DE1214479B

DE1214479B - Spring body made of elastic material

Info

Publication number: DE1214479B
Application number: DEC34160A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Juergen Stoll; Arno Plecksnies
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1964-10-21
Filing date: 1964-10-21
Publication date: 1966-04-14

Description

Federkörper aus gummielastischem Werkstoff Die Erfindung bezieht sich auf einen Federkörper aus gummielastischem Werkstoff in der Form eines auf Druckschub beanspruchbaren stumpfen Hohlkegels, der in die Form einer dickwandigen Membran zusammendrückbar ist.Spring body made of rubber-elastic material The invention relates on a spring body made of rubber-elastic material in the form of a pressure thrust stressable truncated hollow cone, which is in the form of a thick-walled membrane is compressible.

Die Kraftwegkurve dieser Federkörper verläuft im wesentlichen gleichmäßig ansteigend bis zum Eintreten des sogenannten Membraneffektes, der die Lastaufnahmefähigkeit der Feder plötzlich stark herabsetzt. Die Kennlinie verläuft dann abwärts. Der benutzbare Federweg ist daher durch den Eintritt des Membraneffektes begrenzt und kann nur durch eine Änderung der Abmessungen verlängert werden. Damit ist wiederum eine Umgestaltung der zugehörigen Metallteile verbunden, was insgesamt hohe Kosten verursacht.The force path curve of this spring body is essentially uniform increasing until the so-called membrane effect occurs, which affects the load-bearing capacity the spring suddenly falls sharply. The characteristic curve then runs downwards. The usable one The spring travel is therefore limited by the occurrence of the membrane effect and can only can be lengthened by changing the dimensions. This in turn is a redesign associated with the associated metal parts, which causes high costs overall.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, den Federweg unter Beibehaltung der wesentlichen Federabmessungen zu verlängern.The object underlying the invention is now the To extend the spring travel while maintaining the essential spring dimensions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelößt, daß die Außenfläche des Federkörpers an sich bekannte, mehrfach angeordnete und ringsum laufende Rillen erhält, deren Breite so gehalten ist, daß sich die Flanken der Rillen kurz vor dem Eintritt des Membraneffektes aneinanderlegen.This object is achieved according to the invention in that the outer surface of the spring body known per se, arranged several times and running all around grooves receives whose width is kept so that the flanks of the grooves just before the Place the entry of the membrane effect next to each other.

Die ringsum_ laufenden Rillen sind an zylindrischen oder ähnich gestalteten Gummifedern für sich bekannt, bewirken aber nur einen veränderten Kennlinienverlauf. Der Federweg bleibt nahezu unverändert. Durch die Anordnung der Rillen an der Außenfläche einer etwa hohlkegeligen Feder bleibt aber die Kennlinie im wesentlichen gleich, während der Federweg an Länge gewinnt.The grooves running around_ are designed on cylindrical or similar Rubber springs are known per se, but only cause a change in the characteristic curve. The suspension travel remains almost unchanged. Due to the arrangement of the grooves on the outer surface an approximately hollow-conical spring, however, the characteristic curve remains essentially the same, while the spring travel increases in length.

Bei einer Belastung wirken zunächst die durch die Rillen geschwächten Querschnitte des Federkörpers bis in die Nähe des Membraneffektes, während in dieser Stellung die Flanken der Rillen gegeneinander zur Anlage kommen und zätzlich die Federkraft erhöhen. Diese zusätzlich eingeschalteten Hüllen des Federkörpers stehen aber im Gegensatz zum Kernteil des Federkörpers noch in einem Winkel zur Membranebene und verhindern das Eintreten des Membraneffektes für weitere 15 bis 25 1/o des Federweges. Die Feder kann insgesamt über einen größeren Federweg bei etwa linearem Verlauf der Kraftwegkurve belastet werden.In the event of a load, those weakened by the grooves act first Cross-sections of the spring body up to the vicinity of the membrane effect, while in this Position the flanks of the grooves against each other and additionally the Increase spring force. These additionally switched on shells of the spring body are available but in contrast to the core part of the spring body at an angle to the membrane plane and prevent the diaphragm effect from occurring for a further 15 to 25 1 / o of the spring travel. Overall, the spring can extend over a larger spring path with an approximately linear course the force path curve are loaded.

Die günstigsten Ergebnisse werden mit dem Federkörper dann erzielt, wenn die Rillentiefe, wie an sich bekannt, etwa gleich der Rillenbreite und gleich ein Viertel bis ein Zehntel der Federwanddicke ist.The best results are achieved with the spring body when the groove depth, as known per se, is approximately equal to the groove width and the same a quarter to a tenth of the spring wall thickness.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist durch die Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt F i g.1 einen Axialschnitt durch eine unbelastete hohlkegelförmige Feder, F ig . 2 den Gegenstand nach F i g.1 in belastetem Zustand und F i g. 3 das Kraftwegdiagramm der Feder nach F i g.1 und 2.An embodiment of the invention is illustrated by the drawing. It shows Fig. 1 an axial section through an unloaded hollow conical spring, Fig. 2 shows the object according to FIG. 1 in a loaded state and FIG. 3 the force path diagram the spring according to Figs. 1 and 2.

Der Federkörper 1 ist an den Enden mit den Metallteilen 2 und 3 verbunden, die an die ruhenden bzw. schwingenden Maschinenteile angeschlossen werden. In der Außenfläche 7 des Federkörpers 1 sind die Rillen 4 angebracht, die bei der Einwirkung einer Kraft 8 beim Zusammenpressen des Federkörpers 1 geschlossen werden, wobei sich die Flanken 5 und 6 aneinanderlegen und der Federkörper 1 eine geschlossene Außenfläche 7 erhält.The spring body 1 is connected at the ends to the metal parts 2 and 3, which are connected to the stationary or vibrating machine parts. In the Outer surface 7 of the spring body 1, the grooves 4 are attached to the action a force 8 are closed when the spring body 1 is compressed, wherein the flanks 5 and 6 lie against one another and the spring body 1 is closed External surface 7 receives.

Der Federkörper ist bei Darstellung nach F i g. 2 so weit belastet, daß der nicht im Bereich der Rillen 4 liegendeTeil des Federkörpers 1 kurz vor dem Membraneffelct steht und der in F i g. 3 für einen rillenlosen Federkörper an der gestrichelt dargestellten Linie 9 durch die Umkehrstelle 10 erkennbar ist. In dieser Lage werden die Rillen 4 durch die Druckschubbelastung bei der dargestellten Feder gerade geschlossen, und der zwischen diesen Rillen 4 liegende Werkstoff wird in Richtung der Pfeile 11 wirksam und verschiebt den Membraneffekt von der Stelle 10 auf die Stelle 12 der Kurve 13, wodurch der Federweg um rund ein Fünftel gewinnt.The spring body is shown in FIG. 2 charged so far, that the not lying in the area of the grooves 4 part of the spring body 1 shortly before the Membraneffelct stands and the in F i g. 3 for a grooveless spring body on the The dashed line 9 through the reversal point 10 can be seen. In this The grooves 4 are positioned by the compressive thrust load in the illustrated spring just closed, and the material lying between these grooves 4 is in Effective in the direction of arrows 11 and shifts the membrane effect from position 10 to point 12 of curve 13, which increases the suspension travel by around a fifth.

Claims

Claims: 1. Spring body made of rubber-elastic material in the shape of a truncated hollow cone that can be subjected to compressive thrusts and which is in the shape of a thick-walled membrane is compressible, thereby gekekennzeichn e t that the outer surface known per se, multiply arranged and all around has running grooves (4), the width of which is kept so that the flanks Put (5, 6) together shortly before the membrane effect occurs.

2. Spring body according to claim 1, - characterized in that, as known per se, the groove depth roughly equal to the groove width and equal to a quarter to a tenth of that. Spring wall thickness is. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1154 311; British Patent No. 807,953; USA: Patent No. 3,037,764.