C3 (en) Device for ventilating halls
DE1936908A1 (en) Foamed styrene polymer and copolymer pan- - els
DE19632394A1 (en) Insulated, angled brick wall member production employing an angled, swivelling lower mould