DE1209957B - Vollmantel-Schleudertrommel - Google Patents
Vollmantel-SchleudertrommelInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/18—Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
- B04B11/05—Base discharge
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
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Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B 04b
Deutsche Kl.: 82 b-3/10
Nummer: 1209 957
Aktenzeichen: S 91605ΙΠ/82 b
Anmeldetag: 19. Juni 1964
Auslegetag: 27. Januar 1966
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vollmantel-Schleudertrommel zum Abtrennen von Feststoffen
aus Flüssigkeiten, z. B. von Zuckerkristallen aus Zuckerfüllmassen, deren Mantel innen mit einem Sieb
belegt ist.
Bei großen Schleudertrommeln ist es schwierig, eine gleichmäßige Verteilung der auf die Trommelwand
aufgegebenen Füllmasse zu erzielen. Bei den bekannten Schleudertrommeln verläuft die Trommelinnenwand
vom Deckel bis zum Boden mit gleichem Durchmesser. Diese Ausbildung führt zu nachteiligen
Bauchbildungen im Schleudergut. Durch diese wird einmal den Pendelbewegungen der Schleudertrommel
Vorschub geleistet, zum anderen wird die Abschleuderung ungleichmäßig. Auch das Waschen des
Schleudergutes in der Schleudertrommel wird dadurch erschwert.
Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch behoben, daß der Mittelteil der Schleudertrommel
im Aufgabebereich des Schleudergutes einen kleineren Innendurchmesser aufweist als deren axiale
Endteile und Austrittöffnungen für die abgeschleuderte Flüssigkeit nur im Boden und im Deckel der
Schleudertrommel vorgesehen sind. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß die für ein gleichmäßiges Abschleudern
hinderlichen Bauchbildungen am Schleudergut vermieden werden, obgleich trotz größerer
Trommelhöhe eine Einbuße am Durchsatz durch die Schleudertrommel nicht eintritt.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind die axialen Endteile des Trommelmantels
auf ihrer Innenseite ringartig ausgespart, und die ausgesparten Ringräume sind mit zusätzlichen Unterlagsieben
ausgefüllt. Dadurch läßt sich auf einfache Weise der Unterschied der Innendurchmesser am
Mittelteil und an den axialen Endteilen der Schleudertrommel erzielen.
Bei einer anderen Ausführungsform der Schleudertrommel ist der einen gleichbleibenden Innendurchmesser
aufweisende Trommelmantel im Bereich der Aufgabezone des Schleudergutes mit einem den
Innendurchmesser der Schleudertrommel an dieser Stelle verkleinernden Ring versehen. Diese Ausführungsform
eignet sich vor allem bei der nachträglichen Herrichtung bereits vorhandener Schleudertrommeln.
Eine weitere Verbesserung wird nach der Erfindung dadurch erzielt, daß die Austrittöffnungen im
Deckel und Boden der Schleudertrommel und die Ausflußrichtung für die Flüssigkeit längs der Trommelinnenwand
in gleicher Flucht liegen. Dadurch wird das Abschleudern der Flüssigkeit erleichtert,
Vollmantel-Schleudertrommel
Anmelder:
Salzgitter Maschinen Aktiengesellschaft,
Salzgitter-Bad
Als Erfinder benannt:
Werner Jäkel, Salzgitter-Bad;
Kurt Büge, Salzgitter-Gebhardshagen
weil Richtungsänderungen der Flüssigkeit vermieden werden.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 im axialen Querschnitt eine große Schleudertrommel,
F i g. 2 in größerem Maßstab einen axialen Schnitt durch die Trommel nach F i g. 1 und
F i g. 3 einen axialen Teilschnitt durch eine zweite Ausführungsform.
Die in F i g. 1 und 2 dargestellte Ausführungsform weist einen Trommelmantel 1, einen Deckel 2, einen
Boden 3 und eine Nabe 4 auf. Der Boden 3 ist auf einen Flansch 5 der Nabe mit Schrauben 6 aufgeschraubt.
Auf der Innenwand des Trommelmantels 1 liegt ein Unterlagsieb 7 auf, das durch ein Decksieb
8 nach innen abgeschlossen ist. Die beiden axialen Endteile 9 und 10 des Trommelmantels 1 sind
ringartig ausgespart. Die ausgesparten Ringräume 11 und 12 sind mit zusätzlichen Unterlagsieben 13 und
14 ausgefüllt. Die Siebe 7, 8,13 und 14 werden durch Spannringe 15 in ihrer Lage an der Trommelinnenwand
festgelegt. Der Mittelteil 16 des Trommelmantels weist einen kleineren Durchmesser als die axialen
Endteile 9 und 10 auf.
Im Deckel 2 sind Austrittöffnungen 17 und im Boden 3 Austrittöffnungen 18 für die abgeschleuderte
Flüssigkeit vorgesehen. Die Öffnungen 17 und 18 liegen in der Flucht der Ringräume 11 und 12.
Die Aufgabezone für das Schleudergut stimmt mit dem Mittelteil 16 des Trommelmantels 1 überein. Das
in diesem Bereich auftreffende Schleudergut fließt nach oben und unten gleichmäßig ab, wobei Bauchbildungen
dadurch verhindert werden, daß die abgeschleuderte Flüssigkeit im Bereich der Aufgabezone
nicht durch die Trommelwand nach außen abfließen kann. Der Abfluß der Flüssigkeit längs der
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Trommelinnenwand ist dadurch gehemmt, mit der Folge, daß das aufgetragene Schleudergut auf dem
Decksieb 8 genügend Flüssigkeit behält, um Bauchbildungen zu verhindern. An den Stellen 19 und 20
der axialen Endteile 9 und 10 erfährt die Flüssigkeit infolge des an diesen Stellen beginnenden größeren
Durchmessers des Trommelmantels 1 eine größere Schleudergeschwmdigkeit. Damit beginnt ein Abbau
der vorher vorhandenen Hemmung und eine beschleunigte Abführung der Flüssigkeit an den Stirn-Seiten
der Schleudertrommel, so daß bei Aufrechterhaltung einer ausreichenden Hemmung der Flüssigkeit
im Aufgabebereich 16 ein schneller Durchsatz erfolgt.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform wird die Verringerung des Innendurchmessers des
Mittelteils der Trommel dadurch bewirkt, daß in dem Trommelmantel 21 mit gleichbleibendem Innendurchmesser
ein Ring 22 eingesetzt wird, der auch nachträglich eingebracht werden kann. Im übrigen ist
diese Ausführungsform genauso ausgebildet wie die Ausführungsform nach F i g. 1 und 2.
Claims (4)
1. Vollmantel-Schleudertrommel zum Abtrennen von Feststoffen aus Flüssigkeiten, z. B. von
Zuckerkristallen aus Zuckerfüllmassen, deren Mantel innen mit einem Siebbelag versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelteil (16) der Schleudertrommel im Aufgabebereich
des Schleudergutes einen kleineren Innendurchmesser aufweist, als deren axiale Endteile
(9,10) und Austrittöffnungen (18,17) für die abgetrennte
Flüssigkeit nur im Boden (3) und im Deckel (2) der Schleudertrommel vorgesehen sind.
2. Schleudertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Endteile
(9,10) auf ihrer Innenseite ringartig ausgespart und die ausgesparten Ringräume (11,12) mit zusätzlichen
Unterlagsieben (7,13,14) ausgefüllt sind.
3. Schleudertrommel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der einen
gleichbleibenden Innendurchmesser aufweisende Trommelmantel (21) im Bereich der Aufgabezone
des Schleudergutes mit einem den Innendurchmesser der Schleudertrommel an dieser Stelle verkleinernden
Ring (22) belegt ist.
4. Schleudertrommel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittöffnungen
(17,18) im Deckel (2) und Boden (3) der Trommel und die Ausflußrichtung für die abgeschleuderte
Flüssigkeit längs der Trommelinnenwand in gleicher Flucht liegen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1120 378.
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1120 378.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 780/274 1.66 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (6)
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Family Applications (1)
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