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Verfahren zum Herstellen eines Filtereinsatzes mit zickzackförmig
verlaufenden Filterlagen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen
eines Filtereinsatzes für flüssige und gasförmige Medien mit zickzackförmig verlaufenden
Filterlagen aus einem biegsamen Filterstreifen und zwei einen Filtereinsatzrahmen
bildenden Gittern.
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Bekannt ist ein Filter, bei dem ein Filterband abwechselnd so hin-
und hergefaltet ist, daß abwechselnd lange und kurze Lagen entstehen. Dieser Packen
aus den dicht aufeinanderliegenden und abwechselnd kurzen und langen Filterlagen
bildet schon die Endform des Filters. Mit dem Band aus dem Filtermaterial wird ein
Band aus einem nicht filtemden Material hin- und hergewickelt, das als Abstandhalter
zwischen den einzelnen Filterlagen dient.
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Bekannt sind noch zwei weitere Filter, die ebenfalls ohne Abstandhalter
zwischen den einzelnen Filterschichten auskommen. Jedoch sind hier die Filterschichten
selbst stark gewellt oder mit Höckern versehen. Hierdurch wird ein Abstand zwischen
den einzelnen Filterlagen gewährleistet.
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Der Erfindung liegt die Ausbildung eines Verfahrens zum Herstellen
eines Filtereinsatzes mit zickzackförmig verlaufenden Filterlagen zugrunde, der
eine große wirksame Fläche hat. Eine große wirksame Filterfläche bedeutet, daß die
zickzackförmig verlaufenden Filterlagen auseinandergespreizt und auf Abstand gehalten
werden. Gemäß der Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß der Filterstreifen
unter Bildung eines Stapels dicht aufeinanderliegender Lagen wie bekannt durchlaufend
hin- und hergefaltet wird, der aus den Lagen bestehende Stapel an den Gittern derart
befestigt wird, daß die unmittelbar aufeinanderliegenden Lagen verschiedene, die
wechselweise aufeinanderfolgenden, stufenförmig angeordneten, ungeradzahligen und
geradzahligen Lagen unter sich alle gleiche Länge erhalten und die Befestigungslinien
der beiden Gitter auf der Eintritts- und Austrittsseite nur über die langen Lagen
aufgebracht werden, so daß beim Auseinanderziehen des Stapels in den Gebrauchszustand
durch Auseinanderschwingen der Gitter beide Gitter senkrecht zur Eintritts- und
Austrittsebene des zu filtrierenden Mediums und zueinander parallel stehen.
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Ein Vorteil dieser Erfindung liegt darin, daß die Gitter an dem Filterstreifen
nach dessen Faltung befestigt werden können, während dieser noch die Form eines
festen Stapels hat. Zu diesem Zeitpunkt läßt sich der Filterstreifen noch weitaus
einfacher als nach seinem Ausbreiten handhaben. Ein weiterer Vorteil liegt darin,
daß zwischen den einzelnen Filterlagen keine Trennwände erforderlich sind. Der Filtereinsatz
läßt sich einfach und mit geringem
Aufwand herstellen und kann in jeder Größe ohne
weiteres hergestellt werden, indem lediglich die Länge und/oder die Breite der Filterstreifen,
aus denen der Einsatz gefaltet wird, geändert wird. Ein Rahmen mit einer bestimmten
Größe wird nicht benötigt.
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Die Gitter und ihre Einhüllungen sind ohne Schwierigkeiten in sämtlichen
der Größe der Filterstreifen entsprechenden Abmessungen erhältlich.
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Ein weiterer Vorteil gegenüber dem Stand der Technik liegt noch darin,
daß eine Fixierung der senkrecht zur Richtung des strömenden Mediums verlaufenden
Gitter, die mit dem zickzackförmig verlaufenden Filterbelag fest verbunden, jedoch
in dieser Anordnung zusammenklebbar sind, erfolgt.
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Das erfindungsgemäße Verfahren wird im Folgenden am Beispiel der
in der Zeichnung gezeigten Ausführung erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Ansicht auf
den Filtereinsatz in zwei Fertigungsstufen,
Fig. 2 eine Ansicht
auf einen fertigen Filtereinsatz, wobei Teile des Rahmens weggebrochen sind und
Fig. 3 einen Schnitt entlang der LinieIII-III in Fig. 2.
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Nach F i g. 2 und 3 ist der fertige Filtereinsatz ein kastenartiges
Gebilde mit einem aus sich gegenüberliegenden Gittern 1 gebildeten Rahmen, wobei
unter dem Ausdruck Gitter halbsteife und perforierte Platten verstanden werden.
Die Gitter 1 können auf mehrere Arten hergestellt werden. Vorzugsweise bestehen
sie aus schmalen, parallel zueinander liegenden Materialstreifen, die durch an sie
angeklebte gewellte Streifen in gegenseitigem Abstand gehalten werden. Die Materialstreifen
bestehen aus einem geeigneten Werkstoff, wie schwerem Papier oder Asbest. Die vier
Außenwände des Rahmens werden zweckmäßig aus gewelltem Kartonpapier 2 hergestellt.
Eine flache Scheibe 2 a liegt zwischen den Innenseiten der Gitter und hält sie auf
Abstand.
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Außenwände und Gitter des Rahmens liegen in einer Papier- oder Tucheinhüllung
3, die auf den Außenkanten aufliegt und weit genug nach innen übersteht, um auf
den Außenseiten der Gitter aufzuliegen. Die Einhüllung3 wird mit Klebstoff befestigt.
Zwischen den beiden Gittern liegt an deren Innenseiten der zickzackförmig aufgebaute
Filtereinsatz.
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Gemäß der Erfindung wird ein Filterstreifen 4 in zusammengefalteter
oder zusammengedrückter Form mit den Gittern verbunden und der auf diese Weise hergestellte
Preßling dann so auseinandergezogen, bis sich die Gitter in senkrechter Stellung
gegenüberliegen und der Filtereinsatz seine Betriebsstellung einnimmt. Hierzu zeigt
Fig. 1, wie der Filterstreifen 4 in sich selbst unter Bildung eines Stapels aus
rechteckigen Lagen hin- und hergefaltet wird, wobei die einzelnen Lagen Seite auf
Seite aneinanderliegen. Die aufeinanderliegenden Lagen sind anfangs vor dem Aufrichten
in die Lage nach Fig. 3 verschieden lang. Es liegt eine Gruppe aus Lagen einer Länge
und eine weitere Gruppe aus Lagen vor, die eine hiervon abweichende Länge aufweisen.
Die längeren Lagen 6, die untereinander gleich lang sind, wechseln sich mit den
kürzeren Lagen 7 ab, die untereinander ebenfalls einheitlich lang sind.
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Die beiden Gitter 1 werden auf die Verbindungslinien der Umkehrpunkte
der Filterlagen aufgelegt, so daß sie wie Fig. 1 zeigt, nur an den langen Lagen
6 anliegen, wobei das eine Gitter 1 an die eine Seite der langen Lagen und das andere
Gitter 1 an die gegenüberliegende Seite der gleichen Lage angebracht wird. Je kürzer
die kürzeren Lagen 7 sind, umso weiter nach innen von den Umkehrpunkten liegen die
Verbindungsebenen zwischen den langen Lagen 7 an den Gittern 1, obwohl es nicht
notwendig ist, daß die Verbindungsebenen an einem Ende der Lage in der gleichen
Entfernung von den danebenliegenden Umkehrpunkten wie am gegenüberliegenden Ende
der Lage liegen. Jedoch ist es sehr wichtig, daß die Verbindungsebenen in gleichmäßigen
Abständen am Filterstreifen entlanglaufen und sich nur über die langen Lagen erstrecken.
Die Gitter 1 können mit verschiedenen Mitteln an dem Filterstreifen befestigt werden,
vorzugsweise jedoch durch Verkleben.
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Es gibt verschiedene Wege, um die Lage der Klebestellen auf dem Filterlagenstapel
zu ermitteln. Hat
man sich einmal für eine bestimmte Möglichkeit entschieden, können
die Klebestellen unter Verwendung einer Anreißschablone oder einer Anreißvorrichtung
mechanisch auf den Filterlagenstapel aufgezeichnet werden. Ein Weg, diese Anfangsbestimmung
vorzunehmen, der zum Erläutern des Verfahrens dienen soll, besteht darin, daß man
quer über einen Filterstreifen vor dessen Faltung parallele Führungs- und Befestigungslinien
aufträgt. Diese Linien sollten sich in gleichmäßigen Abständen, die gleich der Länge
der herzustellenden Filterlagen sind, wechselweise an den beiden Seiten des Filterstreifens
über diesen erstrekken. Wird der Filterstreifen in der gezeigten Art gefaltet, mit
zwei Linien auf jeder langen Lage 6 und nur in der Nähe der beiden Enden, weist
jede lange Lage eine Linie auf einer Seite an einem Ende und eine Linie auf der
entgegengesetzten Seite an dem anderen Ende auf. Wie leicht ersichtlich, sind auf
den kürzeren Lagen 7 keine Linien vorhanden. Die Linien sind in den Zeichnungen
nicht dargestellt, aber ihre Lage wird durch die schmalen Klebstoffstreifen 8 angezeigt,
die entlang den Führungslinien auf den Filterlagen aufgebracht sind. Man erkennt
weiter, daß alle Klebstoffstreifen 8 auf jedem Gitter gleiche Abstände voneinander
aufweisen.
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Nachdem die Gitter 1 auf diese Weise an den gefalteten Filterstreifen
befestigt worden sind, werden sie so weit wie möglich auseinandergeschwenkt, wobei
ihre Enden in gemeinsame parallele Ebenen gelangen. Zur gleichen Zeit werden, wie
in Fig. 1 in gestrichelten Linien angezeigt, die Lagen des gefalteten Filterstreifens
bei dessen Auseinanderziehen voneinander getrennt. Beim Schwenken der Gitter 1 werden
die langen Lagen 6 kürzer und die kurzen Lagen 7 werden länger, da die über die
Klebelinien überstehenden gefalteten Abschnitte des Filterstreifens glatt gelegt
und zu einem Teil der Lagen 7 werden. Nach einiger Zeit sind die Gitter 1 so weit
wie möglich voneinander entfernt und die verschiedenen Filterlagen sind gleichmäßig
aus ein andergespreizt, wie dies F i g. 3 zeigt. Der auf diese Weise gebildete Zickzack-Filtereinsatz
besteht aus Scheiben, die im wesentlichen alle gleich lang sind, da die Klebstoffstreifen
8 in gleichmäßigen Abständen über den Filterstreifen und in gleichmäßigen Abständen
über den Gittern 1 verteilt liegen. Das gewellte Kartonpapier 2 wird nach Auftragen
eines Klebstoffes um den Filtereinsatz gelegt. Schließlich wird die Einhüllung 3
aufgelegt und umgeschlagen.