DE1218088B - Verfahren zur Herstellung metallhaltiger Azofarbstoffe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung metallhaltiger AzofarbstoffeInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND Int. Cl.:
C09b
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche Kl.: 22a-l
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1218 088
F32833IVc/22a
23. Dezember 1960
2. Juni 1966
F32833IVc/22a
23. Dezember 1960
2. Juni 1966
Es ist bekannt, metallhaltige Azofarbstoffe herzustellen, die das Metall über komplexbildende
Gruppen gebunden enthalten, die sich in o-Stellung zur Azogruppe befinden.
Es wurde nun gefunden, daß man wertvolle neue metallhaltige Azofarbstoffe erhält, wenn man- auf
Azofarbstoffe der allgemeinen Formel
R-N = N-R2
Y
Y
(I) -SO2NH — Ri — OSO3X)»
worin R den Rest einer Diazokomponente darstellt, in dem sich Y in o-Stellung zur Azogruppe befindet,
R2 den Rest einer heterocyclischen Kupplungskomponente bedeutet, die in o-Stellung zur Azobrücke
eine heterocyclisch gebundene
=NH-Gruppe
aufweist, Ri einen Alkylenrest mit 2 bis 3 Kohlenstoffatomen
zwischen — N— und — O— bedeutet, X für Wasserstoff oder ein Alkalimetallkation steht, Y eine
metallkomplexbildende Gruppe oder einen unter den Bedingungen der Metallisierung in eine metallkomplexbildende
Gruppe überführbaren Substituenten darstellt und η eine ganze Zahl bedeutet, gegebenenfalls
im Gemisch mit anderen metallisierbaren' Farbstoffen in Substanz oder auf der Faser chrom-
und kobaltabgebende Mittel einwirken läßt.
Die metallfreien Ausgangs-Azofarbstoffe werden erhalten, wenn man eine Diazoverbindung, die in
o-Stellung zur Diazogruppe eine metallkomplexbildende oder unter den Bedingungen der Metallisierung
in eine solche überführbare Gruppe aufweist, mit einer heterocyclischen Kupplungskomponente in
o-Stellung zu einer heterocyclisch gebundenen
>NH-Gruppe
vereinigt und dabei die Ausgangskomponenten so wählt, daß mindestens eine der verwendeten Komponenten
mindestens eine Gruppe
— SO2NH — Ri — OSO3X
(Π) Verfahren zur Herstellung metallhaltiger
Azofarbstoffe
Azofarbstoffe
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen
Als Erfinder benannt:
Dr. Karl Gustav Kleb,
Dr. Karl-Heinz Menzel, Leverkusen;
Dr. Rolf Pütter, Düsseldorf;
Dr. Peter Schmitz, Köln-Stammheim
Sulfon-, Carbonamide freie Sulfonsäure- und Carbonsäuregruppen
u. dgl., aufweisen.
Nach einer anderen Ausführungsform des Verfahrens kann man Azofarbstoffe der allgemeinen
Formel
R-N = N-R2
Y
(III)
SO2NH — Ri — OH)„
SO2NH — Ri — OH)„
worin R, Ri, R2, Y und η die oben angegebene Bedeutung
haben, gegebenenfalls im Gemisch mit anderen metallisierbaren Farbstoffen mit chrom- oder
kobaltabgebenden Mitteln behandeln und anschließend die Sulfonsäureoxalkylamidgruppen in die entsprechenden
Schwefelsäurehalbestergruppen überführen.
An Stelle der Verwendung von Ausgangskomponenten mit der Gruppierung (II) können diese
Gruppen nach einer Variation des Herstellungsverfahrens in die Azofarbstoffe auch nachträglich
eingeführt werden. Azofarbstoffe der allgemeinen Formel
enthält. Hierin haben Ri und X die oben angegebene
Bedeutung. Ri kann sowohl ein geradkettiger als auch ein verzweigter Alkylenrest mit 2 bis 3 Kohlenstoffatomen
zwischen —N— und — O— sein.
Die Ausgangskomponenten können neben einer oder mehreren der obengenannten Gruppierungen
in Azofarbstoffen übliche Substituenten, wie Halogen-, Nitro-, Alkyl-, Azo-, Alkoxy-, Cyan-, Sulfonamid-,
R-N = N-R2
Y
Y
(IV)
worin R, R2 und Y die oben angegebene Bedeutung
haben, werden gegebenenfalls im Gemisch mit anderen metallisierbaren Farbstoffen mit chrom-
oder kobaltabgebenden Mitteln behandelt, die so erhaltenen Metallkomplexverbindungen sulfochlo-
609 577/391
riert und die Sulfochloridgruppen zumindest teilweise
in Gruppierungen der Formel
— SO2NH — Ri — OSO3X
worin Ri und X die oben angegebene Bedeutung
haben, überführt.
Bei Verwendung sulfonsäuregruppenfreier Ausgangskomponenten läßt sich die Gruppierung
— SO2 — NH — Ri — OSO3X
nach der Kupplung in Azofarbstoffe auch derart einführen, daß man den Farbstoff mit einem Sulfochlorierungsmittel,
wie Chlorsulfonsäure und Thionylchlorid, behandelt, wobei eine oder mehrere Sulfochloridgruppen eintreten, und diese anschließend
in die veresterten Oxalkylsulfonamidgruppen überführt. Bei Sulfochlorierung der bereits vorgebildeten
Azofarbstoffe werden Sulfochloridgruppen, je nach der Substitution, in die Diazo- und/oder in die
Kupplungskomponente eingeführt. Diese können später teilweise verseift oder vollständig in die
Oxalkylsulfonamid - Schwefelsäureester - Gruppierung umgewandelt werden.
Als Diazokomponenten, die in o-Stellung zur
Diazogruppe eine metallkomplexbildende Gruppierung aufweisen, sind beispielsweise geeignet:
2-Amino-l-oxybenzol-4- oder -5-sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat,
2-Amino-l-oxy-6-chlorbenzol-4-sulfonylamino-
2-Amino-l-oxy-6-chlorbenzol-4-sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat,
l-Amino-l-oxy-^chlorbenzol-o-sulfonylamino-
l-Amino-l-oxy-^chlorbenzol-o-sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat,
2-Amino-l-oxy-4-nitrobenzol-6-suhcbnylamino-
2-Amino-l-oxy-4-nitrobenzol-6-suhcbnylamino-
äthyl-hydrogensulfat,
l-Amino-l-oxy-o-nitrobenzoM-sulfonylamino-
l-Amino-l-oxy-o-nitrobenzoM-sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat,
l-Amino-l-carboxybenzoM-sulfonylamino-
l-Amino-l-carboxybenzoM-sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat,
2-Amino-l-oxybenzol-4,6-bis-(sulfonylamino-
2-Amino-l-oxybenzol-4,6-bis-(sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat),
l-Amino-2-oxynaphthalin-4-(sulfonylamino-
l-Amino-2-oxynaphthalin-4-(sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat),
2-Amino-l-oxynaphthalin-4-sulfonylamino-
2-Amino-l-oxynaphthalin-4-sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat,
oder die entsprechenden Sulfonsäureoxäthylamide.
oder die entsprechenden Sulfonsäureoxäthylamide.
Diazokomponenten, in denen der in eine metallkomplexbildende Gruppe überführbare Substituent
ein Wasserstoffatom darstellt, sind unter anderem:
l-Amino-S-nitrobenzoM-sulfonylaminoäthylhydrogensulfat
(= -4-/3-Oxäthylsulfonamid-
schwefelsäurehalbester),
l-Amino^-nitrobenzoM-sulfonylaminoäthyl-
l-Amino^-nitrobenzoM-sulfonylaminoäthyl-
hydrogensulfat,
l-Amino^-methylbenzoM-sulfonylaminoäthyl-
l-Amino^-methylbenzoM-sulfonylaminoäthyl-
hydrogensulfat,
l-Amino^-methylbenzol-S-sulfonyläminoäthyl-
l-Amino^-methylbenzol-S-sulfonyläminoäthyl-
hydrogensulfat,
l-Aminobenzol-2-sulfonylaminoäthyl-
l-Aminobenzol-2-sulfonylaminoäthyl-
hydrogensulfat,
l-Aminobenzol-3-sulfonylaminoäthyl-
l-Aminobenzol-3-sulfonylaminoäthyl-
hydrogensulfat,
l-Aminobenzol-4-sulfonylaminoäthyl-
l-Aminobenzol-4-sulfonylaminoäthyl-
hydrogensulfat,
l-Amino-naphthalin-4-sulfonylaminoäthylhydrogensulfat,
l-Amino-naphthalin-4-sulfonylaminoäthylhydrogensulfat,
2-Aminonaphthalin-4,8-bis-(sulfonylamino-
äthyl-hydrogensulfat),
l-Aminonaphthalin-5,7-bis-(sulfonylaminoäthyl-hydrogensulfat)
bzw. die den Sulfonylaminoäthyl-hydrogensulfaten entsprechenden Sulfonsäureoxäthylamide.
l-Aminonaphthalin-5,7-bis-(sulfonylaminoäthyl-hydrogensulfat)
bzw. die den Sulfonylaminoäthyl-hydrogensulfaten entsprechenden Sulfonsäureoxäthylamide.
Für7 das Verfahren geeignete Kupplungskomponenten
sind beispielsweise:
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
benzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
benzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
benzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
benzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5/
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5/
benzimidazol,
S'-Methyl-pyrazolo-jT^'
S'-Methyl-pyrazolo-jT^'
4-sulfonsäureamid,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
4-sulfonsäure-[/S-oxyäthylamid],
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
hllt
hllt
chinazolon,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
chinazolon,
3'-Me%l-pyrazolo-[l',5'
3'-Me%l-pyrazolo-[l',5'
chinazolon,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
6-sulfonsäureamid,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
6-sulfonsäuremethylamid, 3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
7-sulfonsäuremethylamid,
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
6-sulfonsäure-[/S-oxyäthylamid],
3'-Methyl-pyrazolo-[l',5'
2,3 ]-benzimidazol, 2,3]-4-chlor-
2,3]-5-chlor-2,3]-4-methyl- 2,3]-6-methyl-2,3 ]-benzimidazol-2,3]-benzimidazol-
3,2]-chinazolon, 3,2]-6-chlor-
3,2]-7-chlor-3,2]-6-nitro-
3,2]-chinazolon-
3,2]-chinazolon-
3,2]-chinazolon-
3,2]-chinazolon-
7-sulfonsäure-[jS-oxyäthylamin].
3,2]-chinazolon-
Falls in der Diazokomponente der zur Amino- _ bzw. Diazogruppe o-ständige Substituent erst unter
' den Bedingungen der Metallisierung in eine metallkomplexbildende
Gruppe übergeführt werden soll, empfiehlt es sich im allgemeinen, die Veresterung
der Oxalkylsulfonamidgruppen erst am Schluß des Verfahrens, d. h. in den Azofarbstoffen vorzunehmen,
da die Schwefelsäurehalbestergruppen unter stärkeren alkalischen Bedingungen der Metallisierung
leicht aufgespalten werden. Als o-chlor- bzw. o-alkoxygruppensubstituierte Diazokomponenten,
die unter Chloraustausch bzw. unter Aufspaltung der Alkoxygruppe nach bekannten Verfahren
metallisiert werden können, sind beispielsweise die folgenden Verbindungen anwendbar:
l-Amino^-alkoxy^-methylbenzol-S-sulfonoxäthylamid,
l-Amino^-chlor-o-methylbenzoM-sulfonoxäthylamid,
l-Amino-2-chlor- oder -methoxy-4- oder -5-sulfonoxäthylamid, l-Amino-2,5-dialkoxy-4-sulfonoxäthylamid
u. a. Beim Chloraustausch entstehen zunächst die Kupferkomplexverbindungen, die sich
entkupfern und dann als Ausgangsfarbstoffe für die Umsetzung mit chrom-· bzw. kobaltabgebenden
Mitteln verwenden lassen.
Ist in der Diazokomponente der o-ständig zur Azobrücke befindliche, in eine metallkomplexbildende
Gruppe überführbare Substituent ein Wasserstoff-
atom oder eine Sulfonsäuregruppe, so lassen sich die neuen Farbstoffe hier ebenfalls über die Kupferkomplexverbindungen
der o,o'-Dioxyazofarbstoffe erhalten, die man durch entsulfonierende oder durch oxydative Kupferung nach den Verfahren der
deutschen Patentschriften 807 289, 889 196, 893 699 oder 1 006 098 gewinnt. Die oxydative Kupferung
ist infolge der milderen Reaktionsbedingungen auch dann anwendbar, wenn die Ausgangskomponenten
von vornherein eine mit Schwefelsäure veresterte Oxalkylsulfonamidgruppe der gekennzeichneten Art
enthält. Die Kupferkomplexfarbstoffe können durch Lösen in Schwefelsäure oder durch Behandlung
mit Natriumsulfid oder Schwefelwasserstoff entkupfert und die so gewonnenen o,o'-Dioxyazofarbstoffe
anschließend kobaltiert oder chromiert werden. Bei der Entkupferung von Sulfonoxäthylamidgruppen
enthaltenden Farbstoffen in Schwefelsäure tritt gleichzeitig Veresterung der aliphatischen Hydroxylgruppen
ein.
Im Falle der nachträglichen Veresterung von Oxalkylsulfonamidgruppen oder der nachträglichen
Umsetzung von Sulfochloridgruppen mit Schwefelsäurehalbestern von Oxalkylaminen lassen sich die
den vorher erwähnten Ausgangskomponenten zugründe liegenden Sulfonsäuren oder Oxalkylsulfonamide
verwenden.
Neben den veresterten Oxalkylsulfonamidgruppen können die Diazo- oder Kupplungskomponenten
bzw. deren Reste in den Endfarbstoffen auch freie Sulfonsäure- bzw. Carbonsäuregruppen aufweisen.
Freie Carbonsäuren können hierbei, falls sie sich in o-Stellung zur Diazogruppe befinden, bei der
nachfolgenden Metallisierung der Farbstoffe in die Metallkomplexbindung einbezogen werden.
Sollen die freien Sulsäure- bzw. Carbonsäuregruppen in den Endfarbstoffen erhalten bleiben,
also nicht nach einem der obenerwähnten Verfahren über die Säurechloride in die veresterten Oxalkylsulfonamidgruppen
übergeführt werden, so empfiehlt es sich, eine der beiden Ausgangskomponenten mit
einer oder mehreren freien Sulfonsäure- oder Carbonsäuregruppen und die andere Komponente mit
einer oder mehreren Oxalkylsulfonamidgruppen oder veresterten Oxalkylsulfonamidgruppen einzusetzen.
Derartige Farbstoffe werden beispielsweise erhalten durch Vereinigen von sulfonsäure- oder carbonsäuregruppenhaltigen
Diazoverbindungen mit Sulfonsäureoxäthylamidgruppen enthaltenden Kupplungskomponenten
der angegebenen Klassen oder durch Kuppeln von Diazoverbindungen, die Sulfonsäureamidoäthyl-hydrogensulfatgruppen
enthalten, mit sulfonsäure- oder carbonsäuregruppenhaltigen heterocyclischen Kupplungskomponenten' der verfahrensgemäß
zu verwendenden Art. Ferner können Azofarbstoffsulfochloride unter teilweiser Verseifung
zu Sulfonsäuren mit beispielsweise Aminoäthylsulfat oder Aminoäthanol umgesetzt werden.
Die Metallisierung, d. h. die Chromierung und Kobalt?erung der Farbstoffe wird nach an sich
vorbekannten Methoden durchgeführt. Geeignete Verfahren sind unter anderem die Einwirkung von
Natriumoxalat, Chromformiat, von Chromsalizylsäuren oder Bichromaten in Gegenwart reduzierender
Mittel, wie Traubenzucker. Für die Herstellung der Kobaltkomplexverbinduiigen eignen sich ammoniakalische
oder essigsaure Kobaltsalzlösungen; man kann die alkalischen · Farbstofflösungen auch mit
Kobaltsalzlösungen oder mit Kobalthydroxyd umsetzen. Die Farbstoffe können für sich allein oder
auch im Gemisch mit beliebigen anderen metallisierbaren Farbstoffen, insbesondere ο,ο'-Dioxy-, o-Oxyo'-carboxy-
oder o-Oxy-o'-amino-mono- und -polyazofarbstoffen
metallisiert werden.
Die neuen metallhaltigen Farbstoffe eignen sich zum Färben verschiedener Fasermaterialien, wie
Wolle, Seide, Polyamidfasern, Baumwolle, regenerierte Cellulose usw. Man erhält auf diesen Materialien
hervorragend wasch- und kochechte Färbungen bzw. Drucke, wenn man die Farbstoffe auf das
Färbematerial aufbringt und das Färbegut der Einwirkung säurebindender Mittel, vorzugsweise
bei erhöhter Temperatur, unterwirft.
Gegenüber dem aus Tabellenbeispiel 6 der deutschen Patentschrift 1012 010 bekannten Kobaltkomplexfarbstoff
ergibt die verfahrensgemäß erhältliche Kobaltkomplexverbindung des Farbstoffes der Formel
OH
O2N
SO2
HN — C2H4 — O · SO3H HN
HN — C2H4 — O · SO3H HN
Färbungen nach der Reaktivfarbstoff-Färbemethode auf Baumwolle mit deutlich besserer Beständigkeit
gegen Peroxydwäsche.
B ei spiel 1
a) 0,585 kg (= 1,45 Mol) ö-Chlor^-aminophenol-4-sulfonylaminoäthyl-hydrogensulfat
werden in 1,75 1 Wasser und 1,75 kg Eis mit 0,31 konzentrierter
Salzsäure oder 0,41 .roher Salzsäure und 0,333 1
30%iger Natriumnitritlösung bei 0 bis 5°C diazotiert.
Zu dem Diazotierungsansatz gibt man . eine Lösung von 0,248kg (= 1,45MoI) 3'-Methylpyrazolo-(l',5'
: 2,3)-benzimidazol in 1,741 1 n-Salz-
säure und läßt die Mischung in 0,661 konzentrierter Natronlauge und 0,73 kg Eis einlaufen. Dabei entsteht
eine rotbraune Lösung. Man filtriert gegebenenfalls vom Ungelösten ab, verdünnt mit 3,0 1 Wasser
und stellt mit 0,7151 Eisessig auf pH 5. Dabei scheidet sich der Farbstoff der Formel
NaO3S — O — CH2CH2 — HN — O2S
C-CH3
als gelbbrauner voluminöser Niederschlag vollständig ab. Man läßt nun eine Lösung von*0,24 kg
kristallisiertem Kobaltsulfat (· 7 H2O) in 1,21 Wasser
zulaufen und erwärmt 3 Stunden auf 55 bis 60° C. Dabei löst sich der Farbstoff unter Komplexbildung
mit tiefbrauner Farbe. Nach Zugabe von 1,28 kg Kaliumchlorid saugt man den Kobaltkomplexfarbstoff
bei etwa 50° C ab und trocknet ihn bei 50 bis 55°C im Vakuum.
b) Bei der Herstellung des metallfreien Monoazofarbstoffe kann man auch so verfahren, daß man
zunächst Diazo- und Kupplungskomponente vereinigt und dann die angegebene Menge Natronlauge
einfließen läßt.
c) Nach einer Variation des Verfahrens läßt man Diazo- und Kupplungskomponente getrennt
für sich gleichzeitig in die angegebene Menge Natronlauge einlaufen.
d) Eine andere Möglichkeit zur Herstellung des Monoazofarbstoffe besteht darin, daß man die
salzsauer gelöste Kupplungskomponente unter schnellem Rühren in die vorgelegte Natronlauge
einfließen läßt und die so erhaltene feine Suspension anschließend mit der salzsauren Lösung der Diazoverbindung
versetzt.
In sämtlichen Fällen erhält man eine rotbraune Lösung, die, wie oben beschrieben, zur Metallisierung
eingesetzt werden kann.
0,3 g des nach vorstehend beschriebenem Verfahren erhaltenen Metallkomplexfarbstoffs werden
in 10 ml einer wäßrigen Lösung, die 25 ml konzentrierte Natronlauge, 100 g Harnstoff und 5 gTürkischrotöl
im Liter enthält, gelöst und auf Baumwollnessel aufgebracht. Man trocknet etwa 10 Minuten
bei 120 bis 140° C oder dämpft nach einer Zwischentrocknung bei 60 bis 8O0C 8 Minuten bei 103 bis
105° C und seift dann kochend. Man erhält eine rotbraune Färbung mit sehr guter Licht-, Koch-
und Chlorechtheit.
50 g des nach vorstehend beschriebenem Verfahren hergestellten metallhaltigen Farbstoffs werden
mit 100 g Harnstoff, 40 g Natronlauge (38° Be) und 310 ml Wasser gelöst und in 500 g einer üblichen
Alginatverdickung eingerührt. Eine solche Druckpaste wird nach bekannten Methoden auf Baumwollnessel
oder Zellwolle aufgedruckt, die Ware bei 60 bis 80°C zwischengetrocknet und im trockenen
Dampf 8 Minuten bei 103 bis 105° C gedämpft. Man erhält nach dem Seifen koch- und lösungsmittelechte
rotbraune Drucke.
Verwendet man im Beispiel 1 zur Herstellung des Ausgangsfarbstoffs als Kupplungskomponente
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 2,3)-4-chlorbenzimidazol, S'-Methyl-pyrazolo-il'^' : 2,3)-5-chlorbenzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 2,3)-4-methylbenzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-(r,5' : 2,3)-6-methylbenzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 2,3)-benzimidazol-4-sulfonsäure,
S'-Methyl-pyrazolo-^l'jS' : 2,3)-benzimidazol
- 4 - sulfonsäureamid, 3' - Methyl - pyrazolo-(l',5'
: 2,3)-benzimidazol-4-sulfonsäuremethylamid, 3'-Methyl-pyrazolo-(r,5' : 2,3)-benzimidazol-4
- sulfonsäure - (ß - oxäthylamid), 3' - Methyl - pyrazolo-(l',5'
: 3,2)-chinazolon der Formel
C-CH3
HN,
C = O
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 3,2)-6-chlorchinazolon, S'-Methyl-pyrazolo-il'^' : 3,2)-7-chlorchinazolon,
3'-Methyl-pyrazolo-(r,5' : 3,2)-chinazolon-6- bzw.
-7-sulfonsäure, S'-Methyl-pyrazolo-Cl'^' : 3,2)-chinazolon-6-
bzw. -7-sulfonsäureamid, 3'-Methylpyrazolo-(l',5'
: 3,2)-chinazolon-6- bzw. -7-sulfonsäuremethylamid oder 3'-Methyl-pyrazolo-(r,5' : 3,2)-chinazolo-6-
bzw. -7-sulfonsäure-dö-oxätnylamid),
so erhält man ebenfalls braune oder rotbraune reaktive Kobaltkomplexfarbstoffe, deren Ausfärbungen
und Drucke auf Baumwolle oder Zellwolle sehr gute Licht- und Allgemeinechtheiten zeigen.
Setzt man in den Beispielen 1 und 4 als Diazokomponente der Ausgangsfarbstoffe 2-Aminophenol-4
- sulfonylaminoäthyl - hydrogensulfat, 2 -Aminophenol
- 5 - sulf onylaminoäthyl-hydrogensulfat, 6 -Methyl-2-aminophenol-4-sulfonylaminoäthyl-hydrogensulfat,
2 - Aminophenol - 4,6 - bis - (sulfonylaminoäthyl -hydrogensulfat),
4-Chlor-2-aminophenol-6-sulfonylaminoäthyl-hydrogensulfat,
4-Nitro-2-aminophenol-6-sulfonylaminoäthyl - hydrogensulfat, 4 - Chlor- 2 - aminophenol
- 5 - sulfonylaminoäthyl - hydrogensulfat oder 4-Methyl-2-aminophenol-5- bzw. -6-sulfonylammoäthyl-hydrogensulfat
ein, so erhält man gleichermaßen braune bis braunrote Kobaltkomplexfarbstoffe mit sehr guten Licht- und Wasdiechtheiten.
58,5 g (= 0,145MoI) o-Chlor^-aminophenol-4-sulfonylaminoäthyl-hydrogensulfat
werden in 175 ml Wasser und 175 g Eis mit 30 ml konzentrierter Salzsäure und 33,3 ml 30%iger Natriumnitritlösung
bei 0 bis 5°C diazotiert und mit 54 g Natriumacetat bis zur kongoneutralen Reaktion abgestumpft. Dann
löst man 24,8 g (= 0,145 Mol) 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
: 2,3)-benzimidazol in 174 ml 1 η-Salzsäure, stumpft mit Natriumacetat bis zur kongoneutralen
Reaktion ab, gibt die so erhaltene Suspension zu dem Diazotierungsansatz und erwärmt
mehrere Stunden auf 50 bis 600C. Dabei fällt der gelbe MonoazofarbstofF gut kristallin aus. Er kann
nach den Verfahren der Beispiele 2 und 3 auf Baumwolle oder regenerierte Zellwolle aufgebracht und
nach üblichen Verfahren mit Kobaltsalzen nachbehandelt werden. Man erhält gut licht- und waschechte
braune Ausfärbungen.
Beispiel 7
a) Herstellung des Ausgangsfarbstoffs
a) Herstellung des Ausgangsfarbstoffs
1,45 Mol 2-Aminophenol-4-sulfonsäure-oxäthylamid werden in eine Lösung von 300 ml konzentrierter
Salzsäure oder 400 ml roher Salzsäure in 2500 g Eis und 1500 ml Wasser eingetragen, mit
333 ml 30%iger Natriumnitritlösung diazotiert und mit 3'-Methyl-pyrazolo-(r,5' : 2,3)-benzimidazol in
1740 ml 1 η-Salzsäure nach den Verfahren der Beispiele 1, a), b), c) oder d) gekuppelt. Man erhält
eine rotbraune Lösung des Monoazofarbstoffe.
b) Metallisierung
35
Die Farbstofflösung wird, gegebenenfalls nach Filtration, bei 90 bis 95 0C in 30 Minuten mit einer
Lösung von 116 g Kaliumbichromat und 218 g Traubenzucker in 1450 ml Wasser versetzt. Man
rührt noch 40 Minuten bei 90 bis 95 0C nach und stellt mit Essigsäure sauer. Dabei fällt der bordofarbene
1 : 2-Chromkomplex quantitativ aus. Man saugt diesen ab, wäscht mit Wasser nach und trocknet
bei 65 bis 700C.
c) überführung in den Schwefelsäurehalbester
520 g (= 300 ml) Chlorsulfonsäure werden bei 15 bis 25°C zu 1500 bis 1800 ml Pyridin zugetropft.
In diese Mischung trägt man bei Raumtemperatur den 1 : 2-Chromkomplexfarbstoff ein und rührt
nach, bis alles gelöst ist. Dann trägt man die Schmelze auf Eis aus, versetzt mit Natriumchlorid und preßt
den Farbstoffester ab. Man wäscht mit Salzlösung neutral und trocknet den Rückstand bei 500C.
Man kann auch so verfahren, daß man die Schmelze auf Eis austrägt, die zur Neutralisation nötige Menge
Soda oder Natriumbicarbonat zusetzt, vom Salz abfiltriert und Pyridin im Vakuum abdestilliert.
Bringt man einen solchen Farbstoff nach den Färbevorschriften des Beispiels 1 auf Baumwolle
oder Zellwolle auf, so erhält man bordofarbene Ausfärbungen bzw. Drucke mit guter Licht-, Koch-
und Lösungsmittelechtheit.
1Ii Mol einer nach Beispiel 7, a) hergestellten
Monoazofarbstofflösung wird bei 8O0C mit einer Lösung von 20,4 g kristallisiertem Kobaltsulfat
65 (-7H2O) in 360 ml Wasser und 254 ml 25°/oigem
Ammoniak, die ihrerseits mit 40 ml 3,5%igem Wasserstoffsuperoxyd oxydiert wurde, versetzt. Man rührt
1 Stunde bei 8O0C nach und salzt den 1 : 2-Kobaltkomplexfarbstoff,
eventuell nach vorherigem Abstumpfen mit Essigsäure, aus. Der Metallkomplexfarbstoff
kann nach dem Trocknen, wie im Beispiel 7, c) beschrieben, mit Chlorsulfonsäure—Pyridin
verestert werden. Man erhält mit diesem Farbstoff auf Baumwolle oder regenerierter Cellulose rotstichigbraune
licht- und wachechte Ausfärbungen und Drucke.
Verwendet man in den Beispielen 7 und 8 zur Herstellung der Ausgangsfarbstoffe die im Beispiel 4
aufgeführten Kupplungskomponenten, so erhält man bei der Kobaltierung braune bis braunrote bzw.
bei der Chromierung bordoviolettfarbene Reaktivfarbstoffe, deren Ausfärbungen und Drucke auf
Baumwolle und Zellwolle sehr gute Licht-, Koch- und Lösungsmittelechtheit zeigen.
Verwendet man in den Beispielen 7 und 8 zur Herstellung der Ausgangsstoffe als Diazokomponente
6 - Chlor - 2 - aminophenol - 4 - sulfonoxäthylamid,
2 - Aminophenol - 5 - sulfonoxäthylamid, 6 - Methyl-2 - aminophenol -A- sulfonoxäthylamid, 6 - Nitro-2
- aminophenol - 4 - sulfonoxäthylamid, 2 - Aminophenol-4,6-bis-(sulfonoxäthylamid),
4-Chlor-2-aminophenol - 6 - sulfonoxäthylamid, 4 - Chlor - 2 - aminophenol - 5 - sulfonoxäthylamid, 4 - Methyl - 2 - aminophenol-5-
bzw. -6-sulfonoxäthylamid, 4-Nitro-2-aminophenol-6-sulfonoxäthylamid,
so erhält man gleichermaßen wertvolle Metallkomplexfarbstoffe.
Zur Herstellung des Ausgangsfarbstoffs werden 2 Mol 6 - Chlor - 2 - aminophenol - 4 - sulfonsäure - oxäthylamid
nach den Angaben des Beispiels 7, a) diazotiert und mit 2 Mol 3'-Methyl-pyrazolo-(r,5' :
2,3)-benzimidazoI nach den Angaben der Beispiele 1, a), b), c) oder d) gekuppelt.
Die erhaltene braune natronalkalische Lösung des Ausgangsfarbstoffs wird filtriert, auf 95 0C
aufgeheizt und mit 3000 ml einer neutralen Chromoxalatlösung, die 75 g Cr2Os enthält, innerhalb
einer Stunde versetzt. Nach 2stündigem Rühren bei 95°C wird auf 8O0C abgekühlt und mit Essigsäure
auf pH 9 eingestellt. Der 1 : 2-Chromkomplex fällt aus. Er wird abgesaugt und getrocknet.
Der Chromkomplexfarbstoff wird in eine Mischung von 250 ml Chlorsulfonsäure mit 1500 ml Pyridin
bei 200C eingetragen, gerührt, bis alles gelöst ist,
die Schmelze auf Eiswasser ausgetragen und die entstandene wäßrige Lösung mit Salzsäure versetzt,
bis der gewünschte Farbstoff vollständig ausgefällt ist. Er wird abgesaugt, mit lO°/oiger Kaliumchloridlösung
neutral gewaschen und getrocknet. Mit diesem Farbstoff erhält man nach den Färbevorschriften
des Beispiels 1 bordorote Färbungen auf Cellulosematerialien.
Löst man 2 g des nach vorstehend beschriebenem Verfahren erhaltenen Farbstoffs in 3000 ml Wasser,
gibt 30 ml 30%ige Essigsäure und 1000 ml 10°/0ige
Natriumsulfatlösung hinzu, so erhält man eine Farbstofflösung, mit der man Wolle nach den
üblichen Verfahren aus saurem, neutralem oder
609 577/391
schwach alkalischem Bad bordorot und echt färben kann.
a) Zur Herstellung des Ausgangsfarbstoffs wird der getrocknete ο,ο'-Dioxyazofarbstoff 4-Chloraminophenol-6-sulfonoxäthylamid
—»■ 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 2,3)-benzimidazol-4-sulfonsäure-(ß-oxäthylamid)
bei 15 bis 25° C in 3 Volumteile Schwefelsäure-Monohydrat eingetragen, 3 Stunden gerührt
und dann auf Eis gegeben. Nach Zusatz von Kochsalz preßt man ab und wäscht mit Salzsäure neutral.
b) 1Ii Mol des gewonnenen Farbstoffesters wird
in 11 Wasser gelöst, mit Essigsäure angesäuert, mit 48 g kristallisiertem Natriumacetat abgestumpft
und mit einer Lösung von 29 g Kobaltsulfat (· 7 H2O)
in 120 ml Wasser versetzt. Nach beendeter Metallisierung salzt man aus und preßt ab. Der erhaltene
Reaktivfarbstoff läßt sich auf Baumwolle aufklotzen oder aufdrucken, wobei sehr naßechte
Färbungen bzw. Drucke erzielt werden.
a) Verwendet man in den Verfahren der Beispiele 7 und 8 zur Herstellung der Ausgangsstoffe als Diazokomponente
6 - Chlor - 2 - aminophenol, 6 - Nitro-2-aminophenol, 6-Methyl-2-aminophenol, 4-Chlor-2-aminophenol,
4-Methyl-2-aminophenol, 4-Chlor-6 - nitro - 2 - aminophenol, 6 - Chlor - 2 - aminophenol-4-sulfonamid,
l-Amino-2-oxynaphthalin-4-sulfonoxäthylamid, 4 - Methyl -2 - aminophenol - 5 - sulfondimethylamid,
6-Methyl-2-aminophenol-4-äthylsulfon, 3-Amino-4-hydroxybenzol-methylensulfon-(2)-äther-l
und als Kupplungskomponente 3'-Methyl-pyrazolo-(Γ,5'
: 2,3)-benzimidazol-4-sulfonsäure-(^-oxäthylamid), 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 3,2)-chinazolon-6-sulfonsäure-(/5-oxäthylamid)
und 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 3,2)-chinazolon-7-sulfonsäure-(ß-oxäthylamid)
und verfahrt sonst wie dort angegeben, so erhält man braune, braunstichigrote, bordofarbene
bis blauviolette Metallkomplexfarbstoffe, die auf Baumwolle und Zellwolle lösungsmittel- und lichtechte
Ausfärbungen bzw. Drucke ergeben.
b) Verwendet man an Stelle der in diesem Beispiel a) als Kupplungskomponenten angegebenen. Sulfonoxäthylamide
die entsprechenden Sulfonylaminoäthylhydrogensulfate und verfahrt analog dem Beispiel
11, b), so erhält man Metallkomplexfarbstoffe, die sich auf Baumwolle und Zellwolle echt fixieren
lassen.
c) Setzt man in diesem Beispiel b) die im Beispiel 5 beschriebenen Diazokomponenten ein, so erhält
man ebenfalls wertvolle Reaktivfarbstoffe, die auf Baumwolle und regenerierter Cellulose licht- und
waschechte Ausfärbungen bzw. Drucke liefern.
1Ir Mol des als Ausgangsfarbstoff dienenden Monoazofarbstoffs
4 - Chlor - 2 - aminophenol - 4 - sulfonoxäthylamid -* 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 3,2)-chinazolon-6-sulfonsäure-(/8-oxäthylamid)
wird mit Essigsäure sauer gestellt, abgesaugt und getrocknet. Man erwärmt den Rückstand in 150 ml Äthylenglykol
mit 41 g kristallisiertem ChromCIIQ-chlorid 14 Stunden
auf 125° C. Man läßt abkühlen und gießt den erhaltenen 1 : 1-Chromkomplex in- 1500 ml Wasser
ein, salzt aus und trocknet. Nach der oben beschriebenen Veresterung mit Chlorsulfonsäure—
Pyridin erhält man einen bordofarbenen Reaktivfarbstoff, der sich aus natronalkalischer - Lösung
auf Baumwolle echt fixieren läßt.
a) Der Ausgangsfarbstoff wird folgendermaßen hergestellt: 0,7MoI desMonoazofarbstoffes 2-Aminophenol
- 4,6 - disulfonsäure —* 3' - Methyl - pyrazolones' : 2,3)-benzimidazol werden in 1300 ml Chlorsulfonsäure
2 Stunden auf 6O0C erwärmt. Dann läßt man 750 ml Thionylchlorid zutropfen, rührt
2 Stunden nach und läßt erkalten. Man trägt die Schmelze auf Eis aus, preßt ab, wäscht den Filterrückstand
mit eiskalter 5%iger Salzlösung neutral und trägt das feuchte Sulfochlorid in eine eiskalte
Lösung von 590 g /3-Aminoäthylsulfat (= Aminoäthanol-schwefelsäurehalbester)
in 4000 ml Eiswasser bei pH 9 bis 9,5 ein. Man hält den pH-Wert durch gleichzeitige Zugabe von 365 ml konzentrierter
Natronlauge konstant. Nach beendeter Reaktion setzt man Kaliumchlorid zu und preßt den braunen
Farbstoffester ab.
Der Farbstoff läßt sich aus natronalkalischer Lösung auf Baumwolle aufbringen und mit Metallsalzen
nachbehandeln. Man erhält auf diese Weise licht- und kochechte braune Färbungen bzw. Drucke.
b) Ein nach a) hergestellter, als Ausgangsstoff dienender Farbstoffester wird in 2000 ml Wasser
gelöst, mit 1Ö0 ml Eisessig, 200 g Natriumacetat und 100 g Kobaltsulfat (■ 7 H2O) in 500 ml Wasser
versetzt und 1 Stunde bei 20 bis 50° C nachgerührt. Dann salzt man mit Kaliumchlorid aus, preßt ab
und trocknet bei 50° C. Der so gewonnene 1 : 2-Kobaltkomplexfarbstoff läßt sich in üblicher Weise
mit quantitativer Ausbeute auf Baumwolle aufbringen. Die braunen Färbungen und Drucke zeigen
sehr gute Koch-, Licht- und Lösungsmittelechtheit.
c) Setzt man in diesem Beispiel a) eine äquivalente Menge Äthanolamin an Stelle von ß-Aminoäthylsulfat
ein, so erhält man ein Farbstoffsulfonoxäthylamid, das sich nach den oben beschriebenen Verfahren
mit Schwefelsäure oder Chlorsulfonsäure— Pyridin verestern und dann metallisieren oder nach
vorangegangener Metallisierung verestern läßt.
Setzt man in den Beispielen 15 a), b) oder c) zur Sulfochlorierung die Ausgangsazofarbstoffe aus
diazotiertem 2-Aminophenol, 2-Aminophenol-4-sulfonsäure, 6 - Chlor - 2 - aminophenol - 4 - sulfonsäure,
4 - Chlor - 2 - aminophenol - 6- bzw. -5 - sulfonsäure, 4 - Methyl - 2 - aminophenol - 6 - sulfonsäure, 1 - Amino-2-carboxy-4-
bzw. -5-sulfonsäure oder 1-Amino-2-oxynaphthalin-4-sulfonsäure
und 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 2,3)-4-chlorbenzimidazol, 3'-Methylpyrazolo-(l',5'
: 2,3)-benzimidazol, 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 2,3)-benzamidazol-4-sulfonsäure, 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
: 3,2)-chinazolon, 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5' : 3,2)-7-chlorchinazolon oder 3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
: 3,2)-chinazolon-6- bzw. -7-sulfonsäure ein, so erhält man gleichfalls wertvolle
Metallkomplexfarbstoffe.
a) Zur Herstellung des Ausgangsfarbstoffs werden 0,25 Mol des Monoazofarbstoffe l-Amino-4-methylbenzol
- 3 - sulfonsäure "—»■ 3' - Methyl - pyrazolo-
(Γ,5' : 2,3)-benzimidazol-4-sulfonsäure nach Beispiel
15, a) in einen gelben Farbstoff-bis-(sulfonoxäthylamid-schwefelsäurehalbester)
übergeführt.
b) Ein so hergestellter Farbstoff wird in 450 ml Wasser angerührt, mit 25 ml Eisessig und 75 g
kristallisiertem Natriumacetat auf pH 5 gestellt und mit 68 g kristallisiertem Kupfersulfat in 250 ml
Wasser versetzt. Dann tropft man bei 5O0C in einer
Stunde 75 g 30%iges Wasserstoffperoxyd in 500 ml Wasser zu, man fällt den erhaltenen Kupferkomplexfarbstoff
mit Äthanol aus und trocknet bei 500C.
c) Der trockene Kupferkomplexfarbstoff wird bei 15 bis 25 0C in 3 Volumteile Schwefelsäure-Monohydrat
eingetragen. Nach einigen Stunden ist der Farbstoff verestert und entkupfert. Man trägt auf
Eis aus und wäscht den Filterrückstand mit Salzlösung neutral.
d) Der nach diesem Beispiel c) gewonnene metallfreie Ausgangsfarbstoff wird in 700 ml Wasser mit
50 ml Eisessig und 80 g kristallisiertem Natriumacetat angerührt und nach Zugabe von 38,5 g
kristallisiertem Kobaltsulfat 1 Stunde auf 500C erwärmt. Dann salzt man mit Kaliumchlorid aus
und saugt ab. Der so hergestellte 1 : 2-Kobaltkomplexfarbstoff läßt sich mit quantitativer Ausbeute
auf Baumwolle mit rotbraunem Farbton fixieren.
e) Setzt man in diesem Beispiel b) ein entsprechendes Farbstoff-bis-(sulfonoxäthylamid) ein, so gelangt
man im Beispiel d) zu einem identischen Farbstoff.
Nach den Verfahren des Beispiels 17, a) bis e) werden ähnliche Farbstoffe erhalten, wenn man
folgende Kupplungsprodukte umsetzt:
l-Aminobenzol-3-sulfonsäure,
l-Aminobenzol-4-sulfonsäure,
l-Aminobenzol-2-sulfonsäure,
l-Amino-4-chlorbenzol-3:Sulfonsäure,
l-Amino-2-methylbenzol-4-sulfonsäure oder
1 - Amino-2-methoxybenzol-4-sulfonsäure —>
3'-Methyl-pyrazolo-(r,5' : 2,3)-benzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
l-Aminobenzol-4-sulfonsäure,
l-Aminobenzol-2-sulfonsäure,
l-Amino-4-chlorbenzol-3:Sulfonsäure,
l-Amino-2-methylbenzol-4-sulfonsäure oder
1 - Amino-2-methoxybenzol-4-sulfonsäure —>
3'-Methyl-pyrazolo-(r,5' : 2,3)-benzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
benzimidazol,
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
4-sulfonsäure,
3'-Methyl-pyrazolo-(r,5'
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
3'-Methyl-pyrazolo-(r,5'
3'-Methyl-pyrazolo-(l',5'
bzw. -7-sulfonsäure.
35
2,3)-5-chlor-2,3)-benzimidazol-
3,2)-chinazolon oder 3,2)-chinazolon-6-
40
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung metallhaltiger Azofarbstoffe, dadurch gekennzeichnet,
daß man auf Azofarbstoffe der allgemeinen Formel
R — N = N — R2
Y
Y
55
SO2NH — Ri — OSO3X)«
worin R den Rest einer Diazokomponente dar-
stellt, in dem sich Y in o-Stellung zur Azogruppe
befindet, R2 den Rest einer heterocyclischen Kupplungskomponente bedeutet, die in o-Stellung
zur Azobrücke eine heterocyclisch gebundene
> NH-Gruppe
aufweist, Ri einen Alkylenrest mit 2 oder
3 Kohlenstoffatomen zwischen —N— und — O — bedeutet, X für Wasserstoff oder ein
Alkalimetallkation steht, Y eine metallkomplexbildende Gruppe oder einen unter den Bedingungen
der Metallisierung in eine metallkomplexbildende Gruppe überführbaren Substituenten
darstellt und η eine ganze Zahl bedeutet, gegebenenfalls im Gemisch mit anderen metallisierbaren
Farbstoffen in Substanz oder auf der Faser chrom- und kobaltabgebende Mittel einwirken
läßt.
2. Abänderung des Verfahrens zur Herstellung der gemäß Anspruch 1 erhältlichen
metallhaltigen Azofarbstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß man Azofarbstoffe der allgemeinen
Formel
R — N = N — R2
Y
Y
SO2NH-Ri-OH)n
worin R, Ri, R2, Y und η die in Anspruch 1 angegebene
Bedeutung haben, gegebenenfalls im Gemisch mit anderen metallisierbaren Farbstoffen
mit chrom- oder kobaltabgebenden Mitteln behandelt und· anschließend die Sulfonsäureoxalkylamidgruppen
in die entsprechenden Schwefelsäurehalbestergruppierungen überführt.
3. Abänderung des Verfahrens zur Herstellung
der gemäß Anspruch 1 erhältlichen metallhaltigen Azofarbstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß man
Azofarbstoffe der Formel
R-N = N-R2
worin R, R2 und Y die in Anspruch 1 angegebene
Bedeutung haben, gegebenenfalls im Gemisch mit anderen metallisierbaren Farbstoffen mit
chrom- oder kobaltabgebenden Mitteln behandelt, die so erhaltenen Metallkomplexverbindungen
sulfochloriert und die Sulfochloridgruppen zumindest teilweise in Gruppierungen der Formel
— SO2 — NH — Ri — OSO3X
worin Ri und X die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung haben, überführt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1 012 010.
Deutsche Patentschrift Nr. 1 012 010.
Bei der Bekanntmachung der Anmeldung ist eine Färbetafel mit Erläuterungen ausgelegt worden.
609 577.591 5.66 ® Bundesdruckerei Berlin
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