DE1211233B

DE1211233B - Fuellkoerpereinsatz for a heat exchange pipe

Info

Publication number: DE1211233B
Application number: DES69552A
Authority: DE
Inventors: Bruno Metzner
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1960-07-22
Filing date: 1960-07-22
Publication date: 1966-02-24
Also published as: GB958604A

Description

Füllkörpereinsatz für ein Wärmeaustauschrohr Die Erfindung betrifft einen Füllkörpereinsatz für ein Wärmeaustauschrohr, der aus einer einstückigen Wendel mit einer rohrartigen Seele und strahlenförmig nach außen gerichteten, mit der Innenfläche des Rohres wärmeleitend verbundenen Schenkeln besteht. Derartige Füllkörpereinsätze finden bevorzugt bei Wärmeaustauschem Anwendung, bei denen das Medium mit der kleinen Wärmeübergangszahl durch Rohre strömt, die mit den Füllkörpern versehen sind. Die Wirkung dieser Füllkörper besteht in der Vergrößerung der Oberfläche und der besseren Durchmischung und Verwirbelung des in dem Rohr strömenden Mediums, so daß eine Verbesserung der Wärmeübertragung erzielt wird.Packing insert for a heat exchange tube The invention relates to a packing insert for a heat exchange tube, which consists of a one-piece coil with a tube-like core and radiating outwards, with the inner surface the tube is thermally connected legs. Such packing inserts are preferred for heat exchangers where the medium with the small Heat transfer coefficient flows through pipes that are provided with the fillers. the The effect of these fillers is to increase the surface area and improve it Mixing and swirling of the medium flowing in the pipe, so that an improvement the heat transfer is achieved.

Es sind bereits Wärmeaustauschrohre mit einem Rohreinsatz bekannt, bei welchen Drahtwendeln Verwendung finden, die aus einer um einen Trägerdraht gewickelten Drahtspirale bestehen, die mit sehr großer Steigung im Wärmeaustauschrohr untergebracht ist und wobei die Drahtspiralen mit der Rohrinnenwand wärmeleitend verbunden sind. Es ist auch ein Wärmeaustauschrohr bekannt, bei dem die Drahtwendel ohne Zuhilfenahme eines Trägerdrahtes direkt auf einem zentrischen Kern aufgebracht ist. Die Wicklung einer derartigen Wendel aus einzelnen Drahtwindungen ist äußerst langwierig und schwierig. Der wirksame Querschnitt für den Wärmeübergang ist relativ gering.There are already known heat exchange tubes with a tube insert, in which wire coils are used, the one wound around a carrier wire There are wire spirals, which are housed with a very large slope in the heat exchange tube and wherein the wire spirals are connected to the inner wall of the pipe in a thermally conductive manner. There is also a heat exchange tube known in which the wire coil without assistance a carrier wire is applied directly to a central core. The winding such a coil of individual wire turns is extremely tedious and difficult. The effective cross-section for heat transfer is relatively small.

Bei einer anderen bekannten Wärmeaustauschvorrichtung mit Rohreinsätzen sind Querstege, die mit ihren Enden die Rohrwand berühren, in bestimmten Abständen in den Rohren angeordnet. Dabei können die Querstege untereinander mittels Längsstreifen verbunden sein.In another known heat exchange device with tube inserts are transverse webs that touch the pipe wall with their ends, at certain intervals arranged in the tubes. The transverse webs can be interconnected by means of longitudinal strips be connected.

Bei einer weiteren bekannten Einrichtung sind in der Rohrachse verdrillte Drähte vorgesehen, in denen Drahtringe spiralenförmig angeordnet sind, die ihrerseits wieder die Rohrinnenwand berühren können. Eine andere bekannte Wärmeaustauschvorrichtung weist im Inneren eines Rohres einen Einsatz auf, der aus Drahtborsten besteht, die ihrerseits. wiederum in verdrillten Drähten in der Rohrachse gehalten werden. Diese Drahtbüschel sind spiralenförmig angeordnet und ergeben dadurch einen spiralförmigen Strömungsweg für das Medium. Sie dienen andererseits zur Vergrößerung des Wärmeüberganges zwischen Medium und Außenwand.In a further known device are twisted in the pipe axis Wires provided in which wire rings are arranged in a spiral, which in turn can touch the inner wall of the pipe again. Another known heat exchange device has an insert inside a tube, which consists of wire bristles that on your part. in turn are held in twisted wires in the pipe axis. These Wire tufts are arranged in a spiral shape and thus result in a spiral shape Flow path for the medium. On the other hand, they serve to increase the heat transfer between the medium and the outer wall.

Es ist auch bereits ein Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres bekannt, bei dem ein Blechstreifen mit senkrecht zur Längsachse angebrachten Einschnitten zwischen zwei Kegelwalzen flachwinklig abgebogen und der winklig gebogene Streifen sodann auf einem Kern zu einer fortlaufenden Spirale aufgewickelt wird, wobei die Streifen nach dem Verlöten der Spirale erst völlig senkrecht aufgebogen werden. Dieses Rippenrohr wird auf der Außenseite quer zur Rohrachse angeströmt. In Wärmeaustauschrohren allgemein und mit einem Füllkörpereinsatz speziell muß das Medium, welches durch den Füllkörpereinsatz beeinflußt werden soll, in der Richtung der Rohrachse strömen. Die Verwendung des bekannten Rippenrohres als Füllkörpereinsatz ist nicht ohne weiteres möglich, da durch die verhältnismäßig kleinen Schlitze im Blechstreifen die Strömung überaus stark behindert ist, zufolge des äußerst kleinen frei bleibenden Strömungsquerschnittes.It is also already a method of manufacturing a finned tube known, in which a sheet metal strip with incisions made perpendicular to the longitudinal axis bent at a flat angle between two tapered rollers and the angled strip is then wound on a core to form a continuous spiral, the After soldering the spiral, the strip can only be bent completely vertically. The outside flow of this finned pipe is transverse to the pipe axis. In heat exchange tubes in general and with a filler insert specifically, the medium which passes through the filler insert is to be influenced, flow in the direction of the pipe axis. The use of the known finned tube as a filler insert is not straightforward possible, because the flow is caused by the relatively small slots in the sheet metal strip is extremely heavily hindered, due to the extremely small remaining free flow cross-section.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Füllkörpereinsatz für ein Wärmeaustauschrohr zu schaffen, bei dem durch eine Vielzahl von streifenartigen, strahlenförmig sich erstreckenden Flächen ein besonders guter Wärmeübergang erzielt wird. Hierbei soll der Füllkörper so ausgestaltet sein, daß er auch für Wärmeaustauschrohre mit kleinen und kleinsten Durchmessern geeignet ist, und schließlich soll dieser Füllkörper so gestaltet sein, daß dessen Fertigung und dessen Einbau in einem Wärmeaus-. tauschrohr mit geringstem Aufwand möglich ist.The invention is based on the object of a filler insert for a heat exchange tube in which a multitude of strip-like, A particularly good heat transfer achieved by radially extending surfaces will. Here, the filler should be designed so that it can also be used for heat exchange tubes with small and smallest diameters is suitable, and ultimately this should Packing body be designed so that its manufacture and installation in a Wärmeaus-. exchange tube is possible with very little effort.

Demzufolge besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß die strahlenförmig nach außen abstehenden Streifen nur an ihrem Fußende um ihre Längsachse verschränkt sind, in einem solchen Drehsinn, daß sich der Steigungswinkel der Wendel zu dem Verdrehungswinkel der radialen Streifen addiert. Durch diese Verschränkung der Streifen als Ganzes,. die in sich eben bleiben, wird erreicht, daß der Strömungsquerschnitt ausreichend groß ist und daß ferner kein. Einreißen der Streifen bei der Herstellung erfolgt. Mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Füllkörpereinsatz werden daher nicht nur die Vorteile der bekannten Füllkörper erzielt, sondern auch noch wesentliche Vorteile in=fertigungstechnischer.Hinsicht erreicht.Accordingly, the invention consists essentially in that the radial outwardly protruding strips only twisted around their longitudinal axis at their foot end are, in such a sense of rotation that the pitch angle of the helix to the The angle of twist of the radial strips is added. This entanglement of the strips as a whole,. which remain level in themselves, it is achieved that the flow cross-section is sufficiently large and that furthermore no. Tearing of the strips during manufacture he follows. With the filler insert designed according to the invention therefore not just the benefits achieved the known packing, but also still significant advantages in terms of manufacturing technology.

Die Verschränkung der nach außen abstehenden Streifen kann bereits vor dem Wendelungsvorgang vorgenommen werden. Die einfachste Art der Durchführung dieses VerschränkungsvQrganges besteht darin, daß gleichzeitig beim Einschneidvorgang am breiten Streifen des L-förmigen Blechstreifens auch diese Schrägstellung der einzelnen Streifen herbeigeführt wird. Diese Verschränkung der strahlenförmig nach außen abstehenden Streifen an dem Füllkörpereinsatz hat einerseits den Zweck, daß der freie Durchgangsquerschnitt. zwischen. den in .der Projektion in der Längsachse der Seele benachbart zueinander-liegenden Streifen möglichst vergrößert wird. Es ergibt sich bei dieser Verschränkung statt einer dreieckförmigen eine trapezartig geformte Durchtrittsfläche. Die verschränkten, radial abstehenden Streifen ergeben außerdem eine erhöhte Drallwirkung für das durchfließende Medium, womit wiederum der Wärmeübergang im Wärmeaustauschrohr begünstigt wird.The entanglement of the outwardly protruding strips can already be made prior to the twisting process. The easiest way to do it this entanglement process consists in that at the same time during the incision process on the wide strip of the L-shaped sheet metal strip also this inclination of the individual strips is brought about. This entanglement of the radiate after outwardly protruding strips on the filler insert on the one hand has the purpose that the free passage cross-section. between. in the projection in the longitudinal axis the core adjacent to each other-lying strips is enlarged as possible. It This entanglement results in a trapezoidal shape instead of a triangular shape shaped passage area. The interlaced, radially protruding strips result also an increased swirl effect for the medium flowing through, which in turn the heat transfer in the heat exchange tube is favored.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildungsform des Erfindungsgegenstandes ergibt sich dadurch, daß jeder seiner radialen Streifen an seinem Ende als Begrenzungslinie einen Teil der Ellipse aufweist, die entsteht, wenn ein Zylinder mit"dem Außendurchmesser des Füllkörpers in der Ebene geschnitten. wird, in der die Blattfläche der Streifen liegt.A particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention results from the fact that each of its radial strips at its end as a boundary line has part of the ellipse that is created when a cylinder with "the outside diameter." of the filling body cut in the plane. becomes, in which the leaf surface of the strip lies.

Man kann zusätzlich in die rohrartige Seele des Füllkörpereinsatzes einen im Querschnitt etwa i! förurigen Blechstreifen anbringen, der entweder von vornherein schon als Kernkörper ausgenutzt wird oder aber der nachträglich .als Einsatzkörper in diesen Hohlraum eingebracht wird. Durch diesen Einsatzkörper erhält der Füllkörper eine zusätzliche Ver= steifung. Andererseits werden die metallischen Berührungsflächen für das durchströmende Medium ent= sprechend vergrößert. Der Vorzug eines Füllkörpereinsatzes gemäß der Erfindung liegt in erster Linie darin, daß seine maschinelle Herstellung in einer sehr wirtschaftlichen und exakten Weise möglich ist. Das Verfahren zur Herstellung eines solchen Füllkörpereinsatzes ist gekennzeichnet durch die Verwendung eines Blechstreifens mit L-förmigem Querschnitt. Der längere Schenkel dieses am Querschnitt L-förmigen Blechstreifens wird in an sich bekannter Weise in bestimmten Abständen in Richtung zur Profillängsachse, vorzugsweise senkrecht zur Profillängsachse, eingeschnitten. Der kürzere Schenkel dieses Blechstreifens wird alsdann um einen Kern zu einer Wendel gewickelt. Bei diesem Wicklungsvorgang ergibt sich, daß die zuvor in den breiten Schenkel des Blechstreifens eingeschnittenen Streifen strahlenförmig von der durch den schmaleren Streifen gebildeten rohrartigen Seele radial nach außen abstehen. Je nach der Größe des Durchmessers dieses Füllkörpereinsatzes können die radial nach außen gerichteten Streifen eine entsprechend große und kleine Breite aufweisen.You can also go into the tubular core of the packing insert one in cross section about i! Attach a shaped sheet metal strip that is either from is already used as a core body from the start or the later .as Insert body is introduced into this cavity. Receives through this insert body the packing an additional stiffening =. On the other hand, the metallic Contact areas for the medium flowing through are enlarged accordingly. The privilege a packing insert according to the invention is primarily that his machine production possible in a very economical and precise manner is. The method for producing such a packing insert is indicated by using a sheet metal strip with an L-shaped cross-section. The longer one Leg of this sheet metal strip, which is L-shaped in cross section, is known per se Way at certain distances in the direction of the profile longitudinal axis, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the profile, incised. The shorter leg of this sheet metal strip is then wound around a core to form a helix. During this winding process it follows that the previously cut into the wide leg of the sheet metal strip Stripe radiating from the tubular one formed by the narrower stripe The soul protrudes radially outwards. Depending on the size of the diameter of this filler insert the radially outwardly directed strips can be correspondingly large and small Have width.

Somit ergibt sich, daß der Erfindungsgegenstand für die verschiedensten Arbeitsgebiete anwendbar ist. Vorzugsweise kommt ein solcher. Füllkörpereinsatz gemäß der Erfindung für Wärmeaüstauscher in Betracht, die Wärmeaustauschrohre für flüssige Medien aufweisen, z. B. bei ölkühlem. Der Füllkörpereinsatz ist aber ebensogut-:änwendbar bei Luftkühlungeü, z:;B..bei. Trocknungsanlagen, als Kompressorkühler, als Heizelement od. dgl.Thus it follows that the subject of the invention for the most diverse Areas of work is applicable. Preferably one comes. Packing insert according to the invention for heat exchangers into consideration, the heat exchange tubes for have liquid media, e.g. B. with oil cool. The filler insert is just as well: usable for air cooling, for example; B .. at. Drying systems, as compressor coolers, as heating elements or the like

Bei der Herstellung eines Füllkörpereinsatzes gemäß der Erfindung kann man so vorgehen, daß der z. B. im Querschnitt zylindrische Kern nach der Wendelüng des kürzeren-Schenkels des Blechstreifens aus dem Innenraum der die Seele bildenden Wendelung herausgezogen wird. Dieser Füllkörpereinsatz hat nach dem Wendelungsvorgang auch bei Verwendung eines Blechstreifens mit sehr geringer Wandstärke in sich eine solche Festigkeit, daß auch nach Herausziehen des zylindrischen Kernes das Einführen dieses Füllkörpereinsatzes z. B. in ein Wärmeaustauschrohr keinerlei Schwierigkeiten bereitet. Das Herausziehendes zylindrischen Kernes kann gegebenenfalls auch erst nach dem Einbringen des Füllkörpereinsatzes in das Wärmeaustauschrohr vorgenommen werden.In the manufacture of a packing insert according to the invention one can proceed so that the z. B. in cross-section cylindrical core after the Wendelüng of the shorter leg of the sheet metal strip from the interior of the soul forming Helix is pulled out. This filler insert has after the spiraling process even when using a sheet metal strip with a very small wall thickness in itself such strength that even after pulling out the cylindrical core, the insertion this filler insert z. B. in a heat exchange tube no difficulties prepares. If necessary, the cylindrical core can also be pulled out first made after the introduction of the packing insert into the heat exchange tube will.

Wenn man diesen Kern aus dem Füllkörpereinsatz wieder entfernt und wenn außerdem die Steigung der Wendel annähernd gleich der Breite des kürzeren Schenkels des Blechstreifens gewählt wird, dann erhält man als Seele dieses Füllkörpereinsatzes durch die Wendelung des kürzeren Blechstreifens praktisch ein geschlossenes Rohr im Zentrum des Füllkörpereinsatzes.If you remove this core from the filler insert again and if, in addition, the pitch of the helix is approximately equal to the width of the shorter leg of the sheet metal strip is selected, then you get this filler insert as the soul practically a closed tube due to the twisting of the shorter sheet metal strip in the center of the packing insert.

Dieser Füllkörper kann nach seinem Einsatz in das Wärmeaustauschrohr durch Verzinnen in einem Zinnbad verlötet werden. Hierdurch wird nicht nur eine Berührung der freienAußenenden mit der Innenfläche des Wärmeaustauschrohres, sondern eine metallische Verbindung zwischen den strahlenförmigen Streifen des Füllkörpereinsatzes und damit zwischen dem gesamten Füllkörpereinsatz und dem Wärmeaustauschrohr geschaffen.This packing can after its use in the heat exchange tube be soldered by tinning in a tin bath. This doesn't just make one Contact of the free outer ends with the inner surface of the heat exchange tube, but a metallic connection between the radial strips of the filler insert and thus created between the entire packing insert and the heat exchange tube.

Wenn die Steigung der Wendel - wie bereits erwähnt - annähernd gleich der Breite des kürzeren Schenkels des Blechstreifens gewählt wird, dann hat dieser Verzinnungsvorgang auch noch zur Folge, daß die rohrartige- Seele der Wendel zu einem geschlossenen und dichten Rohrkörper gestaltet wird. Je nach dem Verwendungszweck und je nach dem Durchmesser dieser rohrartigen Seele des Füllkörpereinsatzes kann alsdann auch der Innenraum dieses dichten Zentralrohres für den Durchfluß eines Mediums ausgenutzt werden, welches von dem durch den Kreisringquerschnitt hindurchgeführten Medium verschieden ist. Wenn die strahlenförmig nach außen abstehenden Streifen in der bereits erläuterten Weise verschränkt werden und nachträglich eine Verzinnung des Füllkörpereinsatzes erfolgt, dann hat diese Verschränkung in diesem Fall noch den zusätzlichen Vorteil, daß die überflüssige Zinnmasse möglichst unge= hindert nach dem Verzinnungsvorgang ablaufen kann. Dadurch, daß durch den Verschränkungsvorgang die einzelnen strahlenförmig nach außen, gerichteten Streifen an ihrem Fußende nicht spitz zulaufen, sind geringe Adhäsionskräfte für das Zinnlot gegeben, die eine Verkleinerung des Durchströmungsquerschnittes zur Folge haben könnten.If the pitch of the helix - as already mentioned - is approximately the same the width of the shorter leg of the sheet metal strip is chosen, then this has The tinning process also has the consequence that the tube-like core of the helix closes a closed and tight tubular body is designed. Depending on the intended use and depending on the diameter of this tubular core of the filler insert can then also the interior of this tight central tube for the flow of a Medium are used, which of the passed through the circular ring cross-section Medium is different. When the radiating outward stripes are interlaced in the manner already explained and subsequently tinning of the filler insert takes place, then this entanglement still has in this case the additional advantage that the superfluous tin mass hindered as little as possible can take place after the tinning process. As a result of the entanglement process the individual radially outwardly directed stripes at their foot end are not taper to a point, there are low adhesive forces for the tin solder, which result in a reduction in size of the flow cross-section.

Man kann diesen Füllkörpereinsatz aber auch in einem Zinnbad verzinnen, ohne diesen Füllkörper zuvor in das Rohr einzubringen. Der Füllkörpereinsatz kann nach dem Verzinnungsvorgang in das Wärmeaustauschrohr eingebracht werden. Man kann aber auch diesen losen Füllkörpereinsatz dazu ausnutzen; um das zugehörige Rohr einem Reinigungsvorgang zu unterwerfen. Man erkennt hieraus, daß der Füllkörpereinsatz gemäß der Erfindung auch ohne Wärmeaustauschrohr allein als Reinigungsgerät seine Bedeutung hat.You can also tin-plate this filler insert in a tin bath, without introducing this filler body into the pipe beforehand. The packing insert can be introduced into the heat exchange tube after the tinning process. One can but also use this loose packing insert for this purpose; around the associated pipe subject to a cleaning process. It can be seen from this that the filler insert according to the invention even without a heat exchange tube solely as a cleaning device has its meaning.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigt F i g. 1. einen Blechstreifen mit L-förmigem Querschnitt, bei welchem der breitere Schenkel mit Einschnitten versehen ist; in perspektivischer Darstellung, F i g. 2 einen Füllkörpereinsatz, hergestellt aus einem Blechstreifen gemäß F i g. 1., F i g. 3 eine Wendelung des Füllkörpereinsatzes gemäß F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, F i g. 4 einen Querschnitt -durch die rohrartige Seele des Füllkörpereinsatzes nach F i g. 2 mit einem V-förmigen Blecheinsatz, wiederum in vergrößertem Maßstab, und F i g. 5 ein teilweise geschnittenes Wärmeaustauschrohr mit eingesetztem Füllkörper.Further details of the invention emerge from the in the drawing illustrated embodiments. It shows F i g. 1. a metal strip with L-shaped cross-section, in which the wider leg is provided with incisions is; in a perspective view, F i g. 2 a filler insert produced from a sheet metal strip according to FIG. 1., Fig. 3 a turn of the packing insert according to FIG. 2 on an enlarged scale, FIG. 4 shows a cross section through the tubular Core of the packing insert according to FIG. 2 with a V-shaped sheet metal insert, again on an enlarged scale, and FIG. 5 is a partially cut heat exchange tube with inserted packing.

Der Blechstreifen 1 hat einen L-förmigen Querschnitt und weist einen Schenkel 2 auf, der- kürzer ist als der Schenkel 3. Der Schenkel 3 ist mit Einschnitten 4 versehen, so daß sich parallel zueinander liegende Streifen 5 ergeben.The sheet metal strip 1 has an L-shaped cross section and has a Leg 2, which is shorter than the leg 3. The leg 3 is with incisions 4 provided so that strips 5 lying parallel to one another result.

Dieser L-förmige Blechstreifen gemäß F i g. 1 wird um einen in der Zeichnung nicht dargestellten Kern, z. B. um einen Draht mit kreisförmigem Querschnitt, herumgewickelt, und zwar so, daß der kürzere Schenkel 2 dieses Blechstreifens gewendelt wird.This L-shaped sheet metal strip according to FIG. 1 becomes one in the Drawing not shown core, z. B. a wire with a circular cross-section, wrapped around, in such a way that the shorter leg 2 of this sheet metal strip is coiled will.

Damit ergibt sich dann der in F i g. 2 dargestellte Füllkörper F. Diese Wendelung kann nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel so vorgenommen werden, daß die Steigung der Wendel annähernd gleich der Breite des kürzeren Schenkels 2 ist. Wird dieser Wendelungsvorgang in der beschriebenen Weise durchgeführt, so ergibt sich, daß die Streifen 5 des breiteren Schenkels 3 des L-förmigen Blechstreifens 1 strahlenförmig, d. h. radial nach außen gerichtet, zu liegen kommen.This then results in the figure shown in FIG. 2 shown packing F. According to the exemplary embodiment shown, this twist can be carried out in such a way that that the pitch of the helix is approximately equal to the width of the shorter leg 2 is. If this twisting process is carried out in the manner described, it results that the strips 5 of the wider leg 3 of the L-shaped sheet metal strip 1 radial, d. H. directed radially outwards, come to rest.

Die F i g. 3 deutet an, daß die einzelnen Streifen 5 verschränkt sind. Diese Verschränkung kann mit dem gleichen Arbeitsvorgang herbeigeführt werden, mit welchem die Einschnitte 4 in den breiten Schenkel 3 des Blechstreifens 1 vorgenommen werden. Die F i g. 2 deutet auch an, daß .die Steigung der Wendelung des kürzeren Schenkels 2 des Blechstreifens 1 in der gleichen Winkelrichtung verläuft, wie der Winkel, der der Schrägstellung des Streifens 5 entspricht.The F i g. 3 indicates that the individual strips 5 are interlaced. This entanglement can be brought about with the same work process, with which the incisions 4 made in the wide leg 3 of the sheet metal strip 1 will. The F i g. 2 also indicates that the slope of the helix of the shorter Leg 2 of the sheet metal strip 1 runs in the same angular direction as the Angle which corresponds to the inclination of the strip 5.

Wenn man den kreisförmigen Kern, um den die Wendelung des Füllkörpereinsatzes gemäß F i g. 2 vorgenommen wurde, entfernt hat, kann in den Hohlraum der Wendel mit dem Streifen 2 ein V-förmiger Blechstreifen 6 eingesetzt werden.If you have the circular core around which the spiral of the packing insert according to FIG. 2 has been removed, can be inserted into the cavity of the helix A V-shaped sheet metal strip 6 can be used with the strip 2.

Es empfiehlt sich, daß die radialen Streifen des Füllkörpers an ihren freien Enden als Begrenzungslinie einen Teil einer Ellipse besitzen, die man dann erhält, wenn man einen Zylinder mit dem Außendurchmesser des Füllkörpers in der Ebene schneidet, welche parallel zur Blattfläche des radialen Streifens verläuft. Hierdurch ergibt sich, daß die Enden der radialen Streifen 5 nach dem Einschieben des Füllkörpers in ein Rohr mit entsprechendem Innendurchmesser mit der Rohrinnenwand eine linienförmige Berührung bekommen. Die letztgenannte Maßnahme wird man dann anwenden, wenn bei entsprechend großem Durchmesser des Wärmeaustauschrohres auf eine entsprechend vergrößerte Linienberührung des Außenendes der radialen Streifen mit der Rohrinnenwand Wert gelegt wird. Dies gilt auch insbesondere dann, wenn diese radialen Streifen als Füllkörper aus irgendwelchen Gründen entsprechend breit gewählt werden.It is recommended that the radial strips of the filler on their free ends have part of an ellipse as a boundary line, which one then obtained if you have a cylinder with the outer diameter of the packing in the Plane intersects which runs parallel to the blade surface of the radial stripe. This results in that the ends of the radial strips 5 after insertion of the filling body into a pipe with a corresponding inner diameter with the pipe inner wall get a linear touch. One then becomes the latter measure use if with a correspondingly large diameter of the heat exchange pipe a correspondingly enlarged line contact of the outer end of the radial strips value is placed on the inner pipe wall. This is especially true if this radial strips selected as a filler for some reason correspondingly wide will.

Der Winkel zwischen der Ebene, welcher durch die Füllkörperlängsachse und die Längsachse eines radialen Streifens geht, und der Ebene, welche durch die Längsachse des gleichen radialen Streifens und durch dessen Querachse geht, kann z. B. die Größe von 30 bis 60° aufweisen. Die radialen Streifen des Füllkörpers können einen Querschnitt besitzen, der einem Seitenverhältnis von 1: 1 bis etwa 6 : 1 entspricht. Das von dem kürzeren Schenkel gebildete Rohr kann einen sehr unterschiedlichen Durchmesser aufweisen, z. B. einen Innendurchmesser von 0,12- bis 0,48mal dem Außendurchmesser des Füllkörpers. Pro Windung kann dieser Füllkörper z. B. 5 bis 30 radiale Streifen aufweisen.The angle between the plane passing through the longitudinal axis of the packing and the longitudinal axis of a radial strip passes, and the plane passing through the Longitudinal axis of the same radial strip and passing through its transverse axis can z. B. have the size of 30 to 60 °. The radial strips of the packing may have a cross-section that has an aspect ratio of 1: 1 to about 6: 1 corresponds. The tube formed by the shorter leg can be very different Have diameter, e.g. B. an inner diameter of 0.12 to 0.48 times the outer diameter of the packing. Per turn, this packing can z. B. 5 to 30 radial strips exhibit.

Es ist, wie man auch aus den vorstehend erwähnten Vermessungsangaben ersieht, ein besonderer Vorteil der Erfindung, daß der zur Schaffung des Füllkörpers bestimmte Blechstreifen eine äußerst geringe Wandstärke, z. B. von einem Bruchteil eines Millimeters, aufweisen kann und daß man trotzdem einen durchaus stabilen Füllkörper erhält, der sowohl beim Einbau in ein Wärmeaustauschrohr, bei der Benutzung als Reinigungsgerät als auch den Beanspruchungen als Füllkörper im Wärmeaustauschrohr in jeder Beziehung gewachsen ist.It is as can be seen from the surveying information mentioned above sees a particular advantage of the invention that the creation of the filling body certain sheet metal strips have an extremely low wall thickness, e.g. B. from a fraction of a millimeter, and that you can still have a very stable packing obtained, which both when installed in a heat exchange tube, when used as Cleaning device as well as the loads as a filler in the heat exchange tube has grown in every respect.

Die F i g. 5 zeigt ein Wärmeaustauschrohr 7, in dessen Ausschnitt der Füllkörper F ersichtlich ist. Dieser Füllkörper F ist in dem geschnittenen Teil des Rohres 7 in seinem Längsschnitt dargestellt. Man erkennt somit den in der Längsachse geschnittenen rohrartigen Teil, wie er durch den schmalen Schenkel 2 des Blechstreifens 1 gebildet ist, mit seinen Windungen 2a. Die Linien 2a kennzeichnen die Steigung des Wendelrohres und die Stoßflächen dieser Steigung den geschlossenen Teil durch den Verzinnungsvorgang, der im vorliegenden Fall dann vorgenommen sein kann, nachdem der Füllkörper F in das Rohr 7 eingebracht wird. Hierdurch sind dann auch die freien Schenkel der Streifen 5 metallisch mit der Innenfläche des Rohres 7 verbunden.The F i g. 5 shows a heat exchange pipe 7, in its section the packing F can be seen. This filler body F is in the cut part of the tube 7 shown in its longitudinal section. You can see the one in the longitudinal axis cut tubular part, as it is through the narrow leg 2 of the sheet metal strip 1 is formed with its turns 2a. The lines 2a indicate the slope of the helical tube and the abutment surfaces of this slope through the closed part the tinning process, which in the present case can then be carried out after the filler body F is introduced into the tube 7. This means that there are also the free ones Legs of the strips 5 are metallically connected to the inner surface of the tube 7.

Der Füllkörpereinsatz F, der auch bei Verwendung von dünnwandigen Blechstreifen 1 nach seiner Herstellung die genügende Eigenfestigkeit aufweist für alle an ihn zu stellenden Anforderungen, hat andererseits durch den Wendelungsvorgang eine entsprechend elastische Eigenschaft und ist deshalb auch verbiegungsfähig. Diese Eigenschaft ist als Füllkörper für ein Wärmeaustauschrohr von besonderem Wert, da die Einbringung des Füllkörpers in .das noch nicht vorgebogene Wärmeaustauschrohr vorgenommen werden kann und die Verformung des Wärmeaustauschrohres z. B. in eine übliche Gabelform sich durchführen läßt, nachdem der Füllkörpereinsatz eingebracht wurde. Der zuvor in das gerade Wärmeaustauschrohr eingebrachte Fülleinsatz gemäß der Erfindung unterstützt sogar den nachträglich durchzuführenden Verformungsvorgang des Wärmeaustauschrohres selbst in dem Sinn, daß der kreisförmige Innenquerschnitt des Rohres auch in dem Bereich seiner Krümmung beibehalten wird.The filler insert F, which is also used when using thin-walled Sheet metal strip 1 has sufficient inherent strength for after its production all of the requirements to be placed on him, on the other hand, through the twisting process a corresponding elastic property and is therefore also bendable. This property is of particular value as a filler for a heat exchange tube, because the filling body is introduced into the not yet pre-bent heat exchange tube can be made and the deformation of the heat exchange tube z. B. in a The usual fork shape can be carried out after the filler insert has been introduced became. The filler insert previously introduced into the straight heat exchange tube according to the invention even supports the deformation process to be carried out subsequently of the heat exchange tube itself in the sense that the circular internal cross-section of the pipe is also maintained in the area of its curvature.

Claims

Claims: 1. Packing insert for a heat exchange tube, which consists of a one-piece helix with a tube-like soul and radiating outwards, heat-conducting with the inner surface of the deer connected legs, characterized in that.diestrahlenförnüg after - Outwardly protruding strips (9) only twisted around their longitudinal axis at their foot end .sind in such a sense of rotation that see the helix angle to the Twist angle of the radial. Strips (5) added. .

2. Filler insert according to claim !, Characterized in that each of its radial legs (5) has at its free end as a boundary line a part of the ellipse that is created; when a cylinder rides the outer diameter of the filler in the plane in which the sheet surface of the strips (5) lies.

3. Packing according to claim 1 or 2, characterized by the use of a cross-section approximately V-shaped sheet metal strip (6) as a core body or insert body in the cavity the twist.

4. Packing body according to claims 1 to 3 ,. characterized, that the filler body is soldered by tinning in a tin bath. Considered Publications: German Patent No. 165 491; Swiss patent specification No. 274,979; French patent specification No. 11'10890; British patents No. 483 642, 430 015; U.S. Patent No. 2,372,795; Industrial and engineering Chemistry, August 1931, pp. 919 and 920,