DE1205888B

DE1205888B - Device for printing and outputting adhesive labels and associated label tapes

Info

Publication number: DE1205888B
Application number: DEM55912A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Voigt
Original assignee: Meto Ges Oscar Kind K G
Current assignee: Meto Ges Oscar Kind K G
Priority date: 1963-02-27
Filing date: 1963-02-27
Publication date: 1965-11-25
Also published as: CH444744A; GB1048744A; DK113977B; BE644350A; NL6401794A; US3425346A; FR1392730A; AT249547B

Description

Gerät zum Bedrucken und Ausgeben von Klebeetiketten und dazugehörige Etikettenbänder Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Bedrucken und Ausgeben von auf Vorrat gehaltenen Klebeetiketten, insbesondere Preisetiketten, die auf dem Wege zu ihrer Ausgabestelle bedruckt werden.Device for printing and dispensing adhesive labels and related Label tapes The invention relates to a device for printing and outputting of adhesive labels kept in stock, in particular price labels that are on the Paths to their issuing point are printed.

Bei einem bekannten derartigen Gerät werden die auf einem Trägerband haftenden, zugeschnittenen Klebeetiketten jeweils unmittelbar vor ihrer Ausgabestelle von einem Druckwerk bedruckt. Anschließend wird das Trägerband zum Ablösen der Etiketten von einer Abzugsvorrichtung absatzweise jeweils um eine Etikettenlänge um eine Umlenkkante gezogen, so daß sich die Etiketten auf Grund ihrer Steifigkeit vom Trägerband ablösen. In a known device of this type, they are on a carrier tape adhesive, cut-to-size adhesive labels immediately in front of their issuing point printed by a printing unit. Then the carrier tape is used to peel off the labels from a take-off device intermittently by one label length around a deflecting edge pulled so that the labels peel off from the carrier tape due to their stiffness.

Der Abzug des Etikettenbandes erfolgt bei dem bekannten Gerät in der Weise, daß das im Gehäuse des Gerätes gegen einen Drucktisch verschieblich geführte Druckwerk beim Bedrucken eines Etiketts über einen mit dem Druckwerk gekuppelten Mitnehmer gegen die Kraft einer Feder eine Freilaufkupplung bewegt, die beim Vorschieben des Druckwerks frei läuft und die beim Zurückschieben des Druckwerks eine das Trägerband abziehende Greifwalze derart dreht, daß gerade eine Etikettenlänge abgezogen wird. Die Freilaufkupplung ist innerhalb einer relativ großen Greifwalze angeordnet, die mit einer kleinen, nicht angetriebenen Gegenwalze zusammenarbeitet. Diese beiden, das Trägerband zwischen sich führenden Walzen haben ein das Trägerband fassendes Greifprofil. Die Gegenwalze ist mit einer Rücklaufsperre versehen. The withdrawal of the label tape takes place in the known device in the way that the guided displaceably in the housing of the device against a printing table Printing unit when printing a label via one coupled to the printing unit The driver moves an overrunning clutch against the force of a spring, which when it is pushed forward of the printing unit runs freely and the carrier tape when the printing unit is pushed back peeling gripper roller rotates so that just a length of label is peeled off. The overrunning clutch is arranged within a relatively large gripping roller, which cooperates with a small, non-driven counter roller. These two, the carrier tape between them have rollers that grasp the carrier tape Gripping profile. The counter roll is provided with a backstop.

Damit der Vorschub der Etiketten bzw. der Abzug des Trägerbandes auf die Länge der jeweils verwendeten Etiketten eingestellt werden kann, ist der Verdrehwinkel der Greifwalze je Bedruckvorgang einstellbar. Trotz dieser Maßnahme lassen sich kleine Differenzen zwischen Etikettenlänge und Etikettenvorschub nicht vermeiden. Auch die kleinsten Differenzen zwischen Etikettenlänge und Etikettenvorschub machen sich störend bemerkbar, da sich bei mehrmaligem Etikettieren die Differenzen addieren, so daß der Druck auf den Etiketten wandert. So that the feed of the labels or the withdrawal of the carrier tape can be adjusted to the length of the labels used is the The angle of rotation of the gripper roller can be adjusted for each printing process. Despite this measure small differences between label length and label advance cannot be avoided avoid. Even the smallest differences between label length and label advance are noticeable in a disturbing way, since the differences become apparent when labeling is repeated add up, so that the pressure migrates on the labels.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile des bekannten Gerätes zu vermeiden und das Gerät so zu gestalten, daß der Druck stets auf der vorbestimmten Stelle der jeweiligen Etiketten erfolgt. The object of the invention is to overcome these disadvantages of the known device to avoid and to design the device so that the pressure is always on the predetermined Place of the respective labels.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der durch die Abzugsvorrichtung je Bedruckvorgang bewirkte Etikettenvorschub größer eingestellt ist, als die Länge der längsten zu bedruckenden Etiketten und zwischen der Abzugsvorrichtung und den diese bewegenden Teilen eine Rutschkupp lung angeordnet ist und daß in Nähe des Druck- tisches eine das Etikettenband festhaltende mechanische Klemmvorrichtung angeordnet ist, die unmittelbar durch im Etikettenband in den Etikettenlängen entsprechenden Abständen vorgesehenen Unebenheiten in Klemmstellung gebracht wird und von einem mit dem in Ausgangsstellung sich zurückbewegenden Druckwerk in Berührung kommenden Teil gelöst wird. This object is achieved in that the by the pull-off device for each printing process caused the label advance set larger is than the length of the longest labels to be printed and between the printer and these moving parts a Rutschkupp treatment is arranged and that in the vicinity of printing table a mechanical clamping device holding the label tape is arranged, the corresponding directly through in the label tape in the label lengths Distances provided unevenness is brought into the clamping position and by a coming into contact with the printing unit moving back into the starting position Part is solved.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Gerätes be wirkt, daß die Etiketten ununterbrochen bedruckt werden können, ohne den Etikettenvorschub nachregulieren zu müssen. Selbst bei Einlegen eines neuen Etikettenbandes mit längeren oder kürzeren Etiketten ist es nicht erforderlich, die Länge des Etikettenvorschubes je Bedruckvorgang einzustellen, da jedes Etikettenband den für seine Etiketten richtigen Vorschub selbst steuert. The inventive design of the device be acts that the labels can be printed continuously without readjusting the label feed to have to. Even when inserting a new label tape with longer or shorter ones Labels it is not necessary to set the length of the label advance per printing process set, since each label tape has the correct feed for its labels controls itself.

Die von den im Etikettenband in den Etikettenlängen entsprechenden Abständen vorgesehenen Unebenheiten, z. B. Ausstanzungen, Kerben oder Einprägungen, ausgelösten Bandklemmungen erfolgen so exakt, daß die gerade auf dem Drucktisch befindlichen Etiketten genau an der vorgesehenen Stelle bedruckt werden, so daß gegenüber den bekannten Geräten bei gleicher Schriftgröße des Druckes kleinere Etiketten verwendet werden können. Auch können mit dem neuen Gerät bereits mit einem Firmenzeichen od. dgl. vorgedruckte Etiketten, die je Etikett ein relativ kleines Feld für den Druck des Kaufpreises haben, verarbeitet werden. The corresponding from the label lengths in the label tape Distances provided bumps, z. B. punchings, notches or embossing, triggered tape clamps are so precise that the straight on the printing table located labels are printed exactly at the intended location, so that compared to the known devices with the same font size of the print, smaller labels can be used. With the new device you can already have a company logo Od. Like. Pre-printed labels, each label a relatively small field for the Pressure of the purchase price have to be processed.

Die Erfindung ist auch mit Vorteil an Etikettenspend- und -bedruckgeräten anwendbar, bei denen ein vorbedrucktes Etikettenband verarbeitet wird, das aus einem Trägerband und einem darauf haftenden Papierstreifen besteht, der nach Bedrucken und Ablösen vom Trägerband von einem selbsttätig arbeitenden Messer zu Etiketten geschnitten wird. The invention is also advantageous in label dispensing and printing devices applicable, in which a pre-printed label tape is processed that consists of a There is carrier tape and a paper strip adhering to it, which after printing and detachment from the carrier tape by an automatically operating knife to form labels is cut.

In der folgenden Beschreibung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Prinzipansicht eines erfindungsgemäßen Etikettenbedruck- und -spendgerätes mit in Transportstellung stehender Steuereinrichtung zum genauen Bedrucken der Etiketten, F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Ansicht, bei der jedoch die Steuereinrichtung in Klemmstellung steht, F i g. 3 und 4 einen Längsschnitt und eine Draufsicht eines Abschnittes eines Etikettenbandes mit positiven Einprägungen im vergrößerten Maßstab, Fig.5 und 6 eine gegenüber Fig.1 und 2 abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gerätes in Transportstellung und in Klemmstellung, F i g. 7 eine Draufsicht eines Abschnittes eines Etikettenbandes mit Ausstanzungen, Fig.8 eine Seitenansicht eines Widerlagers zum Abtasten von Trennschnitten. In the following description are exemplary embodiments of the invention explained in more detail with reference to the drawings. It shows F i g. 1 shows a principle view a label printing and dispensing device according to the invention with in the transport position standing control device for precise printing of the labels, F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding view, but in which the control device is in the clamping position stands, F i g. 3 and 4 show a longitudinal section and a plan view of a portion of a Label tape with positive impressions on an enlarged scale, Fig. 5 and 6 an embodiment of the device according to the invention that is modified compared to FIGS in the transport position and in the clamping position, FIG. 7 is a plan view of a section of a label tape with cutouts, FIG. 8 shows a side view of an abutment for scanning separating cuts.

Mit den in F i g. 1 und 2 sowie 5 und 6 im Prinzip dargestellten Geräten werden auf einem Trägerband 1 haftende, zugeschnittene Klebeetiketten 2 auf dem Weg zu ihrer hinter der Umlenkkante 3 befindlichen Ausgabestelle von einem gegen den Drucktisch 5 bewegbaren Druckwerk 6 bedruckt und das Trägerband 1 von einer aus Greifwalze 7 und Gegenwalze 8 bestehenden Abzugsvorrichtung absatzweise um die Umlenkkante3 gezogen, so daß sich die bereits bedruckten Etiketten2' an der Umlenkkante3 infolge ihrer Steifigkeit vom Trägerband 1 ablösen und dort von Hand abgenommen oder mittels einer wenige Millimeter hinter der Umlenkkante3 angeordneten Anpreßwalze an einen zu etikettierenden Gegenstand angerollt werden können. Führungsrollen 9 und 9' sorgen dafür, daß das Etikettenband 1, 2 richtig über den Drucktisch 5 geführt wird. With the in F i g. 1 and 2 as well as 5 and 6 shown in principle Devices are cut-to-size adhesive labels 2 adhering to a carrier tape 1 on the way to their output point located behind the deflecting edge 3 of a printed against the printing table 5 movable printing unit 6 and the carrier tape 1 of a take-off device consisting of a gripping roller 7 and an opposing roller 8 intermittently drawn around the deflection edge3 so that the labels2 'that have already been printed are attached to the Detach the deflection edge 3 from the carrier tape 1 due to its rigidity and there by hand removed or arranged a few millimeters behind the deflection edge3 Pressure roller can be rolled against an object to be labeled. Leadership roles 9 and 9 'ensure that the label tape 1, 2 is correctly positioned over the printing table 5 to be led.

Das im Gerät gegen den Drucktisch 5 verschieblich geführte Druckwerk 6 ist mit einem Mitnehmer 10 verbunden, der beim Bedrucken eines Etiketts, d. h. beim Vorschieben des Druckwerkes 6 gegen den Drucktisch 5, einen Mitnehmerzapfen 11 einer im einzelnen nicht dargestellten Freilaufkupplung 12 bewegt, die innerhalb der Greifwalze7 angeordnet ist. The printing unit, which is displaceably guided in the device against the printing table 5 6 is connected to a driver 10 which, when printing a label, i. H. when advancing the printing unit 6 against the printing table 5, a driving pin 11 moves a one-way clutch 12, not shown in detail, which is within the gripping roller 7 is arranged.

Die in dieser Richtung eingekuppelte Freilaufkupplungl2 verdreht über einem Ausschnitt vergrößert dargestellte - Rutschkupplung 13 die Greifwalze 7, so daß das Trägerband 1 abgezogen wird.The freewheel clutch 12 engaged in this direction is twisted over a detail shown enlarged - slip clutch 13, the gripping roller 7, see above that the carrier tape 1 is pulled off.

Das größte von der Rutschkupplung 13 zu übertragende Drehmoment ist mittels der Stellschraube 14, die über eine Feder 15 auf einen Gleitschuh 16 drückt. genau einstellbar. Der Gleitschuh 16 greift mit seiner Spitze 16' in parallel zur Drehachse 17 verlaufende Rillen 18 am Mitnehmerring 19 der FreilaufI;upplung 13.The greatest torque to be transmitted by the slip clutch 13 is by means of the adjusting screw 14, which presses on a slide shoe 16 via a spring 15. precisely adjustable. The shoe 16 engages with its tip 16 'in parallel to The axis of rotation 17 has grooves 18 on the driver ring 19 of the freewheel I; coupling 13.

Der durch die Abzugsvorrichtung 7, 8 je Bedruckt vorgang bewirkte Etikettenvorschub ist größer eingestellt. als die Länge der längsten zu bedruckenden Etiketten. Durch Festklemmen des Etikettenbandes 1. 2 und Rutschen der Rutschkupplung 13 wird jedoch der Etikettenvorschub jeweils im richtigen Augenblick beendet. The process caused by the pull-off device 7, 8 per printing Label advance is set higher. than the length of the longest to be printed Labels. By clamping the label tape 1. 2 and slipping the slip clutch 13, however, the label feed is terminated at the right moment.

Die das Etikettenband 1, 2 kurz vor Bedrucken eines Etiketts festhaltende Klemmvorrichtung besteht gemäß F i g. 1 und 2 aus einem Tastfinger 20, der gegen die Wirkung einer Feder 21 um eine zum Etikettenband 1, 2 parallel und senkrecht zur Transportrichtung stehende Achse 22 verschwenkbar ist und aus einem um die gleiche Achse 22 verschwenkbaren Klemmhebel23, dessen Klemmkante24 beim Verschwenken des Tastfingers 20 gegen das Etikettenband 1,2 drückt und dieses festklemmt. The holding the label tape 1, 2 shortly before printing a label There is a clamping device according to FIG. 1 and 2 from a tactile finger 20, which is against the action of a spring 21 to one to the label tape 1, 2 parallel and perpendicular to the transport direction standing axis 22 is pivotable and from one to the same Axis 22 pivotable clamping lever23, the clamping edge24 of which when pivoting the Touch finger 20 presses against the label tape 1, 2 and clamps it.

Vom Tastfinger 20 werden insbesondere aus Fig.3 ersichtliche positive Einprägungen 25 des Etikettenbandes 1, 2 abgetastet, die in den Etikettenlängen 1 entsprechenden Abständen a in das Etikettenband eingeprägt sind. From the feeler finger 20, in particular from FIG. 3, there are positive ones Embossings 25 of the label tape 1, 2 scanned in the label lengths 1 corresponding distances a are stamped into the label tape.

Der Tastfinger 20 und der etwas längere Klemmhebel 23 sind starr an der um die Achse 22 verschwenkbaren Walze 26 befestigt, die von der Feder 21 - wie F i g. 1 zeigt - in Abtaststellung und - wie F i g. 2 zeigt - in Klemmstellung gedrückt wird. Die Feder 21 ist in einem Zylinder 27 angeordnet, der um eine zur Achse 22 parallele Achse 28 verschwenkbar ist. Über einen im Zylinder 27 ge führten Kolben 29 und einer daran befestigten Rolle 30 drückt die Feder 21 je nach Stellung der Walze 26 gegen im Abstand voneinander zu beiden Seiten der die beiden Schwenkachsen22 und 28 verbindende Linie 31 angeordnete Anschläge 32 und 33 der Walze 26. Die Anschläge32 und 33 werden von einer in die Walze 26 eingearbeiteten Mulde gebildet. The sensing finger 20 and the somewhat longer clamping lever 23 are rigid attached to the roller 26 pivotable about the axis 22, which is controlled by the spring 21 - as in Fig. 1 shows - in the scanning position and - as in FIG. 2 shows - in the clamping position is pressed. The spring 21 is arranged in a cylinder 27, which to a Axis 22 parallel axis 28 is pivotable. About one in the cylinder 27 led Piston 29 and an attached roller 30 presses spring 21 depending on the position of the roller 26 against the two pivot axes22 at a distance from one another on both sides and 28 connecting line 31 arranged stops 32 and 33 of the roller 26. The stops 32 and 33 are formed by a recess machined into the roller 26.

Zum genauen Einstellen des Abstandes zwischen der Schwenkachse 22 und dem Etikettenband 1, 2 sowie zum Einstellen des Druckes mit dem die Feder 21 gegen die Anschläge 32 und 33 drückt, sind die Achsen 22 und 23 über verdrehbare Exzenter 34 einstellbar im Gerät gelagert. Durch Anschläge35 und einen in die Walze 26 eingeschraubten Stift 36 ist der Verschwenkwinkel der Walze begrenzt. Am Zyliner 27 ist ein in die Bewegungsbahn des Druckwerks 6 ragender Rückholstift 37 befestigt, der beim Zurückfahren des Druckwerks 6 den Zylinder 27 mit Feder 21, Kolben 29 und Rolle30 in Abtaststellung gemäß F i g. 1 zurückdrückt und damit auch die Walze 26 mit Tastfinger 20 und Klemmhebel 23. For precise setting of the distance between the pivot axis 22 and the label tape 1, 2 as well as for adjusting the pressure with which the spring 21 presses against the stops 32 and 33, the axes 22 and 23 are rotatable Eccentric 34 mounted adjustable in the device. Through stops35 and one in the roller 26 screwed in pin 36, the pivoting angle of the roller is limited. On the cylinder 27 a return pin 37 protruding into the path of movement of the printing unit 6 is attached, the when the printing unit 6 moves back, the cylinder 27 with spring 21, piston 29 and Roller 30 in the scanning position according to FIG. 1 pushes back and thus also the roller 26 with sensing finger 20 and clamping lever 23.

Dieses Gerät arbeitet wie folgt: Beim Vorfahren des Druckwerks 6 dreht der Mitnehmer 10 über den Mitnehmerzapfen 11, Freilauf 12 und Rutschkupplung 13 die Greifwalze7, so daß das Trägerband 1 abgezogen wird. Stößt dabei eine positive Einprägung 25 gegen den Tastfinger 20, so wird die Walze 26 etwas gedreht, die Rolle30 gelangt über die Tastpunktlinie31 und die Feder 21 drückt die Rolle 30 gegen den Anschlag 33 der Walze 26, so daß der Klemmhebel23 mit seiner Klemmkante 24 das Etikettenband 1, 2 festhält und die Rutschkupplung 13 rutscht. Da die Festklemmung des Etikettenbandes 1, 2 stets in dem Augenblick erfolgt, wenn das auf dem Drucktisch 5 befindliche Etikett seine richtige Lage zum Druckwerk 6 eingenommen hat, erfolgen die Drucke an gleichen Stellen der Etiketten. This device works as follows: When the printing unit moves forward 6 the driver 10 rotates via the driver pin 11, freewheel 12 and slip clutch 13 the gripping roller 7, so that the carrier tape 1 is pulled off. It comes across a positive Embossing 25 against the sensing finger 20, the roller 26 is rotated somewhat, the roller 30 reaches the touch point line31 and the spring 21 presses the roller 30 against the Stop 33 of the roller 26, so that the clamping lever 23 with its clamping edge 24 the label tape 1, 2 holds and the slip clutch 13 slips. Because the clamping of the label tape 1, 2 always takes place at the moment when the one on the printing table 5 Label has taken its correct position to the printing unit 6, the prints are made in the same places on the labels.

Um den Druck an einer anderen Stelle der Etiketten vorsehen zu können, kann man die zwischen Drucktisch 5 und Klemmeinrichtung 20 bis 24 befindliche Führungsrolle 9 einstellbar anordnen, so daß sich die Länge des Etikettenbandes 1, 2 zwischen Drucktisch 5 und Klemmeinrichtung 20 bis 24 verändern läßt.To be able to print at a different point on the labels, the guide roller located between the printing table 5 and the clamping device 20 to 24 can be used 9 adjustable so that the length of the label tape 1, 2 between Printing table 5 and clamping device 20 to 24 can be changed.

Wie die F i g. 3 und 4 zeigen, haben die im Trägerband 1 und den darauf haftenden Etiketten 2 eingeprägten Erhebungen 25 die Form von flachen Kugelkappen. Diese positiven Einprägungen 25 haben den Vorteil, daß weder das Aussehen der Etiketten noch das Druckbild beeinträchtigt werden, daß sie leicht im Rotationsverfahren und insbesondere ohne Abfall in das Etikettenband eingeprägt werden können und daß sie eine zuverlässige Steuerung des neuen Gerätes gewährleisten. Durch die Ausbildung als flache Kugelkappen wird auch ein Verziehen der Etiketten 2 vermieden. Das Einprägen der Erhebungen 25 kann gleichzeitig mit dem Einstanzen der Trennschnitte 38 erfolgen. Die Erhebungen 25 sind in Abständen a, die den Etikettenlängen 1 entsprechen, in das Etikettenband 1, 2 eingeprägt. Die Fig.5 und 6 zeigen ein erfindungsgemäßes Gerät, das im Prinzip ebenso arbeitet wie das Gerät nach Fig. 1 und 2, bei dem jedoch die Klemmung des Etikettenbandes 1, 2 durch Ausstanzungen 39 im Etikettenband gesteuert wird. Der Abstand der Ausstanzungen 39 entspricht den Etikettenlängen. As the F i g. 3 and 4 show the in the carrier tape 1 and the Adhesive labels 2 embossed elevations 25 in the form of flat spherical caps. These positive impressions 25 have the advantage that neither the appearance of the labels nor are the printed image impaired that they can easily be rotated and in particular can be embossed into the label tape without waste and that they ensure reliable control of the new device. Through training as flat spherical caps, warping of the labels 2 is also avoided. The imprint the elevations 25 can take place simultaneously with the punching of the separating cuts 38. The elevations 25 are at intervals a, which correspond to the label lengths 1 in the label tape 1, 2 embossed. Figures 5 and 6 show an inventive Device that works in principle in the same way as the device according to FIGS. 1 and 2, but in which the clamping of the label tape 1, 2 is controlled by punchings 39 in the label tape will. The distance between the cutouts 39 corresponds to the label lengths.

Der Tastfinger 40 ist gegen die Wirkung der Feder 41 um die Achse 42 verschwenkbar am Klemmhebel 43 gelagert. Die Feder 41 ist zwischen der Klemmkante 44 und der parallel zum Etikettenband 1, 2 und senkrecht zur Transportrichtung stehenden Schwenkachse 45 des Klemmhebels 43 gegen den Klemmhebel abgestützt. Wird beim Transport des Etikettenbandes 1, 2 der Tastfinger 40 von einer Ausstanzung 39 erfaßt, so drückt er über die Feder 41 gegen den Klemmhebel 43 und verschwenkt ihn um die Achse 45 bis die Klemmkante 44 das Etikettenband 1, 2 zwischen sich und dem Wideriager 50 festklemmt. The sensing finger 40 is against the action of the spring 41 about the axis 42 mounted on the clamping lever 43 so as to be pivotable. The spring 41 is between the clamping edge 44 and the one parallel to the label strip 1, 2 and perpendicular to the transport direction Pivot axis 45 of the clamping lever 43 is supported against the clamping lever. Will be used during transport of the label tape 1, 2 of the sensing finger 40 is detected by a punching 39, so presses it against the clamping lever 43 via the spring 41 and pivots it about the axis 45 until the clamping edge 44 has the label tape 1, 2 between itself and the abutment 50 stuck.

Dem Tastfinger 40 gegenüberliegend, jedoch etwas in Transportrichtung versetzt, hat das Widerlager 50 eine Stufe 51, über die der von einer Ausstanzung 39 erfaßte Tastfinger 40 gleitet und den Klemmhebel 43 plötzlich in Klemmstellung bringt. Zum genauen Einstellen des Klemmhebels 43 ist die Achse 45 über einen verdrehbaren Exzenter 54 im Gerät gelagert.Opposite the sensing finger 40, but somewhat in the direction of transport offset, the abutment 50 has a step 51 over which the punched out 39 detected sensing finger 40 slides and the clamping lever 43 suddenly in the clamping position brings. For precise adjustment of the clamping lever 43, the axis 45 can be rotated Eccentric 54 mounted in the device.

Der Klemmhebel 40 wird von einem zweiarmigen Rückholhebel 55, 56 wieder in Abtaststellung gemäß F i g. 5 gebracht, der um die zur Achse 45 parallele Achse 57 schwenkbar ist und dessen einer Arm 55 in die Bewegungsbahn des Druckwerks 6 ragt und dessen anderer Arm 56 über einen Zapfen 58 am Klemmhebel 40 angreift. Der Rückholhebel 55, 56 ist so zum Druckwerk 6 angeordnet, daß er die Klemmklinke 43 aus der Klemmstellung in die Abtaststellung hebt, wenn das Druckwerk 6 in die in F i g. 5 dargestellte Ausgangsstellung gelangt. The clamping lever 40 is controlled by a two-armed return lever 55, 56 again in the scanning position according to FIG. 5 brought about the parallel to the axis 45 Axis 57 is pivotable and one arm 55 of which is in the path of movement of the printing unit 6 protrudes and the other arm 56 engages the clamping lever 40 via a pin 58. The return lever 55, 56 is arranged in relation to the printing unit 6 in such a way that it has the clamping pawl 43 lifts from the clamping position into the scanning position when the printing unit 6 is in the in Fig. 5 reaches the starting position shown.

Wie F i g. 7 zeigt, sind die Ausstanzungen 39 vorteilhafterweise in den Trennschnitten38 des Etikettenstreifens liegend angeordnet und werden zusammen mit den Trennschnitten 38 in das Etikettenband 1, 2 eingestanzt. Like F i g. 7 shows, the punchings 39 are advantageous arranged lying in the separating cuts38 of the label strip and are together punched with the separating cuts 38 in the label tape 1, 2.

Es ist auch möglich, daß die Trennschnitte 38 von einem dem Tastfinger 20 oder 40 entsprechenden Tastfinger 60 abgetastet werden. Wie Fig.8 zeigt, wird dazu das Etikettenband 1, 2 über eine Walze oder Rolle 61 geführt, deren Durchmesser so gewählt ist, daß sich im Gipfelpunkt 62 der Bandführung die vorderen Kanten 63 vom Trägerband 1 leicht abheben und die Kante 63 mit Sicherheit gegen den Tastfinger 60 stößt und die Bandklemmung auslöst. It is also possible that the separating cuts 38 from one of the feeler fingers 20 or 40 corresponding sensing fingers 60 are scanned. As Figure 8 shows, to do this, the label tape 1, 2 is guided over a roller or roller 61, the diameter of which is chosen so that the front edges 63 at the apex 62 of the tape guide Slightly lift off the carrier tape 1 and the edge 63 certainly against the feeler finger 60 pushes and releases the strap clamp.

Der Tastfinger 60 ist dabei etwas hinter dem Gipfelpunkt 62 angeordnet.The sensing finger 60 is arranged somewhat behind the summit point 62.

Claims

Claims: 1, device for printing and issuing adhesive labels, in which, in particular, a carrier tape carrying the adhesive labels from a pull-off device is drawn intermittently around a deflection edge on which the already printed Labels because of their rigidity detach from the carrier tape, and in which the pull-off device is coupled to the printing device in such a way that the Pull-off device pulls the label tape forward by one label length, d u r eh g e k e n n -z ei eh II e t that the by the pull-off device (7, 8) per printing process caused label advance is set greater than the length of the longest to printing label (2) and between the pull-off device (7, 8) and this moving Parts (10, 11, 12) a slip clutch (13) is arranged, and that in the vicinity of the Printing table (9) a mechanical clamping device holding the label tape (1, 2) (20 to 24 or 40 to 44) is arranged, which is directly through in the label tape (1, 2) unevenness provided in the label lengths (1) corresponding distances (a) (25, 38, 39) is brought into the clamping position and one with the in the starting position moving back printing unit (6) coming into contact part (37, 55) released will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping device (20 to 24 or 40 to 44) from a label tape (1, 2) scanning and around a Axis (22 or 42) lying transversely to the label guide against the action of a spring (21 or 41) pivotable sensing finger (20 or 40) and a clamping lever (23 or 43) exists, which when the sensing finger (20 or 40) is pivoted with its clamping edge (24 or 44) presses against the label tape (1, 2).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the positive Embossings (25) of the label tape (1, 2) scanning fingers (20) and the clamping lever (23) are rigidly attached to a roller (26) pivotable about the axis (22), by a spring (21) which can be pivoted about a dead center in the scanning position and is pressed in the clamping position, with the opposite of the clamping lever in the scanning position (23) slightly shorter sensing finger (20) is perpendicular to the label tape (1, 2) and the clamping lever (23) is pivoted against the transport direction of the label strip (1, 2) stands, while in the clamping position the sensing finger (20) is pivoted in the transport direction and the spring (21) is essentially perpendicular to the label tape (1, 2) Presses the clamping lever (23) into the clamping position.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the distance the axis (22) of the label tape (1, 2) can be adjusted by means of an eccentric (34).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the The pivot angle of the roller (26) is limited by stops (35).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the spring (21) can be pivoted about an axis (28) parallel to the axis (22) Cylinder (27) is arranged and via a piston (29) guided in the cylinder (27) and a roller (30) mounted thereon against spaced-apart stops (32, 33) of the roller (26) pushes, the stops (32, 33) on both sides of the the axes (22, 28) containing plane (31) are arranged.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the pivot axis (28) of the cylinder (27) is adjustable by eccentric (34).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the cylinder (27) a return pin (37) projecting into the path of movement of the printing unit (6) is arranged is.

9. Label tape, consisting of a carrier tape and individually adhering in series or in the form of a continuous strip on the carrier tape Self-adhesive labels for use in a device according to one of Claims 1 to 8, characterized by distances (ore) corresponding to the label lengths (1) in the label tape (1, 2) embossed elevations (25).

10. Label tape according to claim 9, characterized in that the Elevations (25) have the shape of a flat spherical cap.

11. Apparatus according to claim 2, characterized in that the negative Embossings, incisions (38) or punchings (39) scanning fingers (40) around the axis (42) can be pivoted and is in front of the clamping edge when viewed in the direction of transport (44) of the clamping lever (43) is mounted on the clamping lever and from one between Clamping edge (44) and pivot axis (45) of the clamping lever (43) against the clamping lever (43) supporting spring (41) is held, wherein in the scanning position of the sensing finger (40) substantially perpendicular to the label tape (1, 2) standing over the label tape slides and the clamping edge (44) of the clamping lever (43) against the transport direction is pivoted, while in the clamping position of an embossing or punching (39) entrained feeler fingers (40) move the clamping lever (43) over the spring (41) in the clamping position presses.

12. Apparatus according to claim 11, characterized in that the pivot axis (45) of the clamping lever (43) is adjustable by an eccentric.

13. Apparatus according to claim 11 or 12, characterized by a the axis (57) parallel to the pivot axis (45) of the clamping lever (43) can be pivoted two-armed return lever (55, 56), which with one arm (55) in the movement path of the Printing unit (6) protrudes and with its other arm (56) over a pin (58) or the like. engages the clamping lever (43).

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that that on the side of the label guide opposite the sensing finger (40) stepped abutment (50) is arranged such that the punched (39) detected finger (40) slides over the step (51) and thereby the clamping lever (43) pivots in the clamping position.

15. Device according to one of claims 1 to 8 or 11 to 14, characterized characterized in that for scanning the separating cuts (38) of the label tape (1, 2) the label tape in the area of the sensing finger (60) over a roller or roller (61) is performed.

16. Device according to one of claims 1 to 8 or 11 to 15, characterized characterized in that between the printing table (5) and the clamping device (20 to 24 or 40 to 44) one the length of the one located between the clamping device and the printing table The guide roller (9) determining the label tape (1, 2) is arranged to be adjustable.

17. Label tape for use in a device according to one of the claims 1 or 2 and 11 to 16, characterized by corresponding in the label lengths Punchings (39) arranged at intervals (a).

18. Label tape according to claim 17, characterized in that the Punchings (39) lie in the separating cuts (38).

Considered publications: German utility model no. 1,857,929.