DE1203353B

DE1203353B - High-voltage pressure gas switch

Info

Publication number: DE1203353B
Application number: DEL45187A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wolfgang Schick
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1963-06-24
Filing date: 1963-06-24
Publication date: 1965-10-21
Also published as: NL6407032A; CH422941A; AT247955B

Description

Hochspannungs-Druckgasschalter Es ist bekannt, daß man, um bei einem Hochspannungs-Druckgasschalter das knallartige Ausschaltgeräusch weitgehend zu unterdrücken, die Ausschaltgase nicht unmittelbar ins Freie aus der Schaltkammer ausströmen läßt, sondern diese zunächst in einen großen Behälter leitet, aus dem sie dann allmählich durch z. B. kleine Öffnungen ins Freie entweichen. Es ist weiter bekannt, diese Gase von neuem für Schaltzwecke zu verwenden, falls es sich um solche handelt, die mit einem wertvolleren Löschmittel als Druckgas, wie z. B. mit Kohlensäure arbeiten. Dabei werden die Schaltgase nach ihrer Reinigung außerhalb des Auffangbehälters wieder als Löschmittel bei einer Ausschaltung eingesetzt.High-voltage pressure gas switch It is known that one in order to with a High-voltage pressure gas switch to largely suppress the popping switch-off noise, does not allow the switch-off gases to escape directly into the open air from the switching chamber, but this first leads into a large container, from which it then gradually by z. B. small openings escape into the open air. It is further known this To use gases again for switching purposes, if they are those that with a more valuable extinguishing agent than compressed gas, such as B. work with carbon dioxide. After cleaning, the switching gases are outside the collecting container used again as an extinguishing agent in the event of a shutdown.

Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf einen Hochspannungs@Druckgasschalter, dessen Ausschaltgase zur Dämpfung des Ausschaltgeräusches in einen Auffangbehälter gespeichert und von neuem für Schaltzwecke verwendet werden.The invention also relates to a high-voltage pressure gas switch, its switch-off gases in a collecting container to dampen the switch-off noise saved and used again for switching purposes.

Im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen erhält der Schalter einen derartigen Aufbau, daß die in dem Auffangbehälter gespeicherten Ausschaltgase beim Einschaltvorgang zur Beaufschlagung des Schalterantriebs dienen. Das hat verschiedene Vorteile, insbesondere den einen, daß man ohne eine zusätzliche Leitung für die Einschaltluft innerhalb der Hochspannungsstützer, die die Schaltkammern tragen, auskommt. Außerdem spart man auch an Druckgas für die Einschaltung, da dieses unmittelbar von dem bereits benützten Druckgas für die Löschung abgezweigt wird. Bei einer großen Anzahl von Schaltkammern je Phase des Schalters macht sich diese Ersparnis schon bemerkbar.In contrast to the known versions, the switch receives a such a structure that the cut-off gases stored in the collecting container when The switch-on process is used to act on the switch drive. That has different Advantages, especially the one, that you can do without an additional line for the Switch-on air within the high-voltage supports that carry the switching chambers, gets by. You also save on pressurized gas for switching on, since this is immediate is diverted from the already used pressurized gas for the extinguishing. With a big one The number of switching chambers per phase of the switch makes this savings noticeable.

Ferner wird der Vorteil erzielt, daß nach der Einschaltung nur der kleine Antriebsraum schnell, der große Auffangbehälter jedoch langsam entlüftet wird, wodurch ein geräuscharmes Schalten erreicht wird. Zweckmäßig wird dabei der Einschaltvorgang so gesteuert, daß zunächst die Aus-Antriebsseite entlüftet und die Ein-Antriebsseite beaufschlagt wird und nach der Einschaltung der Auffangbehälter entlüftet wird. Dazu ist ein Entlüftungsventil für den Auffangbehälter über einen Verzögerungsspeicher an die zur Ein-Antriebsseite führende Leitung angeschlossen. Diese pneumatische Steuerung des Schalters nach der Erfindung sorgt dafür, daß der Auffangbehälter nicht schon vor der Einschaltung entlüftet werden kann, was zu einem vorzeitigen Verschwinden der Einschalt-Betätigungsluft führen würde.Furthermore, the advantage is achieved that after switching on only the small drive space quickly, but the large collecting container is vented slowly is achieved, whereby a low-noise switching is achieved. The Switch-on process controlled so that first the off drive side is vented and the input drive side is acted upon and, after switching on, the collecting container is vented. For this purpose, a vent valve for the collecting container is via a Delay memory connected to the line leading to the single drive side. This pneumatic control of the switch according to the invention ensures that the The collecting container cannot be vented before switching on, which leads to a premature disappearance of the switch-on actuating air.

Die Erfindung soll an Hand eines schematischen Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.The invention is intended to be based on a schematic exemplary embodiment are explained in more detail.

In der Zeichnung ist ein Druckgasschalter mit zwei Schaltkammern, die als Doppelschaltkammern ausgebildet sind, dargestellt. Jede Schaltkammer 1 enthält eine Schaltstrecke 2 und einen doppeltwirkenden pneumatischen Antrieb 3. Um die Schaltstrecke ist ein Auffangbehälter 4 angeordnet, der mit der eigentlichen Schaltstrecke über eine düsenförmige Ausströmöffnung 5 in Verbindung steht. Die Schaltstrecken sind durch eine Leitung 6 elektrisch miteinander verbunden.The drawing shows a gas pressure switch with two switching chambers, which are designed as double switching chambers, shown. Each switching chamber 1 contains a switching path 2 and a double-acting pneumatic drive 3. To the Switching path, a collecting container 4 is arranged, which with the actual switching path is in communication via a nozzle-shaped outflow opening 5. The switching paths are electrically connected to one another by a line 6.

Von einem nicht dargestellten Druckgasspeicherbehälter führt eine Hauptleitung 7 zu einem Blasventil 8 und von hier über die Leitung 9 in die Schaltkammern 1. Das Blasventil 8 wird von einem Druckluftantrieb 10 betätigt. Zur Steuerung des Blasventils 8 dient ein Ventil 11. Für die Beaufschlagung der Schalterantriebe 3 im Einschaltsinne dient ein Ventil 12, das von einem pneumatischen Antrieb 13 betätigt wird. Auf der Achse dieses Antriebs sitzt ein zweites Ventil 14, das als Entlüftungsventil für die Aus-Antriebsseite der Schalterantriebe 3 dient. Der Antrieb 13 wird von einem Ventil 15 gesteuert. Zur verzögerten Entlüftung der Schaltkammern 1 und der Auffangbehälter 4 dient ein Ventil 16, dessen Antrieb mit 17 bezeichnet ist. Mit 18 ist ein Verzögerungsbehälter bezeichnet. 19 und 20 sind Rückschlagventile. Die Betätigung der Ventile 11 und 15 erfolgt über eine Isolierstange 21 vom Erdpotential aus und über einen Doppelhebelarm 22.A main line 7 leads from a pressurized gas storage container (not shown) to a blow valve 8 and from here via line 9 into the switching chambers 1. The blow valve 8 is actuated by a compressed air drive 10. A valve 11 is used to control the blow valve 8. A valve 12, which is actuated by a pneumatic drive 13, is used to act on the switch drives 3 in the switch-on direction. A second valve 14 is located on the axis of this drive and serves as a vent valve for the off drive side of the switch drives 3. The drive 13 is controlled by a valve 15. A valve 16, the drive of which is denoted by 17 , is used for delayed venting of the switching chambers 1 and the collecting container 4. At 18 , a delay tank is designated. 19 and 20 are check valves. The valves 11 and 15 are actuated via an insulating rod 21 from earth potential and via a double lever arm 22.

Die Hauptventile zur Steuerung der Schaltbewegung und der Be- und Entlüftung des Auffangbehälters und der Schaltstrecke sind zweckmäßigerweise außerhalb der Schaltkammer in einem besonderen Gehäuse, vorzugsweise unmittelbar unterhalb der Schaltkammer, angeordnet, wie es auch in der Zeichnung dargestellt ist.The main valves for controlling the switching movement and the loading and Ventilation of the collecting container and the switching path are expediently outside the switching chamber in a special housing, preferably immediately below the switching chamber, arranged as it is also shown in the drawing.

Die Wirkungsweise der Anordnung ist folgende: Soll der Schalter von der dargestellten Ausschaltstellung in die Einschaltstellung gebracht werden, so wird zunächst die Isolierstange 21 nach oben bewegt, so daß das bisher geschlossene Ventil 15 geöffnet wird. Dadurch wird die rechte Seite des Antriebs 13, die über eine Drossel 23 mit Druckgas gefüllt wurde, entlüftet, so daß nunmehr die von der Leitung 7 her beaufschlagte linke Antriebsseite unter Druck steht, das Ventil 14 schließt, und das Ventil 12 öffnet. Durch öffnen des Ventils 15 wird die Aus-Seite des Antriebs 3 über das Rückschlagventil 19 entlüftet. Gleichzeitig dringt aus der Schaltkammer über die Leitung 9 und die Leitung 24 Ausschaltgas über das nunmehr geöffnete Ventil 12 in die Leitung 25 und von hier auf die Ein-Seite des Antriebs 3, so daß der Schalter geschlossen wird. Aus der Leitung 25 dringt auch Ausschaltgas über eine weitere Drossel 26 in den Verzögerungsbehälter 18 und von hier in den Antrieb 17, wodurch das Ventil 16 geöffnet wird, das nunmehr dem innerhalb der Schaltkammern 1 und der Auffangbehälter 4 anstehenden Ausschaltgas den Weg ins Freie, zweckmäßigerweise über einen Schalldämpfer, freigibt, so daß diese völlig entlüftet werden.The mode of operation of the arrangement is as follows: If the switch is to be brought from the illustrated switched-off position into the switched-on position, the insulating rod 21 is first moved upwards so that the previously closed valve 15 is opened. As a result, the right side of the drive 13, which was filled with compressed gas via a throttle 23, is vented so that now the left drive side acted upon by the line 7 is under pressure, the valve 14 closes and the valve 12 opens. By opening the valve 15 , the off side of the drive 3 is vented via the check valve 19. At the same time, switch-off gas penetrates from the switching chamber via the line 9 and the line 24 via the now open valve 12 into the line 25 and from here to the on-side of the drive 3, so that the switch is closed. Shut-off gas also penetrates from line 25 via a further throttle 26 into the delay container 18 and from here into the drive 17, whereby the valve 16 is opened, which expediently releases the shut-off gas inside the switching chambers 1 and the collecting container 4 into the open via a silencer, so that these are completely vented.

Soll der Schalter wieder geöffnet werden, so wird durch Ziehen der Isolierstange 21 nach unten über den Doppelhebelarm 22 das Ventil 11 geöffnet. Dies führt zu einer Entlüftung der linken Seite des Antriebs 10, die ebenfalls über eine Drossel 27 mit Druckgas aufgefüllt wurde. Der nunmehr nur noch auf der rechten Seite wirksame Druck öffnet das Bläsventil 8, so daß das in der Leitung 7 anstehende Druckgas in die Schaltkammern 1 dringt und zugleich über die Leitung 24 und das wieder geöffnete Ventil 14 über die Leitung 28 auch die Aus-Antriebsseite der Schalterantriebe 3 beaufschlagt. Der Schalter wird dabei geöffnet und der entstehende Lichtbogen zwischen den Schaltstrecken durch das anstehende Druckgas beblasen. Die über die Düse 3 strömenden Schaltgase werden dann in dem Behälter 4 aufgefangen und gespeichert. Dabei kann zwischen der Schaltstrecke und dem Auffangbehälter ein Kühler angeordnet sein, der zur Entionisierung der Schaltgase dient und damit eine Bildung von Kriechstromwegen verhindert, was besonders dann wichtig ist, wenn die Schaltstrecke innerhalb des Auffangbehälters angeordnet ist, z. B. derart, daß ein beweglicher Schaltstift durch die Düse hindurch mit einem im Auffangbehälter angebrachten Gegenkontakt zusammenarbeitet.If the switch is to be opened again, the valve 11 is opened by pulling the insulating rod 21 downwards over the double lever arm 22. This leads to a venting of the left side of the drive 10, which was also filled with compressed gas via a throttle 27. The pressure now only effective on the right-hand side opens the blower valve 8, so that the pressurized gas in the line 7 penetrates into the switching chambers 1 and at the same time via the line 24 and the reopened valve 14 via the line 28 also the off drive side the switch drives 3 acted upon. The switch is opened and the resulting arc between the switching paths is blown by the pressurized gas. The switching gases flowing through the nozzle 3 are then captured in the container 4 and stored. A cooler can be arranged between the switching path and the collecting container, which is used to deionize the switching gases and thus prevent the formation of leakage current paths, which is particularly important when the switching path is arranged within the collecting container, for. B. in such a way that a movable switching pin cooperates through the nozzle with a mating contact mounted in the collecting container.

Claims

Claims: 1. High-voltage pressure gas switch, its switch-off gases to dampen the switch-off noise in a collecting container and from new to be used for switching purposes, characterized by such a structure, that the stored switch-off gases during the switch-on process to act on the Serve switch drive.

2. Switch according to claim 1, characterized in that the off-drive side of the switch-on process quickly, the collecting container relatively is slowly vented. Publications considered: German Patent Specifications No. 601144, 638 807, 1088 581; German interpretative document number 1086 780.