DE1204561B

DE1204561B - Pressure roller for spinning and twisting machines

Info

Publication number: DE1204561B
Application number: DES75006A
Authority: DE
Inventors: Ernst Kaiser
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1961-07-26
Filing date: 1961-07-26
Publication date: 1965-11-04

Description

Druckwalze für Spinn- und Zwirnmaschinen Die Erfindung betrifft eine Druckwalze für Spinn-und Zwirnmaschinen mit einem drehbaren Lageraußenring, auf dem eine aus selbstfederndem Werkstoff bestehende zylindrische Mantelhülse reibungsschlüssig gehalten und über ihre gesamte Länge von einem Bezug umhüllt ist.Pressure roll for spinning and twisting machines The invention relates to a Pressure roller for spinning and twisting machines with a rotatable bearing outer ring the one made of self-resilient material cylindrical casing sleeve frictionally is held and covered over its entire length by a cover.

Bei einer bekanntgewordenen Druckwalze wird die Sicherung der Mantelhülse auf dem Lageraußenring in der Weise erzielt, daß aus der Mantelhülse herausgeschnittene Teile oder durch entsprechende Öffnungen der Mantelhülse greifende Druckstücke unter Ausnutzung der Elastizität des Werkstoffes des Mantels gegen den Lageraußenring gedrückt werden. Diese Anordnung setzt entsprechende dünnwandige Mantelhülsen voraus, damit sich die radial gerichtete Kraft des elastischen Bezuges auswirken kann und erfordert darüber hinaus verhältnismäßig hohe Bearbeitungskosten, ohne daß jedoch eine auch bei ungünstigen Betriebsbedingungen zuverlässige Sicherung der Mantelhülse gegen ein mögliches Ablaufen gewährleistet ist.In a known pressure roller, the securing of the jacket sleeve achieved on the bearing outer ring in such a way that cut out of the jacket sleeve Parts or pressure pieces reaching under through corresponding openings in the jacket sleeve Utilization of the elasticity of the material of the jacket against the bearing outer ring be pressed. This arrangement requires corresponding thin-walled jacket sleeves, so that the radially directed force of the elastic cover can have an effect and also requires relatively high processing costs, but without that a reliable securing of the jacket sleeve even under unfavorable operating conditions is guaranteed against possible expiration.

Bei einer weiter bekanntgewordenen Druckwalze mit abziehbaren. Mantelhülsen erfordert die Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Ablaufen einen in der Mantelhülsenbohrung aufgenommenen zusätzlichen Kupplungsring, der mit einer entsprechenden Ringwulst in eine Ausnehmung des Lageraußenringes eingreift. Sicherungen dieser Art haben sich in der Praxis bewährt. Sie erfordern jedoch zusätzliche Elemente und entsprechende Bearbeitungsgänge, wodurch die Herstellungskosten derartiger Druckwalzen gleichfalls erhöht werden.In a further known pressure roller with removable. Jacket sleeves requires securing against unintentional drainage one in the jacket sleeve bore recorded additional coupling ring with a corresponding annular bead engages in a recess in the bearing outer ring. Have fuses of this type has proven itself in practice. However, they require additional elements and appropriate ones Machining operations, whereby the manufacturing costs of such pressure rollers likewise increase.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckwalze für Spinn- und Zwirnmaschinen zu schaffen, welche bei einer zuverlässig wirkenden Sicherung der Mantelhülse auf dem zugehörigen Lagerteil in ihrem konstruktiven Aufbau einfach gestaltet ist und eine kostensparende Herstellung gewährleistet. Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß die Mantelhülse einen sich über ihre gesamte Länge erstreckenden Schlitz und beiderseits des Schlitzes eine glatt durchgehende zylindrische Mantelfläche aufweist. Durch diese Maßnahme kann in einfacher Weise ein sicheres Festlegen der Mantelhülse äuf dem Lageraußenring erreicht werden, wobei die Herstellungs-und Montagekosten sehr niedrig gehalten werden können, da die Mantelhülse im wesentlichen aus einem Rohrabschnitt gebildet werden kann, dessen Werkstoff eine bestimmte Eigenfederung aufweist, wobei durch den sich über die gesamte Länge erstreckenden Schlitz, bzw. dessen Größe, die Haltekraft der Mantelhülse auf dem Lageraußenring, gegebenenfalls durch Zusammenstellen verschiedener Toleranzgruppen, festgelegt werden kann. Da die Mantelhülse bzw. der den elastischen Bezug tragende Teil keine nach außen vorstehenden Flächen oder Vorsprünge aufweist, behält der Außenmantel des elastischen Bezuges in jedem Fall eine genau zylindrische Rundform, so daß die abgezogenen Mantelhülsen nachgeschliffen werden können, ohne ihre exakte Form nach dem Aufschieben auf den Lageraußenring zu verändern.The invention is based on the object of providing a pressure roller for spinning and to create twisting machines with a reliable fuse the jacket sleeve on the associated bearing part is simple in its structural design is designed and ensures cost-saving production. This has been achieved Object according to the invention essentially in that the jacket sleeve is one over its entire length extending slot and on both sides of the slot one has smooth, continuous cylindrical jacket surface. Through this measure, can in a simple manner, a secure fixing of the jacket sleeve on the bearing outer ring can be achieved, while the manufacturing and assembly costs are kept very low can be, since the jacket sleeve is formed essentially from a pipe section can be whose material has a certain inherent springiness, with by the slot extending over the entire length or its size, the holding force the jacket sleeve on the bearing outer ring, if necessary by combining different Tolerance groups, can be specified. Since the jacket sleeve or the elastic The part carrying the cover does not have any outwardly protruding surfaces or projections, the outer jacket of the elastic cover always retains an exactly cylindrical one Round shape so that the removed jacket sleeves can be reground without to change their exact shape after being pushed onto the bearing outer ring.

Der sich über die gesamte Länge der Mantelhülse erstreckende Schlitz kann sowohl geradlinig als auch spiralförmig angeordnet werden, wobei die jeweilige Schlitzform sich nach den gegebenen Größenverhältnissen oder der gewünschten Haltekraft richten kann.The slot extending over the entire length of the jacket sleeve can be arranged in a straight line as well as in a spiral, with the respective The shape of the slot depends on the given proportions or the desired holding force can judge.

Um die Lage der Mantelhülse auf dem Lageraußenring festzulegen, kann bei Druckwalzen mit einer den Lageraußenring an mindestens einer Stirnseite übergreifenden Mantelhülse die Anordnung gemäß der Erfindung so getroffen werden, daß die Mantelhülse einen in einer innenseitigen Ringnut der Mantelhülse verspannten, mit ihr umlaufenden bekannten Begrenzungsanschlag aufweist.To determine the position of the jacket sleeve on the bearing outer ring, can in the case of pressure rollers with a bearing outer ring that overlaps at least one end face Jacket sleeve the arrangement according to the invention can be made so that the jacket sleeve one clamped in an inside annular groove of the jacket sleeve, encircling with it has known limit stop.

Der Begrenzungsanschlag kann in einfacher Weise als Federring oder auch in bekannter Weise als die freie Stirnseite der Mantelhülse verschließende Abdeckkappe ausgebildet sein.The limit stop can be used in a simple manner as a spring ring or also in a known manner as closing the free end face of the jacket sleeve Be formed cover cap.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigt F i g.1 eine Druckwalze, teilweise im Längsschnitt, und F i g. 2 eine gegenüber F i g.1 abgewandelte Ausbildung einer Druckwalze. An beiden Endseiten einer Achse 1 einer Zwillingswalze, von der in der Zeichnung lediglich eine Hälfte dargestellt ist, sind abgesetzte Lagerzapfen 2 mit Laufbahnen für zwei im Abstand voneinander angeordnete Kugelreihen 3 vorgesehen. Auf diesen läuft je ein Lageraußenring 4, der gegebenenfalls an einer oder beiden Außenseiten durch in der Zeichnung nicht näher dargestellte Mittel gegenüber der Achse 1 abgedichtet ist. Eine auf den Lageraußenring 4 aufgeschobene Mantelhülse 5 trägt in üblicher Weise einen elastischen Bezug 6, der mit dem Fasergut oder einem Faserführungsmittel zusammenwirkt.In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. FIG. 1 shows a pressure roller, partly in longitudinal section, and FIG. FIG. 2 shows a design of a pressure roller that is modified from FIG. 1. On both end sides of an axle 1 of a twin roller, of which only one half is shown in the drawing, offset bearing journals 2 with raceways for two rows of balls 3 arranged at a distance from one another are provided. On each of these runs a bearing outer ring 4, which is optionally sealed off from the axis 1 on one or both outer sides by means not shown in detail in the drawing. A jacket sleeve 5 pushed onto the bearing outer ring 4 carries in the usual way an elastic cover 6 which interacts with the fiber material or a fiber guide means.

Die Sicherung der Mantelhülse 5 auf dem Lageraußenring 4 erfolgt durch die nach innen wirkende Eigenfederung der Mantelhülse 5, welche durch einen Längsschlitz 7 erreicht wird. Um das Aufschieben der Mantelhülse 5 auf den Lageraußenring 4 zu erleichtern, ist die Bohrung der Mantelhülse 5 an ihrer Außenseite mit einer Anschrägung S versehen. Zur Begrenzung der Endlage der auf den Lageraußenring 4 aufgeschobenen Mantelhülse 5 dient ein radial" nach außen federnder Sicherungsring 10, der in eine innenseitige Ringnut 9 der Mantelhülse 5 eingreift und in der in F i g. 1 dargestellten Betriebslage gegen die äußere Stirnseite des Lageraußenringes 4 anliegt.The jacket sleeve 5 is secured on the bearing outer ring 4 by the inwardly acting resilience of the jacket sleeve 5, which through a longitudinal slot 7 is reached. In order to push the jacket sleeve 5 onto the bearing outer ring 4 facilitate, the bore of the jacket sleeve 5 is on its outside with a bevel S provided. To limit the end position of the pushed onto the bearing outer ring 4 Jacket sleeve 5 is a radially "outwardly resilient locking ring 10, which is in a inside annular groove 9 of the jacket sleeve 5 engages and in the in F i g. 1 shown Operating position against the outer end face of the bearing outer ring 4.

Eine mit der Achse 1 verbundene, innerhalb der Mantelhülse 5 liegende Scheibe 11 verhindert das Eindringen von Faserflug in das Innere der Mantelhülse. Das Abziehen der Mantelhülse 5 erfolgt entweder von Hand oder bei einer entsprechend starken Eigenfederung mittels einer Abziehvorrichtung. Die Größe der Haltekraft der Mantelhülse 5 auf dem Lageraußenring 4 kann dabei durch die Vorspannung der Mantelhülse 5 und/oder durch die Elastizität des Bezuges 6 erreicht werden, wenn dieser mit für die Größe der jeweiligen Haltekraft bzw, Federung der Mantelhülse herangezogen wird.One connected to the axis 1 and lying within the jacket sleeve 5 Disk 11 prevents the penetration of fluff into the interior of the jacket sleeve. The jacket sleeve 5 is pulled off either by hand or with a corresponding one strong natural springiness by means of a puller. The size of the holding force the jacket sleeve 5 on the bearing outer ring 4 can by the bias of the Jacket sleeve 5 and / or can be achieved by the elasticity of the cover 6, if this with for the size of the respective holding force or springing of the jacket sleeve is used.

Bei der Anordnung gemäß F i g. 2 der Zeichnung erfolgt die Sicherung der Mantelhülse 5 auf dem Lageraußenring 4 in der gleichen Weise wie bei der Anordnung gemäß F i g. 1. Im Gegensatz zu dem vorerwähnten Ausführungsbeispiel ist als Begrenzungsanschlag eine in einer innenseitigen Ringnut 9 der Mantelhülse 5 aufgenommene Abdeckkappe 12 vorgesehen, die mit radial nach außen federnden, beispielsweise um jeweils 120° voneinander versetzten Flanschteilen 13 in die Nut 9 greift. In der in F i g. 2 gezeigten Betriebslage liegen die innenseitigen Stirnseiten der Flanschteile 13 gegen die äußere Stirnseite des Lageraußenringes 4 -an und begrenzen damit die Lage der Mantelhülse 5 auf dem Lageraußenring 4. Das Abziehen der Mantelhülse 5 vom Lageraußenring 4 kann ebenso- wie bei dem vorerwähnten Beispiel von Handf oder bei einer größeren Haltekraft mittels einer entsprechenden Vorrichtung erfolgen. _ Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung, diese sind jedoch nicht darauf beschränkt, viehmehr sind noch mancherlei Abwandlungen, insbesondere hinsichtlich der Lagebegrenzung der Mantelhülse 5 auf dem Lageraußenring 4 denkbar. Auch in bezug auf die Form und Größe des Längsschlitzes sind mancherlei Abwandlungen und Abänderungen möglich. So könnte beispielsweise der in der Zeichnung geradlinig verlaufend dargestellte Schlitz 7 in der Mantelhülse 5 auch spiralförmig angeordnet werden. Bezüglich der Größe und Form der auf der Mantelhülse 5 aufgenommenen Bezüge 6 sind, soweit diese für die Haltekraft mit herangezogen werden, ebenfalls mancherlei Abwandlungen und Abänderungen denkbar.. Schließlich ist eine Ausbildung der Abdeckkappe 12 in der Weise möglich, daß diese auch den Schlitz 7 außenseitig übergreift, ohne jedoch die Haltekraft der Mantelhülse 5 auf denn Lageraußenring 4 zu behindern.In the arrangement according to FIG. 2 of the drawing, the jacket sleeve 5 is secured on the bearing outer ring 4 in the same way as in the arrangement according to FIG. 1. In contrast to the above-mentioned embodiment, a cover cap 12 received in an inner annular groove 9 of jacket sleeve 5 is provided as a limit stop, which engages in groove 9 with flange parts 13 that are radially outwardly resilient, for example 120 ° offset from one another. In the in F i g. 2, the inner end faces of the flange parts 13 lie against the outer end face of the bearing outer ring 4 and thus limit the position of the jacket sleeve 5 on the bearing outer ring 4. The pulling off of the jacket sleeve 5 from the bearing outer ring 4 can also be done by hand, as in the example mentioned above or in the case of a greater holding force by means of a corresponding device. As already mentioned, the embodiments shown are only exemplary implementations of the invention, but these are not limited to them; many other modifications, in particular with regard to the positional limitation of the jacket sleeve 5 on the bearing outer ring 4, are also conceivable. Various modifications and changes are also possible with regard to the shape and size of the longitudinal slot. For example, the slot 7 shown running in a straight line in the drawing could also be arranged in a spiral shape in the jacket sleeve 5. With regard to the size and shape of the covers 6 received on the jacket sleeve 5, as far as these are used for the holding force, various modifications and alterations are also conceivable overlaps on the outside, but without hindering the holding force of the jacket sleeve 5 on the outer bearing ring 4.

Claims

Claims: 1. Pressure roller for spinning and twisting machines with a rotatable bearing outer ring, on which one made of self-resilient material cylindrical jacket sleeve held in a friction-locked manner and over its entire length is covered by a cover, characterized in that the jacket sleeve (5) has a slot (7) extending over its entire length and on both sides of the slot has a smooth, continuous cylindrical jacket surface.

2. Pressure roller according to claim 1 with a casing sleeve that overlaps the bearing outer ring on at least one end face, characterized in that the jacket sleeve (5) has an annular groove on the inside (9) of the jacket sleeve (5) clamped, with her circumferential known limit stop (10,12). Publications considered: German Patent Specifications No. 1047 084, 813 821; German utility model No. 1828 965, 1750 744; french Patent Specification No. 1003,431; French additional patent specification No. 63 568 to the French Patent Specification No. 1003,431; U.S. Patent No. 2,962,770.